黎永标经典课程培训大纲008.docx

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黎永标经典课程培训大纲008

《仓库管理的独孤九剑》、《发掘影响品质的十大陷阱》

《6S与现场管理技能》、《品质改善的十项必备技能》

《降住成本的十八掌法》、《生产计划的十九个要领》

《解决执行力的十大难题》、《阳光心态—心态决定一切》

《一流主管六把金钥匙》、《领导力的八大要素》

《企业内部有效沟通》、《订单处理流程》

《样品的管理》、《项目管理的跟踪流程》

一、课程背景:

各企业都期望低库存而能满足客户需求的流畅生产环境,以适应当今激烈竞争微利时代。

物料资金一般占企业营运资金55%~80%,而生产进度依时完成,直接影响客户合作满意程度,鉴此,物料库存管理及仓储管理掌握企业生产及物料运作的总调度和命脉.直接涉及影响生产部、生产工程部、采购、货仓、品控部、开发与设计部、设备工程、人力资源及财务成本预算控制等.本课程透过学员研讨和练习,帮助学员提升物流管理技能和管理技巧。

二、课程收益:

1.掌握高效的物料与仓储管理的策略；

2.了解将物料仓储管理和企业经营密切结合的方法；

3.掌握物料与仓储管理的技巧；

4.学会物料与仓储电子化管理的技能。

三、培训对象:

生产企业物流、仓储、计划等部门管理人员、部门经理及相关人士。

四、培训时间:

1天

五、培训大纲:

一）为什么要进行仓库管理？

二）仓库管理的几种管理手法与区别。

三）仓库管理的人员配置与场地计算的重点。

四）安全问题

1、对先仓库的人要挑选合理

2、对仓库要做好消防措施

3、对仓库要做好防盗工作

4、对仓库要做好防台等工作

5、对仓库要做好应急措施

6、人员更换管理

五）制度、流程设置

1.仓库货物的总流程

2.仓库货物的周期规定

3.仓库货物的现场规定

4.仓库货物的处理权限

5.辅料的统一管理

6.办公软件的应用与结合

六）进库管理

1.车间半成品入库

2.供应商产品入库

3.成品入库

4.返修,返工产品的入库

5.车间使用中不良品的入库

6.车间使用后剩余产品入库

七）出库管理

1.车间用产品出库

2.外加工产品出库

3.成品出库

4.返修,返工产品的出库

5.退供应商产品的出库

八）清点管理

1.进、出货的清点

2.易变质品的清点

3.每月清点

4.每季度清点

5.每年度清点

6.安全仓库品的清点

九）退货管理

1.供方产品退货

2.车间不良品的退货

3.客户小量不良产品退货

4.客户整批不良产品退货

5.更换产品的退货

一、课程背景:

多品种小批量的订单，造成频繁地换模换线，导致了大量机器因换模换线产生过多的闲置时间，生产效率低下；再加上人民币升值,原材料涨价,人工成本的不断增加；以及生产过程中无端的浪费，导致工厂的利润空间越来越小。

如何有效提升品质减少浪费，这是企业维持利润的关键所在，是保持企业制造竞争力的最基本要素。

本课程通过一系列管理理念、手法、工具、演练及案例，让管理者重新认识品质，掌握提升品质的理念、工具和技巧，从而有效提升品质，提高企业的利润。

二、课程收益:

1.让学员树立起重视品质、提升品质的理念；

2.让学员掌握提升品质的方法和工具；

3.让学员掌握提升品质推进的方法和步骤。

三、培训对象:

生产管理相关人员、品质管理相关人员。

四、培训时间:

1天

五、课程大纲:

一、课程背景:

多品种小批量的订单，造成频繁地换模换线，导致了大量机器因换模换线产生过多的闲置时间，生产效率低下；再加上人民币升值,原材料涨价,人工成本的不断增加；以及生产过程中无端的浪费，导致工厂的利润空间越来越小。

如何有效提升品质减少浪费，这是企业维持利润的关键所在，是保持企业制造竞争力的最基本要素。

本课程通过一系列管理理念、手法、工具、演练及案例，让管理者重新认识品质，掌握提升品质的理念、工具和技巧，从而有效提升品质，提高企业的利润。

二、课程收益:

1.让学员树立起重视品质、提升品质的理念；

2.让学员掌握提升品质的方法和工具；

3.让学员掌握提升品质推进的方法和步骤。

三、培训对象:

生产管理相关人员、品质管理相关人员。

四、培训时间:

1天

五、课程大纲:

一）质量控制的环节控制

1、心态不正：

只知道今天在忙（短片3分钟）

2、定位不准:

没有明确企业的定位

3、职责不明:

质量是质量部门的事

4、标准缺少:

容易听错、理解错（游戏30秒）

5、技术薄弱：

技术部只是模仿部

6、训练缺少：

没有实际的运用系统

二）订单确认与封样系统

1.订单中的质量确认

2.销售封样

3.技术封样

4.检验封样

5.不合格封样

6.采购封样

7.等级封样

三）过程检验控制系统

质量意识片：

（海尔短片4分钟）

1.首检的实行

2.自检的实行

3.互检的实行

4.卡关检的实行

5.巡检的实行

6.半成品检的实行

7.标识状态的实行

8记录的保存、汇总

四）进出货物控制系统

1.供应商的评定

2.质量协议的确立

3.进货检验的实行

4.抽样标准的确定

5.出货检验的实行

6.记录的保存、汇总

五）重检验系统复

1.进货不合格的复检

2.过程不合格的复检

3.退货不合格的复检

4.仓库放置品的复检

5.挑选品、返工品的复检

六）标准化管理系统

1.统一的标准封样

2.统一的标准工艺、图纸

3.统一的检验标准

4.按产品不同方面定标准

5.按客户定标准

6.按工序定标准-----关键数据

7.检验作业指导书的编制标准

七）产品开发与质量评审系统

1.项目开发确认

2.设计的评审

3.产品样品制作与评审

4.产品的小批量试制

5.小批量产品的评审

6.夹具、工艺的评审

7.批量生产的评审

八）量具管理系统

1.量具的记录

2.量具的检查

3.量具的修理

4.量具的编号

5.量具的报废

6.量具的重新购买

九）客户投诉与沟通问题

1、客户投诉的重新认识

2、客户投诉的处理流程

3、

重点客户的专用流程

4、客户投诉的总结

5、与客户的沟通

6、与客户的资源共享

十）质量考核与改善系统

1.供应商的考核

2.车间的考核

3.质量部门的考核

4.其它部门的考核

5.考核的方式----分田到户

6.质量改进思路片：

员工的错就是我们的错（短片3分钟）

7.质量改进法宝----提案改善、QCC

一、课程背景:

5S活动不仅能够改善作业环境，还能提高作业效率、品质、士气、牵一而动百，是其他管理活动有效开展的基石之一。

二、课程收益:

一）掌握实施5S的各类工具；

二）能够运用所学进行5S推进活动。

三、培训对象:

公司各级管理人员。

四、培训时间:

1天

五、课程大纲:

一：

为什么要做5S与现场管理？

一）资源有限，欲望无限

二）客户方面的要求是越来越高

三）国际形势的要求越来越高

二：

为什么中国企业做5S成效不大？

一）心态不正：

5S是增加我们的工作

二）没有全员:

5S管理人员定位偏差

三）职责不明:

5S那是推行小组的事

四）急于求成:

浮躁风气的干扰

五）不想改变：

推行5S时阻力重重

六）问题是手下的：

责任往下推

三：

5S管理的八大保障系统

一）引入外脑势能

二）强大的决心和执行

三）标识规划系统

四）设备管理系统

五）安全成本问题

六）物品处理系统

七）考核与提案系统

八）检查改进系统

四：

如何真正实行5S与现场管理

一）减少现场工作的“七种浪费”

1．等待的浪费

2．搬运的浪费

3．不良品的浪费

4．动作的浪费

5．加工的浪费

6．库存的浪费

7．制造过多（早）的浪费

二）5S与现场管理运行的重点

1．整理：

处理不要的事

2．整顿：

定置定位

3．清扫：

将责任区落实到各个角落

4．清洁：

制定评分标准确，确定检查

5．素养：

设立系统的制度和方案，让多方受益

三）5S与现场管理的实行流程

1.推行小组的成立

2.推行前的培训

3.推行计划的拟定

4.推行活动的展开

5.现场评比和诊断

6.推行成果的发表和展示

7.推行活动的复查

8.推行活动的优秀部门和人员奖励

9.推行活动的标准化和存档

一、课程背景:

如何有效提升品质减少浪费，这是企业维持利润的关键所在，是保持企业制造竞争力的最基本要素。

本课程通过一系列管理理念、手法、工具、演练及案例，让管理者重新认识品质，掌握提升品质的理念、工具和技巧，从而有效提升品质，提高企业的利润。

二、课程收益:

1.让学员树立起重视品质、提升品质的理念；

2.让学员掌握提升品质的方法和工具；

3.让学员掌握提升品质推进的方法和步骤。

三、培训对象:

生产管理相关人员、品质管理相关人员。

四、培训时间:

1天

五、课程大纲:

第一部分：

品质理念

一）品质管理的发展史：

手工作坊阶段，事后把关阶段，统计控制阶段，全面质量管理阶段

二）品质管理的三项基本任务:

确认，出具合格凭证，不合格要隔离标识、上报

三）品质管理工作的主要功能:

鉴别功能，把关功能，预防功能，报告功能

四）品质管理的五个步骤：

检验准备，测量或试验，进行记录，比较和判定，确认和处置

五）品质控制的分类：

进货检验IQC，制程检验IPQC，最终检验FQC，出货检验OQC

六）品质检验的检验方式：

全检，百分比抽检，GB2828抽样

七）产品质量缺陷严重性分级

八）品质检验指导书编制与管理

第二部分：

品质改善技能：

一）变化中求品质：

订单、供就商、技术变化时把控品质

二）最好的品质是合理的品质：

找到最佳品量平衡点，使品质管理成本最低化

三）及时检查可能变质物品

原材料，半成品，工序品，成品

四）准确收集品质的指标及数据

供应商，制程过程，客户，反馈系统

五）落实品质的考核与推进工作

供应商，公司各部门，客户

六）做好对不合格的分析与调查

七）对生产不配合情况的处理及控制

品质的强势控制，品质的绝对优势，品质的控制三大手段

八）品质管理中的5S及现场管理系统

标识系统，数量控制，状态转移

九）不合格品的管理、潜在失效模式分析

如何让不合格产品会说话，如何让不合格成为老师

十）品质改进运动的开展与维持

品质改善系统的建立，改善持久的真正原因，选择合适的时间推行

一、课程背景:

原材料、人工费持续上涨，而产品价格却一降再降，企业利润空间日渐缩小！

成本、成本、还是降低成本，如果我们不能改变客户，那只有改变我们自己，有效的挖掘潜藏在工厂内部的“黄金”，是每一个工厂管理人员所面临的永恒的问题！

可很多时候，我们却常常面临：

搞生产没问题，可是成本究竟是怎么回事，和日常生产活动怎么结合起来，可就……

我们也想抓成本，可总是头痛医头、脚疼医脚，千头万绪，如何系统的抓起？

我们也明白成本问题很严重，可是苦于无法在实际环节有效控制.

◆如何有效的让每一个生产管理人员，对成本心知肚明？

◆如何有效搭建企业工厂成本管理与控制的体系？

◆如何科学的利用各种方法与工具，全面有效的分析与管控生产运营环节的成本？

◆如何使生产现场成本落于实处……

二、课程收益:

1.让学员树立起重视成本控制的理念；

2.让学员掌握成本控制的方法和工具；

3.让学员掌握成本控制推进的方法和步骤。

三、培训对象:

生产管理相关人员、企业成本相关人员。

四、培训时间:

2天

五、课程大纲:

1、公司的成本有多少种？

2、公司的多种成本中，哪些成本是最至关重要的？

3、公司的决策成本损失

1）何为决策，谁是决策人

2）决策的流程如何制定

3）如何管理决策的执行性

4）决策成本损失控制四大法则：

最高限法，最低法则，适用法则，知道自己开多快

4、公司的时间成本损失

1）何为工作时间

2）时间的价值如何计算

3）如何分析有效时间

4）如何运用时间管理法则

5、公司的人才成本损失

1）人才成本损失的分析

2）人才的能臣与功臣的内耗

3）人才流动性，资料流失性

4）用错人员的，公司造成的损失

6、公司的生产管理成本损失

1）生产管理成本损失有多少种类

2）对生产管理成本的分析

3）生产管理成本的常见控制法则

4）生产管理成本的常见控制手段

7、公司的仓库管理成本损失

1）仓库是不是零库存最好？

2）零库存的基础是什么？

3）多少的库存才是合理的库存？

4）如何管控仓库库存？

8、公司的质理管理成本损失

1）质量是不是越高越好？

2）怎么样的质量才是最好的？

3）如何有效使质量处于最佳状态？

9、公司的开发管理成本损失

1）是不是跑到最前面的开拓者是最好的？

2）作为市场开拓者应具备什么条件？

3）开发过程的成本控制要点？

10、公司的目标管理成本损失

1）公司的目标是不是就是公司的陷阱？

2）目标系统如何制定才是最合理的？

3）如何去落实目标系统？

11、公司的销售管理成本损失

1）公司的销售成本是不是你最头痛的？

2）为什么销售成本都会升，不会降？

3）如何控制销售成本

12、公司的采购管理成本损失

1）公司的采购成本是用量最大的成本之一

2）采购成本的分类，不同的对待和处理

3）如何控制采购成本的问题

13、公司的固定资产的成本损失

1）公司的固定资产真是越多越好吗？

2）公司的固定资产中哪里是必要的？

3）如何做公司的固定资产管理？

14、公司的日常管理的成本损失

1）日常管理的成本点在哪里？

2）如何控制日常管理的成本点？

3）日常管理的三本改进法？

15、公司的安全管理的损失

1）安全的成本是烦心的一块成本？

2）安全的管理的重要点在何处？

3）安全管理的四大法则

4）安全管理的成本控制法

16、公司的沟通与协调成本损失

1）公司内部沟通累，公司外部沟通更累

2）公司内部沟通难点在何处？

3）如何防止这些沟通难的问题？

4）如何降低沟通的成本？

17、公司流程的成本损失

1）公司内部为什么会有流程不顺畅的现象？

2）流程的关键问题在何处

3）流程对成本的影响巨大

4）如何让流程与时俱进

18、提案改进系统，降低成本---成为系统的成本管理高手

1）公司的提案改进你们有吗？

2）公司的提案改进到底是什么？

3）公司的提案改进到底能带来多少成本的降低？

4）如何建立一套好的改进系统？

5）如何成为成为一名成本管理高手？

一、课程背景:

多品种小批量的订单，造成频繁地换模换线，导致了大量机器因换模换线产生过多的闲置时间，生产效率低下；再加上人民币升值,原材料涨价,人工成本的不断增加；以及生产过程中无端的浪费，导致工厂的利润空间越来越小。

如何让管理好企业的生产计划，让企业有更大的生存与发展空间？

二、课程收益:

1.让学员树立起重视计划控制的理念；

2.让学员掌握计划控制的方法和工具；

3.让学员掌握计划控制推进的方法和步骤。

三、培训对象:

生产管理相关人员

四、培训时间:

1天

五、课程大纲:

1、为什么要做生产计划？

2、生产计划的五大要素

3、人员的管理：

从选人、用人、开除人中的方法运用

4、机器的管理：

做到一级到四级的设备管理系统

5、材料的管理：

从质量、数量、到货时间系统管理

6、环境与作业方法的管理

7、安全：

树立安全第一

8、质量：

生产中质量管理，做到配合紧密有效

9、成本：

直接和简接的成本控制

10、交期：

生产进度的控制

11、服务：

售前、售中、售后服务

12、士气：

要有企业文化、激励系统

13、效率：

提高利用率

14、确认,分析,安排,进度跟进,问题解决,出货

15、生产计划的发展

16、生产计划的报表传递系统

17、生产计划的进度控制、与生产ERP软件等配套性

18、生产计划中的沟通与协调

19、生产计划改进的方法与步骤

一、课程背景:

中国企业不缺制度与流程，最缺的是企业执行力，因此大家在企业管理过程中，有了制度与流程不一定有用，而真正的把执行力解决了，才能很好的去给企业解决问题。

好的公司，与坏的公司，同样都有总经理，管理人员，管理制度。

为什么有的公司做的比较好，有的公司做的不是很好？

真正的原因就是执行力的区别。

二、课程收益:

一）了解执行为什么不良的真正的原因！

二）掌握真正的良好的执行工具！

三、培训对象:

公司各级管理人员。

四、培训时间:

1天

五、课程大纲:

一）执行力不力的十大原因：

1、用人不当：

选人的四大法宝

2、理解有误：

沟通的艺术

3、定位不准：

整天忙的人，根源在于定位

4、想当然：

学会换位思考

5、流程不畅：

拥有高速执行力

6、领导先违反：

执行的天敌===》领导

7、单打独斗：

如何发挥团队力量，无坚不催

8、喜欢套用:

选择企业的不同模式和制度

9、拉帮结派：

消除企业内耗问题

10、可操作性不强：

注重实际、实用第一，形式化第二

二）拥有执行力的根源：

1、用正确的人:

工作责作心，擅长激励者，个人魅力,心胸宽广

2、放在正确的位置上:

　是否喜欢现在的工作，是否用到长处，以后有机会换时想做什么岗位

3、做正确的事:

锁定大目标，分清轻重缓急，要有长远的计划

三）执行的前、中、后的六步骤分析：

执行的前，中，后的三个阶段中的六大执行的方法与流程。

一、课程背景:

企业的与企业的竞争，最终是人才与人才的竞争。

而实际上不光是人才的能力的

培训，更应该注重人才的素质，个人的态度。

在现实的生活中，态度不好，而实际的工作

能力很好的人，反而给团队的贡献并不会比人家要多。

二、课程收益:

本课堂针对企业人员，进行系统的分析，从个人的心理思维方式入手，讲解作为企业

的一员重要的是要拥有怎么样的心态，才能有更好的成就与发挥的通路。

三、培训对象:

公司人员

四、培训时间:

半天

五、课程大纲:

一）相互包容

1>一个年轻人的与老太太的故事

2>希望别人怎样对我,我首先要怎么样对别人

3>容纳秘密

二）坚持不懈

1>从千手观音感受到的

2>实际工作中的坚持,用途多面观看

三）自信自立

1>一句改变人一生的话

2>世界成功人士的成功经验

四）不断学习

1>学会有效的听取

2>学会空杯的学问

3>学会让上司放心和省心

五）培训下手

1>培训下手首先要做好自己的定位工作

2>从诸葛亮身上学会培训下手的学问

六）创新改进

1>做题游戏,分析讨论

2>三个朋装配工奖71万的真实改进案例

七）核心竞争

1>练就企业的核心竞争能力

2>练就个人的核心竞争能力

八）理解感恩

1>中国企业家的职业生涯

2>一次不平凡的罢工案例分析

一、课程背景:

企业的与企业的竞争，最终是人才与人才的竞争。

而企业的人才而言，

真正核心的人才，那是管理层的人员。

因此管理层的人员好坏，就决定了企业

的命运啊。

如果能让管理人员更加的发挥出管理作用，让企业的生命力、竞争

力更强呢？

二、课程收益:

本课堂针对企业管理人员，进行系统的分析，从个人的心理思维方式入手，

讲解如何成为一名一流的企业主管，从六个方面进行深刻的分析，让每一位企

业的管理人员，能明确自己应该做些什么，不该做些什么。

三、培训对象:

公司各级管理人员。

四、培训时间:

半天

五、课程大纲:

第一把金钥匙是要具有正确的心态

1．要具有空杯心态

2．要积极乐观

第二把金钥匙是要拥有良好的执行

1．执行的前提是良好的沟通

1）沟通的目的是什么啊?

2）如何做好解码和编码功能

3）执行沟通中的结果提前法

2．执行运用流程化

3．学会让领导作选择题

第三把金钥匙是以身作则

1.主管要带头遵守制度

2．勇于承担责任

第四把金钥匙是自我定位

1.郁闷的小马,实例展开分析

2．主管要制定合理的制度

第五把金钥匙是努力学习

1．学会从专一到唯一

2．学会全局观念

第六把金钥匙是理解与感恩

1．怀一颗感恩的心

2．怀一颗理解的心

一、课程背景:

在全球日益国际化的今天，领导者是组织的灵魂人物，应辨识不同的情境，并衡量部属的要求，依据不同的“组织文化”，调整“领导风格”以体现其领导魅力，把领导的特性与特质充分发挥，以达企业永续经营的目的。

MIT管理学院教授查理斯·范恩在《脉动快速》中提出，企业领导者必须寻求组织目标而影响群体活动的能力。

而《组织文化》与〈领导角色〉的饰演者应仔细衡量情境，灵活地运用领导技巧，以调适自己的风格去适应情境地和环境地，掌握不同情景的组织文化下领导者对员工效能的影响，并以领导角色来发挥综效，使组织更具竞争力。

领导者在组织管理活动中起到举足轻重的作用。

二、课程收益:

1、明确领导应该做些什么？

2、明确领导应该具备哪些能力？

3、明确领导的不应该做些什么？

三、培训对象:

公司各级管理人员。

四、培训时间:

半天

五、课程大纲:

一）什么是领导？

二）领导与主管有什么区别？

三）如何成为一个好的领导？

1、第一大要素：

创新求变

1）人员的要求在不断改变

2）外界的环境要不断改变

3）一切有我开始

2、第二大要素：

正确的定位

1）定位的案例分析

2）重新认识管理重点

3）事情的重要与紧急的四种象限处理

3、第三大要素：

良好的沟通

1）为什么要沟通？

沟通的目的是什么？

2）人际交往与沟通的6要点

3）有效沟通四步骤

4）解析共同语言：

神奇魔力数字

5）沟通的礼仪

6）沟通中的回应

7）领导沟通术的实用技巧

4、第四大要素:

良好的执行

1）领导要带头遵守制度

2）执行到底的决心和魄力

3）领导要制定合理的流程

4）执行中的结果提前法

5）执行中的权术运用

5、第五大要素:

培养下手

1）善于培养手下

2）信任手下

3）领导一定要擅用手下

4）不要恶意控制手下

5）培养手下的选择性思维

6）对手下要奖罚分明

6、第六大要素:

团队管理能力

1）自然界的五种团队

2）尊敬团队内部人员

3）承担责任：

员工的错就是我们的错

4）不要形成公司内耗,派系之争

5）领导要擅用势能

6）组织团队的活动

7、第六大要素:

正确的心态

1）领导要心胸宽广

2）空杯心态

3）消除浮躁的心理

4）重新认识企业为什么活着?

8、第八大要素：

学习和感恩

1）经验是负债，学习是资产！

2）学会从专一到唯一

3）怀一颗感恩的心

4）怀有一颗理解的心

一、课程背景:

人与人之间都存在着沟通，而沟通在日常生活与工作中，给大家带来不少方便的同时，沟通不