铁塔组立施工作业指导书.docx
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铁塔组立施工作业指导书.docx
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铁塔组立施工作业指导书
目 录
第一章工程概况
一、工程概况
1、工程概述
淮北濉溪县南沱河、澥河区域一期风电场位于安徽省淮北市濉溪县南沱河、澥河区域,风电场区域海拔在25m-35m之间。
中远溪淮北濉溪县南沱河、澥河区域风电场总规划装机容量为100MW,地址分为南北两个区域,其中北区域中心距离濉溪县县城的直线距离约为13km。
本期为一期项目,主要布置在北区域,拟装机容量为48.4MW。
本工程为安徽濉溪(50MW)风电场场内35kV集电线路工程。
集电线路主要采用架空线路及电缆直埋敷设形式,根据本工程风机分布情况,对22台风机进行了分组,每组对应一回35kV集电线路,共分为2组,分别连接11台、11台风机。
按线路对风机分组分别对应A线、B线2回输电线路,各台风机所发电力汇流后送入升压站,然后沿电缆沟进入35kV配电室进线柜。
风电场内架空集电线路总亘长18.793km(其中单回JL/GIA-150/25架空线路亘长4.84km,单回JL/GIA-240/30架空线路亘长11.648km,双回JL/GIA-240/30架空线路亘长2.269km)
风电场内35kV电缆路径长度为:
23.21km。
直埋敷设电缆总长度26.627km。
本工程新建杆塔88基,其中单回路直线塔49基,单回路耐张塔28基,双回路耐张塔5基,双回路直线塔6基。
2、工程特点
中远溪濉溪县南沱河风电场集电线路工程位于淮北市濉溪县境内,该线路所处地形总体上属濉溪地处淮北平原中部,地势自西北向东南微倾,除县东北部有少量低山残丘分布外,其余为广阔平原区。
主要地貌类型为山丘、平原、湖洼地、河流。
线路经过地段地形较好,所处地形起伏不大。
地形地貌为平原,山体所处地形海拔均在23.5m-32.4m之间。
中远溪濉溪县南沱河风电场集电线路工程,线路附近有S202省道、010县道,沿线有乡村道路平行或交叉,汽车运输较为方便。
3、工程主要技术特性
沿线地质:
主要为粘土;
最大风速:
27m/s;
最大覆冰:
10mm;
铁塔基础:
承台式现浇钢筋砼基础。
二、塔型及数量
1、本工程共使用14种塔型,88基铁塔其中直线塔55基(其中单回直线塔49基,双回直线塔6基),转角塔33基(其中单回转角塔28基,双回转角塔5基)。
序号
名称
塔型
转角度数
基数
小计
1
直线塔
06B2-Z2
/
49
55
2
06B2-SZ3
/
6
3
耐张塔
06B1-J1
0º-20º
2
33
4
06B2-J1
0º-20º
1
5
06B2-J2
20º-40º
2
6
06B2-J3
40º-60º
2
7
06B2-J4
60º-90º
1
8
06B5-DLSJ1
0º-20º
1
9
06B5-DLSJ4
0º-90º
1
10
06B5-SJ2
0º-40º
2
11
06B5-SJ4
0º-90º
1
12
35-DJD
0º-90º
11
13
35-DJD1
0º-90º
1
14
35-ZY
0º-90º
8
第二章设计要求及施工准备
一、设计要求
1、螺栓形式规格选用及安装方式
铁塔自地面以上10米范围内的铁塔螺栓采用防盗螺栓,重要跨越位置铁塔防盗螺栓安装至下横担下平面。
全线铁塔除安装防盗螺栓外的其他单帽螺栓均采用防松罩。
重要跨越塔为:
A14、A15、B24、B25、AB1、AB2、AB3、AB4
2、螺栓的穿入方向:
①立体结构:
水平方向由内向外,垂直方向由下向上;斜向者宜由斜下向斜上穿(交叉铁处斜面应特别注意)。
②平面结构:
顺线路方向,按线路方向穿入,即由送电侧穿入;横线路方向,两侧由内向外,中间由左向右(面向大号侧);垂直方向由下向上;斜向者宜由斜下向斜上穿。
③个别螺栓不宜安装时,其穿向可予以变动,但全线路必须统一。
3、脚钉的安装
①单回路铁塔:
塔身脚钉装于线路前进方向的A腿(下横担上平面脚钉安装)、D腿(下横担下平面脚钉安装)。
②多回路铁塔:
塔身脚钉装在B、D腿上。
4、铁塔各构件的组装应牢固,交叉处有空隙者,应装设相应厚度的垫圈或垫板。
5、用螺栓连接构件时,应符合下列规定:
①螺杆应与构件面垂直,螺栓头平面与构件不应有空隙。
②螺母拧紧后,螺杆露出螺母的长度:
对单螺母不应小于两个螺距,对双螺母可与螺母相平。
③螺杆必须加垫者,每端不宜超过两个垫片。
6、铁塔连接螺栓应逐个紧固,其扭矩不应小于下列表中的规定。
螺杆与螺母纹有滑牙或螺母的棱角磨损以至扳手打滑的螺栓必须更换。
序号
螺栓规格
扭矩值﹙N·m﹚
备 注
1
M16
80
6.8
2
M20
150
6.8
3
M24
500
8.8
7、本工程相序牌、杆塔编号标示牌及警示标识牌挂法:
1相序牌:
挂在大号侧。
②杆塔编号牌、警示标识牌:
单回铁塔挂大号侧、双回路挂在大小号侧。
二、铁塔组立前的准备工作
铁塔组立前应对基础严格操平,直线塔基础四腿立柱顶平面高差控制在5mm范围内;转角耐张塔基础的预偏留置满足要求,根据转角度数大小、铁塔型号及高度、长期的施工经验等综合选取具体预偏值。
最终确保放紧线后外倾达到验评标准优良级标准。
(一)铁塔构件的清点
1、清点构件数量。
核查实物与材料清单、铁塔安装图是否相符,做好缺料、余料的填表登记,并及时报告施工队长。
清点构件数量的同时,应逐段按编号顺序排好。
2、清点构件时应了解设计变更及材料代用引起的构件规格及数量的变化。
3、构件应镀锌完好。
如因运输造成局部锌层磨损时,应补刷防锈漆,其表面再刷银粉漆。
涂刷前,应将磨损处清洗干净并保持干燥。
4、检查构件的弯曲度。
角钢的弯曲不应超过相应长度的2‰,且最大弯曲变形量不应超过5mm。
若变形超过上述允许范围而未超过变形限度时,可采用冷矫正法进行矫正,矫正后严禁出现裂纹。
(二)铁塔组立前的准备工作
1、全面检查清点所使用的工器具,确认工器具完好度、使用强度均满足要求后方可使用,不得以小代大,以坏充好。
2、施工队测工需再次对基础转角方向进行再次核实,确认无误后,方可组塔。
3、确认铁塔各部分构件齐全,铁塔组立组装图齐全。
4、铁塔组立前各施工队必须进行技术交底,并认真学习《高空作业安全注意事项》,各施工队现场施工人员均做到心中有数。
5、当铁塔组立前,塔脚放至塔腿时,应先将地脚螺栓螺帽上齐并拧紧。
6、根据现场情况对现场进行合理的布置和人员分工。
(三)整体吊装施工方案
1、施工方案:
铁塔采用吊车分段起吊组装和整体吊装组立。
2、起吊工艺简图:
(见附图)
3、吊车及钢丝绳子的选用:
1、因本工程铁塔单基铁塔全重1.94吨至10.55吨之间,杆塔全高12.5米至39.8米之间,考虑使用25吨吊车,起吊钢丝绳应选用直径不应小于φ18纲丝绳。
2、铁塔采用整体起吊,起吊钢绳的吊点位于铁塔主材两侧对称起吊。
3、在操作过程中,起重机的运作必须协调同步杜绝违章作业,统一听从指挥互相配合,注意安全。
4、作业过程中设专职安全员,尽职尽责监督施工,严禁非施工人员进入作业现场
第三章主要施工技术措施
一、施工工艺流程图
二、主要施工技术措施
(一)、为确保组塔施工质量,避免不必要的返工发生,要求各施工队组塔前应做好以下工作:
1)、组塔前应认真检查根开尺寸,基础顶面高差。
2)、对转角塔还应仔细复查塔位中心桩位移、转角度数、基础预抬值,经检查各项数据符合要求方可进行组塔,如有问题应及时提出,以便尽早处理。
3)、清理塔材、在现场将塔材归类摆放。
要求不能缺捆、缺主材、包钢和大连板,且螺栓、防盗螺栓必须到齐后才可组塔。
4)、检查、检修所有工器具,凡不合格者严禁使用。
(二)施工前准备
1)施工前的应进行场地平整,由于现场环境的限制,所以必须采用连沙石平整后的场地作为起重平台和起重车辆进出场的道路,起重平台的布置由富有经验的起重师傅到场指导场地平整情况。
2)施工的前几天需为晴天,这样道路及起重平台在运输和起重时承重较好。
3)施工前应对操作人员进行技术安全交底,明确任务和分工。
4)对所选用的工器具及起重钢绳必须进行外观检查,未经试验的工器具和已过期的工器具一律不得使用。
5)作业前应根据设计图纸对起吊材料及安装所用的螺栓进行分类堆放。
6)人员进入施工现场后,必须待围栏,警示标志设立完毕后方可进行下一步工作。
(三)技术要求及措施
杆塔基础符合下列规定时始可组立杆塔:
经中间检查验收合格;
混凝土强度符合下列规定:
——分解组塔时为设计强度的70%;
——整体立塔时为设计强度的100%,遇特殊情况,当立塔操作采取有效防止影响混凝土强度的措施时,可在混凝土强度70%时整体立塔。
在杆组装过程中,各构件除按设计施工图给定的规定外,还应遵守以下规定:
1、螺栓及连接构件要求:
(1)螺杆与构件面垂直,螺栓头平面与构件间不应有空隙。
(2)螺母拧紧后,螺杆露出螺母和长度,对单螺母不应小于两螺距,对双螺母可与螺母相平。
(3)必须加垫时,每端不宜超过两个垫片。
(4)杆塔各构件的组装应牢固,交叉处有空隙时,应装设相应厚度的垫圈或垫板。
(5)杆塔连接螺栓在组立结束时,必须全部紧固一次,紧固率达到95%以上,架线后还应复紧一次,紧固率达到98%以上。
我公司在塔腿组装及抱杆起立上常采用两种方法,现介绍如下:
第4章铁塔组立质量与工艺要求
1、本工程应该严格遵照以下文件和施工文件,以确保施工质量:
(1)、本工程设计图纸
(2)、业主、总包及监理有关本工程的质量管理规定
(3)、《钢结构设计规范》(GB50017-2003)
(4)、《架空输电线路杆塔结构设计技术规定》(DL/T5154-2012)
(5)、《输电线路铁塔制造技术条件》(GB/T2694-2010)
(6)、《钢结构焊接规范》(GB50661-2011)
(7)、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)
(8)、《电气装置安装工程66kV及以下架空电力线路施工及验收规范》(GB50173-2014)
(9)、《输电线路杆塔及电力金具用热镀锌螺栓与螺母》(DL284-2012)
2、各种螺栓与脚钉位置、数量、规格均满足设计图纸要求安装,不能以塔材代替脚钉。
3、螺栓应与构件面垂直,螺栓头平面与构件间不应有间隙。
螺母拧紧后,螺杆露出螺母的长度:
对于单螺母不应小于两个螺距,双帽螺母可与螺母相平,防盗螺母露出不少于2扣。
个别螺杆稍长的螺栓需加垫片,但最多不超过去2个,垫片不得装在螺帽侧;塔图中规定戴双帽的螺栓必须戴双帽。
4、基础混凝土强度达到设计强度80%时,可以进行分解组塔。
5、铁塔的防盗、防松处理:
铁塔距基础立柱顶面(长短腿从短腿基础立柱顶面起算)9.0米范围内的螺栓(含脚钉)全部装设防盗螺栓。
6、防盗螺栓级别与其设计图纸中标明的螺栓级别应一致。
7、其他均采用防松措施,一般加一个防松帽,但挂线角钢处应采用双帽防松。
8、接地引下线入地部分采用涂刷沥青漆防腐处理措施。
9、起重钢绳与塔连接点应加垫保护。
10、在组立铁塔前应根据设计图纸上转角塔的设计预倾值对已成形的基础进行操平,确保铁塔在以后放线后不出现内倾的现象。
11、组立铁塔时砼的强度应达到设计强度要求。
12、铁塔组立完毕后,塔脚与基础接触处有缝隙的应灌注水泥砂浆或加以衬垫。
13、铁塔组立完毕后必须进行接地工作。
14、脚钉(重要项目)
①单回路铁塔:
塔身脚钉装于线路前进方向的A腿(下横担上平面脚钉安装)、D腿(下横担下平面脚钉安装)。
②多回路铁塔:
塔身脚钉装在B、D腿上。
15、铁塔各构件组装应牢固,螺栓连接处有空隙者,应更换螺栓或垫入相应的垫圈。
16、螺栓的穿向:
(1)对立体结构:
水平方向由内向外;垂直方向由下向上;斜向者宜由斜下向斜上穿(交叉铁处斜面应特别注意)。
(2)对平面结构:
顺线路方向,按线路方向穿入,即由送电侧穿入;横线路方向,两侧由内向外,中间由左向右(面向大号侧);垂直方向由下向上;斜向者宜由斜下向斜上穿。
(3)个别螺栓不宜安装时,其穿向可予以变动,但全线路必须统一。
17、严禁强行组装,个别螺孔需扩孔时,扩孔部分不应超过3mm,扩孔后的边距必须满足设计要求,当扩孔超过3mm时,应先堵焊再重新扩孔,并喷锌进行防锈处理。
严禁用气割进行扩孔或烧孔。
对漏孔、局部脱锌和变形超标的塔材必须退回塔厂处理。
18、螺栓紧固标准:
螺栓规格
M16
M20
M24
扭矩值(N·m)
80
150
500
螺栓级别
6.8
6.8
8.8
在铁塔组立完毕后,螺栓的一次紧固率必须达到97%以上。
螺母棱角磨损或螺杆螺纹有滑牙的螺栓必须更换。
19、自立式塔组立质量等级评定标准和检查方法见下表:
序号
性质
检查(检验)项目
评级标准(允许偏差)
检查方法
合格
优良
1
关键
部件规格、数量
符合设计要求
与图纸核对
2
关键
节点间主材弯曲
1/750
1/800
弦线、尺量
3
关键
转角、终端塔向受力反方向侧倾斜/‰
大于0,并符合设计要求
60°以下转角塔3‰,
60°以上转角塔、终端塔5‰,架线后检查
经纬仪测量
4
重要
直线塔结构倾斜/‰
一般塔
3
2.4
经纬仪测量
高塔
1.5
1.2
5
重要
螺栓与构件面接触及出扣情况
符合《规范》第6.1.3条
紧密一致
观察
6
重要
螺栓防松
符合设计和《规范》
无遗漏
观察
7
重要
螺栓防盗
符合设计和《规范》
无遗漏
观察
8
重要
脚钉
符合设计和《规范》
齐全紧固
观察
9
一般
螺栓紧固
符合《规范》第6.1.6条,
组塔后95%,架线后97%
扭矩扳手检查
10
一般
螺栓穿向
符合《规范》第6.1.4条
一致美观
观察
11
外观
保护帽
符合设计和《规范》
平整美观
观察
20、组塔过程中钢丝绳与塔材绑扎点必须使用麻袋或轮胎皮衬垫。
以保护钢丝绳和铁塔镀锌层。
铁塔组立后应及时检修具备验收条件。
21、塔材平面结构和节点不应有明显的鼓肚和凹陷。
22、铁塔组立完成后立即接通接地装置,接地弯曲部位作防锈处理,戴紧螺栓,不安装防盗帽。
第五章铁塔组立安全要求
一、安全措施
1、铁塔组立前必须填写安全工作票。
2、施工人员必须熟悉和严格遵守《电力建设安全工作规程》和《电力建设安全施工管理规定》及其他有关规定并经安全考试合格,方可持证上岗。
3、加强安全管理工作,明确各自安全职责,要求施工人员认真履行自己的职责,不允许有失职现象发生。
4、立塔工程中所使用的抱杆、绞磨、滑车等工器具应定期进行检查,确保设备安全,检查要有记录,要有负责人。
5、对所有防护用品,用具应定期进行检查,使用要正确,保管要妥当,对有安全防护用品、用具不使用或不爱护防护用品、用具的将按规定加倍处罚。
6、施工中严禁违章作业,任何人有权制止他人违章作业,对不听劝阻者,有权批评教育、罚款,直至令其停工。
施工队对违章人员的罚款可令违章人员现场交纳。
对不交纳者,可报项目处,从奖金中加倍扣罚。
7、主要工器具应符合技术检验标准,并附有许用荷载标志,使用前必须进行外观检查,不合格者严禁使用,并不得以小代大。
8、各种锚桩应按技术规定布设,规格和埋深应根据土质受力计算确定。
立锚桩应有防止上浮或转动的措施。
9、参加组塔人员必须戴安全帽,穿胶底鞋,塔上作业人员必须拴牢安全带。
10、组立铁塔现场设立指挥人员一名,正式开工前必须进行安全交底。
二、铁塔组立安全注意事项
(一)现场施工安全
1、作业现场除必要的施工人员外,其他人员应离开杆塔高度的1.2倍距离以外。
2、进入施工现场必须正确佩戴安全帽、全方位安全绳(二道防线)。
3、组立铁塔过程中,应设专人监护,吊件垂直下方严禁有人。
4、起吊塔材或提升抱杆的过程中,在受力钢丝绳的内角侧严禁有人。
5、禁止用白棕绳代替钢丝绳、套,禁止工器具以小代大。
6、不得利用树木或外露岩石作牵引或制动等主要受力锚桩。
7、高处作业人员必须系好安全帽和安全带(绳)。
安全带(绳)必须拴在牢固可靠的构件上,并不得低挂高用。
施工过程中,应随时检查安全带(绳)是否拴牢。
8、高处作业所用的工具和材料应放在工具袋内或用绳索绑牢;上下传递物件应用绳索吊送,严禁抛掷。
9、高处作业人员在高空转移作业位置时不得失去保护,手扶构件必须牢固。
10、作业人员上下铁塔应沿脚钉或爬梯攀登。
在间隔大的部位转移作业位置时,应增设临时扶手,不得沿单根构件上爬或下滑。
11、铁塔上应避免上下交叉作业。
上下交叉作业或多人在一处作业时,应相互照应,密切配合。
12、组立铁塔前必须了解施工现场,施工场面布置应能保证施工安全,绞磨位置的选择应大于1.2倍塔高。
13、在每基塔组立前,必须对所用工器具进行外观检查,铝合金抱杆应检查其头部是否转动灵活,杆身连接螺栓有否打滑、变形,整体有否受伤等。
受力钢丝绳(磨绳、风绳、承托绳、吊点绳)有无断股、烧伤、变形现象。
元宝卡、卸扣、滑车是否形变、裂纹等。
机动绞磨的制动、葫芦有无打滑。
一经发现不合格者,应立即停用,并标识,更换合格的方可使用。
14、在提升抱杆的过程中,在塔上应设一专人监视抱杆倾斜状态,及时通知地面指挥人员调正,抱杆插入深度不小于抱杆有效高度的1/3,升好抱杆后,抱杆倾角不超过5°。
15、在起吊塔材前,现场工作负责人应检查各牵引系统、吊点、滑车、锚坑及塔片重量等,经确认符合工法规定后方可起吊。
16、在起吊塔片或提升抱杆时,地面组装工作人员应停止组装,共同监视;现场任何人发现有危及安全的隐患,均应及时通知绞磨操作人员停止牵引,现场工作负责人应查明原因后才能继续进行。
17、严禁民工进行绞磨操作,绞磨操作手必须是我方职工,并且持证上岗。
绞磨操作手在操作过程中应密切注视并听从现场工作负责人的指挥;遇有紧急情况,可以自行停磨。
18、每次起吊塔片的重量不得超过本措施规定的允许荷载。
严禁多段、超负荷吊装。
19、现场工作人员应与当天该处安全工作票上人员符合,不得擅离职守或脱岗。
20、现场工作负责人在指挥时应用红白旗或对讲机,传递信号准确、及时。
(二)班组安全管理工作
1、继续执行班组级安全管理台帐:
安全日活动记录、安全施工措施交底签字记录、安全会及事故分析记录(含事故登记台帐)、安全检查及整改记录、安全奖惩记录(含违章、事故罚款)和保管资料(有关安全工作的规程、规定、计划、总结、措施、安全施工作业票、文件、事故通报、安全简报)。
2、班组应每周进行一次“安全日”活动,有内容、目的、专用记录。
班组每天作业前应坚持进行班前列队的站班会,做到“三查”(衣着、“三宝”、精神状态)和“三交”(交任务、交安全、交技术)。
“安全活动日”应有相关合同工参加。
3、安全检查。
安全检查内容均与该月奖金挂钩。
(1)严格实行安全工作票制度,工作票应在施工前予以宣读,明确各人员职责;并且施工负责人、安全负责人签字完善。
特殊施工,采用第二种安全票。
各个工序应有相应的安全工作票,安全工作票上的人员及分工应与施工现场实际情况一致;不具备安全工作票的施工作业,施工人员有权拒绝施工。
在现场检查中,发现不具备安全工作票的施工,将依据公司有关文件及条例进行惩处。
每月底,各个施工队必须向项目处上交该月的安全工作票。
(2)由项目经理、项目技术负责人、安全总监、材料员组成安全检查小组。
每月进行一次安全大检查。
检查内容包括班组驻地、材料站和库房、现场施工安全状况,发现问题时发出“安全施工问题通知书”,并及时追踪整改结果。
(3)人员到位、负责。
在日常安全检查中,随时检查人员到位、负责状况,一经发现脱岗、擅离职守现象,即作待岗处理。
(4)劳动保护用品的正确使用。
4严格执行公司的《反习惯性违章处罚条例》。
5未尽事宜,遵照《电力建设安全工作规程》之规定执行
危险源辨识、风险控制措施表
项目部名称:
中远溪濉溪县南沱河风电场35kV集电线路一期工程施工阶段:
铁塔分部编号:
作业项目
危险点
防范类型
预控措施
现场布置及
起吊
工器具以小代大或使用有缺陷的工器具
物体打击
起重伤害
高处坠落
严格按作业指导书要求配制,对主要施工工器具应符合技术检验标准,并附有许用荷载标志,使用前必须进行外观检查,不合格者严禁使用,并不得以小代大。
在起吊物垂直下方停留或通过
起重伤害
加强现场监督,起吊物垂直下方严禁逗留和通行。
未经技术人员同意,班组擅自更改作业方案
起重伤害
高处坠落等
严禁擅自更改作业方案,若更改须经原编审人员同意。
因地形所限,起吊、组装同时进行,以致组装人员暴露在起吊物下方
起重伤害
合理安排工作程序,尽量避免上下交叉作业。
努力做到起吊、组装依次进行,吊物正下方无人作业。
组立或整修杆塔时,随意拆除受力构件
起重伤害
高处坠落
拆除受力构件必须事先采取补强措施,严格监护,必要时应编制相应作业指导书。
分解组立铁塔超重吊装
起重伤害
施工前仔细核对施工图纸的吊段参数(塔型、段别组合、段重),严格控制单吊重量。
吊段上斜材未固定好(活铁)
高处坠落
物体打击
起吊前,将所有可能影响就位安装的“活铁”固定好。
各种起重工器具有缺陷
起重伤害
定期进行检测、试验和检查,确保现场所有工器具合格有效。
抱杆外拉线间或对地角度过大
起重伤害
组塔前,应根据作业指导书的要求分拉线坑,各拉线间以拉线及对地角度要符合措施要求,技术员或安全员负责检查。
钢丝绳端部用绳卡连接错误
起重伤害
钢丝绳端部用绳卡固定连接时,绳卡压板应在钢丝绳主要受力的一边,且绳卡不得正反交叉设置;绳卡间距不应小于钢丝绳直径的6倍;绳卡数量应符合规定。
地面组装
人力搬运、组装塔材
物体打击
1、搬运塔材遇山路、弯道、雨雪天气等应采取相应的安全措施。
2、人力抬运时,应绑扎牢靠,两人应同肩、同起、同落。
在成堆的角钢中选材时,随意搬运,强行抽拉
物体打击
在成堆的角钢中选材时,应由上往下搬动,不得强行抽拉,分料时应按规格、型号分类放置。
塔材组装时,用手指找孔
其他伤害
塔材组装连铁时,应用尖扳手找孔,如孔距相差较大,应对照图纸核对件号,不得强行敲击螺栓。
任何情况下禁止用手指找正。
铁塔未接地
触电
铁塔塔腿段组装完毕后,应立即安装铁塔接地,接地电阻要符合设计要求。
高处作业
作业人员不符合作业要求
高处坠落
1、凡参加高处作业的人员,应每年进行一次体格检查。
患禁忌症的人员不得参加高处作业。
2、高处作业人员必须经过相关教育培训并经考试合格。
高处作业着装不符合要求
高处坠落
高处作业人员应衣着灵便,穿软底鞋。
高处作业不正确使用安全带
高处坠落
1、塔上、地面设安全监护人,及时提醒、监督其系好安全带。
2、高处作业人员必须系好安全带(绳)。
安全带(绳)必须拴在牢固的构件上,并不得低挂高用。
施工过程中,应随时检查安全带(绳)是否拴牢。
高处作业人员随意向地面抛扔工器具、物料等
物体打击
高处作业所用的工器具和材料应放在工具袋内或用绳索绑牢;上下传递物件应用绳索吊送,严禁抛掷。
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- 铁塔 施工 作业 指导书
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