砼工程技术交底SG.docx
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砼工程技术交底SG.docx
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砼工程技术交底SG
混凝土技术交底
工程名称
***
建设单位
***
监理单位
***
施工单位
***
交底部位
基础及主体
交底日期
2013.6.16
交底人签字
***
接受人签字
***
砼工程是工程的重要组成部分,砼施工质量的好坏,直接影响该工程结构的承载力,耐久性与整体性,本工程砼采用商品砼泵送施工,必须抓好“砼搅拌运输、浇筑和养护”四个关键工序。
一、在浇筑前,检查搅拌站的运行情况:
①保证能正常运转;
②检查模板位置、标高、尺寸、垂直度和支撑加固,预埋件数量位置,预留洞的位置、尺寸、钢筋绑孔隐蔽和各种安装管线铺设等工作检查完,并填好砼浇筑的申请单;
③清除模板内的木屑,锯末等一切垃圾,用清水充分湿润模板,但无积水;
④浇筑前应搭设好泵管及人行通道,泵管和人行通道应支在预先做好的马凳架上,不能直接放在钢筋上,应方便工人操作安全,随浇随撤,并保证钢筋不发生移位,并设钢筋工专人跟班修复;
⑤浇筑应提前确定本层的数量,浇筑时间,浇筑时不能断料;
⑥如果在浇筑砼时,出现堵泵,在施工层上拆泵管时,砼应排入备用距形槽内,吊至浇筑点;
⑦砼振捣时,振动棒应快插慢抽,拔出时机器不能停转,每一振捣点的振捣时间,以不再出现气泡、表面浮浆和不再沉落为止,振动棒插点间距以大于振动棒作用半径(一般为300至400mm)的1.5倍为宜,距模板不大于作用半径的1/2,振动棒插入深度,为使上下砼结合成整体,振动棒要插入下层50mm,砼的分层厚度不大于振动棒作用长度的1.25倍;振捣时,尽量避免碰模板,钢筋和预埋件;
⑧砼浇捣完后,若发现表面泌水严重,及时检查施工配合比,配合比正确要及时调整水灰比,如表面水泥浆较厚,加入适当石子要作认真处理,初凝前用铁滚筒辗数遍,再用木抹子收平压实,以闭合收水裂缝,表面收水后,进行第二、第三次压实,控制好表面平整度,防止收水裂缝;
⑨墙、柱砼浇筑采用泵送,在墙柱钢模板支好,经过加固校核后,搭好灯笼脚手架,泵管通过灯笼脚手架搭设,每次分层下料,厚度控制在350mm,进行分层振捣密实。
砼浇筑前先用5-10cm厚的与砼同标高水泥砂浆(或砼配合比减去砾石)填底以免烂根,自由高度超过2m用溜槽下料,防止粗骨料和水泥砂浆分离,下高度以40-50cm为宜,振捣10-30秒的时间,表面泛起水泥浆为准,并有人配合在下观察、敲打模板,检查砼密实程度,墙柱的水平施工缝设置在梁的下口5cm处,在浇筑与柱和连成整体的梁板时,应在柱和墙浇筑完毕后停歇1-1.5h再继续浇筑。
⑩柱端、梁板的浇筑,要保证砼保护层厚度及钢筋位置的正确性,不得踩踏钢筋、动预埋件和预留孔洞的位置,如发现位移应及时校正,采用铁马和跳板架空作业,特别要重视竖向结构的保护和板、雨篷、阳台、空调板结构负弯矩部分钢筋的位置。
⑾浇筑一排墙柱的顺序应从两端同时开始,向中间推进,以免因浇筑砼后由于模板吸水膨胀(对木模板而言),断面增大而产生横向推力,最后使墙柱发生弯曲变形。
⑿剪力墙体浇筑门窗洞口部位应两侧同时下料,高度不能太大,以防止门窗洞口模板移动,不可随意挪动钢筋。
要经常加强检查钢筋保护层厚度及所有预埋件的牢固程度和位置的准确性,其底用同标高5-10cm水泥砂浆以防止烂脚和分层离析,墙体筋较密处,用同等级1-2.5cm细石砼浇筑,应快插慢拔,插点均匀,层层互搭(插入下层5cm)为宜,均匀振捣到20-30秒的时间以致密实。
剪力墙的垂直施工缝留置应在结构剪力较小,便于施工的部位即门窗洞的上口。
二、质量
1、主控项目(强制性条文):
(1)原材料:
水泥进场时应对应其品种、级别、包装或散装包号、出厂日期等进行检查,并应对其强度、安定性及其它必要的性能指标进行复验,其质量必须符合现行国家标准GB175等的规定。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过1个月)时,应进行复验,并按复验结果使用。
钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中,严禁使用含氯化物的水泥。
检查数量:
按同一生产厂家,同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥袋装不超过200t为一批,散装不超过500t为一批,每批抽样不少于一次。
一般项目,普通混凝土所用的粗、细骨料的质量符合JGJ53、JGJ52的规定。
随机抽样进行检查,必须合格。
(2)配合比:
混凝土用的粗细骨料,其最大粒径不得超过构件截面最小尺寸的1/4,且不得超过钢筋最小净间距的3/4。
拌制砼宜用饮用水。
砼拌制前应测完砂、石含水率,并根据测试结果调整材料用量。
提出施工配合比,每工作班检查一次。
(3)砼施工(控项目):
结构砼的强度等级必须符合设计要求,用于检查结构构件砼强度的试件,应在砼的浇筑地点随机抽取,取样与试件留置应符合下列规定:
①每拌制100筋且不超过100m3的同配合比的砼,取样不得少于一次;
②每工作班拌制的同一配合比的砼不足100盘时,取样不得少于一次;
③当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的砼每200m3取样不得少于一次;
④每一楼层,同一配合比的砼,取样不得少于一次;
⑤每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定.(灌注桩、承台、梁板应留置同条件养护的试块)。
地下净菜市场有抗渗要求的砼结构,其砼应在浇筑地点随机取样,同一工程、同一配合比的砼,取样不应少于一次(板底剪力墙)应留置同条件养护的试块。
砼原材料每筋的偏差:
水泥、掺合料、水、外加剂允许偏差±2%粗,细骨料±3%。
各种衡器应定期校验,每次使用前应进行零点校核,保持计量准确。
当遇雨天或含水率有显著变化时,应增加含水率检测次数,并收时调整水和骨料的用量。
砼运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过砼的初凝时间,同一段的砼应连续浇筑,并应在底层砼初凝之前将上一层砼浇筑完毕。
2、一般项目施工缝的留置
本工程采用商品砼泵送,施工缝的位置应在砼浇筑前确定,并宜留置在结构受剪力较小且便于施工的部位,施工缝的留置应符合一列规定:
①柱宜留置在基础的顶面,梁、板下面;
②与板连成整体的大截面梁留置在板底面以下20-30mm处;
③单向板留置在平行于板的短边的任何位置;
④有次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑,施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内;
⑤墙留置在门洞口过梁跨中1/3范围内,也可留在纵横墙的交接处;
⑥双向受力楼板的施工缝位置应按设计要求留置。
在施工缝处继续浇筑砼时,应符合下列规定:
已浇筑的砼,其抗压强度不小于1.2N/mm2,在已硬化的砼表面上,应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱砼层,并加以充分湿润和冲洗干净,且不得积水。
在浇筑砼前,宜先在施工缝处铺一层水泥浆或与砼成分相同的水泥砂浆。
砼应细致捣实,使新旧砼紧密结合。
施工缝的砼表面应凿毛。
浇筑砼应填写砼浇灌记录。
3、砼自然养护:
对已浇筑完毕的砼应加以覆盖和浇水,并应符合下列规定:
①应在浇筑完毕后的12h内对砼加以覆盖和浇水养护;
②砼浇水养护的时间,对采用硅酸盐水泥,普通水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的砼,不得少于7天,对有抗渗要求或掺用缓凝型外加剂的砼不得少于14天;
③浇水次数应能保持砼处于湿润状态,砼养护用水应与拌制用水相同;
④砼强度达到1.2N/mm2前,不得在其上踩踏或安装模板或支架。
对于大体积砼和平均气温低于5°C时的养护,暂不考虑。
加强对再浇梁板侧面和底面的养护。
4、现浇结构分项工程
现浇结构的外观质量缺陷,应由监理(建设)单位、施工单位等各方根据其对结构性能和使用功能影响的严重程度,按下列确定。
现浇结构外观质量缺陷
名称
现象
严重缺陷
一般缺陷
露筋
构件内钢筋未被砼包裹而外露
纵向受力钢筋有露筋
其他钢筋有少量露筋
蜂窝
砼表面缺少水泥和砂浆而形成石子外露
构件主要受力部位有蜂窝
其他部位有少量蜂窝
孔洞
礤中孔穴深度和长度均超过保护层厚度
构件主要受力部位有孔洞
其他部位有少量孔洞
夹渣
砼中夹有杂物且深度超过保护层厚度
构件主要受力部位有夹渣
其他部位有少量夹渣
疏松
砼中局部不密实
构件主要受力部位有疏松
其他部位有少量疏松
裂缝
缝隙从砼表面延伸至砼内部
构件主要受力部位有影响结构性能使用功能的裂缝
其他部位有少量不影响结构性能或使用功能的裂缝
连接部位缺陷
构件连接处砼缺陷及连接钢筋、连接松动
连接部位有影响结构传力性能的缺陷
连接部位有基本不影响结构传力性能的缺陷
外形缺陷
缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、飞边、凸肋等
清水砼构件有影响使用功能或装饰效果的外形缺陷
其他砼构件有不影响使用功能的外形缺陷
外表缺陷
构件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等
具有重要装饰效果的清水砼构件有外表缺陷
其他砼构件有不影响使用功能的外表缺陷
外观质量:
现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。
对已出现的严重缺陷,应由施工单位提出技术处理方案,并经监理(建设)单位认可后进行处理。
对经处理的部位,应重新检查验收。
尺寸偏差:
现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。
砼设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。
对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位,应由施工单位提出技术处理方案,并经监理(建设)单位认可后进行处理。
对经处理的部位,应重新检查验收。
现浇结构和砼设备基础拆模柏的尺寸偏差应符合验收规范要求。
现浇结构尺寸允许偏差和检验方法
项目
允许偏差(mm)
检验方法
轴线
位置
基础
15
钢尺检查
独立基础
10
墙、柱、梁
8
剪力墙
5
垂直度
层高
≤5m
8
经纬仪或吊线、钢尺检查
>5m
10
全高(H)
H/1000且≤30
经纬仪、钢尺检查
标高
层高
±10
水准仪或拉线、钢尺检查
全高
±30
截面尺寸
+8,-5
钢尺检查
电梯井
井筒长、宽对定位中心线
+25,0
钢尺检查
井筒全高(H)垂直度
H/1000且≤30
经纬仪、钢尺检查
表面平整度
8
2m靠尺或塞尺检查
预埋设施中心线位置
预埋件
10
钢尺检查
预埋螺栓
5
预埋管
5
预留中心线位置
15
钢尺检查
三、砼施工安全要求
1、参加施工的人员必须遵守项目部的安全制度和劳动纪律,制止野蛮施工,施工人员必须熟悉本工程安全技术操作规范,对新工人必须进行教育,并检查新工人能否正确使用防护用品。
2、搭设的人行通道和操作平台要牢固可靠,操作人员要站在操作平台上作业,障碍物事先清除干净,振动器要放在脚手架板上,移动时要关好电闸,操作振动器要穿戴绝缘橡胶鞋和手套。
振捣基础边缘时,要安排专人观察基坑上壁,砼操作人中不准背向土壁工作。
3、泵送砼时,输送管的接头,安全阀门必须完好,管道的架子必须搭设牢固,输送前要先试送,检修时必须卸压,清理管道时,压缩机要缓慢减压防止出现大喷暴和伤人。
4、夜间施工要安装足够的照明,临时照明线路不得与金属架管连接,严禁使用破损的电线和电器,施工中各项工具不准碰、压、硬拉电源线,照明使用低压电源,活动光源要使用低压安全行灯。
5、操作人员不能疲劳上班。
6、脚手架板应搭设牢固,安全栏杆和维护网应设齐全。
7、泵管、溜槽、串筒必须连接牢固,专人检修随时查出的问题,立即整改修复方可使用。
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