大体积砼施工专项方案.docx

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大体积砼施工专项方案

大体积砼施工专项方案

一、工程概况：

本工程基础为筏板基础，板厚m，局部电梯井部位混凝土厚度达，属于典型的大体积混凝土。

整体混凝土工程量约为4900m3，混凝土强度品级P6C35砼。

这种大体积混凝土底板施工具有水化热高、收缩量大、容易开裂等特点，故底板大体积混凝土浇筑应作为一个施工重点和难点认真对待。

大体积混凝土施工重点主若是将温度应力产生的不利阻碍减少到最小，避免和降低裂痕的产生和进展。

因此我部考虑采取如下施工方法。

二、施工预备工作：

一、成立混凝土浇筑值班制度

在每次浇筑混凝土前，由专人（如项目技术负责人）确信本次浇筑混凝土值班人员，以便于提早预备，做到职位到位、责任到人。

每次浇筑混凝土时，值班人员很多于二人（至少有一名为土建专业技术人员），其中有一人在现场值班，实行旁站式治理。

混凝土浇筑时值班人员严格按施工方案、操作规程进行施工监督，做好值班人员记录。

砼施工质量操纵治理体系

砼结构工艺质量操纵流程图

二、混凝土浇筑前的检查制度

混凝土的检查在混凝土浇筑前，应依照上一施工程序完毕后进行，此项工作由质安科组织责任工程师及模板、混凝土施工班组长、钢筋施工班长参加，由质安科具体检查，检查结果及时评定、及时以书面形式反馈给项目技术负责人和各专业施工班组，催促、改良工作；检查结果合格后再通知监理、业主进行检查验收，全数合格后方能进行大体积砼的建筑工作（由甲方指定的供给商提供）。

3、施工预备工作

1）．指派专人提早一天收听天气预报，收听当天交通台的路况信息。

2）．各类施工机具落实到位，对各类机具进行检查，幸免施工中显现机械故障，造成没必要要的停工。

为避免供电系统停电等缘故，项目部还应该预备一台150千瓦的柴油发动机和充沛的燃油以备不时只需。

3）．提早一天向材料供给部门提交书面商品混凝土需用打算，说明供给时刻、数量（扣除钢筋体积）、强度品级、供给速度及其他技术方法。

4）．搭好临时电源线路，平安防护方法、操作台等；浇筑混凝土时要铺好跳板，跳板支在预先制作好的钢筋支架上，不得直接铺放在钢筋网片上。

跳板应具有必然的宽度，待混凝土浇到必然的位置，随浇随撤掉钢筋支架。

砼输送泵管的架设，采纳Φ48的钢管搭设，宽度为米，高度高于筏板300MM的通道，并采纳50MM厚宽500MM木板铺设一人行通道，便于检查和拆除泵管用；随着砼的浇筑，边浇筑边拆除。

5）．鉴于成都地域，夏日雨水来的比较快，较难预测等特点，要备有足量的雨布和工人的雨衣。

雨布应该有2000㎡；雨衣45件。

6）．作好工人尤其是机械操作手的班前集中交底工作，使工人做到心中有数。

本工程大体积砼浇筑预备三班倒方式，每班人数不得少于25人；其余人员在职工宿舍内待命上岗，上职位人员落实到位，责任到人。

四、技术方法

一、考虑到水泥水化热引发的温度应力和温度变形，在混凝土级配及施工进程中要注意如下问题：

选用峨眉金顶水泥一般硅酸盐水泥、河砂，砾石石子。

外加剂采纳WG-I高效复合防水剂，在混凝土中掺入水泥重量%（必需符合设计规定的抗渗品级P8），初凝时刻操纵在12～14h。

掺入粉煤灰，以替代部份水泥用量，推延混凝土强度的增加，从而减少水泥水化热的不利阻碍。

采纳峨眉火电厂Ⅱ级粉煤灰，细度应符合国家现行标准的规定。

掺量应通过成都市高新区或金牛区检测中心实验确信，详见配合比。

施工期间，要依照天气及材料等实际情形，及时调整配比，而且应幸免在雨天施工。

提高混凝土抗拉强度，保证骨料级配良好。

操纵石子、砂子的含泥量不超过1%和3%，且不得含有其他杂质。

二、温度操纵

为操纵好混凝土内部温度与表面温度之差不超过25℃，施工中要紧采取如下方法：

A．尽可能降低混凝土入模浇筑温度，必要时用湿润草帘遮盖泵管。

B．为避免混凝土表面散热过快，幸免内、外温差过大而产生裂痕，混凝土终凝后，当即进行保温养护，保温养护时刻依照测温操纵，当混凝土表面温度与大气温度大体相同时（约4～5d），撤掉保温养护，改成浇水养护。

浇水养护不得少于14d；保湿保温养护方法：

先铺一层塑料布，上面铺二层草帘子，依照温差来决定草帘子的增加量。

如遇雨天必需在草垫子上再增加一层塑料设防雨，并做好排水方法。

具体材料如下表：

材料名称

规格数量

单位

数量

备注

草垫子

1000*3000*30

㎡

2600

用于保温

塑料薄膜

㎡

5200

防雨薄膜

砼保温棉垫

2000*50000*20

㎡

2600

用于保温保湿

潜水泵

扬程80米

台

4

用于降雨水

污水泵

扬程80,米

台

2

用于抽浇筑砼泌水

软水管

Ф75MM

米

600

另外在备用200米

C．混凝土热工计算：

底板混凝土施工在六月份，那时大气平均气温（T0）取20℃入模温度（Tq）取300C以下式中t为混凝土内部达到最高温度的时刻。

混凝土内部最高温度按体会计算：

Tmax=Wc/10+Tq+F/50=500/10+30+65/50=℃混凝土表面温度：

混凝土表面温度受外界气温、养护方式、结构厚度等的阻碍：

（1）混凝土的虚厚度：

h'=K⋅λ/β

=×=

本工程混凝土保温方式为铺二层草帘，取其导热系数λ取；内铺塑料薄膜,取其导热系数λ取,代入得β=

（2）混凝土的计算厚度：

H=h+2h'=+2×=

（3）混凝土的表面温度：

T1=Tmax—T0=—20=℃

T1——混凝土达到最高温度时，混凝土中心温度与外界气温之差

T=T0+4×h'×（H—h'）×T1/H2

=20+4××—×

=20+4×××=20+93=113℃

结论：

混凝土中心最高温度与表面温度之差

T1—Tmax=113－=℃＞25℃

不能知足要求，能够采纳内部降温方法来保证质量。

3、大体积砼降温方法如下：

本工程采纳PVC塑料管布置在筏板基础内2/5位置，按2000×2000网格串联成连通器，并设置通气管道冒出筏板基础200MM，通气帽管按间距6000×6000MM设置；并按需要设置测温孔，测温孔采纳500㎜、800㎜、1500㎜长Ø25PVC塑料管预埋在砼中，以便进行温度测试。

测温点依照9000*9000布置，每一个测温点布置3根长度按500、800、1000设置；设置时，测温管必需外露100-150MM。

具体降温是通过预埋好的管道网进行通水或通风来降低砼内部温度来确保砼不开裂。

整个循环降温管设多个进水口和多个出水口。

所有循环出来的水都集中排放到集水坑内。

然后采纳水泵把坑内的水抽出施工区，并排放到城市排水管网内。

循环降温管具体施工布置图如下。

4、浇筑方案

本工程地下底板尺寸较大，为避免冷缝显现，采纳泵送商品混凝土，施工时采取斜面分层、依次推动、整体浇筑的方式，使每次叠合层面的浇注距离时刻不得大于8h，小于混凝土的初凝时刻。

现场采纳1台地泵或1台汽车泵，2个溜槽相结合起来进行浇筑。

要求施工班组预备四组人，结合现场具体浇筑实际情形调动，要求必然确保每一下料口混凝土能专门好地覆盖上层已浇筑的混凝土，幸免形成冷缝。

按打算，底板混凝土浇筑在晚上开始，第一采纳1台地泵或1台汽车泵自一侧开始后退浇筑，在第二天早晨，应浇筑至核心筒位置处（核心筒位置处混凝土方量骤增）。

在此前当斜坡混凝土已流至核心筒电梯井坑底处时（即集中浇筑核心筒处混凝土前约2～3h），搭设在核心筒处的2个溜槽开始参与浇筑。

在这一时期，地泵或汽车泵与溜槽结合起来进行浇筑。

地泵或汽车泵与溜槽配合，整体推动，直至完成。

A.方案可行性计算：

混凝土浇筑方式为斜面分层布料方式施工，即“一个坡度、分层浇筑、循序渐进”。

在各自范围内，汽车泵采取“S”形行走线路，地泵采取“z”形行走线路经现场与搅拌站技术人员研究，幸免冷缝显现核算出第一次浇筑混凝土所需方量依照以下图方式浇筑。

18×（＋1×7＋）×1/2=72m3

第二次浇筑混凝土所需方量

20×（＋1×7＋）×1/2－60m3=36m3

因72＋36=>36＋36=72m3

则108/35=循环一次所需时刻×2=<8h

故混凝土可不能显现冷缝。

依照以上计算，至第二天7点左右可浇筑核心筒处混凝土，现在，浇筑东侧底板混凝土。

直至完成。

该次浇筑计算方式同前，亦可不能显现冷缝。

关于地泵：

幸免冷缝显现第一次浇筑混凝土所需方量

9×（x＋1×7＋x）×2=71＋21xm3

第二次浇筑混凝土所需方量

8×（1＋x＋1×7＋1＋x）×2－63－18x=

则25=循环一次所需时刻

故混凝土可不能显现冷缝。

B、砼浇筑振捣方式：

在每一下料口，三个振捣手均匀散布在整个斜面，沿图示中小箭头方向推动，确保不漏振，使新泵出的混凝土与上一斜面混凝土充分密实地结合。

振捣应及时、到位，幸免混凝土中石子流入坡底，发生离析现象。

详见图5-59。

混凝土采纳机械振捣棒振捣。

振捣棒的操作，要做到“快插慢拔”，上下抽动，均匀振捣，插点要均匀排列，插点采纳并列式和交织式都可；插点间距为300～400mm，插入到基层尚未初凝的混凝土中约50～100mm，振捣时应依次进行，不要跳跃式振捣，以防发生漏振。

每一振点的振捣延续时刻30s，使混凝土表面水分再也不显著下沉、不显现气泡、表面泛出灰浆为止。

为使混凝土振捣密实，每台混凝土泵出料口配备4台振捣棒（3台工作，1台备用），分三道布置。

第一道布置在出料点，使混凝土形成自然流淌坡度，第二道布置在坡脚处，确保混凝土下部密实，第三道布置在斜面中部，在斜面上各点要严格操纵振捣时刻、移动距离和插入深度。

C、混凝土表面处置

大体积混凝土的表面水泥浆较厚，且泌水现象严峻，应认真处置。

关于表面泌水，当每层混凝土浇筑接近尾声时，应人为将水引向低洼边部，收缩为小水潭，然后用小污水泵将水抽至周围排水沉淀池内，沉淀后排进周围的城市管网。

在混凝土浇筑后4～8h内，将部份浮浆清掉，初步用长刮尺刮平，然后用木抹子搓平压实。

在初凝以后，混凝土表面会显现龟裂，终凝要前进行二次抹压，以便将龟裂纹排除，注意宜晚不宜早。

D、突发事件的处置

对在混凝土浇筑进程中可能发生的阻碍混凝土持续浇筑的突然事件，咱们应做好充分的预防、预备工作：

针对在浇筑进程中可能显现的潜水泵损坏问题，施工前应做到每一种型号都有备用泵。

因整个底板的混凝土浇筑时刻较长，这期间天气又可能发生转变，故应做好充分的防雨工作。

为避免因偶然事件引发施工现场全面停电而造成混凝土无法持续浇筑的现象发生，施工前应设法与供电所连接上用电时刻。

为避免施工期间发生振捣棒损坏而阻碍施工质量，施工前每一下料口均应配有一台备用的振捣棒。

五、混凝土测温及监控

大体积混凝土浇筑后，必需进行监测，检测混凝土表面温度与结构中心温度。

以便采取相应方法，保证混凝土的施工质量。

本工程测温由甲方落实一家有专业资质的单位来全程治理监控本工程大体积砼的内外温差；辉腾建筑劳务公司依照所测温度进行调剂砼的表面温度。

当混凝土内、外温度差超过25°C时，应紧急增加覆盖一层草帘和保温棉垫，并采纳循环降温管道通水或送风；操纵温差。

保温保湿材料如下：

材料名称

规格数量

单位

数量

备注

草垫子

1000*3000*30

㎡

2600

用于保温

塑料薄膜

㎡

5200

防雨薄膜

砼保温棉垫

2000*50000*20

㎡

2600

用于保温保湿

潜水泵

扬程80米

台

4

用于降雨水

污水泵

扬程80,米

台

2

用于抽浇筑砼泌水

软水管

Ф75MM

米

600

另外在备用200米

测温点布置采取10M*10M间距布置；如本工程用电子传感测温仪测温。

费用高，施工操作难度大；因此采纳常规测温方式需留设测温孔，这种方式测试速度快，在测试进程中需要精细抄测记录；随时把握砼内外温度差，给养护工作提供宝贵资料；增进施工进度保证施工质量。