一项目由来.docx
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一项目由来
一、项目由来
2009年初,湖南永安包装材料有限公司拟投资19000万元,在长沙经济技术开发区漓湘中路南侧、东六路西侧地块内进行“镭射转移纸生产加工基地项目”和“BOPP薄膜生产加工基地项目”两个项目的一期工程的建设。
其中BOPP薄膜生产加工基地项目投资10000万元,预计一期工程建成后年产5000吨卷烟用薄膜。
2009年初,由长沙市环境科学研究所(现已改制为湖南润美环保科技有限公司)编制了《湖南永安包装材料有限公司新建BOPP薄膜生产加工基地项目环境影响报告表》,并于2009年3月10日获得长沙经济技术开发区管理委员会产业环保局环评批复(长管产(环)[2009]2号)。
按照长沙经济技术开发区管委会的安排,项目建设用地由位于经开区漓湘中路南侧、东六路西侧地块调整变更至东八路(黄兴大道)与社塘路交汇处的西北角地块,尚未开工的项目按照园区安排进行了易地建设。
由于项目建设用地发生了变化,建设内容也有部分调整,且原建设单位名称已进行两次变更,但建设单位没有及时办理项目变更相关审批手续。
为完善项目环评审批手续,使项目顺利进行环保竣工验收,现接手后的湖南和铄包装材料有限公司委托湖南润美环保科技有限公司进行该项目工程建设用地变更后的环境影响评价报告补充说明,以判断项目建设用地变更和部分建设内容调整后生产过程污染物排放和环境影响能否符合环境保护要求。
二、工程变更前计划建设概况
1、选址
选址位于长沙经济技术开发区漓湘中路以南、东六路以西的地块。
该地块西向隔东五路为博世汽车部件(长沙)有限公司的生产厂房和配套动力设备厂房,东北向约60m隔东六路为“圣力华苑”住宅小区,东南向约60m隔东六路为在建的“明天第一城”住宅小区,南向为长沙赛普尔自动化工程设备有限公司,南向场界约距140m为长沙电力职业技术学院,北向隔漓湘路约60m为“星城国际”住宅小区,东北向隔漓湘路约80m为“华天·乐活”小镇住宅小区,西北向隔漓湘路为长丰汽车发动机厂新建项目工地。
2、项目建筑构成
项目拟投资购地60亩,建设薄膜生产加工基地车间、仓库及相关生活配套设施,车间采用混凝土框架结构,仓库采用简易型轻钢结构(1层)。
项目厂房建筑面积指标详见表2-1。
表2-1厂房建筑面积指标
序号
名称
建筑面积
一
使用土地
60亩
二
厂房面积
1
主车间面积
10000m2
2
产品、原料库
9000m2
3
办公室、食堂等附属建筑
约1500m2
3、产品生产规模及规格
项目主要生产高档卷烟所用的外包装薄膜(BOPP),年生产规模为5000吨。
4、生产所需主要设备
项目生产所需主要设备的名称、型号及数量见表2-2。
表2-2项目主要设备清单
设备名称
型号/规格
数量
BOPP薄膜自
动生产线
年产5000t
1台
薄膜分切设备
4.2米、2.1米、1.6米
3台
燃气锅炉
4t/h
2台
5、主要生产原料及其特性
5.1项目生产所需主要原辅材料详见表2-3。
表2-3项目生产所需主要原辅材料及来源
序号
原材料名称
主要来源
年耗
1
聚丙烯粒料
金山化工、岳阳石化、壳牌、TPC公司等
4,925t
2
添加剂(甲基丙烯酸脂聚合物等)
国内采购或进口
75t
5.2项目原料特性:
(1)聚丙烯
聚丙烯简称PP,由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。
有等规物、无规物和间规物三种构型,工业产品以等规物为主要成分。
聚丙烯也包括丙烯与少量乙烯的共聚物在内。
通常为半透明无色固体,无臭无毒。
由于结构规整而高度结晶化,故熔点高达167℃,耐热,制品可用蒸汽消毒是其突出优点。
密度0.90g/cm3,是最轻的通用塑料。
耐腐蚀,抗张强度30MPa,强度、刚性和透明性都比聚乙烯好。
缺点是耐低温冲击性差,较易老化,但可分别通过改性和添加抗氧剂予以克服。
特点:
无毒、无味,密度小,强度、刚度、硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆、不耐磨、易老化.适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件,常见的酸、碱有机溶剂对它几乎不起作用,可用于食具。
(2)添加剂
增塑剂:
增塑剂可增加塑料的可塑性和柔软性,降低脆性,使塑料易于加工成型。
增塑剂一般是能与塑料树脂混溶,无毒、无臭,对光、热稳定的高沸点有机化合物,最常用的是邻苯二甲酸酯类。
稳定剂:
为了防止合成树脂在加工和使用过程中受光和热的作用分解和破坏,延长使用寿命,要在塑料中加入稳定剂,常用的有硬脂酸盐、环氧树脂。
防粘连剂:
解决薄膜粘连问题通常的做法是,在BOPP薄膜的表层加入一定比例的防粘连剂(甲基丙烯酸脂聚合物-俗称有机玻璃),其机理是,因为防粘连剂和聚丙烯原料不相容,并且比聚丙烯熔点要高,这样能够保证在薄膜生产过程中,熔融挤出时不会被融化,成膜后,这些防粘连剂在薄膜的表面形成许多的突起,或出现不同松弛状的凹凸,使薄膜的表面变得粗糙,层与层之间能够存留一定量的空气,从而起到防止层与层之间相互粘连的作用。
6、主要能源消耗
本项目生产主要能源消耗为电能,项目将直接利用开发区统一供电。
项目生产、员工生活配备2台4t/h的燃气锅炉(一开一备),采用开发区配套天然气管网管道天然气作为燃料,锅炉小时平均耗管道天然气约180m3,年耗管道天然气约6.5×105m3。
不使用燃煤、燃油设备。
冬季采暖和夏季制冷空调采用电能。
7、公用工程
(1)供水
项目生产过程只需少量冷却水和车间卫生用水,新厂建成后的主要用水为员工餐饮、卫生洗涤生活用水,其中生产冷却水消耗约2m2/d(循环用水),车间卫生用水3m3/d,员工生活用水按250升/人·天计,约25m3/d,用水量合计约为30m3/d。
项目用水由开发区自来水厂管网供水。
(2)排水
本工程排水主要为员工生活污水和车间卫生用水,废水排放量按用水量的85%计算,则项目厂区污水的排放量约为23m3/d,生活污水经化粪池处理、食堂污水经隔油处理后排入开发区城市排水管道排至星沙镇南部的南干渠,再进入星沙污水处理厂处理净化后排入浏阳河月亮山河段。
8、人员定编及生产班次
人员定编情况见表2-4。
表2-4项目人员配备定编
序号
人员分类
人数
1
管理部门
20人
2
车间管理人员
5人
3
直接劳工
38人
4
合计
100人
工厂生产天数为300天,生产班次为四班三运转。
9、项目工艺流程简述
成品
时效处理
分切
收卷
电晕处理
测厚
纵向拉伸
横向拉伸
预热
牵引
急冷
原料
共挤出
铸片
预处理
图2-1项目变更前生产工艺流程图
工艺流程说明:
原料:
严格控制原辅材料的结净度和含水量,做必要的预处理,添加剂的用量视产品的品种和结构而确定,采用全自动称重计量装置,自动称量,直接输送到挤出机。
共挤出:
采用三层共挤出的方式生产A/B/C结构的产品,三台特殊的挤出机带着各自的熔融材料向一个共用的模头挤出,形成三层共挤片状厚片。
纵向拉伸:
厚片经过激冷、定型、牵引、预热,进入纵向拉伸,利用辊筒之间的速差来达到拉伸的最终目的。
横向拉伸:
厚片先经预热,通过链轨渐渐拉伸到设定的宽度。
测厚:
产品的厚薄均匀度视一个至关重要的指标。
合作项目采用全自动测厚控制系统,测量、信息反馈、自动调节一系列全自动控制,不用人工调节。
做到反应快、精度高。
电晕处理:
采用电晕放电的方法对薄膜进行表面处理,以改变塑料薄膜表面的极性,便于深加工。
大膜经过时效加工后,根据用户要求分切成所需的规格即为成品。
三、工程变更前项目环境影响及污染防治措施结论
1、水污染防治措施及环境影响分析
本项目工程BOPP薄膜产品生产基地建设完工投产后的外排废水主要为公司员工在厂内的车间卫生、淋浴生活污水,员工食堂排放的餐饮污水,项目厂区污水的排放量约为23m3/d。
由于项目外排废水以生活污水为主,且排放量较小,项目外排的食堂餐饮污水和生活污水分别先经隔油池和化粪池进行初级处理后,再排入开发区城市排水管道排至星沙镇南部的南干渠,再进入星沙污水处理厂进一步处理净化后排入浏阳河月亮山河段,不会对浏阳河水质产生明显污染影响。
2、大气污染防治措施及环境影响分析
本项目工程生产、生活均以电和天然气等清洁能源做为燃料,不使用大型燃煤、燃油设备。
项目投入营运后排放的主要大气污染物为车间BOPP薄膜生产过程产生的少量有机废气、天然气锅炉烟气和员工食堂烹饪油烟。
①车间生产BOPP加热成膜过程产生的少量有机废气,其主要成份为毒性很低的增塑剂和低聚合的聚丙烯受热挥发产生的无毒废气,废气浓度较低,产生量较少,虽然生产过程排放的有机废气产生量较少,且浓度和毒性都很低,但由于项目选址距居民住宅较近,在扩散条件较差的气象条件下,也可能对周边大气环境产生有机废气的异味污染影响。
通过加设活性炭吸附装置对废气进行吸附处理、再利用抽排风系统抽至15m高的排气筒抽排至室外高空排放,不会对周边大气环境产生明显污染影响。
②项目生产、员工生活配备的2台4t/h的燃气锅炉(一开一备)燃用的天然气为清洁燃料,外排烟气中SO2的含量约为1.6mg/m3,大大低于《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2001)Ⅱ时段100mg/m3的燃气锅炉排放标准要求。
烟气中烟尘排放浓度的平均值为22.56mg/m3也明显低于《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2001)Ⅱ时段50mg/m3的燃气锅炉排放标准。
因此,燃气锅炉排放的锅炉烟气不需要进行净化处理。
锅炉烟气通过15m高的排气筒高空排放后,对大气环境污染将大大降低。
③项目员工食堂燃料采用液化石油气或园区天然气作燃料,上述燃料为较清洁的燃料,燃料废气中所含污染物较少,排放的废气不会对大气环境产生污染影响。
员工食堂烹饪油烟废气,配备经环保认证的高效油烟净化装置,将油烟废气净化后再经15m的排气筒高空排放,达标排放的油烟废气对周边大气环境的影响将大大降低。
由于该项目不存在有毒有害工艺废气排放,采取上述有效的废气防治措施后,对区域大气环境影响不明显,且项目BOPP生产车间布置在中部偏西位置,不在学校及居民住宅区冬季、夏季主导风的上风向,少量无毒塑料热塑废气经高空排放扩散后也不会对北面、东面隔路相邻的居民住宅区大气环境产生明显的污染影响。
3、噪声污染防治措施及声环境影响分析
生产基地建成后的噪声源主要为车间制膜、分切设备运行噪声、车间通风设备和锅炉燃烧机噪声,通过采取低噪声设备选型,并对高噪声设备噪声进行隔声、消声、降噪治理,锅炉房采用单独安装的形式,并锅炉燃烧机进风口加装消声器,采取上述治理措施后,再通过厂房合理布局,可争取厂界噪声达标,不会对周边声环境造成明显污染影响。
4、固体废物的环境影响分析
该项目的固体废物主要来自车间生产产生的不合格产品和分切时产生的边角余料以及职工生活的无毒生活垃圾、办公废弃物和废活性炭。
生产不合格产品和边角料项目均可回炉后做为原料充分回收利用,不外排。
厂内职工生活的无毒生活垃圾、办公废弃物统一收集在项目生活垃圾站后,再交由当地环卫部门定时、定期清运至垃圾填埋场进行无害化填埋处置,处理废气产生的废活性炭不含一类毒物,可回收再生或填埋,不会对周围环境产生明显污染影响。
5、风险分析
本项目环境风险分析如下:
(1)天然气泄漏:
本项目建成后锅炉、食堂使用的热源为天然气,会因人为操作失误或设备损坏而造成天然气突发泄漏事故。
由于天然气为易燃、易爆气体,火灾和爆炸将产生大量的废气污染物质,将造成局部大气污染事故。
(2)材料易燃:
项目生产过程中使用的纸张、聚丙烯遇火种可产生突发性火灾事故。
火灾将产生大量的废气污染物质,从而造成局部大气污染事故。
本项目环境风险防范措施如下:
(1)对天然气输气管道、阀门、燃气炉进行定期检查,及时维护,按消防规定进行使用和泄漏检测,严格防止天然气的泄漏。
(2)原辅材料库房、库区应干燥,通风良好,不受太阳直射。
仓库的耐火等级、层数、占地面积、安全疏散和防火间距应符合国家有关规定。
库房温度应严格控制,经常检查,发现变化及时调整。
四、原有环评批复对项目环境污染控制的要求
1、项目施工期间必须落实基建扬尘、施工噪声和水土流失等污染防治措施。
2、项目区域内实行雨、污分流。
污水总排放口必须按规范化要求设计和建设,树立标示牌。
3、生产过程产生的有机废气,必须经活性炭吸附装置处理,净化后的废气经不低于15米排气筒排放,并达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-96)中的二级标准;失效活性炭委托有处理能力的资质单位焚烧处理或交活性炭生产单位回收再生利用。
4、优化工艺和设备布局,选购低噪声设备,对产生噪声、振动的机械设备采取隔声、降噪、减振等治理措施,确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类(其中,靠交通干线两侧的厂界达到4a类)标准。
5、建立健全环保管理机构和制度,明确专人负责环保工作和污染治理设施的运行管理,确保污染物稳定达标排放。
五、工程建设变更情况
湖南永安包装材料有限公司按照经开区管委会的用地调整安排进行了一期工程建设,原工程预期投产日期为2009年6月,用地调整后于2010年2月才开始建设,竣工时间为2012年9月,2013年3月开始试生产,现负责营运的为湖南和铄包装材料有限公司。
与原环评工程内容相比,项目建设调整和变化状况如下:
1、公司名称的变更
项目原建设公司名称为湖南永安包装材料有限公司,项目异地建设完成后,项目由湖南永安包装材料有限公司、佛山佛塑科技集团股份有限公司和佛山东林包装材料有限公司共同出资成立的湖南东林包装材料有限公司负责营运。
2016年5月因公司发展需要将湖南东林包装材料有限公司变更为湖南和铄包装材料有限公司。
2、建设厂址变更情况
项目建设用地变更至经开区东八路(黄兴大道)与社塘路交汇处的西北角地块。
地块周边相邻单位:
西面与中国铁建重工集团有限公司办公生活区紧邻,北面与中国铁建重工集团有限公司铁建盾构产业基地紧邻;南面与湖南和锐镭射科技有限公司紧邻;地块东面为黄兴大道,隔黄兴大道为规划的工业区用地。
3、建设厂址变更后环境保护目标
项目地址变更后环境保护目标见表5-1。
表5-1环境保护目标一览表
项目
环境保护目标
与本项目生产车间建筑物方位、最近距离
执行标准
水
环
境
星沙污水处理厂
西面约5.76km
《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准
浏阳河:
榔梨镇原水厂取水口下游1200米至浏阳河铁路桥东
西面约8.2km
《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅳ类标准
大
气
环
境
中国铁建重工集团有限公司
办公生活区
西向约16m
《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中的
二级标准
中欣楚天雅郡居民小区
8栋32层高层住宅
南向约223m
方略·潇邦居民小区6栋32层6栋20层高层住宅
西向偏南约290m
长沙市静园办公区
(一期工程)
西向偏南约203m
声
环
境
中国铁建重工集团有限公司
办公生活区
西向约16m
《声环境质量标准》(GB3096-2008)中3类
标准,东向黄兴大道两侧为4类标准
4、建设规模、生产规模的变更情况
(1)项目工程投资分配
变更后项目工程投资分配见表5-2。
表5-2项目工程投资分配
序号
投资分
类名称
投资
资金
永安包装(45.5%)
佛塑集团(24.5%)
佛山东林(30%)
1
“佛塑集团”设备
6000万元
1550万元
2450万元
2000万元
2
土地、厂房
3000万元
3000万元
3
流动资金
1000万元
1000万元
4
总投资合计
10000万元
4550万元
2450万元
3000万元
(2)工程建设内容及规模
BOPP薄膜项目变更后的主要经济指标见表5-3。
表5-3项目建设的主要经济技术指标
序号
项目
计量单位
数量
备注
1
总用地面积
㎡
21860.77
约32.79亩
2
净用地面积
㎡
18423.00
约27.63亩
3
总建筑面积
㎡
20854.13
其中
厂房、仓库建筑面积
㎡
20667.59
4
综合容积率
1.25
(3)公司建筑总平面布置
本项目用地为总平面布置图(见附件)中的地块一,8#BOPP薄膜车间(已建)位于建设用地的北部,7#BOPP薄膜仓库(已建)为一层铁皮简易厂房,6#BOPP薄膜切片车间为二期工程待建。
总平面布置图中的地块二为和锐镭射转移纸生产项目用地(已另行完成环评报告的变更补充说明编制)。
建设在地块二西部的食堂、倒班楼和科研综合楼等为BOPP薄膜生产项目与镭射转移纸生产项目的共用建筑。
(4)项目生产规模
项目原设计生产能力为年产5000吨BOPP薄膜,主要用于生产高档香烟包装薄膜,异地建设后设计生产能力不变,受市场变化影响,现实际年产量只有2600吨。
(5)原辅材料变更情况
项目各原辅材料的品种、需用量有所变化,详见表5-4。
表5-4项目生产主要原辅材料清单
原料名称
变更前年
需求量
变更后年需求量
供应厂家
聚丙烯pp料(F03G)
4925t
510t
岳阳长盛
聚丙烯pp料(F300m)
2150t
广东茂名
添加剂(甲基丙烯酸脂聚合物等)
75t
0
佛山佛塑
增挺剂(PPMA66)
0
100t
苏州度辰
导热油
0
40L
美孚(不定期更换,更换周期约3-5年)
润滑油
0
200L
美孚(不定期更换,更换周期约3-5年)
现生产中原设计使用的添加剂(甲基丙烯酸脂聚合物等)变更为增挺剂,增挺剂是用氢化后的C5或C9石油树脂改性聚丙烯而成的一种添加母料,其特性和用途如下:
石油树脂是石油裂解所副产的C5、C9馏份,是烃类裂解的液态产物中,经除去苯、甲苯、二甲苯后,所余重质芳烃和烯烃混合物,在催化剂作用下,聚合生成的一种合成树脂,它不是高聚物,而是分子量介于300-3000的低聚物,为无毒石油聚合物树脂。
主要用于BOPP收缩膜和扭结膜的生产。
在生产热收缩BOPP薄膜过程中,通过加入增挺剂来提高薄膜的弹性模量,改善薄膜的热收缩性、透明性和光泽度等,同时可以降低加工温度,提高PP的延展成膜性。
5、生产设备及生产工艺变更情况
(1)生产设备变更情况
项目原设计方案没有提供对应的设备清单,现建设方按照建设后所安装的生产设备详细列出BOPP薄膜生产线所包含设备的名称、型号及数量见表5-5。
表5-5变更后项目主要设备清单
设备名称
型号
数量
挤出机
4
铸片机
1
纵向拉伸机
1
横向拉伸机
1
牵引机
1
卷绕机
1
大分切机
UNIVERSAL640
1
小分切机
KS600
1
小分切机
SLIT-UHS-1600
1
缠绕裹包机
NP-AY001
1
纸管分切机
1
复卷机
1
力压式压包机
YL-30
1
冷水机
RCU1200SY21
2
离子交换器
9701
2
板式换热器
BRb0.85M
1
真空清洗炉
GLB-2
1
导热油炉
1500B
1
空压机
ML45
1
后冷却机
6HL0702
1
高效除油器
QZC6/8
1
自然再生干燥器
ARD-618
1
油分离器
2
起重机
LHE10(5+5)-19A3
1
起重机
LDA10-19A3
1
起重机
1
(2)生产工艺变更情况
异地建设后的工艺流程见图5-1,项目异地建设后的主要工序去掉了预处理、铸片后的急冷、牵引、预热过程,其他加工工艺无变化。
挤出
铸片
纵向拉伸
原料
电晕处理
收卷
横向拉伸
测厚
大分切
小分切
成品
时效处理
图5-1项目变更后生产工艺流程图
6、人员定编及生产班次变更情况
项目变更后人员配备定编为63人,生产天数为220天,生产车间开机生产班次仍为四班三运转,不开机时调整为白班一班。
7、工程概况变更情况对比总结
项目变更前后的工程概况变化情况对比见表5-6。
表5-6项目变更前后的工程概况变化情况对比一览表
变更前
变更后
1、公司名称
湖南永安包装材料有限公司
湖南和铄包装材料有限公司
2、建设厂址
经开区漓湘中路南侧、东六路以西
经开区东八路(黄兴大道)与社塘路交汇处的西北角地块
3、建设内容
表2-1
表5-3
4、生产规模
5000吨/年
2600吨/年
5、原辅材料
表2-3
表5-4
6、生产设备
表2-2
表5-5
7、生产工艺
图2-1
图5-1
8、人员定编及生产班次
人员定编100人,生产天数300天,四班三运转
人员定编63人,生产天数220天,四班三运转、白班一班交替
六、工程建设变更后污染源及污染防治措施情况
建设单位在项目建设期间按照环保要求,对项目建设变更后污染源采取了对应的污染防治措施,为了解项目污染物达标排放情况,2016年10月25至26日由湖南华弘检测有限公司于在该公司正常生产的情况下,按照规范要求对该公司的外排废水、废气以及噪声进行了采样监测(监测报告详见附件),项目配套污染防治措施以及监测情况分述如下:
1、水污染影响及污染防治措施
项目所在厂区采用雨污分流制,厂区北面和铄包装材料有限公司和南面和锐镭射科技有限公司产生的污水经各自设置的化粪池初级处理后,汇流至厂区中部由北向南的污水管道排入社塘路污水管道,经市政管道排至星沙镇南部的南干渠,再进入星沙污水处理厂,经净化处理后排入浏阳河月亮山河段。
该厂区只设置一个市污水总排口,位于社塘路生活区大门处。
(1)水污染源分析
根据建设方提供的资料,本项目工程异地建设完工投产后的项目用水量合计约15m3/d,其中,生产冷却水消耗补充约5m3/d(循环用水),车间卫生用水2m3/d,员工生活用水8m3/d。
外排废水主要为公司员工厂区的卫生、淋浴等生活污水,员工生活用水及车间卫生用水共计10m3/d,废水排放量按用水量的80%计算,则本项目车间卫生、生活类污水的排放量约为8m3/d。
年排放废水量约为1760m3。
(2)水污染防治措施
经调查,项目没有生产工艺废水排放,厂区生活类污水、车间卫生污水经管道收集进入化粪池进行初级处理后排入厂区南侧城市排水管道。
由于项目异地建设后没有生产工艺废水产生,外排废水以生活类污水为主,且排放量小于原环评的预估量,水污染影响程度与原工程环评分析没有明显变化,且项目已按原环评批复要求实行了雨、污分流,生活污水经已配套建设化粪池初级处理后,经污水总排水口排入城市污水下水道纳入星沙污水厂进一步净化处理。
(3)污水采样监测及影响分析
2016年10月25至26日由湖南华弘检测有限公司于在该公司正常生产的情况下,按照规范要求对该公司的外排废水进行了采样监测,所监测的主要污染物指标PH、CODcr、BOD5、SS、氨氮、动植物油均可以达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三
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