煤矿挡水墙验收报告.docx
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煤矿挡水墙验收报告.docx
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煤矿挡水墙验收报告
质管矿no.2-2-1工程竣工验收报告
单位工程名称:
**煤矿西翼区+1225m中车场区段煤仓
建设单位名称:
神宁集团**煤矿
竣工验收时间:
2009年11月15日
注:
本表由建设单位在工程竣工验收时组织填写,证明工程符合竣工验收条件,可以投
入使用。
表中验收人员签字均须本人签字,不得打印和复印。
本表报质量监督站一份。
监理单位工程质量评估报告
工程名称:
枣泉煤矿西翼区+1225m中车场区段煤仓施工单位:
华煤有限
责任公司
工程质量评估报告
注:
本表由监理单位在工程完工后填写,证明工程项目已完成施工合同的全部内容、工
程质量符合工程
技术标准规定、具备竣工验收条件。
本表一式四份,建设单位、监理单位、施工单位、监督单位各一份。
篇二:
煤矿预验收报告
第一部分申请类
一、申请验收报告
二、煤矿建设工程安全设施竣工验收申请表
第二部分证件类
一、初步设计审批文件(复印件)
二、煤矿建设项目核准批复文件(复印件)
三、设计变更(修改)项目备案登记表(复印件)
四、原安全设施设计和修改后安全设施设计(变更)的审批文件(复印件)
五、煤矿联合试运转方案的批复(复印件)
六、营业执照(复印件)
七、采矿许可证(复印件)
八、矿长及特种作业人员证件(复印件)
第三部分工程类
一、工程质量论证书
二、施工期间发生的安全事故说明
第四部分安全管理资料
一、煤矿安全管理组织机构
二、井下作业人员培训考试成绩表
三、煤矿主要设施(设备)一览表
四、煤矿主要安全设施(设备)使用合格证(复印件)
五、黄什煤矿矿山辅助救护队编制文件
六、救护协议书(复印件)
七、团体意外保险收据(复印件)
八、矿长及特种作业人员证件(复印件)
第五部分联合试运转总结报告
第六部分安全验收评价报告书(见附件)
第七部分瓦斯等级鉴定及安全生产灾害预防及救援预案
一、瓦斯等级鉴定资料
二、煤层自燃倾向性、爆炸性鉴定报告(复印件)
三、煤矿安全生产灾害预防及应急救援预案
第八部分:
煤矿安全验收图纸(见附件)
安全预验收报告书
第一部分申请类
一、申请验收报告
盘县黄什煤矿安全设施和安全条件
竣工验收申请
盘县安监局、盘县煤炭局:
我矿于2003年12月25日获得国土资源厅准予划定贵州省盘县珠东乡黄什煤矿矿区范围的批复,开采标高1850m~1600m,井田面积1.6594平方公里(批准文号:
黔国土资矿函[2003]603号)。
2004年12月获得贵州省国土资源厅颁发的采矿许可证(证号:
5200000410266),2005年元月由贵州省工商行政管理局颁发了营业执照[证号:
5200002931290(1-1)]。
我矿按有关程序委托林东矿务局设计研究所进行《可行性研究报告》、《开发利用方案》、《开采方案》、《安全设施设计》的编制。
我矿按有关程序委托贵州地矿工程勘察总公司进行了《贵州省盘县珠东乡黄什煤矿建设项目地质灾害危险性评估报告书》的编制,2006年12月经贵州省国土资源厅审查合格(国土资地灾评资字第20061224011号)。
我矿按有关程序委托国家环境保护总局进行了《贵州省盘县黄什煤矿建设项目环境影响报告表》的编制,2004年3月获得六盘水市环境保护局审查合格(市环复字
[2004]15号)。
2005年4月盘县煤炭管理局审查批准建设。
由于地质条件的变化原方案不能适应矿井的开拓布置和生产,2009年1月又委托江苏省第一工业设计院有限责任公司作了《开采方案设计(变更)》、《安全设施设计(变更)》。
《开采方案设计(变更)》于2009年
6月经贵州省煤炭管理局审查合格(黔煤
规字[2009]318号)。
《安全设施设计(变更)》于2009年10月经贵州省煤矿安全监察局盘江监察分局审查合格(黔煤安监盘字[2009]132号)。
我矿遵照,《设计方案》和《安全设施设计(变更)》的要求,按设计施工,经过一年多的建设,矿井的五大系统及瓦斯监控、瓦斯抽放、污水处理等系统基本形成,我矿组织有关人员编制了联合试运转方案。
于2011年1月20日向盘县煤炭管理局提交了联合试运转方案,县局组织有关人员对方案进行了审查及到现场检查,方案与煤矿建设相符,上报市局审批(盘煤报字[2011]45号)。
市局组织有关工程技术人员会同县局有关人员组成检查组,于2011年1月28日到我矿进行现场检查,于2011年5月25日经市能源局批准(市能源批字[2011]12号)。
我矿按照《联合试运转方案》组织实施,在试运转期间收集了各种参数,也发现了一些问题并进行了整改。
目前,我矿的安全设施和安全条件满足15万吨/年设计生产能力安全生产要求,特请求贵局对我矿安全设施和安全条件的竣工进行验收,并核发煤矿安全生产许可证。
盘县珠东乡黄什煤矿
二0一一年十月十六日
盘县黄什煤矿安全设施和安全条件
竣工验收申请
水城煤监分局:
我矿于2003年12月25日获得国土资源厅准予划定贵州省盘县珠东乡黄什煤矿矿区范围的批复,开采标高1850m~1600m,井田面积1.6594平方公里(批准文号:
黔国土资矿函
[2003]603号)。
2004年12月获得贵州省国土资源厅颁发的采矿许可证(证号:
5200000410266),2005年元月由贵州省工商行政管理局颁发了营业执照[证号:
5200002931290(1-1)]。
我矿按有关程序委托林东矿务局设计研究所进行《可行性研究报告》、《开发利用方案》、《开采方案》、《安全设施设计》的编制。
我矿按有关程序委托贵州地矿工程勘察总公司进行了《贵州省盘县珠东乡黄什煤矿建设项目地质灾害危险性评估报告书》的编制,2006年12月经贵州省国土资源厅审查合格(国土资地灾评资字第20061224011号)。
我矿按有关程序委托国家环境保护总局进行了《贵州省盘县黄什煤矿建设项目环境影响报告表》的编制,2004年3月获得六盘水市环境保护局审查合格(市环复字
[2004]15号)。
2005年4月盘县煤炭管理局审查批准建设。
由于地质条件的变化原方案不能适应矿井的开拓布置和生产,2009年1月又委托江苏省第一工业设计院有限责任公司作了《开采方案设计(变更)》、《安全设施设计(变更)》。
《开采方案设计(变更)》于2009年
6月经贵州省煤炭管理局审查合格(黔煤规字[2009]318号)。
《安全设施设计(变更)》于2009年10月经贵州省煤矿安全监察局盘江监察分局审查合格(黔煤安监盘字[2009]132号)。
我矿遵照,《设计方案》和《安全设施设计(变更)》的要求,按设计施工,经过一年多的建篇三:
福来煤矿验收汇报材料
汇
报
材
料
绥阳县枧坝镇福来煤矿
二○一○年八月六日
尊敬的各位领导、各位专家:
大家好!
首先,请允许我代表福来煤矿对各位领导、各位专家来到我矿检查、指导、验收工作表示热烈的欢迎和衷心的感谢!
这也是各级领导对我矿的信任,也是对我矿的鞭策。
我矿为技改矿井,现将我矿技改工作情况向在座的各位领导、各位专家做一个简要汇报。
我矿为绥阳县煤矿整合保留矿井,设计生产能力为9万吨,服务年限5年。
位于绥阳县枧坝镇联坝片区陆台村,行政区域隶属绥阳县枧坝镇管辖。
根据贵州省煤炭管理局、贵州省发展和改革委员会、贵州省经济贸易委员会、贵州省国土资源厅、贵州煤矿安全监察局、贵州省环境保护局联合下发的黔煤呈〔2006〕27号文件“关于批复遵义市汇川区等十二县(市、区)煤矿整合、调整布局方案的请示”的批复。
我矿技改由江苏省第一工业设计院有限责任公司于2008年6月完成了《开采方案设计》,2008年7月30日获贵州省煤炭管理局(黔煤规字[2008]686号)文件批复。
2009年9月贵州鑫能煤炭工程设计咨询有限公司对《开采方案设计》进行了修改,报请主管部门批准,2009年10月12日以贵州煤矿项目开采方案(设计)变更(修改)备案登记表(435号)。
2008年8月由江苏省第一工业设计院有限责任公司完成了《安全专篇》的编制,2008年9月2日获贵州煤矿安全监察局遵义监察分局(黔煤安监遵安审[2008]107号)文件批复。
2009年11月贵州鑫能煤炭工程设计咨询有限公司对《安全专篇》进行了修改,经贵州省煤矿安全监察局遵义分局批准,于2010年5月7日以煤矿建设项目安全设施设计变更(修改)备案登记表(04号)。
2008年6月我矿依法取得了《采矿许可证》(证号:
5200000820405,矿区面积:
0.4943km2,开采标高为:
1200—1538m)。
矿有工商营业执照(注册号:
5200002931082(1—1)),矿长持有矿长资格证(证件编号:
200509082)和安全资格证(编号:
073)。
工程于2008年6月开工建设,根据《关于加强煤矿建设项目安全设施“三同时”工作的通知》
(发改投资[2003]1346号),煤矿建设项目“三同时”的原则,截止2010年4月,全矿井巷工程、土建工程和安装工程已全面竣工。
2010年5月20日经遵义市工业和能源委员会批复同意联合试运转,试运转备案表(遵市工业煤试[2010]002号。
在试运转期间各生产系统、设备设施运行效果良好。
一、矿井概况
1、煤层赋存情况
矿区内含煤地层为上二迭统龙潭组(p3l):
为海陆交互相含煤碎屑岩地
层,主要由灰、深灰、灰黑色泥岩、粉砂质泥岩、泥质粉砂岩、粉砂岩、炭、硅质泥岩及煤层组成,产煤4层煤。
编号从上到下为c4、c3、c2、c1。
根据开采情况及邻近相邻矿山调查,c4、c2二层煤厚0.1~0.50米,低于最低可采厚度,在现今经济技术条件下为不可采煤层。
其中c1、c3为全区可采层,其特征如下:
c1煤层:
产于龙潭组底部距假整合接触面3~5米,呈层状、似层状,煤层产状与地层产状一致。
倾向220~240°,倾角10~15度。
平均12°。
煤层厚1.1~1.4米,平均厚度1.2米,为该区主采煤层。
c3煤层;产于龙潭组上部,距c1煤层底界55--65米左右。
呈似层状产
出,产状与地层产状一致。
厚度变化不大,一般1.1~1.4米,平均1.2米,为该区的可采煤层。
2、瓦斯
根据贵州省煤炭管理局文件黔煤生产字[2007]482号、黔煤生产字
[2008]1507号,贵州省能源局黔能源发[2009]306号分别对福来煤矿2007年、2008年、2009年度矿井瓦斯等级鉴定报告的批复,均属低瓦斯矿井。
根据中国矿业大学矿山开采与安全教育部重点实验室2008年4月提供的《福来煤矿煤与瓦斯突出危险性鉴定报告》;鉴定结论为:
我矿c1和c3煤层在开采+1260m水平以上时不具有煤与瓦斯突出危险性。
3、煤尘和煤的自燃
根据贵州省煤田地质局实验室2007年9月提交的绥阳县枧坝镇福来煤矿煤尘爆炸性鉴定报告我矿c1、c3煤层均无煤尘爆炸性。
根据贵州省煤田地质局实验室2007年9月提交的绥阳县枧坝镇福来煤矿煤炭自燃倾向等级鉴定报告,我矿c1、c3煤层自燃倾向性为ⅲ类,即为不易自燃煤层。
4、地质构造及水文地质
福来煤矿位于联盟向斜东翼,构造简单,地层呈单斜产出,地层倾向220~240°,倾角10~15度,平均12度,未见断层和褶曲构造,构造复杂程度为“简单至中等类型。
矿界北边边缘发育有f2断层。
根据我矿水文地质报告资料,c1煤层,矿床水文地质勘探类型为第三类第二亚类第二型,即以岩溶含水层充水为主,底板进水为主、水文地质条件中等的岩溶充水矿床。
c3煤层,矿床水文地质勘探类型为第三类第一亚类第二型,即以岩溶含水层充水为主、顶板进水为主、水文地质条件
中等的岩溶充水矿床。
水文地质条件中等偏简单。
矿井正常涌水量在30m3/h左右,最大涌水量达到70m3/h,矿井主要水害是老窑采空区积水和受季节变化的地表渗透水。
二、矿井主要生产安全系统设置情况
我矿设计为平硐开拓,全井田划分为一个采区一个水平开采,水平标高+1307m,先采上部的c3煤层,将c3煤层划分为三个区段开采,每个区段倾斜长约100m,区段开采顺序为下行式开采。
c3煤层采完后,再采下部的c1煤层,均利用福来煤矿原有的主平硐、回风平硐
和行人平硐开采c3和c1煤层。
主平硐井口标高+1307m,方位角345°,沿c1号煤层走向布置468米井筒,掘运输石门至c3号煤层,沿c3号煤层倾斜方向布置运输上山。
行人平硐沿c1煤层布置,井口标高+1329.5m,方位角315°,井筒长500米,再掘行人斜石门至c3号煤层,沿c3号煤层倾斜方向布置行人上山。
回风平硐井口标高+1356m,方位角21°,井筒长418米,沿c3号煤层倾斜方向布置回风上山。
根据变更后的首采工作面及接替工作面单翼布置,在+1330.5m—1347.1m水平c3煤层中布置一采区,按照“一采两掘”的开采方式,首采工作面(301)位于一采区c3煤层南翼,接替工作面(302)运输巷和回风巷位于一采区c3煤层北翼。
1、采、掘系统及装备
(1)回采工作面
首采工作面(301)布置在c3煤层中,煤层倾角12°,采用走向长壁后退式采煤法,放炮落煤,走向长壁工作面,后退式回采,沿走篇四:
煤矿六大系统验收总结报告
xx煤业安全避险“六大系统”初验报告
一、监测监控系统
1.系统概述:
井下选用一套kj83n煤矿安全监控系统,对井下生产环境以及各主要生产设备运行状态进行实时数据监测,使有关人员能够及时,准确,全面了解井下环境状况,达到对各类灾害的早期预测,并进行24h值班。
该系统实现了对煤矿井下瓦斯、一氧化碳浓度、温度、风速等进行了动态监控,为煤矿安全管理提供了决策依据,能充分发挥其避险预警作用。
现矿井共安设了18台监控分站,32个瓦斯传感器、16个温度传感器,18个一氧化碳传感器、4个风速传感器,2个负压传感器、12个设备开停传感器,6个烟雾传感器、11对风门开关传感器、2个水位传感器。
每7天对井下所有瓦斯传感器进行一次全面调校。
按规定要求在采掘工作面安设了瓦斯电闭锁装置,每7天进行一次瓦斯电闭锁试验。
2.存在的问题及处理方法
(1)安全监控2台主机不能双机热备,需厂家进一步完善。
(3)没有监控设备设计图纸,需进一步根据设计完善现场监控设备。
(4)监控系统没有专业技术负责人,管理上存在漏洞,对日常出现的故障不能及时处理。
(5)监控维护人员缺少且技术水平有限,需增加维护人员加强技术培训学习。
(6)监控系统线路有待进一步优化调整梳理。
二、人员定位系统
系统概述:
矿井选用一套kj236人员定位监控系统,对下井人员进行监测,实现考勤管理,并对井下作业人员的分布情况进行动态跟踪,可随时查询下井人员的身份,下井次数、下井时间或任一指定时间段的活动踪迹,在人员管理和应急救援中起着非常重要的作用。
现矿井共安设了11台人员分站,35个人员读卡器,下发439张人员设别卡,覆盖了全矿井,确保了对下井人员进行安全监控。
目前系统运行状况良好。
三、压风自救系统
1.系统概述:
地面设空气压缩机房,采用集中供风方式,空气压缩机选用src-150sa型螺杆式空气压缩机三台(空压机额定排气量19.5m3/min,额定排气压力0.85mpa,配套380v,110kw电动机),两台工作,一台备用。
井下压风管路主管路选用φ159×4.5无缝钢管,沿新副斜井井筒管敷设,旧副井和主井选用φ108×4.5无缝管钢沿井筒管敷设。
西轨道选用φ159×4.5无缝钢管敷设,西皮带、西回风选用φ57×4无缝钢管敷设,各个顺槽统一采用φ89×4无缝钢管敷设。
地面段主干管直
埋敷设,大巷内沿侧帮悬臂梁安装,安装于人行道则。
大巷及顺槽压风管道安装高度1.8m,整个井下安装高度一致,便于使用、观察、检修;管路安装要牢固,防止煤岩垮落或人为损坏。
压风自救装置采用zyj(a)型隔离式自救器(单个装置耗气量
0.15—0.2m/min)和6个防护袋,可供6人使用,压缩空气供给量,每人按0.3m/min计。
井下压风管路距离采掘工作面25~40m巷道内、放炮地点、撤离人员与警戒人员所在的位置以及回风巷道有人作业处,设置一组压风自救装置;每隔50m设置一组阀门三通,每隔100m设置一组压风自救装置;大巷中每隔200m设
33
2.存在的问题及处理方法:
压风自救装置采用快速接头连接,快速接头经常丢失或快速接头上的u型销丢失。
球阀经常是关闭状态,不能正常使用;须加强压风自救装置的管理和处罚力度。
四、供水施救系统
1.系统概述:
永久避难硐室有两种供水水源,水源一是罐装纯净水,预先存放在避难硐室内;水源二引自工业场地生活供水系统,水源取自奥灰水。
该管路供救生舱生活间用水及饮用水。
在灾变期间,生活供水管道在地面主、副斜井处
相连,饮用水由洒水管道进入避难硐室。
生活管道与井下洒水管在井口处由常闭阀控制。
生活供水管道上加装止回阀,防止生活供水系统被污染。
在所有的采掘工作面和其他较集中的地点设置了供水阀门,并按要求50米设置了三通和阀门,每隔100米安装一组供水施救系统装置,大巷中每隔200m设置一组供水施救装置,保证各采掘作业地点在灾变期间能够得到应急供水。
井下供水管路主管路选用φ133×4.5无缝钢管,沿新副斜井井筒管敷设,旧副井选用φ57×4.5无缝管钢沿井筒管敷设,主井选用φ108×4.5无缝管钢沿井筒管敷设。
西轨道选用φ133×4.5无缝钢管敷设,西皮带、西回风选用φ108×4无缝钢管敷设,各个顺槽统一采用φ108×4无缝钢管敷设。
2.存在的问题及处理方法:
供水自救装置采用快速接头连接,快速接头经常丢失或快速接头上的u型销丢失。
球阀经常是关闭状态,不能正常使用;加强压风自救装置的管理和处罚力度。
五、通信系统
(一)调度通信系统
金庄煤矿通信系统采用jsy--2000型调度通讯系统,于2012年5月份安装并投入使用,全矿现有内线电话110部,其中地面有69部,井下41部,其中9201采区4部,9104采区4部,9202掘进运输2部,回风2部,集中运输皮带机头机尾各安装电话一部,中央变电所,采区变电所,中央水泵房,采区水泵房,避难硐室等要害场所各安装了一部直拨电话和一部直通电话,井下值班室,梭车硐室,移变硐室,溜煤眼上下,各掘进迎头等分别装有一部电话。
本通讯系统井下主电缆采用矿用mhyav50*2*0.8通讯电缆,从机房到井下,铺设2根,合计总长950米,北轨道巷北运输巷铺设mhyav20*2*0.8通讯电缆1500米,西轨道巷西运输巷铺设mhyav10*2*0.8通讯电缆1150米,接线盒采用矿用防爆通讯接线盒,井下采用hbz矿用本安型(按键)电话机,地面为普通电话机,地面64部电话机分别安装在矿领导办公室,各科室,各区队办公室以及地面各个场所,可满足本矿生产要求。
(二)无线通讯系统
1.系统简介:
井下采用kt169矿用无线通讯系统,该系统以wi-fi无线网络技术和tpc/tp协议为基础,以工业以太环网为主干传输平台,在煤矿井下设
立若干基站,通过无线通信手段,实现了人员的语音通讯、人员监测、数字化视频监控及环境监测等;并通过该系统方便了生产调度、应急救援与安全监控。
kt169矿用无线通讯系统包括井上和井下两个部分。
井上包括服务器,语音网关ippbx,howay6100无线控制器,井上交换机四个部分。
井下包括矿用本安型无线基站kt169-f,矿用本安型天线kt169-t,矿用隔爆兼本安型稳压电源kdw660-12b(b),矿用本安型网络交换机kjj12,矿用本安型手机kt169-s五个部分。
该系统在2013年1月2日—1月11日进入试运行阶段,运行基本正常,系统功能及设计符合要求。
经2013年1月12日,矿方领导进行两套系统的初步验收,基本符合合同相关要求及产品功能。
2.存在的问题
1、手机在经过盲点后,当再次接受到信号来源时需从新启动手机才能进行正常使用,手机短信功能暂不能够正常使用。
2、两条皮带巷信号覆盖存在问题盲点较多,需要增加设备将其盲点覆盖,部分基站任存在问题,需要进行调试。
3、井下信号源覆盖任然存在盲点,例如北轨道绕道口、北皮带机尾部等,需增加设备解决此问题。
4、井下设备电源接地,存在问题。
3.解决方案
1、手机需要在此重新启动问题,已上报正在进行实验改良,手机短信功能软件正在升级中,待软件升级完成后,手机短信功能正常使用。
该功能在节后能够保持正常的使用
2、以上第2、3点,各盲点位置需要移动天线位置的进行移动位置,部分地点需要增加无线通讯系统基站。
具体时间根据本公司业务与矿方交涉后确定后续设备到货后完成整改。
3、对于设备电源接地问题,已向专家组成员进行咨询,待提出整改意见后,根据专家组成员建议进行整改。
(三)无线广播系统
选用1套zb12d井下数字广播系统。
系统正常情况下为工人提供音乐与安全知识教育,提高煤矿安全生产意识,丰富职工的文化生活,当出现紧急情况时,可以根据事先设定程序,调动相关应急预案,指挥现场人员撤离;也可以人工调
用应急预案语音,播放给指定区域;还可以通过麦克风,直接指挥有关人员撤离。
无线广播系统于2012年11月安装至2012年12月安装完成,2013年1月进入试运行。
广播通讯系统是一套由服务器、网络广播对讲音箱、ip网络寻呼话筒、网络交换机和电源组成,集广播、对讲、实时采播于一体的大型数字化系统。
该系统目前已安装、调试完毕,运行良好。
六、永久避难硐室
1.工程概述
保利金庄煤业永久避难硐室设计人数为85人,建设在二轨道大巷与回风大巷之间,长度64米。
两个出口分别设置在主进风巷和回风巷,在回风巷测硐室出口以外设置一个风门。
硐室从结构上分为三个部分:
过渡硐室、生存硐室以及辅助硐室;生存室位于中间,两端各有一个过渡室,辅助硐室位于两侧,一个在进风巷过渡室内作为厕所,一个在生存室回风巷侧作为气瓶硐室,并安装密闭门。
硐室采用向外开启的钢制防护密闭门,密闭可靠,开关灵活,配置有观察窗。
硐室的建设中留有紧急压风接口、供水接口、单向排气管、单向排水管、电力供应、有无线通信接口、视频接口和环境检测数据传输接口等。
硐室的各种管路敷设于硐室侧面的沟槽内。
过渡室配置防爆密闭门,避险人员进入过渡室内时,压缩空气幕和喷淋系统同时打开,
最大限度的防止外部有毒有害气体随人员进入,同时通过喷淋系统完成对过渡室的洗气,排
出随人员进入过渡室的部分有害气体。
过渡室内提供紧急压风系统接口,保证在矿井压风系统未受损害的情况下,由外部提供
硐室内的供气,以延长避险救援时间,也为气幕和喷淋系统提供备用气源。
过渡室内配有多个压缩空气瓶,用于风幕、喷淋、正压系统等,另外还配有单向排气口、
单向排水口和电气设备等设施,进风巷过渡室内配备有厕所。
生存室主要为灾害发生期间的避险人员提供生活空间,配置有供氧系统、空气净化系统、
温湿度调节系统、环境监测系统、照明、通讯以及生活等系统。
避难硐室配备有三级供氧系统:
紧急压风供氧、医用高压氧气瓶供氧、矿用隔绝式自救
器(逃生时使用)等。
生存室内的空气净化装置可以去除生存室空间内人体产生的二氧化碳、一氧篇五:
××
煤矿安全设施预验收报告书
第一章矿井基本概况
(1)
第一节建设单位及项目概况
(1)
第二节井田及资源条件概况
(2)
第三节井田境界及资源/储量、矿井设计生产能力及服务年限(11)
第二章安全设施验收必备条件(14)
第一节建设项目工程、安全设施、防灾系统,联合试运转情况(1
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