反应器施工方案.docx
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反应器施工方案.docx
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反应器施工方案
镇海炼油化工股份有限公司
10×104t/a硫磺回收装置(反应器内衬)
施工方案
编制:
审核:
安全:
批准:
会签:
镇海炼化检安公司综合维修车间
二00五年十一月十七日
一、工程概况
镇海炼油化工股份有限公司10×104t/a硫磺回收装置三台反应器内部需衬里施工,从图纸中了解三台反应器工作量如下:
还原反应器(R303)尺寸DN4300mm、L=15778mm,设计工作压力:
0.28MPa,设计工作温度:
340℃,介质:
过程气。
反应器为单层YSD-1.2轻质浇注料衬里结构,厚度50mm,人孔及接管处衬里厚度30mm,衬里面积240M²。
第一、二反应器(R301、R302)尺寸DN4300mm、L=28686mm,设计工作压力:
0.28MPa,设计工作温度:
340℃,介质:
过程气。
反应器为单层YSD-1.2轻质浇注料衬里结构,厚度50mm,人孔及接管处衬里厚度30mm,衬里面积450M²。
二、编制依据及验收规范
HG20543-92《化学工业炉砌筑技术条件》。
SH3534-2001《石油化工筑炉工程施工及验收规范》。
SH3531-2003《隔热耐磨混凝土衬里技术规范》。
浇注料生产厂家的施工说明要求。
相关的反应器衬里结构图纸。
三、施工步骤和要求
1.前期准备工作
A.审图熟悉作业内容。
B.工机具准备
搅拌机2台
手提式干式切割机1台
泥桶、泥板等若干
泥槽8只
铲车1辆
配电箱2只
矿灯4盏
行灯6盏
钢板尺2把
直尺2把
橡皮铁心锤头4把
C.施工现场,搭好工作平台和防雨棚,做好防潮措施。
D.在衬里施工前,衬里材料应复检合格。
2.壳体内表面处理
壳体内表面应进行喷砂除锈处理,清除油污,除锈等级Sa2.5级,然后涂刷无机富锌防腐底漆(耐400℃)二道;各种管架及其他金属构件(保温钉除外)埋在衬里内部分涂0.5-1mm厚的沥青或衬马粪纸。
此施工前必须先检查锚固抓钉是否焊接完成,并检查锚固抓钉是否焊接牢固。
防腐作业应在喷砂完成后4小时内施工。
V型锚固钉应在宽度两侧满焊,并与器壁垂直,相邻两个成直角200*200布置。
焊缝表面不得有咬肉、气孔、漏焊等缺陷。
3.衬里作业
1、整台反应器衬里作业分三次施工,第一次完成周长的40%,及封头部分;第二次完成周长的40%,及封头部分;第三次完成剩余周长的20%,及封头部分。
衬里作业采用手工涂抹方式。
2、第一次、第二次施工结束应按规定设置施工缝。
3、施工结束应按如下设置膨胀缝:
间隔为1000-1200mm,宽度为2-3mm,深度为20-25mm,其形状为井字形。
4、在铺设丝网位置处预留一段不衬,待格栅安装后,丝网安装时,将丝网嵌入浇注料内。
5、衬里层必须捣固密实,接管周围不得有空隙。
6、衬里材料全部用搅拌机搅拌,加水前必须搅拌均匀,严格控制浇注料加水量。
7、搅拌机尽可能安放在离工作的最近点,以缩短拌好的衬里材料运输时间,增加施工时间。
8、不同部位施工时,每个作业时段对衬里材料至少做一组试块,并做好记录保留,便于查检核对。
9、衬里施工过程中,防止各类接管与阀门被堵死,应包扎并及时检查清除掉。
10、施工现场的环境温度应保持在5-30℃的范围内,达不到时采用红外线取暖器加热。
11、不同衬里材料交替时,搅拌机应清除干净余料。
12、每次作业结束应用塑料薄膜遮挡所有接管和人孔,防止异物进入。
13、衬里施工完毕约4小时后,用手轻捺衬里表面,不粘手时便可开始用水喷雾养护;严禁用蒸汽养护。
养护时不少于48小时,原则上每隔30分钟左右喷淋一次;
四、施工资源
YSD-1.2轻质浇注料41160KG
无机富锌防腐底漆350KG
沥青或马粪纸若干
陶纤若干
无机富锌防腐底漆300KG
滚筒、漆刷若干
V型锚固钉16610个
五、施工组织
施工技术负责人:
朱凯630196
现场安全负责人:
丁建华625714
质量负责人:
质检科
衬里作业人员:
5人
普工配合人员:
8人
搅拌机操作员:
1人
六、施工步骤及进度网络
机具准备
审图→技术交底焊锚固钉内壁喷砂刷底漆
材料复验
设备移位第二次衬里设备移位第一次衬里检查
第三次衬里膨胀缝处理养护衬里层整体验收
施工网络:
时间(天)
內容
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
(还原反应器)喷砂
*
*
刷防腐底漆
*
*
第一次衬里
*
第二次衬里
*
第三次衬里
*
膨胀缝处理
*
养护
*
*
(第一、二反应器)喷砂
*
*
*
刷防腐底漆
*
*
第一次衬里
*
*
第二次衬里
*
*
第三次衬里
*
*
膨胀缝处理
*
养护
*
*
*
七、HSE技术措施
1、办好有关火票、电票等施工作业票。
2、经常检查各路电源线及开关等,过夜切断电源。
当为防止衬里件冻伤需要用红外线取暖器加热时,要有专人看管。
3、组织落实,明确项目负责人、技术负责人和安全负责人。
4、设备内照明行灯为12V。
5、管线敞口按要求进行妥善封闭,严防异物掉入。
6、高空作业必须系好双扣安全带,严禁上下抛掷物品。
7、进入施工现场,必须戴好安全帽。
8、搅拌机必须专人操作。
9、工作危害分析(JHA)记录表、安全检查表(SCL)见下表。
八、质量保证措施及检验要求
本次施工严格执行镇海炼化公司质量手册、程序文件的有关规定,所有质量控制点由班组验收,主要质量点实行班组、施工单位质检部门(技术部门)两级验收,重要控制点由班组、施工单位质检部门(技术部门)、工程公司和监理部门联合验收。
1、HG20543-92《化学工业炉砌筑技术条件》。
2、SH3534-2001《石油化工筑炉工程施工及验收规范》。
3、SH3531-94.《隔热耐磨混凝土衬里技术规范》。
4、壳体内表面喷砂除锈处理施工完毕后应进行检查,合格后方能进行衬里施工。
5、锚固钉用0.5Kg手锤逐个敲击,锚固钉应发出铿锵的金属声。
每4M²抽查一个锚固钉,锤击该钉端部,打弯90℃不断裂。
6、衬里外观表面应平整密实,不允许有麻面、裂纹、起砂、剥落等缺陷。
允许偏差为±5mm。
7、用0.5Kg手锤轻轻敲击检查衬里,其声音应铿实、清脆,不允许有空鼓声。
8、及时做好衬里工程施工记录,及时验收。
9、质量控制表见下表。
衬里检修质量控制表
序
号
工序
检验内容
控制点
分类*
确认人签字
班组
施工员
检安
质检科
生产装置
(机动处)
1
交底
作业范围
○□☆
2
喷砂作业
是否达到Sa2.5级,器壁是否清理干净
○□☆H
3
刷防腐底漆
是否有漏刷处
○□☆●
4
第一次衬里
衬里表面是否平整、密实,施工缝留设情况
○□☆
5
第二次衬里
衬里表面是否平整、密实,施工缝留设情况
○□☆
6
第三次衬里
衬里表面是否平整、密实,接缝情况
○□☆●
7
膨胀缝处理
是否符合要求
○□☆●
*控制点分类
○:
施工班组主修检验□:
施工车间施工员参加检验☆:
设备所属单位设备员参加检验●:
检安公司质检科和机动处设备员参加检验
R:
作检验记录S:
检安公司在实施前半天通知确认,未经确认不得进行下一步工作
H:
检安公司在实施前半天通知确认,半小时后进行下一步工作
镇海炼化检修安装公司管理体系
安全检查表(SCL)
记录编号
JA-T6.36.0016.2004
使用单位
综维车间
序号
检查项目
检查内容
存在问题
评分标准
风险削减措施
L
S
R
1
安
全
带
安全带使用时间
超出5年
2
1
2
法定机构做强度试验,合格后可继续使用
安全带扣子
有严重锈蚀或裂缝
2
2
4
报废处理
安全带扣子保险销
不灵活或失灵
1
1
1
修复,不能修复报废处理
尼龙带
损坏或老化
1
1
1
报废处理
2
便
携
式
防
爆
灯
灯泡
不亮
1
1
1
更换
外壳
破损
1
1
1
更换
灯头
玻璃破裂
1
1
1
更换
电线
电线破损
1
1
1
更换
开关
不灵活或损坏
1
1
1
修理或更换
蓄电池
失效
1
1
1
更换
亮度不足
没有充电或充电时间不足
1
1
1
按规定时间充电、用后尽快充电
防爆性能
接点等产生火花处不密封
2
1
2
专业人员修复
编制:
审核:
项目HSE监督员:
编制日期:
2005/11/17
镇海炼化检修安装公司管理体系
安全检查表(SCL)
记录编号
JA-T6.36.0016.2004
使用单位
综维车间
序号
检查项目
检查内容
存在问题
评分标准
风险削减措施
L
S
R
3
探
照
灯
插头
破损
1
1
1
更换
电线
破损
2
1
2
修复或更换
灯管
破损
2
1
2
更换
开关
不灵
2
1
2
更换
灯罩
破损
1
1
1
修复
防爆冷光工作灯不亮
电池电力不足
1
1
1
充电
接线
接触不良
2
1
2
重新对接
4
叉
车
消火器
安装不合格或损坏
1
1
1
重新安装或更新
制动系统
刹车分泵、刹车片、轮鼓失效
2
2
4
针对具体部件进行修理(送专业修理厂)
方向系统
方向盘、转向球头失效
2
1
2
针对具体部件进行修理(送专业修理厂)
信号系统
喇叭、转向灯、刹车灯、雾灯不全或损坏
2
1
2
针对具体部件进行修理(送专业修理厂)
编制:
审核:
项目HSE监督员:
编制日期:
2005/11/17
镇海炼化检修安装公司管理体系
安全检查表(SCL)
记录编号
JA-T6.36.0016.2004
使用单位
综维车间
序号
检查项目
检查内容
存在问题
评分标准
风险削减措施
L
S
R
5
搅
拌
机
电源插头
破损
1
1
1
更换
转叶
松动,间隙大
2
1
2
重新安装或更新
皮带轮罩壳
不全,破损
2
1
2
重新安装
6
振
动
棒
电源插头
破损
1
1
1
更换
振动头
不振动
1
1
1
更换
编制:
审核:
项目HSE监督员:
编制日期:
2005/11/17
镇海炼化检修安装公司管理体系
工作危害分析(JHA)记录表
记录编号
JA-T6.36.0015.2004
使用单位
综维车间
序号
项目名称
可能触发的事件
可能发生的危害及损失
发生危害的可能性(L)
发生危害的严重性(S)
风险度
(R)
对危害的控制方法
剩余危害
1
高处作业
高处作业
架子和梯子过载作业
造成人员伤亡
2
2
4
严格执行《高处作业安全管理规定》停止作业
架
子
搭
设
不
规
范
没有护手、护手距离过大
造成人员伤亡
1
1
1
加强巡检、补上护手
架子立杆、横杆安全距过大
造成人员伤亡
1
1
1
加强巡检、整改使之符合架子规范
没有过载安全系数
架子倒塌、造成人员伤亡
1
1
1
加强巡检、整改使之符合架子规范
架子拆除后恢复不及时
架子倒塌、造成人员伤亡
1
1
1
加强巡检、整改使之符合架子规范
竹跳板未扎牢
造成人员坠落伤亡
2
2
4
加强巡检、整改使之符合架子规范
交底不清架子不符合要求
架子倒塌、造成人员伤亡
1
1
1
加强巡检、搞好项目交底
大型架子没有斜拉杆
架子倒塌﹑造成人员伤亡
1
3
3
加强巡检、整改使之符合架子规范
爬梯搭设间距过大
造成人员坠落伤亡
2
1
2
加强巡检、整改使之符合架子规范
人
为
原
因
作业人员班前饮酒
造成人员伤亡
2
2
4
班前会强调严禁酒后上岗
作业时思想麻痹
造成人员伤亡
1
1
1
班前会强调加强巡检互相提醒
编制:
审核:
项目HSE监督员:
编制日期:
2005/11/17
镇海炼化检修安装公司管理体系
工作危害分析(JHA)记录表
记录编号
JA-T6.36.0015.2004
使用单位
综维车间
序号
项目名称
可能触发的事件
可能发生的危害及损失
发生危害的可能性(L)
发生危害的严重性(S)
风险度
(R)
对危害的控制方法
剩余危害
1
高处作业
人为原因
未办作业票
造成人员伤亡
1
1
1
严格作业票制度
作业票上措施不到位
造成人员坠落伤亡
1
1
1
措施落实方可作业
安全带未戴、未挂好
造成人员伤亡
2
2
4
班前会强调、高级工负责督促、加强现场巡检
劳保穿戴不规范
造成人员坠落伤亡
1
1
1
班前会强调、高级工负责督促、加强现场巡检
人躺在高处架子上休息
造成人员伤亡
1
1
1
班前会强调、高级工负责督促、加强现场巡检
编制:
审核:
项目HSE监督员:
编制日期:
2005/11/17
镇海炼化检修安装公司管理体系
工作危害分析(JHA)记录表
记录编号
JA-T6.36.0015.2004
使用单位
综维车间
序号
项目名称
可能触发的事件
可能发生的危害及损失
发生危害的可能性(L)
发生危害的严重性(S)
风险度
(R)
对危害的控制方法
剩余危害
2
进
设
备
内
作
业
进
设
备
内
作
业
设备内有毒有害气体漏出
窒息或死亡
1
1
1
严格执行进塔入罐安全管理制度,监护人及时处理
临时设施或地面有绊脚物
人员伤害
1
1
1
严格执行进塔入罐安全管理制度,设标牌或移动物件
噪声大于85分贝
人员伤害
1
1
1
佩带耳塞或用相关隔音设施
设备内通风不良
窒息或死亡
1
2
2
安装通风设备
粉尘超标
人员伤害
1
2
2
佩带防尘口罩或控制尘源措施
有毒有害气体超标
人员伤害
1
1
1
佩带合适的防毒器材
没有监护人或监护人不在现场就作业
窒息或死亡
1
1
1
严格执行《进塔入罐安全管理制度》监护人到场才能工作
防爆工具和照明不符合公司《用火管理规定》
火灾爆炸
1
1
1
班组作业前应确认
特别潮湿容器内照明电源大于12伏
触电事故
1
2
2
严格执行《安全用电管理制度》用12伏电照明
防毒器材不合适
窒息或死亡
1
2
2
佩带合适的防毒器材
设备内随便摘除防毒面具
中毒死亡
2
1
2
加强培训教育,增加自我保护意识
编制:
审核:
项目HSE监督员:
编制日期:
2005/11/17
镇海炼化检修安装公司管理体系
工作危害分析(JHA)记录表
记录编号
JA-T6.36.0015.2004
使用单位
综维车间
序号
项目名称
可能触发的事件
可能发生的危害及损失
发生危害的可能性(L)
发生危害的严重性(S)
风险度
(R)
对危害的控制方法
剩余危害
2
进
设
备
内
作
业
进
设
备
内
作
业
分析合格后超出4小时后再作业
窒息或死亡
1
2
2
必须重新分析化验,合格后再作业
锚固抓钉伤脚
人员伤害
2
1
2
班前会强调,增加自我保护意识
容器内锚固抓钉多站不稳摔倒
人员伤害
2
1
2
班前会强调,增加自我保护意识
编制:
审核:
项目HSE监督员:
编制日期:
2005/11/17
镇海炼化检修安装公司管理体系
工作危害分析(JHA)记录表
记录编号
JA-T6.36.0015.2004
使用单位
综维车间
序号
项目名称
可能触发的事件
可能发生的危害及损失
发生危害的可能性(L)
发生危害的严重性(S)
风险度
(R)
对危害的控制方法
剩余危害
3
喷砂作业
人孔处无人监护
窒息或死亡
1
1
1
严格执行《进塔入罐安全管理制度》监护人到场才能工作
防爆工具和照明不符合公司《用火管理规定
火灾爆炸
1
2
2
班组作业前应确认,严格执行《安全用电管理制度》用12伏电照明
空压机不合格,未年检
人员伤害设备损坏
1
2
2
定期检查,加强现场巡检,发现问题及时处理
设备内通风不良
窒息或死亡
1
2
2
安装通风设备
砂枪喷向他人
人员伤害
1
2
2
班前预知会班长强调,加强现场巡检,工作时不得玩耍
皮管老化,连接松动
人员伤害
1
1
1
定期检查,加强现场巡检,及时更换
出砂阀、气阀未关闭取下喷枪
人员伤害
2
1
2
班前预知会班长强调,
砂罐、储气罐未年检
人员伤害设备损坏
2
1
2
定期检查,加强现场巡检,
砂罐、储气罐压力表失灵
人员伤害设备损坏
2
1
2
定期检查,加强现场巡检,及时更换
砂内有杂质,引起堵塞
人员伤害设备损坏
1
1
1
定期检查,加强现场巡检,用筛子筛选
编制:
审核:
项目HSE监督员:
编制日期:
2005/11/17
镇海炼化检修安装公司管理体系
工作危害分析(JHA)记录表
记录编号
JA-T6.36.0015.2004
使用单位
综维车间
序号
项目名称
可能触发的事件
可能发生的危害及损失
发生危害的可能性(L)
发生危害的严重性(S)
风险度
(R)
对危害的控制方法
剩余危害
3
喷砂作业
照明灯外未加保护罩
人员伤害设备损坏
1
1
1
加强现场巡检,用不锈钢网保护
手套眼镜和相关的劳保用品没有穿戴上
人员伤害
1
2
2
班前预知会班长强调,进现场检查,严格按要求穿戴劳保用品
设备内照明不够,
人员伤害
1
2
2
按《安全用电管理制度》规定,适当增加行灯
编制:
审核:
项目HSE监督员:
编制日期:
2005/11/17
镇海炼化检修安装公司管理体系
工作危害分析(JHA)记录表
记录编号
JA-T6.36.0015.2004
使用单位
综维车间
序号
项目名称
可能触发的事件
可能发生的危害及损失
发生危害的可能性(L)
发生危害的严重性(S)
风险度
(R)
对危害的控制方法
剩余危害
4
筑炉作业
浇
注
料
作
业
搅拌机电源线漏电
设备损坏或人员伤害
1
1
1
检查修复
搅拌机电源开关漏电
人员伤害
2
1
2
检查修复,装漏电开关
搅拌机操作不当
人员伤害
1
3
3
正确培训,专人操作
搅拌机皮带轮罩壳不全
人员伤害
1
1
1
设备按时保养
振动棒电源开关漏电
人员伤亡
2
1
2
每一次使用前要点触式检查,放置时要注意保护好绝缘层
材料运输中从高处掉落
人员伤亡
2
1
2
严格执行《高处作业安全管理规定》,加固运输器具
编制:
审核:
项目HSE监督员:
编制日期:
2005/11/17
镇海炼化检修安装公司管理体系
环境因素识别表
记录编号
JA-T6.36.0011.2004
使用单位
综维车间
区域
反应器衬里
识别人及岗位
施工员:
李曙
日期
2005/11/17
环境因素
过去活动/产品
现在活动/产品
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- 反应器 施工 方案