传动器三级项目论文.docx
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传动器三级项目论文
燕山大学
机械工程学院
传动器装配设计
专业:
14级成型3班
小组名单:
徐海波蔡俊峰赵旭庄经纬孙向升张禄佳
指导老师:
郭长虹
2015年6月
摘要
该报告主要是对各零件结构进行分析、零件的测绘方法标注方法进行介绍,并利用SolidWorks、Caxa等制图软件对典型零件进行计算机绘图,并完成零件装配,并设计选择表达方案将我们对于该三级项目思路清晰的表达出来。
关键词:
结构测绘装配零件
前言
本三级项目的设计主要通过对传动器的测绘、装配的分析、其表达方案的设计,各零件的测绘及结构分析,画出草图,在此基础上画出装配图,进一步熟悉CAXA、及SolidWorks软件的各种绘图功能。
通过该项目的实施加深对装配工艺基础知识的理解,进一步锻炼对实体零件的测绘能力、绘制中等复杂程度装配图的能力、相关标准及手册的查阅能力等,为机械专业的学生以后制图设计及表达方案的构建打下良好的基础。
小组分工
徐海波——大部分装配,部分零件,PPT,说明书
蔡俊峰——部分装配,部分零件,说明书
庄经纬——部分零件,说明书
孙向升——部分零件,查阅资料
赵旭——部分零件,PPT
张禄佳——部分零件
目录
一零件主体结构及工艺结构
1、箱体
2、轴承
3、轴
4、齿轮
5、皮带轮
6、端盖
二零件的测绘及草图绘制
1、零件的测绘
2、尺寸标注方法
2.1基本要求
2.2尺寸种类
2.3尺寸基准
2.4尺寸的布置
2.5标注步骤
2.6技术要求等的分析确定
3、测绘结果
三总的装配图
四参考文献
一、零件主体结构及工艺结构
1、箱体
(1)支承并包容各种传动零件,如齿轮、轴、轴承等,使它们能够保持正常的运动关系和运动精度。
箱体还可以储存润滑剂,实现各种运动零件的润滑。
(2)安全保护和密封作用,使箱体内的零件不受外界环境的影响,又保护机器操纵者的人生安全,并有一定的隔振、隔热和隔音作用。
(3)使机器各部分分别由独立的箱体组成,各成单元,便于加工、装配、调整和修理。
(4)改善机器造型,协调机器各部分比例,使整机造型美观
2、轴承
在结构上深沟球轴承的每个套圈均具有横截面大约为球的赤道圆周长的三分之一的连续沟型滚道。
深沟球轴承主要用于承受径向载荷,也可承受一定的轴向载荷。
当轴承的径向游隙增大时,具有角接触球轴承的性质,可承受两个方向交变的轴向载荷。
与尺寸相同的其它类型轴承相比,该类轴承摩擦系数小,极限转速高,精度高,是用户选型时首选的轴承类型。
深沟球轴承结构简单,使用方便,是生产批量最大,应用范围最广的一类轴承
3、轴
轴和轴承配合的部分称为轴颈,其直径应符合轴承内径标准;轴上安装轮毂的部分称为轴头,其直径应与相配零件的轮毂内径一致,并采用标准直径。
为了便于装配,轴颈和轴头的端部均应有倒角;联接轴颈和轴头的部分称为轴身;用作零件轴向固定的台阶部分称为轴肩,环形部分称为轴环。
轴上螺纹或花键部分的直径应符合螺纹或花键的标准。
轴上各段长度,视配合零件的宽度,整体结构及装拆工艺而定。
4、齿轮
齿轮(包括圆柱齿轮和锥齿轮)的主参数,如齿数、模数、齿宽、齿高、螺旋角、分度圆直径等,是通过强度计算确定的,而结构设计主要确定轮辐、轮毂的形式和尺寸。
齿轮结构设计时,要同时考虑加工、装配、强度、回用等多项设计准则,通过对轮辐、轮毂的形状、尺寸进行变换,设计出符合要求的齿轮结构。
齿轮的直径大小是影响轮辐、轮毂形状尺寸的主要因素,通常是先根据齿轮直径确定合适的结构形式,然后再考虑其他因素对结构进行完善,有关细部结构的具体尺寸数值,可参阅相关手册。
5、皮带轮
皮带轮,属于盘毂类零件,一般相对尺寸比较大,制造工艺上一般以铸造、锻造为主。
一般尺寸较大的设计为用铸造的方法,材料一般都是铸铁(铸造性能较好),很少用铸钢(钢的铸造性能不佳);一般尺寸较小的,可以设计为锻造,材料为钢。
皮带轮主要用于远距离传送动力的场合,例如小型柴油机动力的输出,农用车,拖拉机,汽车,矿山机械,机械加工设备,纺织机械,包装机械,车床,锻床,一些小马力摩托车动力的传动,农业机械动力的传送,空压机,减速器,减速机,发电机,轧花机等等
6、端盖
轴承端盖用以固定轴承、调整轴承间隙并承受轴向力。
轴承端盖的结构有嵌入式和凸缘式两种。
每种又有闷盖和透盖之分。
嵌入式轴承端盖结构简单、紧凑,无需固定螺钉,外径小,重量轻,外伸轴尺寸短。
但装拆端盖和调整轴承间隙困难,密封性能差,座孔上开槽,加工费时。
嵌入式轴承端盖多用于重量轻、结构紧凑的场合。
二、零件的测绘及草图绘制
1、零件的测绘
对于箱体:
用刻度尺和游标卡尺将容易测量的外围测量出来:
对于不容易测量的外围圆径、内径用以下方法测量:
2、尺寸标注方法
2.1基本要求
在组合体视图上标注尺寸,应做到正确、完整、清晰。
(1)正确:
尺寸标注必须符合国家标准(GB/T4458.4—1984)的规定。
(2)完整:
尺寸标注必须齐全,所注尺寸能唯一确定物体的形状大小和各部分的相对位置,但不能有多余、重复尺寸,也不能遗漏尺寸。
(3)清晰:
尺寸布局整齐、清晰,标注在视图适当的地方,便于读图。
2.2、尺寸种类
(1)定形尺寸:
是指确定组合体各组成部分大水的尺寸,一般要标注出形体的长、宽、高三个方向的尺寸。
(2)定位尺寸:
表示各个基本几何体之间相对位置(上下、左右、前后)的尺寸。
(3)总体尺寸:
表示组合体总长、总宽、总高的尺寸。
2.3、尺寸基准
标注尺寸的起点称为尺寸基准(简称基准)。
组合体具有长、宽、高三个方向的尺寸,标注每一个方向的尺寸都应先选择好基准。
标注时通常组合体的底面、端面、对称面、轴线、对称中心线等作为基准。
2.4、尺寸的布置
组合体的尺寸标注,除了要求完整、准确地注出三类尺寸外,还要注意尺寸的布置,使其尺寸清晰,以便阅读。
标注时除了严格遵守国家标准(GB/T4458.4—1984)的有关规定外还应注意以下几点:
(1)各个基本形体的定形尺寸和有关的定位尺寸,要尽量集中标注在一个或者两个视图上,集中标注便于看图;
(2)尺寸应尽量避免标在虚线上;
(3)尺寸应尽量标注在视图外。
布置在两视图之间;
(4)对称的尺寸,一般应按对称要求标注;
(5)圆的直径一般标注在投影不非圆的视图上,圆弧的半径则应标注在投影为圆弧的视图上;
(6)平行并列的尺寸,应使较小的尺寸靠近视图,较大的尺寸依次往外分布,避免尺寸与尺寸线交错。
2.5、标注步骤
组合体尺寸的标注,归纳起来有如下步骤:
(1)选择基准选择组合体长、宽、高每个方向的基准;
(2)标注各个基本形体的定位尺寸和定形尺寸;
(3)标注组合体的总体尺寸;
(4)检查、调整尺寸,对所标注的尺寸进行检查、整理,把不适合和多余的尺寸去掉。
2.6技术要求等的分析确定
零件图是指导生产的重要文件,除了用图形和尺寸来描述零件的性态外,还必须有制造该零件所应该达到的一些质量要求,这些要求就称为技术要求。
零件图上的技术要求主要包括以下几个方面:
①零件的尺寸公差;②形状和位置公差;③表面粗糙度;④热处理及表面镀除层要求;⑤材料及零件
3、测绘结果
1、箱体
2、轴
3、齿轮
4、皮带轮
5、端盖
6、垫圈
三、总的装配图
四、参考文献
1.《画法几何与机械制图》(第三版)贾春玉张树存主编中国标准出版社
2.《CAXA电子图板2009实训教程》张晖胡建生史彦敏主编
3.《机械制图与计算机绘图》闫新华主编机械工业出版社
4.《SolidWorks2013中文版标准教程》赵罘
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