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综采队各岗位交接班考核细则

综采队各岗位交接班考核细则

综采队

2014年11月11日

目录

一、通用标准1

二、采煤机司机交接班考核细则1

三、胶带输送机司机交接班考核细则2

四、转载机司机交接班考核细则3

五、刮板输送机司机交接班考核细则3

六、液压支架操作工交接班考核细则4

七、端头、尾支护工交接班考核细则5

八、电气检修维护工交接班考核细则5

九、胶轮车司机交接班考核细则6

十、泵站司机交接班考核细则7

十一、爆破工安全确认考核细则8

十二、小绞车司机安全确认考核细则8

十三、水泵工安全确认考核细则9

十四、搬运工工安全确认考核细则9

十五、清煤工安全确认考核细则10

十六、轨道工安全确认考核细则10

十七、巷道维护工安全确认考核细则11

一、通用标准

1、不执行现场交接班制度，不进行现场交接班的按“三违”论处。

2、交接时不按照交接班记录单或安全确认单的确认事项一一进行交接，每遗漏一项扣50分。

3、对于本班状况记录不全或者不按照事实进行记录的，发现一项处罚50分。

4、交接班记录单或者安全确认单上没有写清具体交班或上班时间，如“年月日班次”，每次处罚责任人30分。

5、交接班记录单或者安全确认单上，交班人、接班人、确认人没有按照规定签字确认的，每次处罚责任人50分。

6、生产检修过程中出现的问题在交接班记录单或安全确认单上没有体现的，每次处罚责任人50分。

7、交接时弄虚作假，只填写交接班记录单或安全确认单，而没有真正进行交接或安全确认的，每次处罚交班人、接班人、确认人各100分。

8、接班人员必须及时入井进入现场交接班，无特殊原因贻误交接班的，每次处罚接班人50分。

二、采煤机司机交接班考核细则

1、煤壁成直线，与顶底板垂直，伞檐长度超过1m时，其突出部分不超过200mm，伞檐长度在1m以下时，其最大突出部分不超过250mm，交班时一处不合格扣前滚筒司机50分/处。

2、工作面采高要求

1）若工作面顶板完好，采煤机割煤时必须露出顶板，否则扣前滚筒司机20分/架。

2）若顶板不好，（如遇顶板破碎，假顶等情况）压力大，可适当低于采高留顶煤，队干、验收员可根据实际情况不作扣款处理，但需在验收表中说明。

3）工作面飘刀啃底大于100mm，扣后滚筒司机20分/架。

当班查不清的，由下班验收员再考核查清落实。

3、割煤过程中，机组喷雾效果不行，机组司机应及时处理，保证喷雾效果。

1）交接班时，若机头喷雾设施不齐全扣前滚筒司机30分/次。

2）交接班时，若机尾喷雾设施不齐全扣后滚筒司机30分/次。

4、交班时，必须把机身上的煤、矸全部清理干净，并冲洗一次，机身无杂物、材料，工具入箱摆放整齐，否则扣机组司机30分/次。

5、大溜齿轨及齿轨座完好、无变形、损伤、齿轨销齐全到位，液压系统工作正常，无渗油漏油，油位达规定，冷却系统和喷雾装置齐全完好，不破损及漏液，对口丝，连接丝齐全紧固，电缆履带完好无损，无脱节或变形，捆绑牢靠，无窜动，验收时一项不合格扣机组检修工30分/次。

6、采煤机（破碎机）声音及各部件温度无异常、螺栓齐全紧固，各结构件完好无变形，采煤机（破碎机）滚筒截齿完整，一项不完好扣50分/项。

7、采煤机各部位油位、油脂符合要求。

各种管接头要上齐U型销，不能有单腿销和铁丝代替，管路接头无漏水、漏油、漏液现象，各种保护齐全完好（大溜闭锁装置、动力载波），否则扣50分/处。

8、割支架护帮板扣前滚筒司机100分/次。

煤量大时，采煤机司机必须停机，否则扣30分/次，如果因为停机不及时，或大溜已停但采煤机还作业，导致大溜压死，扣责任人200分/次。

三、胶带输送机司机交接班考核细则

1、责任范围内的设备必须齐全完好，声音、油位、油脂符合要求。

各种管接头要上齐U型销，不能有单腿销和铁丝代替，管路接头无漏水、漏油现象，护网齐全、紧固件完好，各种保护齐全完好，信号、语音报警装置灵敏可靠，喷雾设施齐全完好，挡煤皮、清带器齐全完好，大架内的游动车、皮带张紧绞车、张紧绞车钢丝绳、皮带分层车、大架内的各种滚筒、液压张紧装置、卷带机、排水设施等设备设施必须齐全完好，责任范围内的一通三防设施（压风供水自救装置、全断面喷雾、捕尘壁障、灭火器、消防沙箱、消防锹、消防桶）必须齐全完好，否则扣50分/处。

2、洒水管路要盘好挂齐，冷却水管吊挂规范整齐，牌板齐全无破损，开关、沙箱、工具箱、灭火器箱处不得堆放杂物，工具齐全，材料摆放整齐，不用的高压胶管不准乱放，否则扣30分/处。

3、皮带大架必须冲洗干净，大架、卸载滚筒下的淤煤清理干净、机头减速箱有漏油时要刮净擦干净，责任范围内设备设施（皮带机头开关、电缆上的灰尘）、牌板以及“一通三防”设施上的文明卫生必须符合要求，无杂物、煤尘堆积，否则扣30分/处。

4、检修班要保证皮带不得跑偏，皮带口、皮带H架、三联辊、二联辊、直托辊必须齐全完好无异响，除铁器、信号、语音报警装置灵敏可靠，否则扣50分/处。

5、皮带H架下的淤煤清理干净，巷道干净平整无大炭块、圪道，责任范围内设备设施（绞车、开关、电缆上的灰尘）、牌板以及“一通三防”设施上的文明卫生必须符合要求，无杂物、煤尘堆积，否则扣30分/处。

四、转载机司机交接班考核细则

1、转载机刮板齐全，螺丝紧固不松动、销轴齐全、破碎机液力耦合器完好、皮带机尾不得跑偏，皮带H架、三联辊、二联辊、直托辊、缓冲辊必须齐全完好无异响，信号、语音报警装置灵敏可靠，否则扣50分/处。

2、责任范围内的设备声音、油位、油脂符合要求。

各种管接头要上齐U型销，不能有单腿销和铁丝代替，管路接头无漏水、漏油、漏液现象，各种保护齐全完好，喷雾设施齐全完好，清带器齐全完好，排水设施等设备设施必须齐全完好，责任范围内的一通三防设施（压风供水自救装置、全断面喷雾、灭火器）必须齐全完好，信号、按钮、语音报警装置灵敏可靠，否则扣50分/处。

3、链轮要求无缺油开口，声音及温度无异常、螺栓齐全紧固，刮板间距均匀齐全，减速器无异常振动声音、温度正常，无渗油漏油，各对口丝，连接齐全紧固、冷却系统完好，挡煤板、封底板、箱体齐全完整无变形，联接丝齐全紧固，破炭器声音、温度、振动无异常，各部连接丝齐全紧固、挡煤帘、喷雾正常，一项不完好扣50/项。

4、洒水管路要盘好挂齐，冷却水管吊挂规范整齐，牌板齐全无破损，材料摆放整齐，不准乱堆乱放，否则扣30分/处。

5、转载机桥下、皮带H架下的淤煤清理干净，巷道干净平整无大炭块、圪道，责任范围内设备设施、牌板以及“一通三防”设施上的文明卫生必须符合要求，无杂物、煤尘堆积，否则扣30分/处。

五、刮板输送机司机交接班考核细则

1、链轮要求无缺油开口，声音及温度无异常、螺栓齐全紧固，刮板间距均匀齐全、链条松紧适度，减速器无异常振动声音、温度正常，无渗油漏油，各对口丝，连接齐全紧固、冷却系统完好，挡煤板、封底板齐全完整无变形，开窗溜槽插板完好无变形，联接丝齐全紧固，一项不完好扣50/项。

2、责任范围内的设备油位、油脂符合要求。

各种管接头要上齐U型销，不能有单腿销和铁丝代替，管路接头无漏水、漏油、漏液现象，信号按钮、语音报警装置灵敏可靠，各种保护齐全完好，喷雾设施齐全完好，否则扣50分/处。

3、洒水管路要盘好挂齐，冷却水管吊挂规范整齐，牌板齐全无破损，工具、材料及时回收，不准乱堆乱放，否则扣30分/处。

4、1#、2#、3#、4#支架下的淤煤清理干净，责任范围内设备设施、牌板以及“一通三防”设施上的文明卫生必须符合要求，无杂物、煤尘堆积（电缆槽、电机、减速机），否则扣30分/处。

5、机头有大块矸石、炭块时，必须及时停机破碳，如压死大溜，则扣100分/次。

六、液压支架操作工交接班考核细则

1、责任范围内的设备必须齐全完好。

各种管接头要上齐U型销，不能有单腿销和铁丝代替，管路接头无漏水、漏液现象，各种保护设施齐全（防护网）完好，喷雾设施齐全完好，无堵塞现象，责任范围内的一通三防设施必须齐全完好，工作面支架结构件、连接销子等齐全完整，信号按钮、语音报警装置灵敏可靠，否则扣50分/处。

2、确保支架初撑力（工作面支架24mpa）达标（扣款时按照一连三架不达标考核），移架时严禁坏液管、电缆，随机移架、顶板不好时超前拉架、支架伸缩梁、护帮板打设到位，否则扣50分/处。

3、移架后，顶梁与顶板平行支设，其最大仰、俯角不超过±7º，移架后，相邻支架间无明显错差，不超过侧护板高度的2/3，无咬架、垛架现象，否则扣拉架工30分/架。

4、生产中，支架工拉坏连接耳，队干、验收员要根据实际情况处理。

1）若因调斜机头、尾长度，使大溜上窜下滑，造成拉架时逼坏连接耳，对干、验收员落实情况属实，在验收表中说明，则不扣款。

2）若不是因为调斜机头、尾，拉架时损坏连接耳，则扣责任人100分/个。

3）若支架工当班损坏又未能及时更换则加扣100分/个，并交由下班支架工补齐，奖50分/个。

4）若因井下工具房无配件，不能及时更换，支架工要向值班室和验收员汇报，则处罚当班工具员50分/个。

5、工作面量肚（若能拉线100m时,必须拉线100m）拉线与溜槽帮的距离。

1）若超过300mm（含300mm）则扣本班半刀煤，扣顶溜工100分/人，扣班组长各50分/人，交由下班回肚，并奖下班半刀煤，顶溜工50分/人，班组长30分/人。

2）若超过500mm（含500mm）则扣本班一刀煤，扣顶溜工200分/人，扣班组长各100分/人，交由下班回肚，并奖下班一刀煤，顶溜工100分/人，班组长50分/人。

6、支架各种千斤顶确实因液嘴松旷，有问题，更换密封后仍漏液验收时支架工应主动如实向对干、验收员汇报，说明情况，在对干、验收员员证明情况属实的，在验收表中写明则不扣，并对主动说明问题的支架工奖励20分。

7、支架倾斜，若1m吊线大于100mm，支架工拉架时要及时摆架，若支架倾斜，拉架工又未摆架，扣拉架工30分/架。

8、支架上的截止阀、片阀、单向锁、双向锁、液控阀、安全阀及各种千斤顶无串漏液现象，各操作面板和手动按钮灵活可靠，液压管长短适宜、吊挂整齐、无破损、相互缠绕现象，无卡绊、挤、压等现象。

否则查住扣30分/处。

9、洒水管路要盘好挂齐，牌板齐全无破损，支架内无杂物、材料、工具、煤渣，否则扣30分/处。

10、交班时，支架冲洗要全面，包括四连杆及操纵阀下，脚踏板上煤粉，冲洗要求由机头向机尾冲刷一遍，再由机尾向机头冲刷一遍，否则扣包段支架工10分/架。

七、端头、尾支护工交接班考核细则

1、责任范围内的设备必须齐全完好。

各种管接头要上齐U型销，不能有单腿销和铁丝代替，管路接头无漏水、漏油、漏液现象，各种保护齐全完好，喷雾设施齐全完好，排水设施等设备设施必须齐全完好，责任范围内的一通三防设施（全断面喷雾）必须齐全完好，工作面支架加长段应及时调整，卡环、销子等齐全完整，否则扣50分/处。

2、及时测量进度点、转载机搭接、大溜吐煤高度，确保人行通道和巷道高度（支架明柱不得小于200mm）。

3、单体柱打设迎山有力，初撑力符合要求（11.5mpa），顶底板软时，必须穿鞋戴帽，单体柱打设必须成一排直线，防倒链、防护绳、编号牌齐全完好，否则扣50分/处。

4、支架上的截止阀、片阀、单向锁、双向锁、液控阀、安全阀及各种千斤顶无串漏液现象，各操作面板和本架手动按钮灵活可靠，液压管长短适宜、吊挂整齐、无破损、相互缠绕现象，无卡绊、挤、压等现象，否则查住扣30分/个。

支架喷雾系统齐全完好，无堵塞现象否则查住扣30分/架。

移架时挤坏液管、电缆扣50分/处。

5、洒水管路要盘好挂齐，支架管路、冷却水管吊挂规范整齐，牌板齐全无破损，材料摆放整齐，不准乱堆乱放，转载机上方无杂物、材料、煤渣否则扣30分/处。

6、1#、2#、3#、4#支架前、端头三角区、巷道内的淤煤清理干净，巷道干净平整无大炭块、圪道，责任范围内设备设施、牌板以及“一通三防”设施上的文明卫生必须符合要求，无杂物、煤尘堆积，及时回收废旧锚杆、托盘、网片、钢带等材料，否则扣30分/处。

八、电气检修维护工交接班考核细则

1、电气设备无积尘，淋水处要有遮盖物，电气设备上不得堆放杂物，交班验收时一项不完好扣责任人30分/次。

2、所有电缆应悬挂于电缆钩上，每钩一根不得交叉（多出5根电缆的地方除外），难以用电缆钩管理的电缆，可用橡胶类似物保护，不准用铁丝直接吊挂，电缆上不得悬挂物品，一项不合格扣责任人30分/项。

3、电缆不得有鸡爪子、明接头、破口、羊尾巴，不能出现失爆一项不合格扣责任人100分/项。

4、皮带各保护，控制箱齐全完整，使用灵敏可靠，否则一项不完好扣责任人30分/项。

5、各按钮灵活可靠，信号发声发光，一项不合格扣责任人30分/项。

6、运巷照明灯要使用良好，悬挂整齐，不亮时要及时更换，交接班验收时一处不亮责任人30分/项。

7、保证电气列车处文明卫生，不得搁置回收下来的机电配件及杂物，不达标扣责任人30分/项。

8、转载机操作牌及时外移，信号线、电话线、灯线吊挂捆绑整齐，电缆钩及时回收，交班验收时一项不合格扣责任人30分/项。

10、电气列车的单轨吊和转载机处电缆跑道要吊挂成直线，不得有变形，跑道滑轮转动灵活，无破损，一项不合格扣责任人30分/项。

11、皮带机头各种电缆，保护线要吊挂整齐，不能有拖拽、垂吊现象，否则一项不合格扣责任人30分/项。

12、干燥剂随用随拿，不允许在井下存放，查住一次扣责任人30分/次。

13、跟班电工处理不了生产过程中电气设备问题，需检修班下井维修，扣岗位工每人每次本月工资的10%，以此类推。

九、胶轮车司机交接班考核细则

1、不能及时接送检查人员，扣50分/次。

2、开车撞坏洒水盘，压水管的，扣30分/次；撞破管路、电缆、压风供水装置的，扣50分/次；撞坏补尘壁障、风门的，扣100分/次；压坏水沟篦子，扣30分/次。

3、不按规定将油脂、配件或支护材料摆放整齐并挂牌的，扣30分/次。

4、巷道地面、煤帮及风水管路、压风供水装置浮煤冲洗不干净的，扣30分/次。

5、沿途牌板无故缺失、洒水管路缺失的，扣50分/次。

6、责任区内的洒水盘用过后不盘整齐的，扣30分/次。

7、连接管路时用铁丝代替U型销或使用单腿销的，扣30分/次。

8、胶轮车或责任区内巷道地面卫生差，存在废旧材料或者大块煤矸不收拾的，扣30分/处。

9、责任区内各种图牌板、电缆卫生差，不擦洗的扣30分/处。

10、截止阀、管垫、U型销等常用材料乱扔乱放，不及时收拾的扣30分/处。

11、各种管路连接处吹垫漏水不及时处理的，扣30分/处。

12、不及时清理胶轮车油嘴、排气栅栏导致胶轮车冒黑烟的，扣50分/次。

13、开车强过水圪道，导致胶轮车损坏的，扣100分/次。

14、胶轮车司机离车后不按规定在气动按钮上锁的，扣50分/次。

15、擅自用人车运送物料的，扣200分/次。

16、操作不当导致胶轮车玻璃破损、人车门锁损坏的，扣50分/次。

17、操作不当导致油脂泄露，影响质量标准化的，扣30分/次。

18、不按时填写胶轮车记录的，扣30分/次。

19、沿途隔爆水袋水量不足，不及时添加的，扣30分/次。

20、不按时检查“一通三防”设施并填写相关牌板的，扣30分/次。

21、责任区内距离牌、反光牌、避灾路线牌、隔爆水袋牌等牌板吊挂不整齐的，扣30分/次。

22、压风自救装置、供水施救装置不定期清理内部卫生，损坏不及时修理更换的，扣50分/次。

23、违反规定，冲巷时冲洗电气设备（如高压连接器、接线盒、开关）的，扣50分/次。

十、泵站司机交接班考核细则

1、泵站达到完好标准，注油要及时，柱塞不弯曲，密封圈完好，无窜液漏液现象。

一处不合格扣30分。

2、各接头必须使用专用销，各部位螺丝齐全紧固，运转无杂音，压力达到规定指数，电缆管路排列有序，否则每处扣30分。

3、泵站必须按照配比配乳化液浓度，并且保证乳化液浓度（3%-5%）每班有手持仪观察记录且不得少于3次，填写记录，否则扣30分。

4、每班需进行所有过滤器的反冲洗，保证设备能正常运行，否则扣50分。

5、定时对设备的大小滤网滤芯进行更换，必须要有记录可查，否则扣50分。

6、开机要保证工作面正常用液，压力达到规定要求，否则扣30分。

7、乳化泵和喷雾泵的出回液管路无滴漏跑冒现象，否则一处扣30分。

8、负责列车段的油脂使用和保管，及时向值班室汇报井下的使用情况，保证不影响生产，空桶及时升井。

否则扣20分。

9、责任区的文明卫生每班打扫干净，一次不合格扣30分。

10、乳化泵和喷雾泵无异常振动，声音、温度正常，曲轴箱、齿轮箱及油槽油质、油位，各部联接丝、对口丝、底座丝、端盖丝等齐全紧固，无渗油、漏油现象，否则一处扣30分。

11、压力表性能良好，指示准确，液箱内外卫生清洁，各过滤装置齐全完好，各液管长短适宜，吊挂整齐，否则一项扣30分。

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十一、爆破工安全确认考核细则

1、要确保炸药、雷管分别放在专用的爆炸材料箱内，随意摆放炸药、雷管的，发现一次处罚100分。

2、爆炸材料箱要完好无破损，日常上锁管理，不准将钥匙随意转交他人，一经发现扣50分/次。

3、作业完成后，要将爆破母线、发爆器收拾到指定地点，严禁乱扔乱放，否则扣50分/次。

4、作业完成，遗留有瞎炮而不处理好就下班的，扣100分/次。

5、作业完成后要及时清点炸药、雷管数目，保证数目无误，无故造成炸药、雷管数目不对的，扣50分/次。

6、按规定及时将炸药、雷管上交到爆炸材料库，运送炸药、雷管途中不得中途逗留，否则扣50分/次。

十二、小绞车司机安全确认考核细则

1、运输中乱扔乱放绳钩、掩车器、木楔等运输物品的，扣30分/次。

2、绞车钢丝绳缠绕太乱，扣30分/次。

3、操作绞车不当造成钢丝绳压扁、挤伤或断裂的，扣50分/次。

4、损坏工字钢阻车器销子链的，扣30分/次。

5、开车前不检查绞车固定情况、各部件完好情况、钢丝绳断丝和绳头情况就直接开车的，扣30分/次。

6、违反“斜巷轨道运输十一条禁令”和“小绞车十一条禁令”的，直接报三违。

7、运输路线内的绳轮、地辊损坏而不及时更换的，扣30分/次。

8、绞车卫生差、牌板不清洁、灭火器材等卫生差的，扣30分/次。

9、绞车灭火器材无故缺失损坏的，扣50分/次。

10、绞车钢丝绳绳卡打设不符合要求，钢丝绳断丝超标不及时汇报更换的，扣50分/次。

11、卸料时不按规定摆放物料并悬挂对应标识牌的，扣50分/次。

12、卸料时不打扫卸料点卫生，文明卫生差的，扣30分/次。

13、回收废料时，不向值班室汇报回料车数、材料种类的，扣30分/次。

14、装料不合格，导致料车不能进罐笼，重新卸车装车的，扣100分/次。

15、不定期检查维护绞车并填写牌板的，扣30分/次，相应记录问题扣款由责任人承担。

16、使用大循环车时，操作不当损坏梭刀或啃伤钢丝绳的，扣100分/次。

17、绞车出现故障或损坏，瞒报、迟报的，扣50分/次。

18、绞车使用完毕不对绞车开关停电闭锁的，扣30分/次。

十三、水泵工安全确认考核细则

1、不及时清理排水点淤积煤泥的，扣50分/次。

2、水泵、开关烧毁的，扣100分/次。

3、排水管路堵塞、水泵堵塞不及时清理的，扣50分/次。

4、损坏、丢失工器具的，扣30分/件。

5、水泵、开关及其附带的各种牌板卫生差，扣30分/次。

6、巷道地面、煤帮及风水管路、压风供水装置浮煤冲洗不干净的，扣30分/次。

7、沿途牌板无故缺失、洒水管路缺失的，扣50分/次。

8、责任区内的洒水盘用过后不盘整齐的，扣30分/次。

9、连接管路时用铁丝代替U型销或使用单腿销的，扣30分/次。

10、责任区内巷道地面卫生差，存在废旧材料或者大块煤矸不收拾的，扣30分/处。

11、责任区内各种图牌板、电缆卫生差，不擦洗的扣30分/处。

12、截止阀、管垫、U型销等常用材料乱扔乱放，不及时收拾的扣30分/处。

13、各种管路连接处吹垫漏水不及时处理的，扣30分/处。

14、抽水工必须现场交接班，认真检查各个设备完好运转是否正常，否则扣30分/次。

15、抽水工必须每2小时向队部电话汇报设备运转情况，不打电话一次扣30分。

十四、搬运工工安全确认考核细则

1、运输中乱扔乱放绳钩、掩车器、木楔等运输物品的，扣30分/次。

2、损坏工字钢阻车器销子链的，扣30分/次。

3、违反“斜巷轨道运输十一条禁令”和“小绞车十一条禁令”的，直接报三违。

4、运输路线内的绳轮、地辊损坏而不及时更换的，扣30分/次。

5、绞车卫生差、牌板不清洁、灭火器材等卫生差的，扣30分/次。

6、绞车灭火器材无故缺失损坏的，扣50分/次。

7、绞车钢丝绳绳卡打设不符合要求，钢丝绳断丝超标不及时汇报更换的，扣50分/次。

8、卸料时不按规定摆放物料并悬挂对应标识牌的，扣50分/次。

9、卸料时不打扫卸料点卫生，文明卫生差的，扣30分/次。

10、回收废料时，不向值班室汇报回料车数、材料种类的，扣30分/次。

11、装料不合格，导致料车不能进罐笼，重新卸车装车的，扣100分/次。

12、不定期检查维护绞车并填写牌板的，扣30分/次，相应记录问题扣款由责任人承担。

13、绞车出现故障或损坏，瞒报、迟报的，扣50分/次。

十五、清煤工安全确认考核细则

1、支架架前、架间或架内脚踏板浮煤没有清理干净的，扣30分/架。

2、电缆槽内浮煤、炭块没有清理干净的，扣30分/节。

3、损坏或丢失清煤工具的，扣50分/件，不按规定上交清煤工具，乱扔乱放清煤工具的，扣30分/次。

4、没有看好水泵，导致水泵烧坏的，扣100分/次。

5、需要接通回煤水管时没有接通的，扣20分/次；没有看好回煤水管，导致水管挤破的扣30分/次。

6、没有清净电缆槽内炭块导致电缆啃伤的，视具体情况，最少扣50分/每次。

7、下班时不拿锚杆、托盘偷溜耍滑的，扣30分/次。

8、清煤时操作不当损坏沿线电缆的，视具体情况，最少扣30分/次。

9、电缆槽内浮煤炭块清理不干净，导致电缆卡移动过程中被挤坏的，扣50分/次。

10、严重不负责任，架前煤清理不净导致不能移架的，扣100分/次。

11、看好工作面大块炭，及时停机处理，防止造成涌溜，造成顶闸，每次扣50分，压死大溜一次扣100分。

十六、轨道工安全确认考核细则

1、作业地点顶板、煤墙不完好的情况下进行作业的，扣30分/次。

2、作业后，没有及时清理作业场所杂物，如道钉、道夹板或道木，现场卫生条件差，扣30分/次。

3、所钉道轨与道木是否符合要求，不符合规定的，扣30分/次。

十七、巷道维护工安全确认考核细则

1、锚索预紧力要≥25MPa，网片要固定牢固，要有铁丝固定锁具，不合格扣30分/根。

2、不按要求使用锚固剂，扣30分/次。

3、损坏锚索机油杯、气缸等部件导致锚索机不能正常使用，扣50分/次。

4、损坏、丢失钻杆，扣30分/次。

5、拆除钻具和张拉千斤顶却不及时封堵管口的，扣30分/次。

6、私藏钻尖，不按规定交接或存放至工具箱内的，扣50分/次。

7、打完锚索不清理积水、杂物，造成巷道文明卫生差的，扣30分/次。

8、打完锚索不恢复风水管路，导致管路漏水或者吊挂混乱的，扣30分/次。

9、连接管路时用铁丝代替U型销或使用单腿销的，扣30分/次。

10、责任区内巷道地面卫生差，存在废旧材料或者大块煤矸不收拾的，扣30分/处。

11、截止阀、管垫、U型销等常用材料乱扔乱放，不及时收拾的扣30分/处。

12、锚索机、张拉顶、锚固剂等乱扔乱放的，扣30分/次。