浆液小泵技术协议.docx
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浆液小泵技术协议
编号:
_____________
浆液泵技术协议书
甲方:
________________________________________________
乙方:
___________________________
签订日期:
_______年______月______日
1总则
1.1本协议适用于浆液泵,包括泵的本体及其驱动电机、辅助设备系统的供货以及功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2本协议所提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文。
供方保证提供符合协议要求和现行中国或国际通用标准的优质产品。
1.3供方提出的产品应完全符合本协议的要求。
1.4供方提供的设备应是全新的和先进的,并经过运行实践已证明是完全成熟可靠的产品。
1.5凡在供方设计范围之内的外购件或外购设备,供方至少要推荐2至3家产品供需方确认,而且需方有权单独采购,但技术上均由供方负责归口协调。
1.6在签订合同之后,到供方开始制造之日的这段时间内,需方有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求,供方应遵守这个要求,具体款项内容由供需双方共同商定。
1.7本协议所使用的标准,如遇到与供方所执行的标准不一致时,按较高的标准执行,但不应低于最新中国国家标准。
如果本协议与现行使用的有关中国标准以及中国部颁标准有明显抵触的条文,供方应及时书面通知需方进行解决。
1.8本协议将作为订货合同的附件,与合同正文具有同等效力。
1.9在今后合同谈判及合同执行过程中的一切图纸、技术文件、设备信函等必须使用中文,如果供方提供的文件中使用另一种文字,则需有中文译本,在这种情况下,解释以中文为准。
1.10如未对本技术规范文件提出偏差,将视为能全面满足本技术协议所提出的各种要求。
若有,偏差(无论多少)都必须清楚地表示在附件8的“差异表”中。
1.11采用国际单位制。
2工程概况
2.1概述
本工程规划容量4×350MW。
本期建设2×1191t/h超临界、一次中间再热、煤粉直流锅炉+2×350MW超临界、一次中间再热、单轴、两缸两排汽、直接空冷、一级调整抽汽、凝汽式汽轮发电机组。
同步建设石灰石-石膏湿法烟气脱硫、SCR烟气脱硝设施,采用液氨作为脱硝还原剂。
建设工期:
脱硫岛开工日期为____年____月____日,#1脱硫岛竣工的日期为____年____月____日;#2脱硫岛竣工日期为____年____月____日。
2.3厂址气象条件
本工程位于昌吉市西北部,为温带大陆性干旱气候。
其主要气候特点:
冬冷夏热,气温年较差、日较差大,春、秋温度变化剧烈。
降水较少,年际变化不大。
春、夏多大风,冬季多阴雾天气,冻土深厚。
昌吉市气象站位于昌吉县内,地理位置为:
E:
87°26′,N:
44°01′,观测场海拔为577.5m,风仪高度10m。
与本场址中间无山阻隔,属同一气象区,但是由于气象站位于县城人口稠密处,周围多为楼房建筑,与厂址条件有所差异,需对个别受地形地貌影响的参数(风速、风向等)取值,进行适当调整。
根据昌吉县气象站1961-2009年气象资料统计得到如下主要气象参数。
累年平均气压952.7hpa
累年最高气压992.2hpa
累年最低气压927.6hpa
累年平均气温7.2℃
极端最高气温43.5℃(发生时间2004年7月14日)
极端最低气温-37.7℃(发生时间1966年12月20日)
累年平均降水量191.7mm
累年最大降水量291.3mm
累年最小降水量122.6mm
累年平均蒸发量1772.3mm
累年最大平均蒸发量2165.8mm(发生时间1974年)
累年平均风速1.9m/s
累年平均相对湿度61%
累年最小相对湿度0
累年平均水汽压6.9hpa
累年主导风向SW
累年最大积雪深度42cm(发生时间2000年1月10日)
累年最大冻土深度大于150cm(发生时间1969年)
累年年平均沙暴日数5.1d
累年年平均雷暴日数7d
累年年平均积雪日数115.4d
累年年平均大风日数13.1d
累年年平均日照时数2744.4h
2.4水源
本工程主水源采用昌吉市第二污水处理厂再生水,备用水源采用努尔加水库水;生活用水由榆树沟工业园自来水供给。
工艺水参数如下:
项目
单位
数据
备注
PH
6-8
电导率
us/cm
3100
深解性总固体
mg/L
2300
K+
mg/L
49
Na+
mg/L
490
Ca2+
mg/L
302
Mg2+
mg/L
56
HCO3-
mg/L
100
Cl-
mg/L
552
SO42-
mg/L
810
NO3-
mg/L
31
偏硅酸
mg/L
7
NH3-N
mg/L
<10
3设计和运行条件
3.1泵的基本条件(空白处供方填写)
表3-1-1吸收塔排出泵(4台)
装置名称
脱硫装置
设备名称
吸收塔排出泵1
KKS编码
泵型号
50DT-B40
台数
操作
2
安装
立/卧
卧式
备用
2
室内/室外
室内
对基础要求
设计条件及性能数据
流体名称
石膏浆液(组成见表3.2-1)
有效气蚀余量(NPSHA)m
6.0
流体
粘度mPa.s
9
泵的设计点效率%
43.5
密度kg/m3
1150
浆液PH值
6~9
流量m3/h
正常60
最大99
最小52
调节方式
工作温度℃
50
轴密封型式
机械密封
饱和蒸汽压(入口温度下)
驱动方式直联/变速
直联
吸入侧压力m(表,液柱)
正常9.78
最大11.0
最小0.5
泵转速:
转/分
1000~1500
扬程m(表,液柱)
正常60(暂定)
最大60.5
最小53
泵的轴功率kW
25.91
表3-1-2废水旋流器给料泵(2台)
装置名称
脱硫装置
设备名称
废水旋流器给料泵
KKS编码
泵型号
40DT-B35(32)
台数
操作
1
安装
立/卧
卧式
备用
1
室内/室外
室内
对基础要求
设计条件及性能数据
流体名称
石膏旋流器溢流(组成见表3.2-4)
有效气蚀余量(NPSHA)m
4.3
流体
粘度mPa.s
5
泵的设计点效率%
28
密度kg/m3
1060
浆液PH值
6~9
流量m3/h
正常16
最大22
最小9
调节方式
工作温度℃
50
轴密封型式
机械密封
饱和蒸汽压(入口温度下)
驱动方式直联/变速
直联
吸入侧压力m(表,液柱)
正常2.0
最大2.2
最小0.5
泵转速:
转/分
1000~1500
扬程m(表,液柱)
正常38(暂定)
最大39
最小34.5
泵的轴功率kW
9.01
表3-1-3石灰石浆液泵(4台)
装置名称
脱硫装置
设备名称
石灰石浆液泵1
KKS编码
泵型号
50DT-B40(39)
台数
操作
2
安装
立/卧
卧式
备用
2
室内/室外
室内
对基础要求
设计条件及性能数据
流体名称
石灰石浆液(组成见表3-2-2)
有效气蚀余量(NPSHA)m
6
流体
粘度mPa.s
15
泵的设计点效率%
36
密度kg/m3
1230
浆液PH值
6~9
流量m3/h
正常42
最大99
最小30
调节方式
工作温度℃
50
轴密封型式
机械密封
饱和蒸汽压(入口温度下)
驱动方式直联/变速
直联
吸入侧压力m(表,液柱)
正常6.0
最大6.2
最小0.5
泵转速:
转/分
1000~1500
扬程m(表,液柱)
正常56
最大58
最小47
泵的轴功率kW
24
表3-1-4滤液水泵(2台)
装置名称
脱硫装置
设备名称
滤液水泵
KKS编码
泵型号
100DT-A35(34)
台数
操作
1
安装
立/卧
卧式
备用
1
室内/室外
室内
对基础要求
设计条件及性能数据
流体名称
滤液(组成见表3-2-3)
有效气蚀余量(NPSHA)m
4.1
流体
粘度mPa.s
2~5
泵的设计点效率%
60
密度kg/m3
1030
浆液PH值
6~9
流量m3/h
正常182
最大310
最小156
调节方式
工作温度℃
50
轴密封型式
机械密封
饱和蒸汽压(入口温度下)
驱动方式直联/变速
直联
吸入侧压力m(表,液柱)
正常6.0
最大6.2
最小0.5
泵转速:
转/分
1000~1500
扬程m(表,液柱)
正常41
最大42
最小36
泵的轴功率kW
34.9
表3-1-5事故浆液泵(1台)
装置名称
脱硫装置
设备名称
事故浆液泵
KKS编码
泵型号
150DT-B55(52)
台数
操作
1
安装
立/卧
卧式
备用
室内/室外
室外
对基础要求
设计条件及性能数据
流体名称
石膏浆液(组成见表3.2-1)
有效气蚀余量(NPSHA)m
2.1
流体
粘度mPa.s
9
泵的设计点效率%
64
密度kg/m3
1150
浆液PH值
6~9
流量m3/h
正常265
最大435
最小190
调节方式
工作温度℃
20~50
轴密封型式
机械密封
饱和蒸汽压(入口温度下)
驱动方式直联/变速
直联
吸入侧压力m(表,液柱)
正常15.0
最大15.2
最小0.5
泵转速:
转/分
740
扬程m(表,液柱)
正常25
最大26
最小22
泵的轴功率kW
32.41
表3-1-6吸收塔排水坑泵(4台)
装置名称
脱硫装置
设备名称
吸收塔排水坑泵
KKS编码
坑深
3m
法兰安装高度
0.3m(高出坑顶)
设计液位
2.5m
泵型号
50TL-A35(33)
台数
操作
2
安装
立/卧
液下泵
备用
2
室内/室外
室外
对基础要求
设计条件及性能数据
流体名称
石膏浆液(组成见表3.2-1)
有效气蚀余量(NPSHA)m
流体
粘度mPa.s
9
泵的设计点效率%
45
密度kg/m3
1150
浆液PH值
6~9
流量m3/h
正常50
最大80
最小36
调节方式
工作温度℃
20~50
轴密封型式
饱和蒸汽压(入口温度下)
驱动方式直联/变速
直联
吸入侧压力m(表,液柱)
正常
最大
最小
泵转速:
转/分
1000~1500
扬程m(表,液柱)
正常35
最大37.5
最小25.5
泵的轴功率kW
12.2
表3-1-7制浆脱水区排水坑泵(2台)
装置名称
脱硫装置
设备名称
脱水区排水坑泵
KKS编码
坑深
3m
法兰安装高度
0.3m(高出坑顶)
设计液位
2.5m
泵型号
50TL-B40(39)
台数
操作
1
安装
立/卧
液下泵
备用
1
室内/室外
室内
对基础要求
设计条件及性能数据
流体名称
滤液、石灰石浆液(组成见表3-2-3及3-3-2)
有效气蚀余量(NPSHA)m
流体
粘度mPa.s
9
泵的设计点效率%
33
密度kg/m3
1060~1200
浆液PH值
6~9
流量m3/h
正常30
最大41
最小19
调节方式
工作温度℃
20~50
轴密封型式
饱和蒸汽压(入口温度下)
驱动方式直联/变速
直联
吸入侧压力m(表,液柱)
正常
最大
最小
泵转速:
转/分
970
扬程m(表,液柱)
正常20
最大22
最小15
泵的轴功率kW
5.94
表3-1-8磨机浆液循环泵(4台)
装置名称
脱硫装置
设备名称
磨机浆液循环泵
KKS编码
泵型号
80DT-A36(32)
台数
操作
2
安装
立/卧
卧式
备用
2
室内/室外
室内
对基础要求
设计条件及性能数据
流体名称
磨机浆液循环箱浆液(含固量CaCO3为47%)
有效气蚀余量(NPSHA)m
3.2
流体
粘度mPa.s
30
泵的设计点效率%
50
密度kg/m3
1500~1770
浆液PH值
6~9
流量m3/h
正常100
最大150
最小70
调节方式
工作温度℃
50
轴密封型式
机械密封
饱和蒸汽压(入口温度下)
驱动方式直联/变速
直联
吸入侧压力m(表,液柱)
正常1.5
最大1.7
最小0.5
泵转速:
转/分
1000~1500
扬程m(表,液柱)
正常35(暂定)
最大36.3
最小30
泵的轴功率kW
33.8
表3-1-9废水泵(2台)
装置名称
脱硫装置
设备名称
废水池泵
KKS编码
泵型号
40DT-A30(26)
台数
操作
1
安装
立/卧
卧式
备用
1
室内/室外
室内
对基础要求
设计条件及性能数据
流体名称
废水(组成见表3.2-5)
有效气蚀余量(NPSHA)m
5.8
流体
粘度mPa.s
5
泵的设计点效率%
27
密度kg/m3
1040
浆液PH值
6~9
流量m3/h
正常12
最大18
最小8
调节方式
工作温度℃
20
轴密封型式
饱和蒸汽压(入口温度下)
驱动方式直联/变速
直联
吸入侧压力m(表,液柱)
正常6.0
最大6.2
最小0.5
泵转速:
转/分
1000~1500
扬程m(表,液柱)
正常25
最大27
最小20
泵的轴功率kW
4
表3-1-10出水泵(2台)
装置名称
脱硫装置
设备名称
出水泵
KKS编码
泵型号
50DT-B40(37)
台数
操作
1
安装
立/卧
卧式
备用
1
室内/室外
室内
对基础要求
废水(组成见表3.2-5)
设计条件及性能数据
流体名称
有效气蚀余量(NPSHA)m
6
流体
粘度mPa.s
1
泵的设计点效率%
39
密度kg/m3
1020
浆液PH值
6~7
流量m3/h
正常40
最大80
最小35
调节方式
工作温度℃
30
轴密封型式
机械密封
饱和蒸汽压(入口温度下)
驱动方式直联/变速
直联
吸入侧压力m(表,液柱)
正常5.0
最大5.2
最小0.5
泵转速:
转/分
~2900
扬程m(表,液柱)
正常50
最大51
最小43
泵的轴功率kW
17.8
表3-1-11石灰乳输送泵(2台)
装置名称
脱硫装置
设备名称
石灰乳输送泵
KKS编码
泵型号
40DT65-55
台数
操作
1
安装
立/卧
卧式
备用
1
室内/室外
室内
对基础要求
设计条件及性能数据
流体名称
石灰乳
有效气蚀余量(NPSHA)m
5
流体
粘度mPa.s
1
泵的设计点效率%
36
密度kg/m3
浆液PH值
12
流量m3/h
正常6
最大10
最小5
调节方式
工作温度℃
30
轴密封型式
机械密封
饱和蒸汽压(入口温度下)
1020
驱动方式直联/变速
直联
吸入侧压力m(表,液柱)
正常1.0
最大1.3
最小0.5
泵转速:
转/分
1000~1500
扬程m(表,液柱)
正常24
最大27
最小20
泵的轴功率kW
3
表3-1-12卸料区积水坑泵(2台)
装置名称
脱硫装置
设备名称
卸料区积水坑泵
KKS编码
泵型号
40ZTQ-25
台数
操作
1
安装
立/卧
潜水泵
备用
1
室内/室外
室内
对基础要求
设计条件及性能数据
流体名称
主要为工艺水,含Cl-,可参考旋流器溢流
有效气蚀余量(NPSHA)m
流体
粘度mPa.s
1
泵的设计点效率%
54
密度kg/m3
1020
浆液PH值
6~7
流量m3/h
正常15
最大18
最小10
调节方式
工作温度℃
30
轴密封型式
机械密封
饱和蒸汽压(入口温度下)
驱动方式直联/变速
直联
吸入侧压力m(表,液柱)
正常
最大
最小
泵转速:
转/分
1000~1500
扬程m(表,液柱)
正常30
最大32
最小26
泵的轴功率kW
4.7
表3-2浆液组成成分
表3-2-1石膏浆液组成
序号
项目
单位
数值100%BMCR(工况)
备注
1
组成
1)
悬浮固体含量
wt%
20
2)
H2O及溶解物
wt%
80
2
成分
1)
固体
CaSO42H2O
wt%
15.99
CaSO31/2H2O
wt%
0.07
CaCO3
wt%
1.40
MgSO4
wt%
0.00
MgCO3
wt%
1.25
惰性物质
wt%
0.96
灰
wt%
0.02
CaF2
wt%
0.00
MgF2
wt%
0.31
2)
溶解物
MgSO4
wt%
0.20
MgSO3
wt%
0.00
CaCl2
wt%
0.00
MgCl2
wt%
2.15
CaF2
wt%
0.00
MgF2
wt%
0.03
3
Mg2+离子
ppm
7493
Cl-离子
ppm
20000
表3-2-2石灰石浆液组成
序号
项目
单位
数值100%BMCR(工况)
备注
1
组成
1)
悬浮固体含量
wt%
28
2)
H2O及溶解物
wt%
72
2
成分
1)
固体
CaCO3
wt%
22.94
MgCO3
wt%
2.33
SiO2
wt%
0
Al2O3
wt%
0
惰性物质
wt%
0
2)
溶解物
CaCl2
wt%
0
MgCl2
wt%
0
3)
Mg2+离子
ppm
0
Cl-离子
ppm
0
表3-2-3滤液组成
序号
项目
单位
数值100%BMCR(工况)
备注
1
组成
1)
悬浮固体含量
wt%
3.5
2)
H2O及溶解物
wt%
96.5
2
成分
1)
固体
CaSO42H2O
wt%
1.93
CaSO31/2H2O
wt%
0.03
CaCO3
wt%
0.37
MgSO4
wt%
0.00
MgCO3
wt%
0.51
惰性物质
wt%
0.49
灰
wt%
0.01
CaF2
wt%
0.00
MgF2
wt%
0.18
2)
溶解物
MgSO4
wt%
0.14
MgSO3
wt%
0.00
CaCl2
wt%
0.00
MgCl2
wt%
1.49
CaF2
wt%
0.00
MgF2
wt%
0.02
3
Mg2+离子
ppm
4316
Cl-离子
ppm
20000
表3-2-4石膏旋流器溢流组成
序号
项目
单位
数值100%BMCR(工况)
备注
1
组成
1)
悬浮固体含量
wt%
7
2)
H2O及溶解物
wt%
93
2
成分
1)
固体
CaSO42H2O
wt%
3.33
CaSO31/2H2O
wt%
0.05
CaCO3
wt%
0.68
MgSO4
wt%
0.00
MgCO3
wt%
0.96
惰性物质
wt%
0.93
灰
wt%
0.03
CaF2
wt%
0.00
MgF2
wt%
0.36
2)
溶解物
MgSO4
wt%
0.24
MgSO3
wt%
0.00
CaCl2
wt%
0.00
MgCl2
wt%
2.52
CaF2
wt%
0.00
MgF2
wt%
0.03
3
Mg2+离子
ppm
4316
Cl-离子
ppm
20000
表3-2-5废水组成
序号
项目
单位
数值100%BMCR(工况)
备注
1
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