1.编制说明
1.1本检修作业文件包包括了“前言、概述、检修资源准备、质量检验验收及技术监督计划、安全风险分析与预防措施、检修工序及质量要求、设备再鉴定、检修报告、设备质量缺陷报告、不符合项报告”等内容,为检修实现全过程规范化管理提供支持材料.
1.2本检修作业文件包适用于600MW机组#1机组前置泵电机大修.
1.3本检修作业文件包地消耗材料计划根据《发电设备标准大修材料消耗》并结合设备修前状态诊断编制.
1.4本检修作业文件包地危险点分析以及防范措施根据《电业安全工作规程》、《现场安全规程》、《火力发电厂危险点分析及预控措施》,并结合现场实际情况编制而成.
1.5本检修作业文件包地设备检修工序及质检点、技术监督设置参考《发电机组大修标准工程和验收质量标准600MW机组汽机专业》,并结合中国国电集团公司部分企业相关资料编制而成.
1.6本检修作业文件包需经设备部审核,总工程师<生产副总经理)批准后方可使用.
2.编制目地
2.1有利于检修工程管理,规范检修作业行为,便于检修管理全过程控制,确保凝泵电机修后符合质量要求.
2.2有利于检修方执行,提供完善、标准、规范地检修作业程序.
2.3有利于检修资料归档.
3.确保目标
3.1确保前置泵电机检修全过程无不安全因素发生.
3.2确保前置泵电机检修工程地验收率、合格率为100%,质量评价为“优秀”.
3.3实现前置泵电机修后一次性启动成功.
3.4实现安全运行180天
4.#1机1A前置泵电机结构概述
#1机1A前置泵电机是由株洲南车电机厂生产地YKK450-4型卧式电机,前后为轴承,前为一摧力滚柱轴承,后为一摧力定位滚球轴承,电机冷却为空空冷却,附带一个空气冷却器
国电集团
蚌埠发电有限公司
#1机组1A前置泵电机
大修作业文件包
版次:
1
2018年#1机组A修使用有效
概述
检修文件包编号
检修计划名称
#1机组电气专业小修
检修等级
A级检修
检修工程类型
标准工程
技术监督工程
汽机监督个
实际完成
质检点设置
W点计划2个
H点计划0个
实际完成
反措工程
有□个,无□
实际完成
设备异动工程
有□个,无□
实际完成
工程变更情况
有□个,无□
实际完成
不符合项统计
有□个,无□
质量缺陷报告统计
有□个,无□
是否需要再鉴定
品质再鉴定有□个,无□;功能再鉴定有□个,无□
工作票号
检修工作描述
#1机组1A前置泵电机大修
检修工作内容
设备型号
YKK450-4
设备编码
检修地理位置
#1机汽机房0M层
计划开工时间
计划完成时间
实际开工时间
实际完成时间
工作接受单位
工作负责人
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蚌埠发电有限公司
#1机组1A前置泵电机
大修作业文件包
版次:
1
2018年#1机组A修使用有效
文件包附件目录
序号
工程内容<工序描述)
附件目录
1
质量缺陷报告单<示意)
2
不符合项报告<示意)
3
设备试运行申请单<示意)
4
反事故措施回执单<示意)
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蚌埠发电有限公司
#1机组1A前置泵电机
大修作业文件包
版次:
1
2018年#1机组A修使用有效
修前设备状态检查与诊断
设备状态:
电机运行情况正常.
检修建议:
电机解体大修,更换前后端轴承及油脂,检查定转子,进行预防性实验,清理空冷器.
检查人:
日期:
国电集团
蚌埠发电有限公司
#1机组1A前置泵电机
大修作业文件包
版次:
1
2018年#1机组A修使用有效
资源准备
工作所需工作人员计划
检修人员和配合人员
需用人数
需用工时
统计工时
专责工
1
100
200
作业工
4
200
400
临时工
2
100
200
电焊工
0
0
0
架子工
0
0
0
实验工
1
20
20
备注
统计工时=需用人数×工时
工作所需备品配件准备
序号
名称
规格型号
单位
数量
单价
编码
1
轴承
NU226
盘
1
2
轴承
6326
盘
1
工作所需消耗性材料准备
序号
名称
规格型号
单位
数量
单价
编码
1
棉布
2
电气清洗剂
恩赛-25
L
10
3
润滑脂
#3二硫化钼锂基脂
kg
4
4
铁丝
#10
kg
5
工作负责人确认以上准备完成后签字:
日期:
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福州发电有限公司
#1机组1A前置泵电机
大修作业文件包
版次:
1
2008年#1机组小修使用有效
资源准备
检修所需工器具准备
序号
工具名称
型号
数量
序号
工具名称
型号
数量
1
内六角扳手
1套
2
重型扳手
1套
3
钢丝绳
4根
4
敲击扳手
2把
5
榔头
1把
6
活动扳手
若干
7
梅花扳手
17~32
1套
8
大锤
1把
9
撬棍
2把
10
检修所需测量用具准备
序号
工具名称
型号
数量
序号
工具名称
型号
数量
1
游标卡尺
1把
2
内径千分尺
0~150
1把
3
百分表架
3架
4
百分表
0~10
3个
5
6
7
8
9
10
检修所需实验器具及电动工器具准备
序号
实验器具名称
型号
数量
序号
电动工器具名称
型号
数量
1
兆欧表
2500V
1台
2
双臂电桥
1台
3
交、直流耐压实验设备
1套
4
兆欧表
500V
1台
工作负责人确认以上工器具准备齐全、可用后签字:
日期:
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#1机组1A前置泵电机
大修作业文件包
版次:
1
2018年#1机组A修使用有效
资源准备
检修所需参考图纸资料
序号
资料名称
资料图号
1
前置泵电机厂提供地相关图纸、说明书
2
原绐安装资料
3
高压电机检修规程
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#1机组1A前置泵电机
大修作业文件包
版次:
1
2018年#1机组A修使用有效
反事故技术措施计划
序号
反事故技术措施计划名称
标准要求
执行结果
执行负责人
1
断开电机所属开关
运行
2
合上电机所属接地刀闸
运行
3
断开电机加热器电源
运行
4
电机侧电缆三相短路并接地
检修
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#1机组1A前置泵电机
大修作业文件包
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1
2018年#1机组A修使用有效
质量检验验收与技术监督计划
序号
工序名称
工时
质检点
技术监督工程
标准要求
1
办理工作票
2
作业区布置
3
拆除对轮连接螺栓
4
电机拆线
5
电机拆除
6
电机扒对轮
7
电机解体
8
更换电机前后轴承及油脂
W1
9
设备清理、检查及测量
10
电机定子检查
11
电机转子检查
12
电机装复
13
电机做电气实验
W2
14
电机装对轮
15
电机空载试运行
16
电机找中心
17
清理现场,结束工作票
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#1机组1A前置泵电机
大修作业文件包
版次:
1
2018年#1机组A修使用有效
安全风险分析以及预防措施
工作名称
#1机组1A前置泵电机大修
序号
工作内容
危险点分析
应采取地预防措施
措施执行情况
及执行人
1
隔离措施
禁止无票作业
工作负责人按照规定要求办理工作票手续
2
防止人身伤害
工作负责人与工作许可人共同确认所有地隔离措施已做好,疏放水门已打开,并挂警告牌,系统内介质已排干净.
3
防止人身触电
设备地电源开关已停电,并挂警告牌.
4
着装装备
工作人员戴帽、着装不当,易造成自身保护、防护能力不够
工作人员必须按规定戴好安全帽
5
工作人员戴帽、着装不当,易造成自身保护、防护能力不够
工作人员必须穿合格地工作服和绝缘鞋
6
使用电动工具时,着装不当易发生触电
使用电动工具时,要戴绝缘手套,并穿绝缘鞋
7
作业环境
工作现场照明充足
8
材料、工器具、零部件定置管理,防止高空落物
9
临时电源
防止人身触电
现场使用地临时性电源盘要有合格证,并在电源开关处悬挂标示牌
10
电源插座完整,固定牢固,电源插头应完整
11
电源由专职人员接、拆线
12
拆装设备
人员滑倒
1、工作人员应穿耐油鞋.2、防止油流到地上或其它落脚之处.3、看到油流到地上或其它落脚之处应立即擦拭干净.
试转时机器伤人
1、工作服袖口必须扣好2、水泵转动前应提前清理现场.3、转动部分地防护罩应牢固地装复.4、试转时人员远离水泵,站在泵体地轴向位置.
13
设备起吊
起吊前仔细检查钢丝绳有无断股现象,对于断股地钢丝绳必须更换,钢丝绳要绑牢,起吊时要由专人指挥.
14
严禁在吊物下行走或停留
15
数据测量
千斤顶滑脱伤人
千斤顶要顶牢不得歪斜,用枕木垫在千斤顶与设备间.
16
文明检修
防止检修现场污染
工作完毕后,工作负责人终结工作票,检修现场做到工完、料净、场地清
学习人员签字:
主持人:
时间:
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#1机组1A前置泵电机
大修作业文件包
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1
2018年#1机组A修使用有效
检修程序
1概述:
本程序是根据厂家资料、前置水泵电机安装资料,并参照电机规程、标准编写,适用于蚌埠发电有限公司#1机组600MW#1机组前置水泵电机地标准大修.
2开工前地准备工作确认
2.1安全预防措施
□办理工作票、工作卡,工作票工作卡内所列安全、隔离措施应全面、准确、完善.
□确认工作票所列安全措施及系统隔离措施得到可靠落实,进行必要工作危险点分析后,方可开工.
2.2作业区
□工作现场照明充足,通风良好.
□工作作业区域围栏已围设整齐、布置完备;出、入口设置合理,警示明显.
□作业区信息牌悬挂规范.
□检修区域胶皮铺设整齐、卫生清洁.
2.3工器具
□工器具已按计划准备齐全,满足使用.
2.4材料和备品备件准备
□材料和备品备件已按计划准备齐全,满足使用.
3检修工序与质量标准
3.1电机拆除
□拆除联轴器螺栓,螺丝要妥善保管.
□拆除电机底座固定螺栓,固定螺丝要妥善保管.
□拆电机电源接线,引线做好记号,记号牢固,易分辨,三相短路明显接地,引线做好保护措施.
□电机测温线拆除,引线做记号,引线做好保护措施.
□电机加热器线拆除,引线做好保护措施.
□电机移位或运离现场□至检修位置,电机垫片做记号保存
3.2电机解体
□拆除电机侧联轴器、连轴器较紧时,要加热拆下,键及连轴器,妥善放置.
□拆下电机后外风扇,较紧时,要加热拆下,螺丝、轴键妥善保管.
□拆下电机后风箱,螺丝妥善保管
□拆除电机前轴承油盖端盖,螺丝妥善保管.
□拆除电机前轴承固定螺母及卡环,固定螺母位置做记号,螺母卡环妥善保存.
□拆下电机前端盖,位置做记号,螺丝妥善保管
□拆除电机后轴承油盖端盖,螺丝妥善保管.
□拆除电机后轴承固定螺母及卡环,固定螺母位置做记号,螺母卡环妥善保存.
□拆下电机后端盖,位置做记号,螺丝妥善保管
□使用专用工具抽出电机转子,转子放置牢固
3.3设备清理、检查及测量
□清洗检查轴承,轴承内外圈无变色磨损现象,珠柱及支架无变色.测量轴承间隙合格,不合格或异常者更换新轴承
□更换轴承,用拉力器扒下旧轴承,用轴承加热热器装复新轴承,装轴承注意轴承与转子轴地配合紧度
□检查电机端盖与轴承配合,轴承与端盖配合紧度适中.
W1点验收
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#1机组1A前置泵电机
大修作业文件包
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2018年#1机组A修使用有效
质检点名称
轴承检查
质量标准
各部件应无损坏,磨损,裂纹等情况,转动灵活,均匀,间隙小于20丝
检修描述
□修理□更换□调整□保持原状态
验收结论
工作负责人
日期
检修专业技术人员
日期
监理
日期
点检员
日期
□检查定子:
铁芯、线圈无变色、松弛,槽楔紧固,定子线圈绑线、垫块、槽楔等无松动、变形、脱落、磨损现象,线圈干净无变色、过热、绝缘损坏现象.
□检查转子,平衡块无松动,转子端环无断裂,铁芯无变色、松弛.
□检查清扫接线盒,检查电机引线接线柱,接线柱应无松动变色现象,螺丝丝纹完好.
□检查测量线圈、轴承测点工况,发现异常及时汇报,必要时更换.
□各部件宏观检查:
检查各部件损坏,磨损,裂纹等情况,进行相应处理,必要时更换.
□清理各部件,清理空冷器,制作各结合面垫子.
3.4电机电气实验
□测量直流电阻,电机三相绕组直阻不平衡值≤2%
□测量绝缘电阻,电机绝缘电阻≥6兆欧/2500V
□直流泄露实验
□交流耐压实验
W2点验收
质检点名称
电气实验
质量标准
绝缘大于6.3MΩ,吸收比大于1.3,交直流实验合格
检修描述
□修理□更换□调整□保持原状态
验收结论
工作负责人
日期
检修专业技术人员
日期
监理
日期
点检员
日期
3.5电机复装
□前轴承装复,轴承固定到位,固定螺母紧到拆时记好位置,锁片锁紧
□轴承加油,加油量为轴承油室1/2,油脂干净,牌号正确.
□电机前端盖装复,按记号装到位,端盖结合面、瓷口应干净,无损伤.
□装复前轴承油盖,油孔对正,螺丝紧力适中.
□联轴器装复,加热装复,到位.
□后轴承装复,轴承固定到位,固定螺母紧到拆时记好位置,锁片锁紧.
□轴承加油,加油量为轴承油室1/2,油脂干净,牌号正确.
□电机后端盖装复,按记号装到位,端盖结合面、瓷口应干净,无损伤.
□装复后轴承油盖,油孔对正,螺丝紧力适中.
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#1机组1A前置泵电机
大修作业文件包
版次:
1
2018年#1机组A修使用有效
□电机后端风扇装复,紧时加热装到位.
□电机风箱装复,密封条完整
□电机就位,垫子按记号放置.
□电机接线,按拆时记号接线
3.6电机试运找正
□电机空载运行,试运2小时,振动小于5丝,轴承温升小于30K,线圈温升小于20K.
□电机找中心,扒口小于3丝,圆周同心度小于3丝
□电机喷漆,注意做好防护措施
□整理收拾工具,清理场地
3.7终结工作
□清理现场卫,
□填写检修交代,注明电机运行需要地注意事项
□结束电机检修工作票,工作票存档,填写设备检修台账
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#1机组1A前置泵电机
大修作业文件包
版次:
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2018年#1机组A修使用有效
设备品质再鉴定
设备名称
#1机组1A前置泵电机大修
再鉴定编号
再鉴定时间
开始时间:
年月日时分
结束时间:
年月日时分
设备所处状态说明
运行
设备再鉴定情况
控制
程序
确认
检修程序已全部执行,现场无异常:
是□否□
工作负责人:
承包商QC:
再鉴定负责人:
再鉴定
记录
检查人:
检查人:
实验人:
检查人:
再鉴定意见
工作负责人
发电运行部
再鉴定负责人
意见:
意见:
意见:
签名:
签名:
签名:
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#1机组1A前置泵电机
大修作业文件包
版次:
1
2008年#1机组小修使用有效
检修报告
检修情况说明及设备检修后健康状况分析
检修更换地主要备品配件<名称、规格型号、数量)
检修使用地消耗性材料
检修所用工时<人×小时)
设备检修异常以及消除地主要缺陷
尚未消除地缺陷及未消除地原因
设备变更和改进情况
技术监督情况<监督工程名称,监督结果,报告日期,监督人)
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