最新文档产品认证作业指导书推荐word版 14页.docx
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最新文档产品认证作业指导书推荐word版14页
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产品认证作业指导书
篇一:
03产品认证作业指导书
篇二:
3C认证作业指导书汇编
3C认证作业指导书汇编(中国质量认证中心-产品认证作业指导书)
代号名称对照表
您的位置>>蓝色海洋电子书|国际标准|国内标准|技术书籍>>分类标准>>FLBZ-223C认证作业指导书
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CNAB-AC31-201X(ISOIEC导则66-1996)环境管理体系认证机构通用技术要求
CNAL-AC01-201X检测和校准实验室能力认可准则
CNAL-AG01-201X实验室认可指南
CNAL-AI05-201X实验室认可领域分类
CNAS-CC01-201X管理体系认证机构要求
CNAS-CC12-201X《质量管理体系认证机构通用要求》应用指南
CNAS-CC22-201X《产品认证机构通用要求》应用指南
CNAS-CC23-201X《产品认证机构通用要求》有机产品认证的应用指南
CNAS-CC32-201X《环境管理体系认证机构通用要求》应用指南
CNAS-CC32-201X《环境管理体系认证机构通用要求》应用指南
CNAS-CC42-201X《职业健康安全管理体系认证机构通用要求》应用指南
CNAS-CC62-201X《食品安全管理体系认证机构通用要求》应用指南
CNAS-CC72-201X《人员认证机构通用要求》的应用指南
CNAS-CI02-201X检查机构认可准则应用说明
CNAS-CI03-201X检查机构能力认可准则在锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道检查领域的应用说明
CNAS-CI04-201X检查机构能力认可准则在电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场内车辆检查领域的应用说明
CNAS-CI05-201X检查机构能力认可准则在CCC工厂检查领域的应用说明
CNAS-CI06-201X检查机构能力认可准则在其他工厂检查领域的应用说明
CNAS-CI07-201X检查机构能力认可准则在建设工程检查领域的应用说明
CNAS-CI08-201X检查机构能力认可准则在商品(货物)重量鉴定检查领域的应用说明CNAS-CI09-201X检查机构能力认可准则在机动车辆安全检查领域的应用说明
CNAS-CI10-201X检查机构能力认可准则在文件鉴定检查领域的应用说明
CNAS-CI11-201X检查机构能力认可准则在法医学检查领域的应用说明
CNAS-CL01-201X检测和校准实验室能力认可准则
CNAS-CL02-201X医学实验室能力认可准则(ISO15189-201X)
CNAS-CL05-201X实验室生物安全认可准则(GB19489-201X)
CNAS-CL06-201X量值溯源要求(201X年第1次修订)
CNAS-CL06-201X量值溯源要求
CNAS-CL07-201X测量不确定度评估和报告通用要求
cnas-CL07-201X(201X)测量不确定度评估和报告通用要求
CNAS-CL08-201X评价和报告测试结果与规定限量符合性的要求
CNAS-CL09-201X实验室能力认可准则在微生物检测领域的应用说明
cnas-CL10-201X检测和校准实验室能力认可准则在化学检测领域的应用说明
CNAS-CL10-201X实验室能力认可准则在化学检测领域的应用说明
CNAS-CL11-201X实验室能力认可准则在电子和电气检测领域的应用说明
CNAS-CL12-201X实验室能力认可准则在医疗器械检测领域的应用说明
CNAS-CL13-201X实验室能力认可准则在汽车和摩托车检测领域的应用说明
CNAS-CL14-201X实验室能力认可准则在无损检测领域的应用说明
CNAS-CL15-201X实验室能力认可准则在电声检测领域的应用说明
CNAS-CL16-201X实验室能力认可准则在电磁兼容检测领域的应用说明
CNAS-CL17-201X实验室能力认可准则在玩具检测领域的应用说明
CNAS-CL18-201X实验室能力认可准则在纺织品检测领域的应用说明
CNAS-CL19-201X实验室能力认可准则在金属材料检测领域的应用说明
CNAS-CL20-201X检测和校准实验室能力认可准则在信息技术软件产品检测领域的应用说明CNAS-CL20-201X实验室能力认可准则在信息技术软件产品检测领域的应用说明
CNAS-CL21-201X实验室能力认可准则在卫生检疫领域的应用说明
CNAS-CL22-201X实验室能力认可准则在动物检疫领域的应用说明
CNAS-CL23-201X实验室能力认可准则在植物检疫领域的应用说明
CNAS-CL24-201X实验室能力认可准则在黄金、珠宝检测领域的应用说明
CNAS-CL25实验室认可准则在校准实验室的应用说明
CNAS-CL25-201X检测和校准实验室能力认可准则在校测领域的应用说明
CNAS-CL26-201X检测和校准实验室认可准则在感官检验实验室的应用说明
CNAS-CL27-201X医学实验室质量和能力认可准则在临床血液学检验领域的应用说明CNAS-CL28-201X医学实验室质量和能力认可准则在临床体液学检验领域的应用说明CNAS-CL29-201X医学实验室质量和能力认可准则在临床生物化学检验领域的应用说明CNAS-CL30-201X医学实验室质量和能力认可准则在临床免疫学检验领域的应用说明CNAS-CL31-201X医学实验室质量和能力认可准则在临床微生物学检验领域的应用说明CNAS-CL32-201X医学实验室质量和能力认可准则在输血医学领域的应用说明
CNAS-CL33-201X医学实验室质量和能力认可准则在病理学检验领域的应用说明
CNAS-CL34-201X医学实验室质量和能力认可准则在基因扩增检验领域的应用说明
CNAS-CL35-201X医学实验室质量和能力认可准则在实验室信息系统领域的应用说明CNAS-CL36-201X医学实验室安全认可准则
CNAS-EC-001-201X认证决定人员
CNAS-EC-002-201X认证证书
CNAS-EC-003-201X业务范围转换原则
CNAS-EC-004-201X食品安全专项认证准则说明
CNAS-EC-005-201X公正性的组织结构
CNAS-EC-006-201X人员能力要求
CNAS-EC-007-201X分包
CNAS-EC-008-201X证书转换
CNAS-EC-009-201X审核人日的确定
CNAS-EC-010-201X产品标准变更说明
CNAS-EC-011-201X有机产品业务范围分类
CNAS-EC-012-201X人员认证机构认可有关规则的说明
CNAS-EC-013-201X认证与法规
CNAS-EC-014--201X关于对电子文档存储的说明
CNAS-EC-015-201X关于管理体系审核范围的确定
CNAS-EC-016-201X暂停撤销认可资格的说明
CNAS-EC-017-201X认证机构认可风险分级管理办法
CNAS-EC-018--201X管理体系认证机构认可资格的说明
CNAS-EC-019--201X认证机构实施依据国家标准GBT2201X和专项技术要求的食品安全管理体系认证
的转换说明
CNAS-EC-020--201X认证机构实施认可资格转换的说明
CNAS-EC-021--201XGBT19001-201XISO9001-201X应用说明
CNAS-GC01-201X认证证书管理指南
CNAS-GC02-201X结合审核指南
CNAS-GC21-201X产品认证机构认证业务范围管理实施指南
CNAS-GC31-201X环境管理体系认证机构认证业务范围管理实施指南
CNAS-GC32-201X认证机构实施依据新版GB/T24001国家标准的环境管理体系认证的CNAS-GC41-201X职业健康安全管理体系认证机构认证业务范围管理实施指南
CNAS-GL01--201X实验室认可指南(201X年4月第1次修订)
CNAS-GL01-201X实验室认可指南
CNAS-GL02-201X能力验证结果的统计处理和能力评价指南
CNAS-GL03-201X能力验证样品均匀性和稳定性评价指南
CNAS-GL04-201X量值溯源要求的实施指南
CNAS-GL04-201X量值溯源要求的实施指南[1]
CNAS-GL05-201X测量不确定度要求的实施指南(201X修订)
CNAS-GL05-201X测量不确定度要求的实施指南
CNAS-GL06-201X化学分析中不确定度的评估指南[P150]
CNAS-GL07-201X电磁干扰测量中不确定度的评定指南
CNAS-GL08-201X电器领域不确定度的评估指南
CNAS-GL11-201X检测和校准实验室能力认可准则在软件和协议检测实验室的应用指南CNAS-GL12-201X实验室和检查机构内部审核指南
CNAS-GL13-201X实验室和检查机构管理评审指南
CNAS-GL14-201X医学实验室安全应用指南
CNAS-GL16--201X最佳测量能力评定指南
CNAS-GL17--201X医学实验室质量和能力认可准则在信息系统的实施指南
CNAS-R01-201X认可标识和认可状态声明管理规则
CNAS-R01-201X认可标识和认可状态声明管理规则-
CNAS-R02-201X公正性和保密规则
CNAS-R03-201X申诉、投诉和争议处理规则
CNAS-RC01-201X认证机构认可规则
CNAS-RC02-201X认证机构认可资格的暂停与撤销规则
CNAS-RC03-201X认证机构信息通报规则
CNAS-RC04-201X认可收费管理规则
CNAS-RC05-201X多场所认证机构认可规则
CNAS-RC06-201X对软件过程及能力成熟度评估机构的认可程序规则
CNAS-RC07-201X具有境外关键场所的认证机构认可规则
CNAS-RI01-201X检查机构认可规则
CNAS-RL01-201X实验室和检查机构认可规则
CNAS-RL01-201X实验室认可规则
CNAS-RL02-201X能力验证规则
CNAS-RL03-201X实验室和检查机构认可收费管理规则
CNAS-RL04-201X港澳台及国外机构受理政策
CNAS-RL05-201X实验室生物安全认可程序规则
CNAS-SC11-201XQS-9000认可方案
CNAS-SC12-201XTL9000认可方案
CNAS-SC21-201X良好农业规范(GAP)认证机构认可方案
CNCA-01C-002--201X电线电缆产品强制性认证实施规则-
CNCA-01C-010--201X电气电子产品类强制性认证实施规则-低压成套开关设备
篇三:
3C认证产品检验作业指导书1
佛山市顺德区科顺塑料电器实业有限公司佛山市科嘉霖电器制造有限公司
HM501
打蛋器CCC认证成品检验指导书
产品执行标准:
GB4706.1-201X,GB4706.30-201X产品技术参数:
220V~50Hz200WII类电器编制:
梁桂英审核:
检样检查是根据国家标准GB2828(或MIL-STD-105E)的检验水平II,单次正常抽样计划MAJOR=1.0A.Q.L.;MINOR=4.0A.Q.L;CRITICAL=0。
CCC认证产品按201X版《强制性认证工厂检查要求》的内容作相应规定。
1.1卡通箱的检查:
(需按照生产订单要求或封样对照检查):
卡通箱字唛是否正确,不能有损坏,印刷要清楚、干净,封
口牢固;若外箱要求有贴纸(LABEL),贴纸内容、位置;印刷方式是否正确(日期编码、订单号码,如有),抱起卡通箱上、下、左、右摇动,成品机连彩盒不可在箱内有明显晃动。
1.2彩盒的检查(需按照生产订单要求或封样对照检查):
彩盒印刷要正确,不能有损坏,图案要清楚干净,颜色要正确。
1.2.1如要附加的贴纸位置要正确,不能缺少;如有日期编码也不能缺少,日期要正确清楚。
1.2.2彩箱上标明的产品名称、型号规格、技术参数,制造商和生产厂家等信息要和CCC认证的型式试验报告内容和CCC
证书上的内容一致。
1.3产品铭牌:
铭牌丝印或铭牌贴纸,其内容必须与CCC认证的CDF或客户要求内容一致
1.4CCC标志:
是购买的或印刷/模压的CCC标志,均需符合《认证标志的保管使用控制程序》要求。
1.5如果是ODM/OEM内销产品生产,1.2-1.4条中的要求需与ODM/OEM产品的型式试验报告一致.1.6彩盒或外箱上的条形码必须能够扫描出来。
1.7检查印刷品:
说明书、保证卡、记录卡、警告纸、吊牌合格证(如有)印刷要正确,不能要损坏,字迹要清楚、干净,不能遗漏。
成品内不能有少合格证、保修卡、说明书等附件
2.外观检查:
2.1产品外观颜色和文字符合客户要求,开关标志应用中文或通用符号标识。
2.2底盖的螺钉应采用防拆螺钉,且螺钉必须紧固,螺钉头无损坏,镀层无剥落,能承受5kg.f.cm的扭力测试。
2.3整机胶脚不应脱落且检查材料是否与客户要求材料想符合;调速旋钮手感须良好,不可过松过紧,回弹须顺畅,档位
须清晰;紧固的部件要固定在适当位置,移动部件必须自由灵活。
2.4丝印内容(铭牌/商标/开关标识)位置正确无误,参照客户要求或生产订单。
印刷不可歪斜、偏位、断线、重影、粗细
不均,丝印附着力最低要求须能承受75°酒精擦拭15秒,且应字迹清楚,不移动、不剥落或用3M600、3M810胶纸贴住丝印位置处,将其空气排尽,从一端以45°角拉起胶纸,不能有脱油现象;或按GB60335.1中的相关要求。
丝印颜色符合客人要求。
2.5各塑料件去净飞边,无黑色斑点,缩斑等缺陷。
外观不应有刮伤、划痕、混色、毛刺、披锋、缺损等缺陷。
各外观胶
件配合间隙为0.5±0.2MM。
2.6各五金件表面不应有变形、生锈、划痕、毛刺、披锋、缺损等缺陷。
胶件与五金件配合缝隙为0.5mm--0.8mm。
2.7灯笼棒与蛇形棒表面不应有电镀发黄、起泡、脱皮而且与产品主机配合不能过紧及过松2.8摇动整机检查机内不可有异物2.9整机清洁无污痕的现象。
3.电气安全.
3.1高压测承受3750V,历时2秒,(插头的两极与整机外露金属部分间)无击穿或闪络现象。
3.2输入功率200W或250W/或300W或350W,输入功率偏差不大于±15%。
3.3泄漏测试:
1.06倍额定电压下,泄漏电流应小于0.25mA。
确认检验参照CNCA-01C-016:
201X的<电气电子产品类强制性认证实施规则-家用和类似用途设备>的附件6(家用电器工厂质量控制检测要求),工厂如不具备条件的测试项目委托国家认可的实验室进行测试并提供报告.
4.内部与结构检查(检查标准按S-1样)
4.1电源线的铜丝、引线、与开关插片间的铅焊,需钩焊,要加热缩套管,并使用环保焊锡。
如果是卡位式,则不能外露铜丝.4.2关键件的一致性检查:
按照CCC认证的型式试验报告或客户要求或CCC认证的CDF内容一项一项对照核对.4.3如有关键件的变更:
应经由CQC认证机构确认/批准,见批准书中的相关内容。
4.4内部布线不得与运动部件接触.手指不能碰到意外的有危险的运动部件。
4.5开关设置在1档(低速)和10档位(高速)的,通过输入功率或电流大小来判定,不能接反。
档位开关位置要正确,
无窜动。
4.6螺钉无松动或脱落,能承受5kg.f.cm扭力
4.6器具按正常使用进行工作时所有的位置,和取下可拆卸部件后的情况下,应使其对意外触及带电部件有足够的防护.
5.特性测试(检查标准按S-1样)
5.1打蛋器需按说明书图示将机器安装好,然后按说明书规定的方法,将各功能逐一进行测试,实验后,整机工作正常,
马达无异常发热。
5.2整机施以额定电压,最高档工作,距离1M处噪声≤80DBA(环境噪音≤60DBA)。
5.3产品立放于10度的斜面不会倾倒。
5.4搅拌棒稳定性:
搅拌棒轴向窜动≤2.0mm,末端摆动量≤3.0mm
5.5如有必要,电机堵转30秒,其漆包线绕组温升不能超标,高压1000V测试合格,不应喷出火焰,电机不能烧毁。
电机
堵转符合规定要求。
5.6电机带热保护器时,用超过额定负载的物品,正常工作到电机热保护器动作;冷却到室温后,电机堵转到热保护器首次动
作为止,电机不能烧毁;
6.跌落测试(抽样标准按S-1)(如有必要的话)
6.1按相关要求作跌落
方法:
(1)保证产品包装箱装入的产品的外观及功能合格,且依产品包装规格包装。
(2)依卡通箱重量与跌箱高度标准选择跌箱高度:
毛重(kg)高度(mm)
<1076010≤kg<19610
(3)每箱按一角三边六面顺序共跌10次A.产品外包装箱接口位的任意角
B.接口角辐射的三条边(依从短至长)
C.产品外包装箱的六个面(依从小至大的顺序)
8.寿命测试(抽样标准按S-1)(如有必要的话)
1年1次委托实验室按相关要求进行
产品寿命:
能通过1100循环的寿命测试。
测试方法为:
输入额定电压,让其以最大档工作5分钟,再停5分钟,再停止
至室温为一个循环(在停止时可采用风扇等对其强冷)。
负载功率控制在额定功率规定的下偏差的范围内,并确保负载稳定,常用硅油或硅油加面粉等作负载。
附表:
缺陷级别
缺陷项目及缺陷分类
缺陷项目及缺陷分类
篇四:
新产品试产作业指导书
新产品试产作业指导书
1、目的
为规范产品试制、试产的管理,保证新产品顺利放产及提升原有产品质量,特制定本指导书。
2、适用范围
本指导书适用于公司新产品及原有产品重大设计更改的试制、试产全过
程的管理。
3、定义
3.1试制范围:
新产品在投入试产前,主要为验证装配工艺(包括工艺方案、工艺流程、操作方法、特殊工艺检测手段和控制方式等)能否适应批量稳定合格生产的要求而进行的样品试装配;或开发部门、工程部PIE等对产品进行重大设计更改或对产品采用新材料、新工艺、新部件等改进后,为验证能否适应批量稳定合格生产的要求而进行的样品试装配
3.2试产范围:
开发部门完成新产品技术设计并编制必要的技术文件(如总装图、图纸等)后,主要为验证生产全过程(包括工艺方案、工艺流程、操作方法、特殊工艺检测手段和控制方式、生产组织、物料供应等)的试产活动;或开发部门、工程部PIE等对原有产品进行了重大设计更改,为验证生产全过程而进行的试产活动。
3.3试产频次:
常规(含派生)产品试产次数不多于2次;较复杂项目试产次数不多于3次。
3.4试产数量:
每次试产数量不少于20PCS/次(如属系列产品,试产的每款产品试产数量均不少于20PCS/次)。
4、
职责
4.1项目负责人在试制、试产过程中主要职责如下:
a、填写《样品制作申请单》,注明各项要求,并提供必要协助,使样品顺利
试装;
b、根据项目开发进度负责提前十天编制《试产通知单》;
c、负责落实试产文件提前十五天下发至相关部门,承担因试产文件下发不
及时或不齐全而导致试产不能如期进行的责任;
d、负责新开发塑料件及五金件试产物料的确认及跟进,负责对试产BOM进
行最终确认;
e、负责带领项目组成员从样品试制、试产到试产总结等各环节全过程的组
织和跟进,包括提请工装夹具制作、生产性辅料、检验测试设备的准备等;f、负责组织试产总结会议及试产整改会议;
g、委托品质部门对试制、试产样品进行综合测试;
h、试制、试产后多余物料及试产样品的处理。
4.2项目组成员包括结构工程师、包装工程师、电子工程师及相关PE工程师等。
项目组成员在试制、试产过程中主要职责如下:
a、编制个人所负责部分的技术图纸及文件,并跟进文件的发放;
b、现场指导试产工作,对试产过程中发现的技术、工艺、测试、设备工装、
质量和文件等方面的问题作好记录;
c、PE工程师根据试产过程中发现的试产结构等方面的问题编制《试产报
告》,供试产总结会议分析讨论;
d、参加试产总结会议,在试产总结会议上对试产过程中发现的问题提出合
理的解决方案,并跟进个人所负责不符合项的整改;
e、参加试产整改会议,并对整改结果进行确认。
4.3K3技术人员、计划采购部门、模具制作车间在试制、试产过程中主要职责如下:
a、K3技术人员:
《试产通知单》和技术文件到位后2个工作日内确认新产
品试产BOM(试产BOM需项目负责人最终确认)并通知计划采购部门;b、计划采购部门:
通过ERP系统下发领料需求计划,按时、按质、按量提
供除新开发塑料件及五金件试产物料以外的所有试产物料;
c、模具制作车间:
跟进试产过程中模具试模的全过程,对模具异常进行处
理,并提供合格的新开发塑料件及五金件试产物料。
4.4生产部门在试制、试产过程中主要职责如下:
a、生产部门指定专人负责试产工作,负责落实试产所需的设备、工具、工
装、检验测试仪器及特殊物料等;负责自制物料及外购物料(不包括新开发塑料件及五金件试产物料)的跟进及组织试产物料申领;确定试产时间,通知相关人员到试产现场指导试产工作;根据试产过程中发现的试产结构、装配工艺、装配注意事项及质量等方面的问题编制《试产报告》,供试产总结会议分析讨论;参加试产总结会议及试产整改会议,并对整改结果进行确认;
b、生产部门注塑车间、冲压车间分别指定专人跟进新产品试产,整理各自
工序在试产过程中发现的生产、工艺及质量等方面的问题,并提供给生产部门试产负责人汇总到《试产报告》里;参加试产总结会议及试产整改会议,并对整改结果进行确认;注塑车间、冲压车间另承担主导新开发塑料、五金模具质量的评审。
4.5开发部门样板员在试制过程中主要职责如下:
负责试制物料的跟进及申领,确定试制时间,通知相关人员到现场完成样品试制。
4.6品质部门在试制、试产过程中主要职责如下:
a、整理试产过程中发现的测试、质量等方面的问题,编制《试产报告》,供
试产总结会议分析讨论;
b、落实新产品生产所需检验测试设备、方法、注意事项等,如需要应进行
相应的记录,以备后续放产使用;
c、组织进行试制、试产样品的型式试验并及时做出相关报告反馈至项目负
责人,并跟进落实;
d、参加试产总结会议及试产整改会议,并对整改结果进行确认。
5、试制、试产过程
5.1试制、试产通知
a、项目负责人如需试制样品,须填写《样品制作申请单》,审批后提交开发
部门样板员组织试制物料,项目负责人及项目组成员协助进行样品装配。
b、项目负责人根据项目开发进度提前十天编制《试产通知单》,经电工事业
部负责人审批后发相关部门。
c、《试产通知单》在考虑物料采购周期的前提下要明确注明计划试产时间、
样品规格、试产数量和专用物料的状态及到
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