机房精密空调现场施工组织方案修改.docx
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机房精密空调现场施工组织方案修改
成都市质量技术监督检验检测服务中心项目恒温恒湿精密空调工程
施
工
组
织
方
案
编制人:
审核人:
施工单位:
编制时间:
2016年6月6日
恒温恒湿精密空调现场施工组织方案
(一)工程概况
1.概述
工程名称:
成都市质量技术监督检验检测服务中心项目,
工程地点:
成都市天府新区双流物联网产业园区内物联大道以东、物联网园区规划的5号路以南,双流县公兴镇双塘村二组、七组、九组
工程概况:
本工程为成都市质量技术监督检验检测服务中心项目工程,由1-8号楼组成,项目总建筑面积10500平方米,项目净用地面积93547.13。
本子项为成都市质量技术监督检验检测服务中心项目3#楼实验室、4#楼实验室、6#楼实验室、主楼地下室实验室恒温恒湿空调安装。
其中3#楼涉及范围包括3#楼2层恒温恒湿实验室:
家具材料拉伸室(共1间),3#楼3层恒温恒湿实验室:
涂料性能室(共1间),本区域精密空调的总制冷量为52.8KW。
本项目每个实验功能区域配置一台实验室专用高精密空调机组,本配置表的空调选型已考虑了管路延长及制冷效率的衰减。
空调机组采用风冷型立柜式机组,上送风底回风方式。
采用全封闭涡旋式压缩机,变频控制方式,配备原装进口罗卓尼克RotronicHC2-S高精度传感器。
所有的空调机组供货时必须提供CQC节能认证证书。
制冷量<25kw的空调机组还必须提供国家强制3C认证证书。
4#楼涉及范围包括4#楼13层恒温恒湿实验室:
信息系统试验用机房(共1间),4#楼16层恒温恒湿实验室:
恒温恒湿实验室(共1间),4#楼17层恒温恒湿实验室:
有害物质分析室、成鞋耐折性能室、皮革及鞋材性能室(共3间)。
本区域精密空调的总制冷量为212.8KW。
本项目每个实验功能区域配置一台实验室专用高精密空调机组,本配置表的空调选型已考虑了管路延长及制冷效率的衰减。
空调机组采用风冷型立柜式机组,上送风底回风方式。
采用全封闭涡旋式压缩机,变频控制方式,配备原装进口罗卓尼克RotronicHC2-S高精度传感器。
所有的空调机组供货时必须提供CQC节能认证证书。
制冷量<25kw的空调机组还必须提供国家强制3C认证证书。
6#楼涉及范围包括6#楼一层C区恒温恒湿实验室(共5间),6#楼二层C区恒温恒湿实验室(共6间),6#楼二层B区恒温恒湿实验室(共5间)。
本区域精密空调的总制冷量为531.5KW。
本项目每个实验功能区域配置一台实验室专用高精密空调机组,本配置表的空调选型已考虑了管路延长及制冷效率的衰减。
空调机组采用风冷型立柜式机组,上送风底回风方式。
采用全封闭涡旋式压缩机,变频控制方式,配备原装进口罗卓尼克RotronicHC2-S高精度传感器。
所有的空调机组供货时必须提供CQC节能认证证书。
制冷量<25kw的空调机组还必须提供国家强制3C认证证书。
主楼地下室负一层的恒温恒湿实验室(共13间)。
本区域精密空调的总制冷量为479.3KW。
本项目每个实验功能区域配置一台实验室专用高精密空调机组,本配置表的空调选型已考虑了管路延长及制冷效率的衰减。
空调机组采用风冷型立柜式机组,上送风底回风方式。
采用全封闭涡旋式压缩机,变频控制方式,配备原装进口罗卓尼克RotronicHC2-S高精度传感器。
所有的空调机组供货时必须提供CQC节能认证证书。
制冷量<25kw的空调机组还必须提供国家强制3C认证证书。
工程范围:
室内机、室外机就位、安装、调试;冷媒管的安装、保温、试验;风管、风管保温、风口阀件的安装;凝结水管的安装、试验;系统调试、验收。
2.工程质量目标
.1确保本工程质量达到符合国家验收合格以上标准。
.2在本工程的实施中,公司将充分发挥技术及工程上的综合优势,全力调动公司资源,特别是技术及人力资源,组织好包括系统规划、总体设计、软件开发、系统集成及施工管理、售后服务等方面的精干力量,根据ISO9001:
2000各项要求,和业主一起做好项目建设的各项工作。
.3产品合格率100%,工程总承包合格率100%。
.4安全、消防、治安、环卫、环保文明施工达标。
.5加强质量体系运作,为用户提供满意产品和优质工程。
(二)
工程质量保证体系及措施
1.质量目标
.1确保本工程质量达到符合国家验收合格以上标准。
.2杜绝一切重大质量责任事故。
.3杜绝一切隐蔽工程的潜在隐患。
2.质量保证组织体系
为保证工程质量达到要求,建立从上至下责权独立的质量管理系统,针对恒温恒湿空调安装组成以项目经理为中心,由技术负责人和专职质检员、班组长、兼职质检员组成的质量管理体系,对工程施工质量进行管理。
3.质量保证体系职责
严格执行ISO9001:
2000质量体系要求,保障合同范围内的所有物资、施工质量符合国家、行业及地方标准要求。
工程执行标准:
《公共建筑节能设计标准》GB50189-2015
《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》(GB50736-2012)
《建筑工程项目管理规范》GB/T50326-2001
《通风与空调工程施工及验收规范》GB50243-2002
《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-98;
《制冷设备、空气分离设备安装设备工程施工及验收规范》GB50274-98;
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002;
《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231-98;
《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》GB50185-93
《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-2001;
《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328-2001;
4.施工质量保证措施
常见的施工质量通病:
A、施工准备不全面造成误工;
B、技术交底深度不够造成施工意图不统一;
导致的问题:
A、低温供冷保温不严格,造成冷量损失;
B、施工程序安排不当造成工序交接不严格,上道工序的遗留问题造成下道工序的质量问题,诸如设备基础成形与设备安装,管道试压与保温等;
C、设备材料供应及保管造成的毛病,如铜管压瘪、管口变形、椭圆,管壁厚度不够等。
为了防治以上工程通病,规范安装施工质量,严格进行质量过程控制,确保工程质量达到业主的要求,在本项目中通过质量主要保证措施和具体保证措施,来确保工程质量
4.1.质量保证主要措施
4.1.1.为了实现质量目标,实行施工全过程的质量控制。
实行四检制,在工程开工前,确定关键工序停工检验点,一般工序实行工序交接检,上道工序不合格,不得转入下道工序;
4.1.2.配备必要的质检人员和检测手段,对参加项目全体人员进行质量教育,提高质量意识;
4.1.3.制定完善的施工方案及严格执行施工技术文件、质量管理标准、规范和工艺措施,做好施工前的技术交底及一切准备工作;
4.1.4.施工人员安排全部自有熟练工人,从事安装施工1年以上,具有熟练的技能和较高的技术领悟和协作能力;
4.1.5.特殊工种必须执证上岗,组织各工种工程前的考核及交底,进一步提高施工人员的技术水平和质量意识,增强自身素质;
4.1.6.设备、材料按性能要求,分别妥善管理,严格执行发放制度;
4.1.7.施工中各工序都应执行自检和专检制度,关键地方,设专人检查,出现问题及时纠正,不得留隐患,上道工序不合格不得转入下道工序施工;
4.1.8.建立质量信息体制,随时收集反映质量情况,及时分析和处理质量问题,认真接受有关质量部门的质量监督;
4.1.9.根据施工及验收规范和基建工程档案的要求,使用专项工程质量检查表格。
开工前必须进行技术、质量交底。
质量验收标准、关键工艺技术措施要点及采用的质量验收表格都要作为交底内容。
每个分项、分部工程都要求施工队、班组详细填写质量检查表,以保证施工原始记录的及时、完整和准确;
4.1.10.在施工工艺流程图中标出重点工序质量控制点,以要求和强调施工人员及质检人员精心施工,重点检查,并进行质量预测;
4.1.11.隐蔽工程在隐蔽前,由专职质检员复检合格,报经业主或监理主管部门确认后方可进行隐蔽;
4.1.12.工程材料和产品的质量控制是工程质量的基础。
应严格按质量标准订货、采购、保管、供应。
坚持原材料、设备、器材入场检验制度。
达不到标准不得入场、入库。
未经查验合格证、材质证明,不得办理入库。
保管中要防止损坏变质。
建立物资追踪制度,物质供应部门做到:
产地、厂家不明、不合格的原材料、器材,不采购、不验收、不发放。
对于实施过程中出现的问题及时与顾客协商解决,进而保证履约和服务质量;
4.1.13.每周一次质量分析会,发现质量问题及时进行分析,并做出整改措施;
4.1.14.施工及检验用计量器具,必须严格按国家有关要求定期校验和核查,未经周检或过期、失准的计量器具严禁使用;
4.2.质量保证的具体实施措施
4.2.1施工准备质量保证措施
●工程开工前,施工人员应认真熟悉设计文件,参加建设单位组织的技术交底和图纸会审,施工员依据施工图纸编制准确的施工预算;工程开工前及工程实施过程中,不断对项目部所有施工人员进行技术培训。
组织施工人员学习图纸,进行技术交底,对工程中运用的新技术、新材料、新工艺、新设备及时组织学习、培训,并针对其施工特点制定相应的技术措施。
对上岗人员进行质量宣传、质量标准的培训、考核,考核不合格者不得上岗。
●严格执行GB/T19000《质量管理与质量保证》标准的质量保证措施。
●认真贯彻执行《建设工程质量管理条例》和GB50300及专业施工质量验收规范,使每个参加施工人员明确目标,确保达到质量目标。
●按照公司规定,各施工专业配备该项目所采用的施工验收规范、质量检验评定标准和标准图等施工技术文件。
并组织相应人员进行技术培训,系统学习质量标准内容,使每位施工人员都灌输和提高质量意识。
●由项目技术负责人主持,各专业施工人员参加进行内部图纸会审和技术交底,并依据质量计划明确施工的关键过程和质量控制点;开工前,由各专业施工人员对施工班组做施工程序、施工方法、施工技术要求、施工质量要求等详细的技术交底。
特别是在本工程的技术要点上,让工人了解工程的设计意图,统一施工目标,技术方面要考虑各系统配套,有机统一。
4.2.2施工过程质量保证措施
●工序质量控制
工序质量控制是控制工程质量的关键,对工序活动条件的质量(即:
施工操作者、材料、施工机械设备、施工方法和施工环境)和工序活动效果的质量(即:
符合质量检验评定标准程度),必须进行全过程有效控制;
施工人员应严格按照自己编制审定后的质量计划、施工方案或作业指导书要求施工,格遵守相应的规范、标准、施工工艺要求施工,并及时作好施工记录;
各专业按照相应的施工程序,以公司相关文件规定要求,对质量特征的技术参数进行监控;
施工中应特别强调工程的前期配合和主体安装工作。
对于孔洞的预留和预埋件埋设,在主体施工过程中,施工人员应密切配合土建施工单位,施工班组做到自检、施工人员进行复查,项目技术负责人核查无误后,才能进行毛坯安装到位。
在器具安装中做到不污染墙面和地面;
施工现场要坚持定期召开质量分析会,对重大的或带有普遍性的质量问题进行研究,找出改进方法。
●工序质量检查
a)施工班组严格执行“三检”制度:
自检、互检、交接检。
为保证每道工序达到合格,对施工班组任务书结算实行质量认证制度,即没有质检员验收签字不得结算。
b)项目部设专职质量员,对质量点进行专人控制,在每道工序班组自检的基础上,质量员按照分项工程进行检查验收,并参照设计、规范、标准要求做出是否合格的判定;
4.2.3材料质量保证措施
●采购质量控制
a)材料采购前,应对分供方进行评价。
由项目经理、项目技术负责人会同材料人员,对分供方的能力进行评价,由此确定合格的分供方,并将分供方的名录上报公
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