c50混凝土弹性模量表格.docx
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c50混凝土弹性模量表格
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c50混凝土弹性模量表格
篇一:
c50混凝土配比计算书
混凝土配合比试验计算单
c50混凝土配合比计算书
一、设计依据
tb10425-94《铁路混凝土强度检验评定标准》tb10415-20xx《铁路桥涵工程施工质量验收标准》jgj55-20xx《普通混凝土配合比设计规程》tb10005-20xx《铁路混凝土结构耐久性设计规范》tb10424-20xx《铁路混凝土工程施工质量验收标准》gb/t50080-20xx《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》gb/t50081-20xx《普通混凝土力学性能试验方法标准》
gb/t50082-20xx《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》设计图纸要求二、技术条件及参数限值
设计使用年限:
100年;设计强度等级:
c50;要求坍落度:
160~200mm;胶凝材料最小用量360kg/m3;最大水胶比限值:
0.55;
耐久性指标:
56d电通量<1000c;
三、原材料情况
1、水泥:
徐州丰都物资贸易有限公司,p·o42.5(试验报告附后)2、粉煤灰:
中铁十五局集团物资有限公司,F类Ⅱ级(试验报告附后)3、砂子:
(试验报告附后)
4、碎石:
5~31.5mm连续级配碎石,5~10mm由石场生产;10~20mm由石场生产;16~31.5mm由石场生产;掺配比例5~10mm为30%;10~20mm为50%;10~31.5mm为20%(试验报告附后)
5、外加剂:
山西桑穆斯建材化工有限公司,聚羧酸高性能减水剂(试验报告附后)
6、水:
混凝土拌和用水(饮用水)(试验报告附后)
四、设计步骤
(1)确定配制强度
根据《普通混凝土配合比设计规程》jgj55—20xx、《铁路桥涵工程施工质量验收标准》tb10415-20xx,混凝土的配制强度采用下式确定:
fcu,0fcu,k1.645501.6456.059.(9mpa)
(2)按照《铁路混凝土结构耐久性设计设计规范》tb10005-20xx规定,根据现场情况:
1、成型方式:
混凝土采用罐车运输,混凝土泵送施工工艺。
2、环境作用等级:
l2、l3、h3、h4、t1、t2。
3、粉煤灰掺量要求:
水胶比≤0.55,粉煤灰掺量要求为≤30%。
4、含气量要求:
混凝土含气量在2.0%~4.0%范围内。
5、水胶比要求:
胶凝材料最小用量360kg/m3,最大水胶比限值:
0.55。
(3)初步选定配合比1、确定水胶比
(1)水泥强度
fce=rcfce,g=1.16×42.5=49.3(mpa)
(2)胶凝材料强度
fb=rfrsfce=0.75×1.00×49.3=37.0(mpa)
w/b
0.5337.0aafb
0.31
fcu,0aaabfb59.90.530.2037.0
根据混凝土耐久性设计规范确定,水胶比取0.40,即w/b=0.40;2、确定用水量:
根据石料的粒径、设计要求、减水剂的掺量经试验确定mw0选取245kg/m3;(外加剂掺量1.0%、减水率为25.0%)。
mw0=245×(1-25%)=184(kg/m3);3、计算胶凝材料用量:
胶凝材料总量:
m0=mw0÷w/b=184/0.42=460(kg/m3),其中粉煤灰掺量为30%,粉煤灰用量mf=m0×30%=460×30%=138(kg/m3),减水剂用量:
m外=m0×1.0%=460×1.0%=4.60(kg/m3);水泥用量:
mc=m0-mf-m外=460-138-4.60=317(kg/m3),根据普通混凝土配合比设计规程、混凝土耐久性设计规范,该胶凝材料用量符合技术要求;4、确定砂率:
根据设计要求及砂石材料的组成,β5、砂石重量:
设混凝土密度为2450kg/m3。
460+ms0+mg0+184=2450
s0
取33%;
33%=ms0/(ms0+mg0)×100%
解之得:
ms0=596(kg/m3)mg0=1210(kg/m3)6、初步基准配合比为:
(单位:
kg/m3)
水泥:
粉煤灰:
砂:
碎石:
水:
减水剂
317:
138:
596:
1210:
184:
4.601:
0.44:
1.88:
3.82:
0.58:
0.01(4)混凝土试拌,提出基准配合比和调整配合比
1、以计算的初步基准配合比试拌40l,将混凝土拌和物搅拌均匀后,进行坍落度试验,测得坍落度为180mm,粘聚性、保水性均良好,成型组150×150×150mm
试件,分别留置3组测试7d、28d、56d抗压强度;留置一组测试56d电通量;7d抗压强度值为mpa,28d抗压强度值为mpa,56d抗压强度值为mpa,试验结果满足设计要求;
3、基准配合比和两个调整配合比分别为:
(单位:
kg/m3)
五、c50混凝土试配及拌合物性能
对以上配合比进行混凝土拌合物性能试验,经试拌混凝土配合比的拌合物性能见表5:
表5:
c50混凝土拌合物性能结果
六、c50混凝土抗裂性能、力学性、静弹性弹性模量及耐久性能
根据c50混凝土拌合物性能试验结果,初步选定的配合比混凝土拌合物性能w/b=0.46能满足要求;按上述配合比成型力学能性能试验抗压强度、耐久性能电通量试验,试验结果见表6:
表6:
c50混凝土力学性能及耐久性能试验结果
七、理论配合比确定
根据上述试验结果,在满足设计和施工要求的条件下,本着经济节约、优选的原则,确定混凝土理论配合比见表7:
表7:
c50混凝土理论配合比(kg/m3)
八、附件
1、混凝土配合比选定报告2、混凝土性能检测报告3、原材料试验报告
中铁十五局集团有限公司格库铁
路(青海段)工程指挥部中心试验室
篇二:
c50混凝土配比
南水北调中线干线漕河渡槽Ⅲ标
c50泵送混凝土配合比及性能试验成果报告
一、概述
南水北调中线干线漕河渡槽段是南水北调中线京石段应急供水工程的关键控制性工程。
工程位于河北省保定满城县镜内,距保定市30公里。
跨越漕河的巨型渡槽长1230m,宽22m,最大跨度30m,加大输水流量为150m3/s,是我国目前最大的输水渡槽。
渡槽属预应力钢筋混凝土薄壁结构,要求混凝土具备高工作性(低坍落度损失、高流态、泵送稳定)、高抗渗性、高体积稳定性和高耐久性的特征。
试验方法按照dl/t5150-20xx《水工混凝土试验规程》和dl/t5151-20xx《水工混凝土砂石骨料试验规程》执行。
试验结果还应满足dl/t5144-20xx《水工混凝土施工规范》的要求。
二、设计指标及要求
①混凝土设计指标:
c50w6F200②强度保证率:
95%③弹性模量:
≥3.45×104mpa④粉煤灰掺量:
10%—25%
⑤水泥用量:
≤450kg(不低于p.o42.5,要求水泥具有低碱性)⑥胶凝材料总量:
≤550kg⑦砂率:
34%-44%⑧初凝时间:
≥6h⑨终凝时间:
≤24h三、试验原材料
1、水泥
选用河北省太行山水泥股份有限公司生产的p.o42.5R级普通硅酸盐水泥。
依照gb175—1999《硅酸水泥、普通硅酸盐水泥》对该水泥的品质进行了检验,检验结果见表
(一)。
经检测,该水泥所检各项性能指标均符合gb175—1999规定的技术要求
表
(一)水泥品质指标检验结果
2、粉煤灰
试验采用河北衡水衡丰发电衡冠实业有限公司生产的粉煤灰。
粉煤灰品质检测执行gb/t1596—91《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》和dl/t5055—1996《水工混凝土掺用粉煤灰技术规范》,其检验成果见表
(二)。
根据gb/t1596—91和dl/t5055—1996的要求,衡丰电厂的粉煤灰符合Ⅰ级粉煤灰的标准,属于Ⅰ级粉煤灰。
表
(二)粉煤灰品质指标检验结果
3、高效减水剂
通过试验对比普通萘系黄酸盐减水剂采用北京冶建特种材料公司生产的jg-2h聚羧酸高效减水剂,检测结果见海质检字「20xx」第67号。
4、引气剂
采用北京中水科海利工程技术有限公司生产的sk-h引气剂,检测结果见海质检字「20xx」第67号。
5、骨料
试验采用漕河岭东料场的天然砂和永胜料场的石灰石人工碎石。
按《水工砂石骨料试验规程》dl/t5151—20xx进行检验,其主要性能检验结果见下表(三)。
由试验结果可
见,砂、石骨料所检测的性能指标均满足dl/t5144—20xx《水工混凝土施工规范》要求。
表(三)砂、石骨料检验结果
四、凝土配合比试验
选定粉煤灰掺量20%,水胶比0.27,0.30,0.33,0.36进行混凝土优化试验。
试验采用100l强制式搅拌机。
混凝土配合比计算采用绝对体积法,含气量按4%计算,粗骨料级配采用一级配10~25mm:
5~10mm=70:
30。
不同水灰比试验结果见下表(四),根据混凝土配合比优化试验及28天抗压强度试验结果,对编号0532的配合比进行相关混凝土性能试验。
表(四)混凝土配合比室内试验结果
续表(四)
五、混凝土性能试验
(1)混凝土拌和物凝结时间试验结果如表(五)满足设计要求表(五)混凝土凝结时间试验结果
(2)混凝土抗冻性
抗冻试验按dl/t5150-20xx中快冻法进行,试件龄期为28天。
试验在dR-2a全自动冻融试验机上完成。
-17±2℃~6±2℃,一个冻融循环过程耗时3-4小时。
混凝土冻融破坏的判断指标由相对动弹模量和质量损失率。
每25次循环测试一次,当相对动弹模量降
至60%或质量损失率达5%时,认为混凝土已破坏,试验结束。
c50混凝土抗冻设计等级为F200,试验成果见表(六)。
试验结果表明,混凝土抗冻性能能够满足设计要求。
表(六)混凝土试验结果
六、混凝土抗渗性
c50混凝土抗渗设计等级为w6,试验龄期为28天。
抗渗试验按dl/t5150-20xx中规定的逐级加压法进行。
水压从0.1mpa开始,以后每隔8小时增加水压0.1mpa,试验水压达到0.7mpa后稳压8小时,卸下试件劈开,测量渗水高度,取6个试件渗水高度的平均值。
混凝土抗渗性试验结果见下表(七)。
试验结果表明,混凝土的抗渗性满足设计要求等级,且渗水高度较低,抗渗性能有较大的富裕量,能够保障输水建筑物的抗渗能力。
表(七)混凝土抗渗性能试验结果七、混凝土轴压弹性模量与轴拉弹性模量
试验结果见下表(八),满足设计≥3.45×104mpa。
表(八)混凝土弹性模量试验结果
篇三:
混凝土参数表
混凝土结构设计规范gb
50010-20xx第4.1.5条。
c30混凝土受压和受拉时的弹性模量为:
3.00x(10)4n/mm2,即30kn/mm2.
30000000000n/m2=3*1010pa=3*104mpa=30gpa
2500kg/m3
泊松比为0.3
梁采用c40混凝土,弹性模量e=33gpa,密度γ=2500kg/m,泊松比为0.23
2500kg/m3
))))))))))))))))))))))))))))))))))))))))))))))))))))))
管片结构采用c50混凝土,弹性模量为35gpa泊松比为0.20,,密度γ=2500kg/m3
混凝土强度等级为c25,重度r=24.5kn/m3,弹性模量e=29.0gpa,泊松比μ=0.167
2500kg/m3
$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$
混凝土为c20,弹模e=26000mpa,,,泊松比0.27,
2500kg/m3
1gpa=1000mpa
1mpa=1000000pa
1gpa=1000000000pa
━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━
名称弹性模量e切变模量g泊松比μ
gpagpa
─────────────────────────
镍铬钢20679.380.25-0.30
合金钢20679.380.25-0.30
碳钢196-206790.24-0.28
铸钢172-2020.3
球墨铸铁140-15473-760.23-0.27
灰铸铁113-157440.23-0.27
白口铸铁113-157440.23-0.27
冷拔纯铜12748
轧制磷青铜113410.32-0.35轧制纯铜108390.31-0.34轧制锰青铜108390.35
铸铝青铜10341
冷拔黄铜89-9734-360.32-0.42轧制锌82310.27
硬铝合金7026
轧制铝6825-260.32-0.36铅1770.42
玻璃55220.25
混凝土14-234.9-15.70.1-0.18纵纹木材9.8-120.5
横纹木材0.5-0.980.44-0.64橡胶0.007840.47
电木1.96-2.940.69-2.060.35-0.38
尼龙28.310.10.4
可锻铸铁152
拔制铝线69
大理石55
花岗石48
石灰石41
尼龙101010.7
夹布酚醛塑料4-8.8
石棉酚醛塑料1.3
高压聚乙烯0.15-0.25
低压聚乙烯0.49-0.78
聚丙烯1.32-1.42
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