污水处理站监理细则.docx

污水处理站监理细则.docx

《污水处理站监理细则.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《污水处理站监理细则.docx（42页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

污水处理站监理细则

一、工程概况

本项目为邯郸国际陆港物流园区起步区500T/d生活污水处理工程，处理站采用地埋式结构，系统日处理能力500T。

项目所在地生活污水经化粪池预处理后进入污水处理站，处理出水回用于冲厕、绿化、浇洒道路。

该地生活污水排放变化幅度大，总量较小，污水排放呈不连续状态，日变化系数和时变化系数均较大。

根据上述生活污水的特点，本工艺将收集的生活污水，选择如下工艺来进行处理：

生活污水经排水管道进入化粪池，化粪池出水经过格栅后自流进入整体式污水均化罐，再由整体式污水均化罐提升泵提升至污水处理整体式速分生化罐,并依次自流通过整体式固定床污水净化罐1和整体式固定床污水净化罐2，其中设置弹性填料。

整体式速分生化罐利用水中的兼性厌氧菌可将难降解的大分子有机物氧化分解成易于降解的小分子有机物，提高其可生化性，为好氧生化创造有利条件，同时利用异养型兼氧微生物进行反硝化反应，去除废水中的NH3-N。

整体式固定床污水净化罐1和整体式固定床污水净化罐2利用自养型好氧微生物进行生化处理，对废水中含碳有机物进行降解和对废水中的氨氮进行硝化。

经污水处理整体化污水处理设备处理后，污水自流至沉淀池，经沉淀去除污水中的悬浮颗粒物和老化脱落的生物膜，使处理后出水实现固液分离，沉淀出水进入中间水池，经中间水池提升泵提升至过滤器，进行过滤，进一步去除悬浮物和少量COD。

过滤器后出水进入消毒水池进行消毒，消毒后自流入回用水池备用。

回用水池设置外供泵，外供泵为变频泵，可以根据实际需要调节水量，满足不同供水需求。

二、编制依据

—国家和地方有关工程建设的法律、法规

—国家和地方有关工程建设的技术标准、规范和规程等

—污水处理厂工程设计文件

—建设单位和监理单位签订的工程建设监理合同

—建设单位与承包单位签订的建设工程施工合同

—已批准的监理规划

—施工组织设计

三、监理工作流程图

（一）钢筋原材料质量掌控流程

工程材料报审表

附：

许可证、检测报告等

项目材料员配合

监理人员实物验收

监理工程师复核

加工过程中无脆断、

弯折开裂等异常情况

见证人在见证下取样送验同批每60t为一批

批准用于工程

监理工程师签证

每件之铭牌载明的许可证、牌号、规格、批/炉号与报验单所附的内容应一致；

外观检查，带肋钢筋外径、内径肋高应符合要求，园的直径误差应≤±0.4㎜，椭圆度应≤0.2㎜；

无老锈、无裂纹、结疤、折叠、耳子分层、夹杂；凹凸、划痕、麻点等深度或高度在允许范围内为合格。

许可证、质保书、合格证明如非原件，应注明原件有效单位盖公章，复印人签字，注明用于单位工程的批号数量

在一个代表批中，随机选取二件，每件中抽取一根/段，在每根的端部先载去300㎜～500㎜,再取抗拉和抗弯试件各1根。

屈服强度、抗拉强度、延伸率冷弯；抗震构件验算实测强屈比不应小于1.25，实测屈强/理论值不应大于1.3。

现场旁站、全方位巡视和平行检查，外观不合格的应予剔除

进行化学成份分析或其他专门检测（有资质单位进行）

加倍复试

继续在工程中使用，

且先前的批准有效

不

得用于工程

否申报

合格

否

合格

否

合格

合格

否

暂停相关

工序施工

合格

剔除脆断的钢筋后

注：

为了防止第一次拉伸对伸长率指标的不利影响，盘园钢筋宜在调直拉伸以前取样送检，对试件可用木锤予以捶直。

（二）材料质量监理程序

（钢筋除外）

检查质保单

试验报告

用于

工程

了解材料、批量、堆放

不可用于工程

旁站取样·见证送样

有资质单位检测

会同承包人对材料进行外观目测检查

补做试验抽检或指定试验

可

可可

规定不需复试品

需

复否

试

规范允许时合格

可剔除宏观

不良品后

不仍不合格

合不得在工程中使用·责成承包商退货

格

当规范允许时，加倍取样，送检

合格

（三）施工阶段质量监理工作流程之一（基础分部和主体分部除外）

检验批、分项、分部工程完工后

质量保证资料

施工单位填写

“工程报验申请表”

“隐蔽工程验收记录”

监理工程师

核查质量保证资料

抽查实物工程质量

监理工程师签署“工程报验申请表”“隐蔽工程验收记录”

进入下一道工序

施工单位自检

质监站对于基础钢筋和主体钢筋必查，并审查质量保证体系和质量保证资料

抽查实物工程质量

注1：

承包人自检合格后在拟隐蔽前48小时书面通知工程师验收，如工程师不验收，承包人可组自行组织验收到时都可隐蔽，工程师应承认验收记录

注2：

施工单位在拟隐蔽前2天书面通知质监站，不管质监站来不来，到时都可隐蔽

整

理

整完

改善

否　申　　通　　否

报　　知

可

以可

以

可

（四）施工阶段质量监理工作流程之二（适用于基础分部和主体分部工程）

整

理

完

善

可

　可以

通不过通　

过

各方签署“工程质量验收记录”

进入下一道工序

建设单位再验收后３天内，将各方签署的“工程质量验收记录”送质监站备存

（五）隐蔽工程质量验收控制工作流程

（六）模板工程质量控制工作流程

（七）钢筋工程质量控制监理工作流程

（八）混凝土工程质量控制工作流程

（九）施工阶段进度控制工作流程

建设单位确定工程总工期

施工单位在开工前提交

施工组织设计及施工进度计划

总监理工程师审核

实施过程分阶段提交

详细计划和变更计划

总监理工程师审核

实施

监理工程师对

实际进度与计划进度进行比较

按计划执行

责成施工单位

采取措施

申

否

报

可

以

申

否

报

可

以

否

可

以

施工单位

提出联系内容

总监理工程师

审核

涉及未委托授权

范围的事项

报建设单位

设计单位

施工单位提交技术方案和工程报价

建设单位批准后，施工单位实施；不批准仍按原设计文件施工、监理

（十）技术联系工作流程

申

报否

磋商

磋商同意

可以　　　　回应

申报

（报价部分）

（十一）建设工程竣工验收程序

四、监理工作的控制要点及目标值

监理工作是围绕工程目标这一系统，以动态控制的运行机制，健全的组织管理机构和人员配备完善的管理制度，规范化的监理工作程序，现代化的工作手段，良好的企业信誉和一丝不苟的工作作风，按照监理委托合同的所有条款，站在公正的立场上，对工程项目进行全面地监督和管理。

根据我国监理行业的文件法规和业主与承包商签定的施工承包合同文件，监督和证实承包商是否严格按合同要求实施合同，对项目进行工程质量监理、进度监理、投资监理、合同管理、安全生产、信息管理和工作协调，在计划的费用和质量目标内实现建设项目。

监理工作的主要目标就是实现质量、进度、费用三大控制。

（一）质量控制要点及目标值

（1）工程材料/构配件/设备进场的检验控制要点

对进场的工程材料/构配件/设备按要求进行报验审批。

检查产品质量证明书（产品合格证）、检验报告、复试报告，需要见证取样的按要求送检。

需要进行外观检查的进行外观检查。

（2）施工测量控制要点

建构筑物定位测量

控制规划定位点的控制网布设，轴线控制网布设，高程水准控制点，确保建筑物和构筑物位置及标高准确。

（3）主要分部/分项/检验批工程质量控制的要点

a、地基与基础工程

1）土方工程

①土方开挖

控制基坑边坡坡度、深度、基底标高及超深、基底不扰动等符合设计要求及施工验收规范。

土方开挖工程质量验收标准

主控项目

基坑基槽

一般项目

基坑基槽

标高

±30

表面平整度

20

长度、宽度（由设计中心线向两边量）

+200

-50

基底土性

粘土层

边坡

规范要求

②土方回填

控制回填土的材料、分层厚度、密实度符合设计要求及施工验收规范。

土方回填工程质量验收标准

主控项目

基坑基槽

一般项目

柱基基坑基槽

标高

-50

回填土料

设计要求回填土

分层压实度

设计要求

分层厚度及含水量

厚200—300

含水量3—7%

2）混凝土基础

基础结构的钢筋、模板、混凝土、检验批的控制要点与主体工程一致，除此控制要点要保证混凝土浇注过程的连续性。

3）桩基工程

灌注砼时，要准确测定一根桩的砼总灌入量是否能满足设计计算的灌入量，在拔管过程中，应严格控制拔管速度，用测锤观测每50-100cm高度的砼用量，换算出桩的灌注直径，发现缩颈及时采取措施处理。

（2）跳打时必须等相邻成形的桩达到设计强度的60%以上方可进行。

（3）桩管沉至设计要求后，应用测锤量测桩尖是否进入桩管内。

如发现桩尖进入桩管内，应拔出桩管进行处理,同时检查有无丢失桩尖或进泥、进水，无问题后立即灌注砼，尽量减少时间间隔，拔管时，也应用测锤测量，看砼是否确已流出管外。

（4）钢筋笼放入桩管内应按设计标高固定好，防止插斜、插偏和下沉。

（5）拔管中尽量避免翻插。

确需翻插时，翻插的深度不要太大，以防止孔壁周围的泥挤进桩身，造成桩身夹泥。

b、主体工程

1）混凝土结构

①钢筋工程

对钢筋工程施工控制的要点

钢筋直径≧25的钢筋采用机械连接，直径小于25的钢筋采用焊接及搭接，钢筋成型采用机械与人工加工，人工绑扎。

主要控制钢筋的品种、规格、数量、间距、接头位置及机械连接的紧固程度、焊接的强度、搭接倍数、锚固长度、保护层厚度、弯钩的角度、绑扣数量及牢固等符合设计及施工质量验收规范。

钢筋（原材料、加工）工程质量验收标准

主控项目

规范规定

检查数量

检验方法

钢筋力学检验

5.2.1

按进场的批次和抽检方案确定

检查产品合格证、出厂检验报告及进场复验报告

受力钢筋的弯钩和弯折

5.3.1

每工作班同一类型、同一加工设备抽查不少于3件

钢尺检查

非焊接封闭环式箍筋弯钩

5.3.2

每工作班同一类型、同一加工设备抽查不少于3件

钢尺检查

一般项目

钢筋外观质量

5.2.4

进场时和使用前全数检查

观察

钢筋的机械调直与冷拉

5.3.3

每工作班同一类型、同一加工设备抽查不少于3件

观察、钢尺检查

受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸

±10

每工作班同一类型、同一加工设备抽查不少于3件

钢尺检查

箍筋内净尺寸

±5

钢筋（连接、安装）工程质量验收标准

主控项目

规范规定

检查数量

检验方法

纵向受力钢筋的连接方式

5.4.1

全数检查

观察

机械连接、焊接接头试件的力学性能检验

5.4.2

每工作班同一类型、同一加工设备抽查不少于3件

检查产品合格证、接头力学性能试验报告

受力钢筋的品种、级别、规格和数量

5.5.1

检查数量

观察、钢尺检查

一般项目

接头位置和数量

5.4.3

同一检验批抽查10%，且不少于3件，3间，3面

观察、钢尺检查

机械连接、焊接接头的外观质量

5.4.4

检查数量

观察

机械连接、焊接接头的面积百分率

5.4.5

同一检验批抽查10%，且不少于3件，3间，3面

观察、钢尺检查

绑扎搭接接头面积百分率和搭接长度

5.4.6

搭接长度范围内的箍筋

5.4.7

同一检验批抽查10%，且不少于3件，3间，3面

钢尺检查

②模板工程

对模板工程施工的控制要点

重点控制模板位置、标高、几何尺寸、垂直、平整、模板接缝是否严密、

支撑及加固牢固安全、模板内清理干净等符合设计及施工质量验收规范。

模板工程质量验收标准

主控项目

规定

检查数量

检验方法

模板支撑、立柱位置和垫板

4.2.1

全数检查

对照模板设计文件和施工技术方案

涂刷隔离剂

4.2.2

全数检查

观察

一般项目

模板安装

4.2.3

全数检查

观察

预埋管预留孔中心线位置

3

同一检验批内，对柱、梁和独立基础，抽检构件的10%，且不少于3件，对墙、板按代表性抽检自然间10%，且不少于3间

钢尺检查

预埋螺栓

中心线位置

2

外露长度

+10，0

预留洞

中心线位置

10

外露长度

+10，0

模板安装允许偏差

轴线位置

5

同一检验批内，对柱、梁和独立基础，抽检构件的10%，且不少于3件，对墙、板按代表性抽检自然间10%，且不少于3间

钢尺检查

底模上表面标高

±5

截面内部尺寸

基础

±10

柱、墙、梁

+4、-5

层高垂直度

6

相邻两板表面高低差

2

表面平整度

5

注：

检查轴线和中心线位置时，应沿纵横两个位置量，并取其中的较大值。

③混凝土工程

对混凝土工程施工的控制要点

监理对混凝土工程施工的主要控制进场混凝土的塌落度、浇筑的连续性、施工缝的处理、振捣是否密实等符合设计及施工质量验收规范。

混凝土工程质量验收标准

主控项目

规范规定

检查数量

检验方法

结构混凝土强度等级及试样的取样和留置

7.4.1

同配合比每100m3或一个工作班组取样不少于一次；每一楼层同一配合比取样不少于一次；连续施工同配比大于1000m3时，每200m3取样不少于一次

检查施工记录及试件强度实验报告

一般项目

施工缝的位置和处理

7.4.5

全数检查

观察，检查施工记录

混凝土的养护措施

7.4.7

全数检查

观察，检查施工记录

现浇结构（外观及尺寸偏差）质量验收标准

主控项目

规范规定

检查数量

检验方法

现浇结构外观质量或严重缺陷处理

8.2.1

全数检查

观察，检查技术处理方案

影响结构性能、使用功能和设备安装的尺寸偏差

8.3.1

全数检查

观察，检查技术处理方案

一般项目

现浇结构外观质量或一般缺陷处理

8.2.2

全数检查

观察，检查技术处理方案

轴线位置

基础

15

同一检验批内，对梁、柱、和独立基础抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙、板按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；设备基础全数检查

钢尺检查

独立基础

10

墙、柱、梁

8

垂直度层高≤5m

8

经纬仪或吊线、钢尺检查

标高

层高

±10

水准仪或拉线、钢尺检查

全高

±30

截面尺寸

+8-5

钢尺检查

表面平整度

8

2m靠尺和塞尺检查

2）砌体工程

本工程填充墙砌体采用烧结煤矸石空心砖砌筑，主要控制砌体的轴线位移、垂直度、砂浆饱满度、平整度、标高、门窗洞口位置、墙体构造柱及拉结筋等符合设计及施工质量验收规范。

填充墙砌体质量验收标准

主控项目

规范规定

检查数量

检验方法

强度等级

9.2.1

按每一生产厂家多孔砖1000块为检验批，抽检1组

检查合格证、性能检测报告，隐蔽验收记录

砂浆强度等级

9.2.2

各类构件至少1组

一般项目

轴线位置

10

在检验批的标准间中随即抽查10%，但不小于3间

用经纬仪和尺检查

垂直度（每层）

5

用2m托线板检查

水平及垂直饱满度

9.3.3

≥80%

每步架子不少于3处，每处不少于3块

百格网检查

拉结钢筋

9.3.4

在检验批中抽查20%，但不小于5处

观察和用钢尺检查

错缝搭砌

9.3.5

在检验批中抽查10%，且不小于3间

观察和用钢尺检查

门窗洞口高、宽

±5

检验批洞口的10%，且不少于5处

用尺检查

灰缝厚度和宽度

9.3.6

在检验批中抽查10%，且不小于3间

拉2米砌体的长度检查

表面平整度

8

代表性自然间10%，且不少于3间，每间不少于2处

用2m靠尺和楔形塞尺检查

梁、板底空隙

9.3.7

在检验批中抽查10%，且不小于3片墙

观察检查

c、建筑装饰装修工程

1）地面工程

水泥砂浆地面

重点控制按图纸要求的材料作好基层的回填土密度，面层的标号、厚度、标高、平整度等符合设计及施工质量验收规范。

整体面层

主要控制地砖铺设，地面洁净、周边顺直，符合规范要求;

2）抹灰工程

主要控制垂直、平整、阴阳角方正等符合设计及施工质量验收规范。

3）门窗工程

主要控制各种门窗的制作、几何尺寸、安装位置（检查锚固螺栓的数量、位置、埋入深度）填嵌、定位、关闭、开启、各种配件等符合设计及施工质量验收规范。

4）饰面砖工程

主要基层与面层粘贴牢固，无空鼓现象。

饰面砖立缝与竖缝基本均匀，缝隙横平竖直，符合规范要求。

5）涂饰工程

主要控制涂料的颜色，涂层厚度均匀、严禁掉粉、起皮、漏刷和透底，不允许有泛碱咬色，不允许有砂眼、划痕、留坠、疙瘩、溅抹现象，不得对其他墙面污染等。

d、屋面卷材防水层工程

控制搭接宽度、粘接、空鼓、细部作法等符合设计及施工质量验收规范。

e、工程质量控制的目标值

合同工程质量标准：

合格

（4）主要构筑物监理控制要点

本工程主要构筑物包括粗格栅渠及进水泵房、细格栅及曝气沉砂池、均质事故池、水解池、配水井、生物滤池、二沉池、接触消毒池、氧化沟等均为水池类钢筋混凝土结构，监理过程中应着重控制一下四方面：

1量测检查各部位标高，平面尺寸及坡底尺寸应符合设计要求；池体结构强度符合要求、不渗不漏。

2量测检查池内隔板、溢流板位置、标高应符合设计要求。

3量测预埋件、预留管位置、标高应符合设计要求。

4量测设备基础及其上预埋件、预埋管、预留洞位置标高应符合设计要求，设备基础强度复合要求，无严重质量缺陷。

具体控制要点如下：

1）测量放线

复核施工单位设置的控制桩及水准点准确性，要求其设置的数量满足施工要求，并检查其保护措施是否合理。

2）垫层

垫层的施工方法需强调的是：

变形缝要按设计要求预留；垫层模板高程用水准仪测定，表面用杠尺找平、抹子压实、浇后的混凝土表面，用水准仪复测高程是否要求。

3）水池底板的控制要点

水池底板的基本要求为柱、池壁轴线的偏差不超过5mm；高程偏差；平整度允许≤lOmm；

止水带与变形缝位置±5mm；钢筋保护层及预埋件位置的允许偏差；混凝土密实、抗渗及抗压强度符合标准要求，表面平整光洁。

4）变形缝止水带

变形缝止水带是设缝水池防水的关键，止水带原材料、现场安装、施工保护与检验是至关重要的。

选用设计要求的止水带

止水带的加工定制，应根据水池设缝的位置、平面尺寸、池壁高度及顶板的布局一并考虑，止水带的接头不应设在转弯处，应设在每单元的l／2底边处。

止水带在使用前按标准认真检查验收，止水带的中心应对正变形缝中心，嵌固在底板混凝土中的止水带翼缘应稍高于中心孔位置，以利于排除气泡。

缝板安装，变形缝宽30mm，用聚苯乙烯板作为缝板材料。

5）底板钢筋

底板钢筋的关键是使钢筋各部位的保护层与其它质量指标符合设计和标准要求。

采取如下措施：

①从垫层混凝土的表面高程和平整度的控制开始；

②控制水泥砂浆垫块的加工厚度和强度；

③复测侧模顶高不超过±5mm；

④上下钢筋网间的钢筋排架高度偏差不超过±5mm，排架间距不超过80cm：

⑤预埋柱筋位置按缝板轴线的投点位置逐根量测，并用斜向拉筋固定，以防变位；

⑥池壁埋筋按轴线控制，拉通线量测：

⑦钢筋工序完成后应进行全面的量测验收；

6）底板混凝土浇筑对止水带的技术要求

1）底板混凝土浇筑前，应检查：

侧模板的轴线位置、侧模顶面高程；钢筋预埋筋的位置；止水带的固定情况。

2）底板混凝土浇筑应从底板的一侧开始，每侧混凝土的厚度，不宜超过25cm，应分层浇捣。

3）止水带部分第一次浇筑的厚度，应略高于止水带，以利于排出止水带下部的气泡与捣固密实。

4）上层混凝土应作二次振捣，底板变形缝的角部要用木抹、铁抹加强表面成活，其它大部分的混凝土表面的初步整平，抹平后，用电动抹光机压实抹光。

5）浇筑后的混凝土应及时养护洒水。

7）水池模板安装监控要点

①池壁与顶板连续施工时，池壁内模立柱不得同时作为顶板模板立柱。

顶板支架的斜杆或横向连杆不得与池壁模扳的杆件相连接。

②池壁模板可先安装一侧，绑完钢筋后，分层安装另一侧模板，或采用一次安装到顶，但分层预留操作窗口的施工方法。

③在安装池壁最下一层模板时，应在适当的位置预留清扫杂物用的窗口。

在浇筑混凝土前，应将模板内部清扫干净，经检验合格后，再将窗口封闭。

④模板应平整，且拼缝严密不漏桨，固定模板的螺栓不宜穿过水池混凝土结构，以避免沿穿孔缝隙渗水的后患。

⑤当必须采用对拉螺栓固定模板时，应在螺栓上加焊止水环。

8）水池钢筋绑扎监控要点

①钢筋绑扎牢固，以防浇捣混凝土时绑扣松散、钢筋移位，造成露筋。

②留设保护层，应以相同配比的细石混凝土或水泥砂浆制成垫块垫起钢筋，严禁以钢筋垫钢筋或将用铁丝直接固定在模板上。

③若采用铁马凳架设钢筋时，在不能取掉的情况下，应在铁马凳上加焊止水环，防止水沿铁马凳渗入混凝土结构。

④当钢筋排列稠密，以致影响混凝土正常浇筑时，应与设计人员及有关监理人员商量采用适当措施保证浇筑质量。

9）水池混凝土浇筑监控要点

①浇筑前应清理模扳内杂物，并以水湿润模板。

②浇筑混凝土的自落高度不得超过l．5m，否则应使用溜槽、串筒等工具进行浇筑。

③浇筑应连续进行，分层浇筑，每层厚度不宜超过30—40cm，相邻两层浇筑时间不得超过2h，如超过时应留置施工缝。

④混凝土底板和顶板，应连续浇筑不得留施工缝，当设计有变形缝时，宜按变形缝分仓浇筑。

⑤浇筑倒锥壳体底板或拱顶混凝土时，应由低向高、分层交圈，连续浇筑。

⑥振捣延续时间，应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落为度。

⑦插入式振捣器振捣时的移动间距不宜大于作用半径的1．5倍，振捣器距离模板不宜大于作用半径的1／2，并尽量避免碰撞钢筋、模板、预埋管件等。

振捣器应插入下层混凝土5cm左右。

⑧在结构中若有密集的管道、预埋件或钢筋稠密处，不易使混凝土捣实时，应改用相同抗渗标号的细石混凝土进行浇筑和辅以人工插捣。

⑨遇到预埋大管径套管或大面积金属板时，可在管底或金属板上预先留设浇筑振捣孔，以利浇捣和排气，浇筑后进行补焊。

10）现浇钢筋混凝土水池施工允许偏差控制

项目

允许偏差（mm）

轴线位置

底板

15

池壁、柱、梁

8

高程

垫层、底板、池壁、柱、梁

±10

平面尺寸

（底板和池体的长、宽或直径）

L<20m

±20

20m

±L／1000

50m

±50

截面尺寸

池壁、柱、梁、顶板

+10-5

洞、槽、沟净空

±10

垂直度

H＜5m

8

5m＜k＜20m

1.5H/1000

表面平整度（用2m直尺检查）

10

中心位置

预埋件、预埋管

5

预留洞

10

11）施工缝处理监理要点

①池壁施工缝的位置可设在底板与池壁连接的掖角上部和池壁与顶板连接的掖角下