顶管工程竖井降水方案管井.docx
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顶管工程竖井降水方案管井
通州区萧太后河(环球影城段)改线工程
施工项目第二标段
顶管工程竖井降水施工方案
编制:
审核:
批准:
北京金河水务建设集团有限公司
第五项目经理部
2016年11月15日
第一章编制依据
一、提供的技术资料
名称
编号
岩土工程勘察报告
1508-035
(1)
顶管施工平面图
2016.01
二、主要规程、规范
类别
名称
编号
国家
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》
GB50202-2002
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
GB50204-2015
《混凝土结构设计规范》
GB50010-2010
《建筑边坡工程技术规范》
GB50330-2013
《建筑基坑工程监测技术规程》
GB50497-2009
《建筑基坑支护技术规程》
JGJ120-2012
《建筑桩基设计规范》
JGJ94-2008
《建筑与市政降水工程技术规范》
JGJT111-98
《建筑施工土石方工程安全技术规范》
JGJ180-2009
其他
《建筑基坑支护技术规程》
DB11/489-2007
《北京地区建筑地基基础勘察设计规范》
DBJ11-501-2009
《基坑土钉支护技术规程》
CECS96:
97
《岩土锚杆(索)技术规程》
CECS22:
2005
《建筑工程资料管理规程》
DB11/T695-2009
三、相关法规
名称
编号
《建设工程安全生产管理条例》
国务院第393号令
《北京市建设工程施工现场管理办法》
政府令第247号
《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》
建质[2009]87号
《北京市实施<危险性较大的分部分项工程安全管理办法>规定》
京建施[2009]841号
第二章工程概况
一、工程概况
通州区萧太后河(环球影城段)改线工程是保障环球影城的防洪安全,打通排水出路,提升区域内水环境品质的重要基础设施项目。
该工程位于北京市通州新城文化旅游区东南角,北侧紧邻环球影城,南临京哈高速,东临东六环路。
规划起点为后场西路,终点为东六环路,长度约4.526公里。
通州区萧太后河(环球影城段)改线工程施工项目第二标段分为防洪工程与非防洪工程两部分:
防洪工程范围从桩号1+400(九德路)至4+526(大高力庄闸上游),全长3126m。
非防洪工程包括截污工程与景观提升工程:
截污工程范围从桩号0+000(拟建张湾水厂)至5+925(九德路),截污管线采用钢筋混凝土管,顶管施工;景观提升工程包含绿化工程、景观工程、照明工程、灌溉工程、管理服务设施、排水沟工程等。
本工程需要降水的竖井有W100接收井、W102工作井、W103接收井、W106工作井、W107接收井、W109工作井、W111接收井,共有降水井29个,每个降水井深20m。
二、工程地质概述
2.1地层岩性
根据本次现场勘察及室内土工试验成果,将本次勘探深度(30.0m)范围内的地层划分为人工填土层、新近沉积层和一般第四系沉积层三大类,并根据各地层岩性及工程性质指标将各地层大致划分为6个大层及若干亚层,其中第①层为人工填土层,第②—⑥层为一般第四系沉积层。
现就场区主要地基土岩性从上至下依次描述如下:
1、人工填土层
a.粘质粉土填土①:
褐黄色,稍湿,中密,含砖渣、灰渣和植物根等,本层层厚0.30~5.80m,层底标高15.12~23.18m。
b.杂填土①1:
杂色,稍湿,松散—稍密,主要成分为砖渣、灰渣、碎石和粘性土等,层厚0.40~5.20m。
c.淤泥①2:
灰黑色,很湿,流塑,含生活垃圾等。
层厚0.30~1.20m。
2、一般第四纪沉积层
a.粉质粘土—粘质粉土②:
褐黄—灰色,很湿,可塑,含少量云母、氧化铁、有机质等,土质不均,本层夹重粉质粘土—粘土②1和砂质粉土—粉砂②2薄层及透镜体。
本大层及其亚层厚度3.50~13.70m,层底标高5.32~17.98m。
b.重粉质粘土—粘土②1:
褐黄—灰色,很湿,可塑,含少量云母、氧化铁、有机质等。
本层层厚0.30~5.20m。
c.砂质粉土—粉砂②2:
褐黄—灰色,稍湿—湿,密实,含少量云母、氧化铁、有机质等。
土质不均,局部夹粘质粉土薄层。
本层层厚0.30~7.70m。
d.粉细砂③:
灰黄—褐黄色,局部浅灰色,很湿,中密—密实,主要成分为长石、石英。
本次钻探部分钻孔未钻至本层层底,钻探揭露本层厚度为0.40~8.10m,揭露最低标高为3.62m。
e.细中砂④:
褐黄色,很湿,密实,主要成分为长石、石英。
土质不均,局部夹粉砂、粗砂和圆砾薄层。
本次钻探部分钻孔未钻至本层层底,钻探揭露本层厚度为0.90~7.60m,揭露最低标高为-1.63m。
f.粘质粉土④1:
褐黄色,湿,密实,含少量氧化铁、云母,局部夹粉质粘土薄层。
本层层厚0.40~3.00m。
g.粉质粘土—重粉质粘土④2:
褐黄色,很湿,可塑,含少量氧化铁、云母,局部夹粘质粉土薄层。
本层层厚0.40~2.60m。
h.粉质粘土—粘质粉土⑤:
褐黄色,很湿,可塑,含少量氧化铁、云母,本层夹粘土—重粉质粘土⑤1和粉砂⑤2薄层及透镜体。
本次钻探部分钻孔未钻至本层层底,钻探揭露本层厚度为3.70~7.30m,揭露最低标高为-7.73m。
i.粘土—重粉质粘土⑤1:
褐黄色,很湿,可塑,含少量氧化铁、云母,本层夹粘土—重粉质粘土⑤1和粉砂⑤2薄层及透镜体。
本层层厚0.40~4.90m。
j.粉砂⑤2:
褐黄色,饱和,密实,主要成分为长石、石英。
本层层厚1.40~1.80m。
k.粉细砂⑥:
褐黄色,饱和,密实,主要成分为长石、石英。
本次钻探未钻至本层层底,钻探揭露本层厚度为2.10~8.50m,揭露最低标高为-9.83m。
以上各岩土层分布见“工程地质剖面图”,物理力学性质详见表2“物理力学指标统计表”及“土工试验成果报告”。
2.2水文地质条件及水(土)的腐蚀性
1、地下水分布特征
本次勘察期间,在河道两岸的钻孔揭露20.0m深度范围内,观测一层地下水,地下水类型为潜水,稳定水位埋深2.10~9.60m,稳定水位标高13.62~18.56m。
2、水(土)的腐蚀性
根据在我单位掌握的区域资料,该场地地基土对混凝土结构和钢筋混凝土结构中的钢筋均具微腐蚀性。
根据在15#和30#钻孔采取水样进行水的腐蚀性分析成果(见图表“水质分析报告”),拟建场地地下水对混凝土结构具有微腐蚀性,在干湿交替的条件下对钢筋混凝土结构中的钢筋的具弱腐蚀性。
场地地基土对混凝土结构按具有弱腐蚀性考虑。
3、历年最高水位及近3~5年最高水位
根据本公司在该该场区及其附近的地下水资料,场区近3~5年和历年最高水位均接近自然地面。
基底与地基土层摩擦系数和各土层允许水力比降表
土层名称
基底摩擦系数
允许水力比降
粘质粉土填土①
0.20
0.15
粉质粘土—粘质粉土②
0.25
0.25
重粉质粘土—粘土②1
0.25
0.30
砂质粉土—粉砂②2
0.33
0.15
粉细砂③
0.40
0.15
细中砂④
0.43
0.10
粘质粉土④1
0.32
0.20
粉质粘土—重粉质粘土④2
0.32
0.25
粉质粘土—粘质粉土⑤
0.33
0.20
粘土—重粉质粘土⑤1
0.33
0.30
粉砂⑤2
0.44
0.10
粉细砂⑥
0.45
0.10
第三章降水方案设计
一、地下水影响分析
根据勘察资料,场区内潜水
(一)水位标高按稳定水位埋深2.10~9.60m,稳定水位标高13.62~18.56m。
考虑,拟建项目基坑槽底位于潜水
(一)水位以下,为保证基坑开挖的安全,需将潜水
(一)水位降低至基坑槽底以下不小于0.5~1.0米。
二、降水方案确定
结合场地条件及开挖工况,采用封闭式管井降水方案。
降水井布置在支护结构外侧,井中心轴线距坡顶外缘不小于2.0m。
为了加快坑内地下水位的下降。
三、计算基坑涌水量
根据潜水非完整井模型计算基坑涌水量,各基坑计算结果见下表。
基坑涌水量计算参数表
降水
位置
地下水类型
基坑等效半径
(m)
水位
标高
(m)
结构底板标高
(m)
水位降深(m)
渗透系数(m/d)
影响半径(m)
基坑涌水量
(m3/d)
见平面图
潜水
(一)
17.8
2.10
10.00
9.40
12
184.76
124.22
四、降水设计参数
根据上述计算结果,确定各基坑降水设计参数见下表。
降水设计参数表
降水位置
井类型
井径
(mm)
管径(mm)
井管类型
井深
(m)
井间距(m)
滤料
(mm)
井数
工作井
管井
φ600
400/50
无砂水泥管
20
4-5
Φ2-4
6
接收井
管井
φ600
400/50
无砂水泥管
20
4-5
Φ2-4
4
说明:
①、管径为:
外径/壁厚;
②、潜水泵泵量5~10m3/h,施工中可对潜水泵量做相应调整以满足排水需要。
五、降水施工技术要求
(1)井位要求
①井位施放时必须详细调查核实场区地下管线分布情况,当无法确定时可采用人工开孔的方法,当确认地下无各种管线后方可施工;
②为避开各种障碍物,降水井间距可作局部调整,但间距最大不应超过5m,且降水井总数不应减少;
③土方开挖过程中,应加强对降水井的保护,并能保证土方开挖期间的正常抽水;
④降水井除应保证在土方开挖期间的正常抽水外,还应根据基坑周边地下水位下降情况,在后期土建结构施工阶段,适时安排进行抽水,以保证整个基坑的降水效果。
若坑内降水井需持续抽水,则应做好基础底板与井身结构的接口密封处理。
(2)井身结构误差要求
①井径误差-20mm;
②垂直度误差≤1%;
③井深应满足井结构图中文字说明部分的要求。
(3)成井方法要求
采用反循环方式成井,选用其它成井工艺时,应着重注意洗井的效果以满足设计要求。
(4)填料要求
①含水层段砾料应具有一定的磨圆度,砾料含泥量(含石粉)≤3%,粒径2~4mm;对含水层以上部分的砾料,在磨圆度和粒径方面可适当降低要求,但严禁使用片状、针状的石屑;
②要避免填料速度过快或不均造成滤管偏移及滤料在孔内架桥现象,洗井后滤料下沉应及时补充滤料,要求实际填料量不小于95%理论计算量。
(5)洗井要求
①洗井要求达到“水清砂净”;
②下管、填料完成后应及时进行洗井,成井-洗井间隔时间不能超过8小时;
③如果泥浆中含泥砂量较大,应先进行捞渣,再进行洗井;
④当常规洗井效果不好时,可加洗井剂浸泡后再洗井。
(6)抽水要求
①为防止因抽地下水带出地层细颗粒物质造成地面沉降,降水过程中,抽排水的含砂量应符合下列规定:
开始抽水半小时内含砂量小于1/10000,正常降水运行时含砂量小于1/50000;
②首次(洗井后抽水前)含砂量检测合格后,在抽水期间间隔时间不超过3个月定期进行含砂量检测,异常情况下应根据情况加密检测次数;
③应配合结构设计方案,合理安排抽水工筹,按需抽水,避免反复抽吸地层。
(7)维护降水期地下水观测
①维护降水期应对地下水动态进行观测,并对地下水动态变化进行及时分析;
②当地下水位急剧变化应及时分析原因(如水泵损坏、区域地下水位上升等),应查明原因,并及时上报设计人员以采取相应的处理措施。
七、降水排水方案
1、降水排水管线布置
场区排水口初步选定合适的排水沟汇流后集中排入甲方指定的排水区。
各基坑范围内排水管线采用明铺方式,通向主排水管道及连接各基坑的次排水管道均采用暗埋或明铺方式。
基坑范围内地下水经汇水后通过次排水管道进入主排水管道,最终排入排水区。
基坑排水管路与次排水管道连接处设置检查井,便于排水系统的检修与维护。
基坑排水管线在接入主排水管道前均应流经沉淀池进行预处理,经沉淀后方可排入主排水管道。
主排水管道、次排水管道均采用暗埋或明铺方式,管道埋置深度不小于800mm,且应顺水流方向保证3‰的坡度,以利于排水通畅。
主排水管道的埋设原则上尽量与规划路或施工临时道路走向一致,施工阶段可根据场区实际情况灵活调整。
2、雨季施工技术措施
由于施工要经过雨季,为达到良好的降水效果保证基坑的安全,除采用管井降水措施外,还应在基坑的开挖过程中,根据实际情况采取一定的辅助措施来有效的处理基坑内残留渗水及其他外来水流,以满足结构施工的要求。
(1)为防止地表水大量入渗,危及边坡安全,应该要求甲方在基坑边砌高200×宽120挡水墙(挡水墙随坡顶硬化同时进行),并对基坑四周5米范围内进行硬化,在基坑顶部10米范围内不得设置用水点,在场地内的所有用水点均应设置排水沟,并采取必要的防水处理措施,将水引入市政排水管道。
坡脚处设置简易排水沟,即沿坡脚四周挖一个环形排水沟,排水沟距坡脚为300mm,深度300×宽度300,排水沟内间隔20~30m设置集水井,二者互相连通。
集水井直径应大于0.5m,深度1.0m。
为防止集水井壁坍塌,可在井内放入竹箩筐或无砂混凝土滤水管。
为了防止土块掉落将排水沟堵塞,同时也防止水流将基坑底细颗粒物质带走造成基底土扰动,应在盲沟中填φ2-4mm砾石。
(2)随着基坑的开挖,在基坑侧壁渗水处插导流花管将水引至排水沟,汇至集水井抽排至地面排水口。
八、基坑降水环境保护措施
基坑降水对环境的影响包括以下方面:
(1)凿井施工塌孔事故,以及含砂量超标、塌井等成井质量问题,对临近建(构)筑物地基造成破坏、对基坑边坡稳定造成不利影响,基坑内的还将对拟建建(构)筑物地基造成严重扰动;
(2)凿井排渣、排浆不当,可能造成环境污染;
(3)降水井后期处理措施不当,可能造成地下水污染、地面塌陷等环境问题,基坑内的还将影响在建建(构)筑物地基稳定。
(4)抽取地下水引起基坑周边地面沉降,可能对周边建(构)筑物产生影响;
(5)抽取地下水造成水资源浪费。
九、保证成井质量,避免塌孔、塌井事故和含砂量超标问题的措施
(1)采用反循环钻机成孔,泥浆采取地层自造浆护壁结合人工调配。
根据地层变化调节泥浆性能指标,泥浆应保持在相对密度1.10~1.20g/cm3、粘度20~30Pas。
凿井施工应确保供水充分及时,施工前泥浆池的有效容量应达到井孔理论体积的2~3倍,确保孔内浆液处于充满状态;
(2)孔深满足设计要求后应及时替浆,使泥浆相对密度达到≤1.05g/cm3,并立即下管、填滤料成井。
滤料应符合设计要求,填料时应自井管四周采取人工、同时、均匀填置,避免发生搭桥等填料不实状况;
(3)井管应按照设计要求进行连接、并根据实际情况决定是否包缠滤网和安装导正器,并达到井管连接牢靠顺直、滤网包缠严密牢固;
(4)当发生塌孔(井)事故时,原则上应对原孔(井)进行回填处理,移位重新施工井。
重新施工前分析事故原因,制定避免事故的技术和管理措施,确保成井质量;
(5)按照设计要求对含砂量进行定期检测,当确认含砂量超时,原则上应对原井进行回填处理;
(6)事故井的回填应在重新施工前进行,处理方法可参照降水工程结束的井回填要求进行;
(7)降水维护期应尽量保证单井抽水的连续性,避免抽抽停停造成抽水含砂量增加。
十、排渣、排浆环境污染控制措施
(1)凿井施工施工前应开挖或砌筑泥浆池,泥浆池的有效容量应达到井孔理论体积的2~3倍,避免施工过程中发生泥浆四溢现象;
(2)成井完成、钻渣自然虑(晒)干后,按照渣土运输要求运至有关部门指定的弃土场。
十一、降水井后期处理措施
(1)级配砂石回填、注浆加固,避免造成工程结束后产生地面塌陷;封闭浅层地下水、地表水延井孔的下渗,避免造成深部地下水污染;
(2)基坑外围井级配砂石回填、注浆加固深度控制设计自然地坪标高以下3.0m,之上采用粘性土分层夯实回填至现状地面;
(3)基坑内井级配砂石回填、注浆加固深度控制设计基础底标高以下0.3m,之上采用碎石压实回填(与复合地基褥垫层要求相同);
(4)成井时,在井管外滤料内埋设1.5吋PVC管,槽底之下做成花管,降水期间作为水位量测管,井回填时作为注浆管。
井回填时在井管内预埋1.5吋注浆管,底部2.0m做成花管。
注浆材料为纯水泥浆,水泥采用P.O425普通硅酸盐水泥,水灰比为0.50~0.55,注浆压力0.1~0.5MPa。
十二、地面沉降控制措施
(1)按照相关规范要求进行布置地面沉降监测网,对降水影响范围内地铁、地下管线进行专项监测,设定预警值;
(2)合理安排施工工序,避免过大抽取地下水;
(3)保证成井质量,避免发生塌孔、塌井事故和含砂量超标问题;
(4)信息化管理,动态抽水维护,根据水位情况及时调整泵量,避免发生严重超降情况。
十三、水资源保护措施
(1)合理安排施工工序,避免过大抽取地下水。
a)根据基坑支护设计、地基基础设计及场地水文地质条件,本工程基坑降水抽排地下水时间不超过6个月。
基坑降水应与相关施工单位密切配合,合理确定抽排水开始日期;
b)土方开挖第二步前,基坑内地下水控制在第三步挖土顶面之下0.5m,不应过量抽降;
C)土方开挖第二步前,基坑内地下水控制在槽底之下0.5m,不应过量抽降。
(2)信息化管理,动态抽水维护。
根据水位情况及时调整泵量,避免发生槽内水位高于开挖底或严重超降情况。
a)加强地下水动态观测。
每个降深的初始1周,每天对所有井的水位观测应不少于3次,之后每天对所有井的水位观测应不少于1次;
b)本工程为相邻多个基坑同期施工,单体基坑应及时了解相邻基坑的抽降水起始和停抽时间,加强相应时段的地下水动态观测,制定相应预案及时调整泵量。
(3)提前与相关单位确定停止降水的工程条件。
本工程抽降地下潜水,原则上当基础施工到满足抗浮要求,并且高于自然地下水水位时,具备停止基坑降水的水文地质条件。
相关单位应合理安排施工工序,及早进行基础防水和相应深度的肥槽回填,避免长时间无效抽排水。
(4)加强基坑排水的综合利用。
a)抽排的地下水排入萧太后河;
b)铺设专门的水管,用来工地除尘及冲洗车辆、设备、厕所等。
第四章降水施工部署
一、现场准备
1、根据建筑红线控制桩和水准点,进行场地控制网测设、自然地面标高的测量,并做好初测记录及监理验收记录。
2、确定行车路线,开设现场出入口。
3、做好现场施工用电准备。
基坑开挖施工阶段用电为400KVA。
4、做好施工用水准备。
降水施工阶段用水需设置1~2个供水点,管径为DN100mm,流量不小于15L/s,供水点设置根据现场实际情况确定。
5、在现场基坑内选择材料储存地并按实际情况进行必要的遮护。
6、为了保证汽车上路不污染路面,在现场的出入口设置清扫装置,并在上面铺设铁篦子。
此外在大门口往外一定范围内的马路上铺设苫布或其他材料,以备在施工时,保持路面环境的清洁。
7、及时办理好交通、城管、市政、市容、环卫等有关手续。
8、预先选好卸土点,并办理相关手续。
9、地下障碍物、管线、建筑物等影响支护施工的图纸。
二、技术准备
1、编制详细的施工组织设计,以便指导施工。
2、组织对各工序施工人员进行专业技术交底及安全交底,并有详细的交底记录,方可进场作业。
3、定位放线所用的全站仪、经纬仪、水准仪和钢尺等测量仪器,都要做好计量检测,并取得检测合格证。
4、进场后根据基坑总平面图进行定位放线,做好轴线控制桩和基准水准点,并进行妥善保护。
定位放线经自检后,请监理复验,合格后再撒槽口灰线挖槽。
三、材料机械准备
1、组织相关材料和机械设备进场。
机械设备应做好检修和保养,保证完好率。
2、对滤水管、滤料等材料,进场后提前找监理报验,确保使用合格的材料。
四、物资供应计划
1、与建设单位签定供货协议,明确双方供应材料范围,明确供货责任,和供货方签定合同。
2、开工前落实各项施工用料的计划,按照贯标程序要求选定合格厂家和产品,签订供货协议,并分期分批组织进场。
3、由于施工场地限制,现场不可能存放比较多的材料,因此对各种材料的进场时间、数量等要提前做好计划,认真组织,专人负责,分阶段陆续进场,保证使用。
第五章劳动力及施工设备材料计划
一、主要劳动力配备
序号
工种
人数
职责
1
测量工
3
测量放线
2
电工
5
水泵安装
3
钻机机组
15
成井、洗井
4
司机
3
机械操作
5
其它
30
铺设排水管网
二、主要施工机械配备
1.测量设备仪器配备
序号
仪器名称
品牌、型号
数量
1
全站仪
拓普康GTS-332W
1台
2
水准仪
DZS3-1
3台
3
钢卷尺
50m
6把
4
对讲机
5km
6对
5
钢盒尺
5m、7.5m
若干
2.打井施工设备
序号
名称
型号
数量
施工部位
1
反循环钻机
/
3
成井
2
水泵
/
100
抽水
3、设备进场时间
以上人员及设备根据施工需要和工作面情况随时进场。
第六章降水工程施工
一、管井施工工艺流程
1.放线定井位、埋设钢护筒
采用经纬仪及钢尺等进行定位放线。
2.挖泥浆池和泥浆沟
泥浆池的位置可根据现场实际情况进行确定,但必须保证其离基坑开挖上口线的安全距离,确保其对后期基坑边坡的开挖及支护不会带来不良影响。
3.钻机就位
钻机中心位置尽量与所放的井位中心线相吻合,偏差不得超过50mm;先对钻机进行垂直度校验,确保钻杆垂直度符合要求,垂直偏差不得超过1%。
4.成孔
以上各项准备就绪且均满足规定的要求后,即可进行井孔钻进施工,为保证洗完井后,井深满足设计的要求,可以根据情况适当加深。
5.放井管
井管为Φ400mm无砂砾石滤水管,底部2m作为沉淀用。
在混凝土预制托底上放置井管,四周拴10号铁丝,缓缓下放,当管口与井口相差200mm时,接上节井管,接头处用玻璃丝布密封,以免挤入泥砂淤塞井管,竖向用4条30mm宽竹条固定井管。
为防止上下节错位,在下管前将井管依方向立直。
吊放井管要垂直,并保持在井孔中心,为防止雨水泥砂或异物流入井中,井管要高出地面300mm,井口加盖。
6.滤料
井管下入后立即填入滤料。
滤料采用水洗砂料,粒径为2~5mm,含泥量<3%,滤料沿井孔四周均匀填入,宜保持连续,将泥浆挤出井孔。
填滤料时,应随填随测滤料填入高度,当填入量与理论计算量不一致时,及时查找原因,不得用装载机直接填料,应用铁锹或小车下料,以防不均匀或冲击井壁。
7.管四周粘土封井
在离打井地面约1.0m范围内,采用粘土填充密实。
8.洗井
在以上各项均完成后,必须及时进行洗井工作,防止井孔淤死。
在冲击钻成孔中,孔壁有少量泥皮,其会影响抽降效果,要通过洗井将泥皮洗出。
洗井采用空压气举法。
洗井时要将井底泥砂吹净洗透洗出清水。
成孔时尽量采用清水护壁,采用大功率的空压机洗井并下入优质的滤管滤料,这样才能保证良好的透水性。
9.水泵安装、抽水
降水井清孔完毕后,选用3~5m3/h的潜水泵抽水,可根据现场地下水的出水量调整水泵的容量。
用钢丝绳吊放至距井底约3m处;铺设电缆和电闸箱,安装漏电保护系统。
疏干井不下水泵。
二.泵吸反循环钻进施工工艺
泵吸反循环钻进指循环介质流向是从地面沿钻具与孔壁的环状间隙进入钻孔,至孔底携带钻渣从钻杆内返回地面的一种钻进工艺。
钻进常用于大直径钻孔施工,适用于填土层、砂性土层、粘土层、卵砾石层等,钻进效率较高。
(一)、钻进成孔工艺施工要点
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