304不锈钢手工焊焊接工艺评定.docx
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304不锈钢手工焊焊接工艺评定
304不锈钢手工焊
焊接工艺评定试验报告
编制:
审核:
批准:
上海中远船务工程有限公司
2006年3月
304不锈钢手工焊
焊接工艺评定评定报告
1.简介:
本焊接工艺评定用手工电弧焊焊接方法进行不锈钢双面焊和单面永久性衬垫焊。
钢板材料:
牌号:
304L厚度:
12mm
焊接位置:
平焊、横焊、立焊、仰焊
2.焊接设备及测试设备:
2.1.手工电弧焊焊机
牌号:
ZXE-3×400
生产厂家:
上海向春电焊机厂
2.2.屏幕显示液压万能试验机
牌号:
WES-300C
生产厂家:
济南试验机厂
牌号:
WE-100
生产厂家:
上海试验机厂
2.3.冲击试验机
型号:
JB-30B
制造厂:
吴忠试验机厂
2.4.硬度机
牌号:
HV-120V
生产厂家:
山东
2.5.X射线无损探伤机
牌号:
300KV
生产厂家:
日本理光
3.焊接工艺评定内容
试板编号
双面焊
加衬垫单面焊
平焊
15
13
横焊
8
2
立焊
9
3
仰焊
7
1
304不锈钢手工焊
焊接工艺评定评定报告
1焊接工艺评定试验内容:
A)焊接接头横向抗拉强度试验
编号:
X-L
B)焊接接头冷弯试验
编号:
X-B
C)焊接接头宏观及硬度试验
编号:
X-H
注:
X为试板编号
2焊接试板材料及规格
试板牌号:
304L
炉批号:
834562-002
试板规格:
12X200X500
3焊接材料:
电焊条
焊条牌号:
A102
焊条规格:
Φ3.2mmΦ4.0mm
炉批号:
0314904133
4试样取样图:
截弃段
拉伸试样
弯曲试样
冲击及宏观
试样
备用段
弯曲试样
拉伸试样
截弃段
5焊接坡口图
6焊接规范
焊接方法
焊接材料
焊道
焊条/焊丝
(mm)
电流(A)
电压(V)
手工焊平对接(13号板)
A102
1
3.2
90
26
2
4.0
130
27
3
4.0
135
28
4
4.0
140
28
手工焊横对接(2号板)
A102
1
3.2
95
26
2
4.0
130
28
3
4.0
130
28
4
4.0
145
28
手工焊立对接(3号板)
A102
1
3.2
80
26
2
4.0
100
27
3
4.0
110
27
4
4.0
120
27
手工焊仰对接(1号板)
A102
1
3.2
85
26
2
4.0
105
27
3
4.0
110
27
4
4.0
130
28
焊接方法
焊接材料
焊道
焊条/焊丝
(mm)
电流(A)
电压(V)
手工焊平对接(15号板)
A102
1
3.2
90
27
2
4.0
130
28
3
4.0
135
28
4
4.0
140
29
5
4.0
145
29
手工焊横对接(8号板)
A102
1
3.2
95
27
2
4.0
130
28
3
4.0
130
28
4
4.0
145
29
5
4.0
145
29
手工焊立对接(9号板)
A102
1
3.2
80
26
2
4.0
100
26
3
4.0
110
27
4
4.0
120
27
5
4.0
125
28
手工焊仰对接(7号板)
A102
1
3.2
85
26
2
4.0
105
27
3
4.0
110
27
4
4.0
130
28
5
4.0
130
28
7无损探伤:
试板焊制完毕进行外观检查,24小时后进行X射线无损探伤
结果:
达到标准要求,详见附录。
8焊接接头物理试验结果:
a)焊接接头横向抗拉试验结果
试验编号
抗拉强度(N/mm2)
断裂处
1-L-1
635
焊缝
1-L-2
685
焊缝
2-L-1
660
焊缝
2-L-2
662
焊缝
3-L-1
657
焊缝
3-L-2
645
焊缝
7-L-1
632
焊缝
7-L-2
659
焊缝
8-L-1
617
焊缝
8-L-2
604
焊缝
9-L-1
615
焊缝
9-L-2
624
焊缝
13-L-1
642
焊缝
13-L-2
645
焊缝
15-L-1
634
焊缝
15-L-2
625
焊缝
b)焊接接头弯曲试验结果
试验编号
试验状况(D=4t/α=180°)
结果
1-B-1
正弯
合格
1-B-2
反弯
合格
2-B-1
正弯
合格
2-B-2
反弯
合格
3-B-1
正弯
合格
3-B-2
反弯
合格
7-B-1
正弯
合格
7-B-2
反弯
合格
8-B-1
正弯
合格
8-B-2
反弯
合格
9-B-1
正弯
合格
9-B-2
反弯
合格
13-B-1
正弯
合格
13-B-2
反弯
合格
15-B-1
正弯
合格
15-B-2
反弯
合格
c)焊接接头宏观分析:
试样经过酸蚀后,进行宏观分析
结果:
未发现宏观缺馅。
详见照片
d)焊接接头冲击试验结果:
(V型缺口)
试样编号
缺口位置
温度(℃)
冲击值(J)
平均值(J)
1-1
焊缝中心
20
565656
56
1-2
熔合线
20
827876
79
1-3
距熔合线2mm的热影响区
20
170150162
161
2-1
焊缝中心
20
545458
55
2-2
熔合线
20
625462
59
2-3
距熔合线2mm的热影响区
20
9010296
96
3-1
焊缝中心
20
565656
56
3-2
熔合线
20
10610496
102
3-3
距熔合线2mm的热影响区
20
106102122
110
7-1
焊缝中心
20
545060
55
7-2
熔合线
20
625864
61
7-3
距熔合线2mm的热影响区
20
174168154
165
8-1
焊缝中心
20
545248
51
8-2
熔合线
20
647556
65
8-3
距熔合线2mm的热影响区
20
8412298
101
试样编号
缺口位置
温度(℃)
冲击值(J)
平均值(J)
9-1
焊缝中心
20
585664
59
9-2
熔合线
20
629066
73
9-3
距熔合线2mm的热影响区
20
140120166
142
13-1
焊缝中心
20
565858
57
13-2
熔合线
20
648884
79
13-3
距熔合线2mm的热影响区
20
140116124
127
15-1
焊缝中心
20
605856
58
15-2
熔合线
20
708286
79
15-3
距熔合线2mm的热影响区
20
124130134
129
e)焊接接头硬度测试:
(HV5Kg)
试样编号:
1-H
1
222
2
220
3
200
4
212
5
199
6
207
7
219
8
229
9
226
10
204
11
206
12
215
13
198
14
197
15
225
16
205
17
209
18
211
19
210
20
207
21
206
试样编号:
2-H
1
194
2
200
3
215
4
219
5
218
6
210
7
200
8
198
9
210
10
204
11
220
12
218
13
210
14
215
15
208
16
199
17
197
18
201
19
206
20
210
21
207
试样编号:
3-H
1
203
2
184
3
188
4
197
5
218
6
196
7
203
8
218
9
199
10
192
11
200
12
210
13
218
14
199
15
196
16
189
17
200
18
212
19
215
20
208
21
205
试样编号:
7-H
1
203
2
210
3
190
4
210
5
225
6
198
7
189
8
202
9
204
10
215
11
202
12
206
13
185
14
187
15
198
16
200
17
189
18
197
19
205
20
204
21
204
试样编号:
.8-H
1
215
2
207
3
209
4
201
5
214
6
215
7
225
8
224
9
225
10
216
11
217
12
216
13
219
14
216
15
216
16
235
17
230
18
236
19
224
20
225
21
224
试样编号:
9-H
1
210
2
215
3
212
4
219
5
220
6
217
7
225
8
240
9
219
10
214
11
209
12
217
13
223
14
210
15
214
16
220
17
217
18
228
19
225
20
224
21
224
试样编号:
13-H
1
205
2
196
3
210
4
231
5
234
6
227
7
239
8
214
9
200
10
230
11
241
12
190
13
200
14
232
15
241
16
194
17
238
18
199
19
225
20
234
21
203
试样编号:
15-H
1
210
2
200
3
190
4
203
5
225
6
225
7
221
8
216
9
189
10
221
11
219
12
203
13
198
14
250
15
257
16
199
17
210
18
214
19
243
20
229
21
199
9试验结果评定:
经过上述试验,我们认为该焊接工艺符合CCS规范要求。
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- 304 不锈钢 手工 焊接 工艺 评定