某市医疗废物处理中心环评大纲1011122.docx

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某市医疗废物处理中心环评大纲1011122

1总则

1.1建设项目的必要性及评价任务的由来

略

1.2项目选址的确定

略

1.3项目的产业政策符合性

根据国家发改委第40号令《产业结构调整指导目录（2005年本）》，本项目属于第一类：

鼓励类中第二十六项第6条。

本项目符合国家产业政策。

1.4评价原则和目的

略

1.5编制依据

略

1.6评价因子

1.6.1大气环境

现状评价因子为：

TSP、SO2、NH3、H2S和甲硫醇、PM10、HF，共7项。

影响预测因子：

TSP、SO2

1.6.2地表水环境

现状评价因子：

pH、CODCr、BOD5、T-P、DO、NH3-N、粪大肠菌群、Pb、Cr6+、Cd、Hg、Ni、Cl-，共13项。

影响预测因子：

CODCr、BOD5、NH3-N

1.6.3地下水环境

现状评价因子：

pH、色度、浑浊度、CODMn、NH3-N、总大肠菌群、细菌总数、Pb、Cr6+、Cd、Hg、Ni、Cl-，共13项。

本项目不作地下水影响预测。

1.6.4生态环境

水土流失、植被、土地资源破坏及边坡失稳。

1.6.5声环境

环境噪声、厂界噪声。

1.7评价标准

本项目环评执行标准须已龙泉驿区环保局以龙环发［2006］163号文提出，需再经成都市环保局确认。

1.7.1环境质量标准

1、地表水

项目区域地表水现状评价执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中

类水域标准，标准限值见表1-1，1-2。

2、大气环境

项目区域内环境空气质量执行《环境空气质量标准》（GB3095-1996）中的二级标准，标准限值见表1-1。

3、声环境

项目区域环境噪声应执行《城市区域环境噪声标准》（GB3096-93）中的

类标准，标准限值见表1-1。

1.7.2污染物排放标准

1、废水

废水排放执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的一级标准，标准限值见表1-1。

2、废气

根据龙泉驿区环保局龙环发[2006］163号文要求，本项目废气执行《大气污染物排放标准》（GB16297-96）中的二级标准。

在此基础之上，根据本项目处理工艺的相关技术指标，本项目处理后废气排放指标还将满足《医疗废物焚烧炉技术要求》（GB19218）和《危险废物焚烧污染控制标准》（GB18484—2001）中表3中的排放限值，并且其烟气排放主要指标可达到欧—

标准，高于《大气污染物排放标准》（GB16297-96）二级标准中的相应指标。

具体指标及标准限值见表1-1。

3、噪声

拟建项目设备噪声经过治理后厂区噪声排放控制在《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）中

标准范围内，标准限值见表1-1。

4、固体废物

医疗废物收集、贮存及处置必须满足以下相应的标准要求：

《医疗废物集中处置技术规范（试行）》（环发[2003]226号）；

《危险废物污染防治技术政策》（环发[2001]199号）；

《医疗废物转运车技术要求（试行）》（GB19219-2003）；

《医疗废物专用包装物、容器标准和警示标识规定》（环发[2003]188号）；

《危险废物填埋污染控制标准》（GB18598-2001）；

《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）；

GBJ4-76《工业“三废”排放试行标准》中有关废渣部分的规定；

GJ3036-95《医疗垃圾环境卫生标准》，具体见表1-1。

1.8评价等级

按照《环境影响评价技术导则（HJ/T2.1~2.3-93）》、《HJ/T2.4-1995》及《危险废物和医疗废物处置设施建设项目环境影响评价技术原则（试行）》的要求，对拟建项目环评工作进行等级划分。

1.8.1大气环境

按《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ/T2.2-93）中的规定，大气环境评价应属三级评价。

1.8.2水环境

水环境影响评价等级确定为三级从简。

1.8.3声学环境

声环境评价等级为三级。

1.8.4生态环境

根据《HJ/T19-1997》确定本次生态环境评价等级为三级从简。

1.9评价内容及重点

根据项目特点及工艺流程，该厂产生的污染物主要来源于热分解后的医疗废物焚烧后产生的废气和炉渣、污泥、炉灰等固废。

因此本项目的评价重点为风险条件下大气环境影响、固废和污染防治对策。

1.10评价范围和评价时段

1.10.1评价时段

本评价评价时段为项目施工期和运行期。

1.10.2评价范围

1．施工期

拟建项目厂（场）址及边界外200m以内的区域。

2．运行期（见下表）

表1-1营运期评价范围

环境要素

评价范围

环境空气

4×4km2范围

声环境

声环境评价范围为四周厂界100米

生态环境

建设项目边界外200米

1.11控制污染目标及环境保护目标

1.11.1控制污染目标

1．不因项目建设导致周围区域环境质量明显恶化，确保满足相应环境功能要求。

2．对项目导致的社会、经济及环境问题等都能妥善解决。

3．控制项目“三废”排放的影响，杜绝事故性排放。

4．控制和减轻由项目建设对地表植被和土壤破坏造成的水土流失，保护生态环境。

1.11.2环境保护目标

建设项目选址在龙泉驿区长安乡狮子村，在城市规划区以外，评价区内无名胜古迹、国家重点保护的动植物、自然保护区和集中或生活饮用水取水口等环境敏感点，属人口稀疏的山区农村地带，周围800米内农户已搬迁。

本项目的环境保护目标为项目南侧900米的成都市生活垃圾厂渗滤液处理中心及其西南侧1000米左右的成都市生活垃圾厂管理区。

1.12评价程序

评价程序主要为三部分：

①前期准备工作，现场工作；②现场监测与资料收集、资料分析与室内计算；③环评报告书编制与审批。

评价程序略。

2项目区域环境概况

略

3厂址选择

3.1选址的条件因素

3.2拟选址状况

3.3厂址确定（见1.2节）

4建设项目概况及工程分析

4.1成都市医疗废物处理现状及产生量预测

略

4.2建设项目概况

4.2.1项目名称、地点及建设性质

项目名称：

成都市医疗废物集中处置中心建设项目

建设性质：

新建

建设单位：

深圳翰洋环保实业有限公司

建设地点：

厂址拟定于成都市龙泉驿区洛带镇（原金龙镇）狮子村六组，位于成都市生活垃圾填埋场东北侧。

地理位置见附图1，外环境关系见附图4。

4.2.2服务范围及处理垃圾类型

略

4.2.3建设规模和内容

建设规模：

2×30t/d焚烧线

处理工艺：

立式旋转热解气化焚烧

本方案确定焚烧炉型为LXRF立式旋转热解气化焚烧炉。

LXRF立式热解气化焚烧炉是深圳汉氏固体废物处理设备有限公司与清华大学环境科学与工程系合作，研制开发出的国产高效废物焚烧炉，综合吸取国内外已有热解气化焚烧炉的优缺点，不但可以满足医疗废物安全卫生处理的要求，而且具有投资低、操作安全、焚烧彻底且效率高、无需预处理、无二次污染等优良性能，尤其适于医疗废物的焚烧处理。

建设内容：

主要建设内容有①入厂接收及暂存系统、②进料系统、③焚烧系统、④烟气净化系统、⑤灰渣处理系统、⑥仪表与自动化控制系统、⑦污水处理系统、⑧其他辅助生产系统。

垃圾焚烧量：

60t/d（最大）。

垃圾填埋量：

22.817t/d。

4.2.4垃圾收集清运方式

由于医疗有害垃圾的危险性，所以其收集、储存、运输过程不同于一般生活垃圾，有其特殊性。

一旦产生，必须安全的存放。

本项目装医疗有害垃圾的容器采用周转箱。

其外包装应清楚的表明其中的垃圾类别、危害说明、数量及日期等，在收集过程中应足够安全，并应周密检查，防止在装载、搬动、运输途中出现渗漏、外溢、抛撒或挥发等情况。

装入容器的有害垃圾可由产生单位直接运往集中焚烧厂，也可由专门的有害医疗垃圾收集车按规定线路定时收集，集中运往焚烧厂。

本项目以公路运输作为有害医疗垃圾的主要运输方式。

4.2.5征地与移民安置

项目规划建设用地面积为36.6亩，鉴于市政府现已经完成对处置场周边800m范围内村民搬迁，其土地已征用作为成都市固废处置建设用项目用地，不存在征地与移民问题。

4.2.6总图布置

医疗废物处理中心生产线按照连续的处理程序排列，平面布置满足医疗废物处置的要求，并按满足专业化的生产要求布置，遵循安全、物流畅通、有效利用空间、相关距离最短、设备匹配、利于现场管理及发展需求等原则。

医疗废物处理的主体工程建于厂区的西南方，即位于成都市主导风向的下风方向，包括焚烧车间、飞灰固化间、污水处理站、洗车间及汽车库等。

配套设施及生活区位于厂区的东北方，即位于成都市主导风向的上风方向。

项目设有单独的物流、人流通道，主体设施与医疗废物处理车间通过大面积的绿化区来隔离。

整体设计美观、环境绿化效果好，设计合理。

4.2.7工程投资

本项目总投资4300万元，建设资金以企业及地方自筹、银行贷款、申请国家补助等方式筹措。

资金来源为企业及地方自筹2300万元；申请银行贷款及其它资金渠道2000万元。

4.2.8建设进度劳动定员生产制度

略

4.2.9项目组成及主要环境问题

根据成都市医疗废物处置中心技术文件，项目在施工期间产生的污染源是一些生活垃圾和施工的扬尘、噪声，其处理比较简单。

而本项目的主要污染物来自运营期间，由于本项目的主体工艺采用立式旋转热解气化焚烧炉，污染物主要为焚烧产生的废气、飞灰和废渣以及清洗消毒废水。

废气经过净化处理，飞灰和废渣经固化无害化处理工艺，清洗消毒废水经“气浮＋接触氧化池＋消毒”工艺处理后通过管道进入成都市固体废弃物卫生处置厂渗滤液处理站，再由市政污水管网进入市污水处理厂处理。

综上所述，可确定本项目组成及主要环境问题见表4-3。

表4-3项目组成及可能产生的主要环境问题

工程

类别

工程

名称

建设内容

可能存在的主要环境问题

拟采取环保措施

施工期

营运期

营运期

主体

工程

入厂接收及暂存系统

卸料大厅

汽车库

医废暂存区

（冷藏贮存间）

清洁周转箱存房间

施工扬尘、施工噪声、建渣、施工废水

恶臭、异味、

消毒清洗污水（车辆消毒、卸车大厅地面冲洗等）

专用污水收集管道集中到污水处理系统，经处理后可回用作地面冲洗水，或定期达标排放。

恶臭气体车间内采用全室通风和设置卫生防护距离。

进料

系统

水平辊道输送机

提升机

实现连续、自动、密封、无人工接触将医疗废物投入焚烧。

噪声采用隔音设备或设置卫生防护距离。

焚烧

系统

余热锅炉

辅助燃油系统

立式热解焚烧炉

余热锅炉

的烟气、噪声

焚烧炉的恶臭、

异味、锅炉污水

锅炉定期排污系统将污水送至排污膨胀器处理。

余热锅炉排烟经喷淋减温塔和除酸喷雾塔急冷，并经布袋除尘器、活性炭吸附装置化处理达标后排放。

噪声采用隔音设备或设置卫生防护距离。

烟气

净化

系统

脉冲布袋除尘器

碱液雾化吸收器

催化脱NO2设备

蒸发冷却器

粉尘和有害气体（如SO2、HCl、HF、NO2、二噁英和重金属汞、镉、铅等）

采用蒸发冷却器、干式喷射吸收器、高压脉冲布袋除尘器、填充吸收塔、催化脱NO2设备净化烟气。

灰渣

收集

处理

系统

飞灰集中设施

无害化固化间

飞灰、废渣及废浆

炉渣经粗破碎后装入运渣斗运至灰渣暂存间;余热锅炉内烟气沉降的飞灰由埋刮板输灰机集中转运到灰渣暂存间的灰渣仓;喷淋减温塔和除酸喷雾塔产生的废浆集中到废灰浆收集池中后定期清除;袋式除尘器排出的飞灰经密闭埋刮板输送机送到灰渣暂存间的灰渣仓内。

飞灰在灰渣暂存间作无害化固化处理后外运成都市生活垃圾填埋场指定区域安全填埋。

污水

处理

系统

周转箱消毒冲洗间

接触氧化池、事故池、收集池、贮存池

各类生产、生活污水经“气浮＋接触氧化池＋消毒”工艺处理后回用冲洗或通过管道进入成都市生活垃圾处理厂渗滤液处理厂。

公用辅助工程

供水

由市政供水管网供给

/

/

/

供电

由市政电网供给

/

/

/

绿化

/

/

/

/

运输

专用密封车辆

专用容器

/

医废收运车辆、卸车场地污水经收集后排入污水处理系统。

管道

管道长度为900米，与渗滤液处理中心相连。

办公及生活辅助设施

综合管理楼、食堂、道路

行政办公楼面积：

1400m2

宿舍楼面积：

720m2

食堂面积：

200m2

绿化面积：

9600m2

生活垃圾

生活污水

污水经收集后进入污水处理系统，生活垃圾运填埋厂卫生填埋。

4.2.10医疗废物构成

参考在国内主要省会城市医疗废物抽样调查数据，本方案设计取值如下：

①医疗废物组分分析

表4-4医疗废物组分分析

有机物（%）

无机物（%）

其他

（%）

脏器

棉签

纸类

织物

塑料

玻璃

金属

0.15

9.86

30.48

12.13

22.31

8.12

1.40

15.55

74.93

9.52

②医疗废物的含水率

表4-5医疗废物的含水率

废纸

棉布

脏器

塑料

木质

平均

13.87

27.96

61.67

8.66

21.55

22.63

③医疗废物的灰份

表4-6医疗废物的灰份

废纸

棉布

脏器

塑料

木质

8.52

6.68

2.71

3.62

2.31

④应用基元素成分

表4-7医疗废物的应用基元素成分

元素名称

组分范围

设计取值

C%

29.21~35.09

34.23

H%

4.58~7.09

5.93

O%

17.16~22.25

20.52

N%

0.51~0.89

0.78

S%

0.14~0.19

0.16

Cl%

0.56~0.71

0.62

A%

11.33~14.36

12.18

W%

2.125~29.49

25.54

⑤医疗废物的热值

表4-8医疗废物的热值（单位：

kJ/kg）

组成成份

脏器

纸张

绵织敷料

塑料

草木

混合后

干基

高位热值

8571

11728

13788

41882

10429

13983

低位热值

8290

10530

12708

41395

9718

12523

湿基

高位热值

7286

11526

10704

31394

9716

11600

低位热值

5005

10328

9624

30907

8006

10372

医疗废物低位热值：

10372—13983kJ/kg，设计取值为12500kJ/kg，约为3000kcal/kg。

。

4.3主要原辅材料及设备

4.3.1原辅材料用量及来源

拟建项目为医疗废物集中处置中心，医疗废物即为原料。

原辅材料及用量见表4-9。

表4-9主要原辅材料用量及来源

序号

名称

单位

用量

来源

1

医疗废物

t/a

9253.5

成都全市（9区4市6县）

2

车辆和机械用油

L/a

414096.2

外购

3

消毒药剂（5%过氧乙酸）

t/a

182.5

外购

4

活性炭

t/a

22.2

外购

5

水

m3/d

545

自来水

6

电

Kw／h

403.5

10kv回路

4.3.2主要设备

建设项目主要设备清单见表4-10。

表4-10主要设备表

序号

名称

型号和规格

单位

数量

备注

1

立式旋转热解气化焚烧炉

LXRFT-30B

套

2

2

周转箱

600×500×800mm200L

600×500×400mm100L

只

120

3

收运车

5t、1.5t、0.5t

辆

19

4

备用柴油发电机

富豪MP-153-4363/SA

台

1

5

污水处理设备

一体化污水处理设备：

型号JYJ－7，配SSR80型风机和JSN-Z200型ClO2发生器

套

2

6

烟气净化装置

包括蒸发冷却器、干式喷射吸收器、高压脉冲袋式除尘器和催化脱NOX反应器（ECON-NOXTM）

套

2

7

水泵

KQL40/185-0.5/4

40QW-15-1.5

台

4（各2）

4.4工艺流程

4.4.1处理工艺简述

本项目采用医疗废物集中焚烧处理系统，具体处理工艺包括：

1入厂接收及暂存系统

2进料系统

3焚烧系统

4烟气净化系统

5灰渣处理系统

6仪表与自动化控制系统

7污水处理系统

8其他辅助生产系统。

9建成后处理规模为2×30吨/日焚烧线，可满足成都全市医疗废物处理量要求，且有可靠的检修／故障应急的备用配套处理能力。

整个医疗废物处理的工艺流程以及主要产污位置见图4-1。

图4-1工艺流程和产污位置示意图

4.4.2工艺流程组成介绍

①入厂接收系统

入厂接收系统包括暂存区和卸车大厅及配套的周转箱和电动叉车。

卸车大厅进出口设有气帘密封，防止卸车和消毒过程中产生的气溶胶外逸。

卸车大厅和暂存区均为微负压设计，并设有事故排风扇。

医疗废物卸料大厅、暂时贮存区等设施均采取防渗漏、防鼠、防盗等措施，大门喷涂或设置醒目卫生警示标识。

医疗废物搬运均尽量使用专用工具，对于人工搬运，应避免废物容器直接接触身体。

卸车操作中员工应采用卫生防疫设备，并定时对卸车大厅、入检测和计量、进料输送通道等区域进行紫外线照射消毒。

另外，对于特殊废物暂存（药品性废物间和非标大件废物间）和厂区冷藏暂存间均按相应的要求进行处理。

②进料系统

进料系统将医废周转箱（含一次性利器盒、一次性液体收集罐）从卸车大厅的医废暂存区或卸车场地运送到焚烧炉料仓口，实现连续、自动、密封、无人工接触地医疗废物投入焚烧，并将翻卸倒空后的周转箱运至消毒冲洗间。

卸车大厅对应两条焚烧线分别布置两条水平辊道输送机，将医废周转箱输送到提升机；提升机将周转箱提升到焚烧炉一燃室料仓入口处；水平布置的辊道将周转箱顶到自动翻卸位置；自动翻卸装置实现开盖、翻卸、倾倒（包装袋）、回位等动作；空周转箱回位后在自重作用下溜到周转箱消毒冲洗间。

③立式热解两段焚烧系统

立式热解两段焚烧系统由一燃室（热解气化炉）和二燃室组成。

热解气化炉（一燃室）从上往下，依次为干燥段、热解段、燃烧段、燃烬段和冷却段。

在一燃室内，医疗废物的热分解、气化、燃烧形成了沿向下运动方向的动态平衡，在投料和排渣系统连续稳定运行的外部条件下，炉内各反映段的物理化学过程也连续、稳定地进行，因此热解气化炉可以连续地、正常地运转。

烟气进入二燃室采用切向进口，增加二燃室湍动程度；二燃室进口处采用二次补风，补充烟气中的氧气，通过燃烧器的助燃，使热解过程产生的可燃物在二燃室的富氧、高温条件下充分燃烧。

烟气在二燃室的停留时间超过2秒，焚烧温度达到1100℃以上。

二燃室烟气螺旋流动状况同时起到了旋风除尘的作用，烟气夹带的粉尘很大一部分在二燃室的底部收集起来，由排灰装置排出二燃室。

焚烧系统还应包括助燃空气系统、辅助燃油系统及余热锅炉。

助燃空气系统：

包括一燃室炉排下送入的一次助燃空气（一次风）、二燃室烟道侧送入的二次助燃空气（二次风）、辅助燃油所需的空气等。

设备包括送风机（一次风机、二次风机）、相应风量调节系统（变频器、控制系统）和各种管道、阀门等。

辅助燃油系统由油喷嘴、贮油罐、油泵、点火装置，相应的自动控制系统及连接管道等组成，有辅助燃烧和启动燃烧两种功能。

为充分回收燃烧余热，设置与焚烧炉相匹配的余热锅炉2台，每台余热锅炉额定产汽3.0t/h（145℃，0.70MPa），部分能量综合利用（厂区职工浴室、生活用汽、场地冲洗等），其余经过冷凝器回收使用。

④烟气净化处理系统

医疗废物燃烧后产生粉尘和有害气体（如SO2、HCl、HF、NO2、二噁英和重金属汞、镉、铅等）严重污染环境，每套焚烧装置配备一套烟气净化设施，采用蒸发冷却器、干式喷射吸收器、高压脉冲布袋除尘器、填充吸收塔、催化脱NO2设备等组成，净化后烟气由引风机抽出，经烟囱排入大气。

经烟气净化系统处理后的烟气满足《医疗废物焚烧炉技术要求》（GB19218-2003）和《危险废物焚烧污染控制标准》（GB18484-2001）中的有关规定，并按照招标文件《第一卷投标人须知》承诺“烟气排放主要指标达到欧—II标准”。

⑤灰渣收集处理系统

本系统收集焚烧炉燃烬后形成的炉渣，二燃室、喷淋减温塔、除酸喷雾塔底部积累的飞灰或废浆，以及布袋除尘器灰斗飞灰。

其对应的处理方式为：

炉渣经粗破碎后装入运渣斗；余热锅炉内烟气沉降的飞灰由埋刮板输灰机集中转运到灰渣暂存间的灰渣仓；喷淋减温塔和除酸喷雾塔产生的废浆集中到废灰浆收集池中后定期清除；袋式除尘器排出的飞灰经密闭埋刮板输送机送到灰渣暂存间的灰渣仓内。

飞灰或废渣在灰渣暂存间作无害化固化处理后外运成都市生活垃圾填埋场填埋。

⑥污水处理系统

本系统净化处理项目厂区内各类生产、生活污水，包括医废收运车辆、卸车场地和周转箱的消毒冲洗污水、余热锅炉排污水、除盐水处理站排污水、厂区生活污水，经“气浮＋接触氧化池＋消毒”工艺处理后回用冲洗或通过管道就近进入成都市生活垃圾处理厂渗滤液处理厂。

综合考虑各种污水类型，最大日污水处理量为104m3/d，本方案污水处理系统确定设计处理水量120m3/d，经上述技术处理后排放关键指标（BOD5、CODcr、SS、粪大肠菌群等）能满足二类污染物一级排放标准。

⑦仪表和自动控制、监视

采用以DCS/PLC为基础的监测控制和数据采集系统，辅助以工业自动化仪表和闭路电视监控系统，在中央控制室可对厂内各工况进行实时监控，系统同时设有全自动、半自动和手动控制方式以适应生产过程中的不同需要。

全部被控设备均可就地操作。

其配套的动力供应有：

①仪表用压缩空气（气源质量：

无油、无水、无尘的洁净空气；气源压力：

0.7MPa表压；气源露点：

-35℃操作压力下）；②仪表电源－控制室均采用交流220V供电，并采用UPS供电。

⑧焚烧和烟气处理DCS控制系统

包括数据采集、控制和调节三个环节。

◆数据采集

包括入厂计量检测线的计量数据和进料系统的输送速度数据两大类。

具体有焚烧炉（一燃室）温度，炉膛压力，炉底压力，二燃室进口温度，二燃室出口温度，余热锅炉进出口温度，余热锅炉进出口压差，余热锅炉蒸汽压力、温度、流量、汽包水位；给水温度、流量；喷淋减温塔烟气流量、入口烟温，出口烟温；喷淋水温度、流量；除酸喷雾塔烟气流量、入口烟温，出口烟温；碱液流量；布袋除尘器进出口压差，布袋除尘进口温度，烟气流量，排烟的SO2、NO2、烟尘量、CO、CO2含量（五指标连续在线检测），引风机、一次、二次风机等电机的转速、电流。

◆控制

工艺流程中应控制医疗废物计量、检测；上料辊道和提升机加速和进位；加料料位；二燃室温度；余热锅炉安全和吹灰；喷淋减温塔急冷；除酸塔石灰乳供给；布袋除尘器吹灰操作；

◆调节

包括焚烧调节和烟气净化处理的调节。

焚烧调节系统根据余热锅炉的蒸汽温度和蒸汽压力参数，自动调节进料系统的进料量和旋转炉排的排渣速度及燃烧空气量，控制焚烧炉的热负荷，如果应医疗废物热值的变化造成焚烧炉过载，则有相应的超限自动保护和报警功能，同时根据烟气中CO和