钢结构工程开工报告钢构.docx
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钢结构工程开工报告钢构
.
工程开工报告
填表日期:
年月日
单项工程名称或单位工程名称
建筑面积(m)2
预算造价
申请开工日期
月日年
建设单位
实际开工日期
日年月
设计单位
计划竣工日期
月日年
监理单位
工程地点
施工单位
江西省群力钢结构工程有限公司恩施分公司
工程简要内容:
基础螺栓预埋,厂房制作及安装
序号
工程开工的基本条件
一
工程合同签订
二
施工许可证的办理
三
工程质量监督注册登记
四
勘察设计资料、施工图纸设计审查及图纸会审
五
现场供水、供电
六
场地平整、道路畅通
七
的编制、审批)施工方案施工组织设计(
专业资料
.
建设单位
)
签章(
监理单位
)签章(
施工单位
签章)(
技术交底记录
工程名称
交底地点
生产技术部
施工单位
江西省群力钢结构工程有限公司恩施分公司
交底日期
日月年
:
交底内容,其偏差在允许范围内对砼基础标高、轴线进行复测,1、钢柱安装前(。
中心偏离+5.00mm)螺栓露出长度允许确差+30.00mm,2、确定柱脚板的表面标高。
,弯曲矢高复测轴线尺寸3、钢柱进场安装后进行复测,检验垂直度控制在允许范围内。
用经伟仪校正其垂直度。
、钢梁吊装前,4,并在允许时间内进行终拧。
5、高强螺栓连接按照规范进行少涂。
,6、主体结构安装后应进行全面的油漆、涂刷、不得漏涂
专业资料
.
檐口第一块屋面瓦安装时,,应用经伟仪校正其垂直度,7、墙板安装时瓦应与屋垂直。
:
记录交底人:
接受人:
质量安全技术交底记录
工程名称
交底地点
生产技术部
施工单位
江西省群力钢结构工程有限公司恩施分公司
交底日期
日月年
:
交底内容、现场安装人员必须戴安全帽、穿防滑鞋、系好安全带。
1报要现场监理签字(、对构件进场必须填写一式两份的材料报告单2,。
),,验表应附有评定资料出厂合格证原材料质保书及复检报告
专业资料
.
开工前必须向甲方或监理单位对施工组织设计、,3、项目队伍进场申请开,,填写开工报告施工进度计划、施工机械设备进行报审,报审完毕工。
及高强螺栓连接记录。
、在吊装过程中应认真做吊装记录,4填写评定、对屋架吊装、高强螺栓连接、焊接、涂装等进行评定(5。
同时应该及时填写报验单进行报验及相应的验收记录表进行签字验收。
表)。
—2001)6、施工应严格按照钢结构工程质量验收规范(GB50205既然要做到安全无事故又要做到质量满足顾客。
:
记录接受人交底人:
:
产品合格证书
专业资料
.
:
工程名称
:
使用单位
日月:
完工日期年
:
产品质量检查论
准予出厂。
本证所列产品根据合同、图纸和技术要求,检验合格
):
(签字质检部门负责人
:
质量检验专用章签字制造部经理:
():
专业资料
.
:
签发日期
工程进场材料报验清单专业资料
.
工程名称
致业主(监理):
清单所列工程材料,经检验符合设计及有关规范要求,请批准使用。
名称
规格
单位
数量
生产厂家
备注
钢板
5㎜
t
Q345B
钢板
8㎜
t
Q345B
钢板
10㎜
t
Q345B
钢板
20㎜
t
Q345B
114系杆
㎜3
t
Q235B
型钢C
2.5㎜
t
Q235B
预埋件
25㎜
t
Q235B
拉条
㎜12
t
Q235B
水平支撑
22㎜
t
Q235B
高强螺栓
㎜20
t
45号钢
普通螺栓
12-20㎜
t
Q235B
彩钢瓦
㎜0.426
t
油漆
桶
专业资料
.
份。
附件:
原材料质量证明书(复印件)
份钢构件合格证
日年月日期:
):
工程负责人(签字
:
审查意见
:
审查结论日月日期:
年签章工程师监理业主()()
申请表(零件及部件加工)分项工程师报验钢结构
:
编号工程名称:
专业资料
.
:
:
致
,现报上该工程报验申请)分项工程师工作我单位已经完成钢结构(零件及部件加工
请予以审查和验收。
)分项工程师质量检验评定表:
钢结构(零件及部件加工附件)分项工程师检验批质量验收记录钢结构(零件及部件加工
)(放样、号料、切割、制孔
承包单位(章):
章新岗项目经理:
期日:
专业资料
.
:
审查意见
项目监理机构:
总/专业监理工程师:
:
日期
)分项工程检验批质量验收记录钢结构(零件及部件加工
工程名称
检验批部位
柱配件
专业资料
.
施工单位
江西省群力钢结构工程有限公司恩施分公司
项目经理
章新岗
监理单位
总监理工程师
施工依据标准
标准GB50205—2001
分包单位负责人
主控项目
合格质量标准)(按规范
施工单位检验评定记录或结果
单位验)监理(建设收记录或结果
注备
1
材料进场
第4.2.1
符合要求
2
钢材复验
4.2.2第
符合要求
3
切面质量
第7.2.1
符合要求
4
矫正或成型
7.3.3第7.3.1第
符合要求
5
边缘加工
7.4.1
第
符合要求
6
螺栓球、焊接球加工
7.5.2和第第7.5.1
/
7
制孔
7.6.1第
/
一般项目
合格质量标准)
按规范(
施工单位检验评定记录或结果
1
材料规格尺寸
第4.2.3和第4.2.4条
符合要求
2
钢材表面质量
4.2.5第
符合要求
3
切割精度
条7.2.2条和第7.2.3第
符合要求
4
矫正质量
条7.3.47.3.3条和第第7.3.5条和第
符合要求
5
边缘加工精度
7.4.2条第
符合要求
6
螺栓球、焊接球加工精度
条和第7.5.3条第7.5.4
/
7
管件精度
7.5.5条第
符合要求
8
制孔精度
条和第7.6.2条7.6.3第
/
专业资料
.
施工单位检验评定结果
合格主控项目合格,一般项目符合要求。
:
检验员班组长:
:
或项目技术负责人或专业工长
日年月年月日
建设()单位监理验收结果
日年月(监理工程师建设单位项目技术人员)
分项工程检验批质量验收记录)(零件及部件加工钢结构
工程名称
检验批部位
梁配件
施工单位
江西省群力钢结构工程有限公司恩施分公司
项目经理
章新岗
监理单位
总监理工程师
施工依据标准
标准—2001GB50205
分包单位负责人
主控项目
合格质量标准)(按规范
施工单位检验评定记录或结果
监理(建设)单位验收记录或结果
注备
1
材料进场
4.2.1第
符合要求
2
钢材复验
第4.2.2
符合要求
3
切面质量
第7.2.1
符合要求
4
矫正或成型
7.3.3第7.3.1第
符合要求
5
边缘加工
第7.4.1
符合要求
6
螺栓球、焊接球加工
7.5.27.5.1和第第
/
7
制孔
7.6.1第
/
一般项目
合格质量标准)(按规范
施工单位检验评定记录或结果
1
材料规格尺寸
和第第4.2.34.2.4条
符合要求
专业资料
.
2
钢材表面质量
第4.2.5
符合要求
3
切割精度
7.2.3第7.2.2条和第条
符合要求
4
矫正质量
条第7.3.3条和第7.3.4和第7.3.5条
符合要求
5
边缘加工精度
7.4.2条第
符合要求
6
螺栓球、焊接球加工精度
7.5.3条和第7.5.4条第
/
7
管件精度
7.5.5条第
符合要求
8
制孔精度
7.6.2条和第7.6.3条第
/
施工单位检验评定结果
合格主控项目合格,一般项目符合要求。
:
检验员班组长:
:
或项目技术负责人或专业工长日月年年月日
)单位监理(建设验收结果
日月年监理工程师(建设单位项目技术人员)
钢零件及钢部件加工工程施工质量检查记录表
钢柱件:
构工程名称:
配件零部件:
:
检验批号
主控项目
目项
检验要求
钢材的品种、型号、规格及质量应符合设计要求及有关标准规定
符合要求
1mm的缺棱钢材切割面或剪切面应无裂纹、夹渣、分层和大于
符合要求
矫正和成型的环境温度及加热温度的控制
符合要求
边缘加工的削量不应小于2.0mm
符合要求
C级孔的要求B制孔精度及孔壁表面粗糙度应符合相应A、、
符合要求
目项
零件宽度长度
切割面平面度
割部缺棱深度
边缘缺棱
型钢端部垂直度
切割
允许偏差(mm)
3.0±
200.05r且≤
0.3
1.0
--
--
专业资料
.
1
一般项目级
实测偏差(mm)
--
0.3
0.5--
--
机械剪刀
3.0±
--
--
1.0
2.0
2
0.8
1.9
目项
(mm)钢板局部平面度
型钢弯曲矢高
槽钢翼缘角钢肢板对腹板垂直度垂直度
弯曲成型工字钢、H型钢翼零件和弧缘板垂直度度检查
6T<
14T=6~
14>T
允许偏差(mm)
20板宽
1.5
1.0
L/1005.0
肢宽翼缘宽/100/80
与栏板/翼缘宽间隙小1002.02.0于
实测偏差(mm)
1.2
0.5
1
项目
零件宽度、长度
加工边直线度
相邻两边夹角
加工面加工面粗糙度垂直度
允许偏差边(mm)缘加工
±1.0
2.0△L/300
±6
0.025t500.5
实测偏差(mm)
1
1
4
150.2
项目C级螺栓孔制孔
允许偏差(mm)
实测偏差(mm)
螺栓孔孔距范围
≤500
~501~120112003000
>3000
直径
+1.00
0.5
同一组内任意两孔间距离
允许偏差(mm)
±1.5±1.0
--
实测偏差(mm)
0.51.0
圆度
2.0
1
相邻两组的端孔间距离
允许偏差(mm)
±1.5±2.0
3±±25
垂直度
实测偏差(mm)
1.2
-1
-2
2
检查结果
主控项目
100%。
5项,优良率检验5项,其中优
一般项目
93%。
点,优良率实测15点,其中合格14
工程负责人
班组长
长工
质量检查员
施工单位
日期
钢零件及钢部件加工工程施工质量检查记录表件:
钢梁构工程名称:
配件零部件:
检验批号:
主控项目
目项
检验要求
钢材的品种、型号、规格及质量应符合设计要求及有关标准规定
符合要求
的缺棱钢材切割面或剪切面应无裂纹、夹渣、分层和大于1mm
符合要求
矫正和成型的环境温度及加热温度的控制
符合要求
专业资料
.
2.0mm边缘加工的削量不应小于
符合要求
级孔的要求制孔精度及孔壁表面粗糙度应符合相应A、B、C
符合要求
一般项目级
目项
零件宽度长度
切割面平面度
割部缺棱深度
边缘缺棱
型钢端部垂直度
允许偏差(mm)
切割偏实测差(mm)
±3.0
0.05r且≤20
0.3
--1.0
--
1
--
0.3
0.5--
--
机械剪刀
3.0±
--
--
1.0
2.0
2
0.8
1.9
目项
(mm)钢板局部平面度
型钢弯曲矢高
槽钢翼缘角钢肢板对腹板垂直度垂直度
弯曲成工字钢、型钢翼型零件H和弧度缘板垂检查直度
6<T
14T=6~
14>T
允许偏差(mm)
20
板宽
1.5
1.0
L/1005.0
翼缘宽肢宽/80/100
与栏板/翼缘宽间隙小1002.02.0于
实测偏差(mm)
1.2
0.5
1
项目
零件宽度、长度
加工边直线度
相邻两边夹角
加工面垂加工面粗糙度直度
允许偏差边(mm)缘加工
±1.0
2.0L/300△
6±
0.025t500.5
实测偏差(mm)
1
1
4
15
0.2
项目C级螺栓孔制孔
允许偏差(mm)
实测偏差(mm)
螺栓孔孔距范围
≤500
~~120150112003000
>3000
直径
+1.00
0.5
同一组内任意两孔间距离
允许偏差(mm)
1.5±1.0±
--
实测偏差(mm)
0.51.0
圆度
2.0
1
相邻两组的端孔间距离
允许偏差(mm)
1.5±±2.0
±325±
垂直度
实测偏差(mm)
1.2
-1
-22
检查结果
主控项目
。
优良率100%,其中优5项,检验5项
一般项目
。
点优良率93%实测15点,其中合格14
工程负责人
班组长
工长
质量检查员
施工单位
江西省群力钢结构工程有限公司恩施分公司
期日
放样、号料、切割的质量检验评定表施工单位:
江西省群力钢结构工程有限公司恩施分公司部位:
工程名称:
专业资料
.
注:
t为切割面厚度年月日
制孔分项工程质量检验评定表
序号
检验项目
实测值(mm)
1
放样和样板(样杆)
平行线距离和寸尺分段
±0.5
0.2
0.2
0.3
0.1
0.3
0.3
0.10.1
0.1
0.1
2
对角线差
1.0
0
0
0
0
0
0
00
0
0
3
宽度、长度
±0.5
0.1
0
0
0
0.1
0
00
0
0
4
孔距
±0.5
0.1
0.1
0.1
0.1
0.1
0.1
0.1
0.1
0.1
0.1
5
加工样板的角度
±20
0
0
0
0
0
0
00
0
0
06
号料
零件外形尺寸
±1.0
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.50.5
0.5
0.5
7
孔距
±0.5
0.1
0.1
0.1
0.1
0.1
0.1
0.10.1
0.1
0.1
8
气割
零件宽度、长度
±3.0
2.0
2.0
2.0
1.0
2.0
2.0
1.02.0
2.0
2.0
9
切割面平面度
2.0
0.05t且≤
10
割纹深度
0.2
11
局部缺口深度
1.0
12
机械剪切
零件宽度、长度
3.0±
13
边缘缺棱
1.0
14
型钢端部垂直度
2.0
允许偏差项目
实测140点,其中合格140点,合格率队00%
评定等级
工程负责人:
班组长:
核定等级
质检员:
专业资料
.
施工单位:
江西省群力钢结构工程有限公司恩施分公司
工程名称:
部位:
保证项目
项目
质量情况
螺栓孔应符合设计要求和有关标准
符合设计要求和有关标准
基本项目
目项
质量情况
等级
1
2
3
4
56
7
8
9
10
螺全孔的外观质量
√
√
√
√
√√
√
√
√
√
优
允许偏差项目
项目
允许偏差)(mm
实测值(mm)
1
2
3
54
6
7
8
9
10
螺栓孔孔径
A、B级螺栓孔(Ⅰ)类
精度H12
0.1
0.1
0.1
0.10.1
0.1
0.1
0.1
0.1
0.1
C级螺栓孔(Ⅱ)
直径
,0+1.0
0.5
0.5
0.5
0.50.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
园度
2.0
1
1
1
11
1
1
1
1
1
垂直度
0.03t2.0且≤
0.5
0.5
1.5
0.50.5
0.5
1.5
1.5
1.5
1.5
同一组内任意两孔间距离
≤500
±1.0
0
0
0
00
0
0
0
0
0
~5011200
±1.5
1
1
1
11
1
1
1
1
1
相邻两组的端孔间距离
500<
±1.5
1
1
1
11
1
1
1
1
1
~5001200
2.0±
1.5
1.5
1.5
1.51.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
120~3000
±2.5
2
2
2.5
22.5
2
2
2.5
2
2
>3000
3.0
±
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
检验结果
保证项目
符合设计要求和有关标准
基本项目
检验项,其中优良项,优良率%
允许偏差项目
实测项,其中合格项,合格率%
专业资料
.
评定等级
工程负责人:
班组长:
核定等级
质检员:
报验申请表钢构件组装分项工程
工程名称:
编号:
致:
工作,现报上该工程报验申请,请我公司已完成了钢构件组装分项工程予以审查和验收。
附件:
钢结构(构件组装)分项工程检
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