星三角启动.docx
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星三角启动
班级
日期
模块:
电动机的基本控制电路
项目三:
降压启动控制线路
教学目标
知识点:
①定子串电阻降压启动控制线路、延边三角启动
②Y/Δ启动控制线路
③自耦变压器降压启动控制线路
④三相绕线式异步电动机的启动控制的设计和原理
能力培养:
①三相鼠笼式异步电动机的降压起动控制线路
②三相线绕式异步电动机的起动控制线路
教学方式:
讲练结合
教具:
三相鼠笼异步电动机、继电接触控制挂箱
课时:
4+6
教学过程
项目三降压启动控制线路
知识点部分
课题引入:
对于因直接启动冲击电流过大而无法承受的场合,通常采用减压起动,此时,启动转矩下降,启动电流也下降,只适合必须减小起动电流,又对启动转矩要求不高的场合。
常见降压起动方法:
定子串电阻降压启动、Y/Δ启动控制线路、延边三角启动、自耦变压器降压启动。
三相鼠笼式异步电动机的启动控制
(1)
一、全压启动控制线路
1、全压启动的基本原理
启动时加在电动机定子绕组上的电压为额定电压。
2、启动特点
开关直接控制
Ø熔断器FU:
短路保护
Ø开关QS:
闸刀开关、铁壳开关等。
Ø适用于不频繁起动的小容量电动机,不能远距离、自动控制。
二、定子串电阻降压启动
1、定子串电阻降压启动的基本原理
三相笼形异步电动机启动时,在电动机定子电路串入电阻或电抗器,使加到电动机定子绕组端电压降低,减少了电动机上的启动电流。
当电动机的转速接近额定值时,切除了电阻,电源电压直接加在电动机上,启动过程结束。
2、定子串电阻减压起动控制电路:
主电路(a):
在刚起动时,KM1主触头闭合,串入电阻R降压起动,在正常运行时,KM2主触头闭合,切除电阻R。
控制电路(b):
按SB2,线圈KM1、KT得电,KM1主触头闭合,电动机串入电阻降压起动,KT延时到,KM2线圈得电,电阻被短路,电动机正常起动。
起动后,KM1与KT一直得电,浪费电能。
三、Y/Δ启动控制线路
1、Y/Δ启动的基本控制电路
全压工作时为三角形接法的电动机,起动时将其定子绕组接成星形,降低电动机的绕组相电压,进而限制起动电流。
当反映起动过程结束的定时器发出指令时再将电动机的定子绕组改接成三角形接法实现全压工作。
2、分析
主电路(a):
KM2与KM3的主触点同时闭合,会造成电源短路,控制电路必须能够避免这种情况发生。
控制电路(b):
按下SB2,KM1、KM3线圈得电,它们的主触点闭合,电动机在Y方式下降压起动;自锁触点KM1闭合,同时KT线圈得电,延时开始,松开SB2,KM1、KM3线圈继续得电,保证电动机工作,KT延时时间到,KM3线圈失电,KM2线圈得电,电动机在△方式下工作。
时间继电器KT的延时动断触点和延时动合触点似乎不会使KM3和KM2的线圈同时得电,但是,接触器的吸合时间和释放时间的离散性使得电路的工作状态存在不确定性。
控制电路(b)不确定性:
存在电磁时间常数和机械时间常数,继电器和接触器从线圈得电或失电到触点完成动作需要时间,即吸合时间和释放时间(继电器:
十几到几十ms,接触器:
几十到数百ms)。
假设KM2吸合时间是15ms,KM3释放时间是25ms,时间继电器KT的延时动断触点和延时动合触点同时动作,星--三角变换时,KM3和KM2的主触点有约10ms的时间同时接通。
控制电路(c):
改进控制电路(b),避免短路,节约电能
将KM3的动断辅助触点串联在KM2的线圈控制电路中,只有当KM3的衔铁及触点释放完毕(动断辅助触点接通)后才允许KM2得电。
将KM2的动断辅助触点串联在KM3的线圈控制电路中,只有当KM2的衔铁及触点释放完毕(动断辅助触点接通)后才允许KM3得电,保证电路工作可靠。
3、星--三角降压起动控制电路工作流程:
控制电路(b)
控制电路(c)
0:
电动机的初始状态;
1:
电动机的第一种状态;
2:
电动机的第二种状态
四、自耦变压器降压启动控制线路
1、自耦变压器降压启动的基本控制线路
2、控制线路分析
按SB2,KM1线圈得电,主触点闭合,将自耦变压器接入,电动机降压起动,当KT延时时间到,起动结束,KM1线圈断电,KM2线圈得电,主触点闭合,将自耦变压器切除,电动机全压运行。
评价:
自耦变压器降压起动比较适合大容量电动机,由于变压器的K可以通过抽头调整,所以可适应不同需要,但是设备较贵。
五、延边三角形降压启动
1、延边三角形降压启动的基本原理
启动时将电动机一部分定子绕组接成Y形,一部分接Δ形。
2、控制线路分析
三相鼠笼式异步电动机的启动控制
(2)
一、转子绕组串电阻降压启动
1、线路构思:
串接在三相转子回路的启动电阻,一般接成星形。
在启动前,启动电阻全部接入电路,随启动过程可将电阻逐段切除。
实现这一控制有两种方法,其一是按时间原则控制,即用时间继电器控制电阻自动切除;其二是按电流原则控制,即用电流继电器来检测转子电流大小的变化来控制电阻的切除,当电流大时,电阻不切除,当电流小到某一定值时,切除一段电阻,使电流重新增大,这样便可控制电流在一定范围内。
上图是依靠时间继电器自动短接启动电阻的控制线路。
2、线路的工作情况:
转子回路三段启动电阻的短接是依靠KT1、KT2、KT3三只时间继电器及KM1、KM2、KM3三只接触器的相互配合来实现。
启动时,合上刀开关QS,按下启动按钮SB1,接触器KM通电,电动机串接全部电阻启动,同时时间继电器KT1线圈通电,经一定延时后KT1常开触头闭合,使KM1通电,KM1主触
头闭合,将R1短接,电机加速运行,同时KM1辅助常开触头闭合,使KT2通电。
经延时后,KT2常开触头闭合,使KM2通电,KM2主触头闭合,将R2短接,电机继续加速运行,同时KM2辅助常开触头闭合,使KT3通电。
经延时后,其常开触头闭合,使KM3通电,R2被短接,电机进入稳定运行。
说明:
线路中KM1、KM2、KM3的常闭接点的串联的作用是保证电动机在转子绕组中接入全部外加电阻的条件下才能启动。
二、转子绕组串频敏变阻器启动
1、线路构思:
2、线路分析:
线路中利用转换开关SA实现受动和自动控制的变换。
用中间继电器KA的常闭触头短接热继电器FR的热元件,以防启动时误动作。
自动控制时,将SA“Z”位置,合上刀开关QS,按下启动按钮SB1,KM1和KT线圈通电,电动机串接频敏变阻器UT启动,待启动结束后,KT的触头延时闭合,使中间继电器KA线圈通电,其常开触头闭合使接触器KM2通电,将UT短接,电动机进入稳定运行,同时KA的常闭触头打开,使热元件与电流互感器二次串接,起手动控制时,将将SA“S”位置,按下启动按钮SB1,KM1通电,电动机串接频敏变阻器UT启动,当看到电流表中读数降到电机额定电流,按下手动按钮SB2,KA线圈通电,KM2通电,将UT短接,电动机进入稳定运行。
过载保护作用。
本课小结:
介绍了定子串电阻降压启动控制线路、延边三角启动控制线路、Y/Δ启动控制线路、自耦变压器降压启动控制线路的分析方法。
能力培养部分
一、三相鼠笼式异步电动机的降压起动控制线路
1、实训目的
1)通过对三相异步电动机降压起动的接线,进一步掌握降压起动在机床控制中的应用。
2)了解不同降压起动控制方式时电流和起动转矩的差别。
3)掌握在各种不同场合下应用何种起动方式。
2、选用部件
1)实训设备
序号
型号
名称
数量
1
DJ16
三相鼠笼异步电动机(△/220V)
1件
2
DJ24
三相鼠笼异步电动机(△/220V)
1件
3
D61
继电接触控制挂箱
(一)
1件
4
D62
继电接触控制挂箱
(二)
1件
5
D41
三相可调电阻箱
1件
6
D32
交流电流表
1件
2)屏上挂件排列顺序
D41、D61、D62、D32
3、实训方法
1)手动接触器控制串电阻降压起动控制线路:
把三相可调电压调至线电压220V,按下屏上“关”按钮。
按图3-1接线。
图中FR1、SB1、SB2、SB3、KM1、KM2选用D61挂件,FU1、FU2、FU3、FU4、Q1选用D62挂件,R用D41上180Ω电阻,安培表用D32上2.5A档,电机用DJ24(△/220V)。
图3-1手动接触器控制串电阻降压起动控制线路
(1)按下“开”按钮,合上Q1开关,接通220V交流电源。
(2)按下SB1,观察并记录电动机串电阻起动运行情况、安培表读数。
(3)再按下SB2,观察并记录电动机全压运行情况、安培表读数。
(4)按下SB3使电机停转后,按住SB2不放,再同时按SB1,观察并记录全压起动时电动机和接触器运行情况、安培表读数。
(5)试比较I串电阻/I直接=,并分析差异原因。
2)时间继电器控制串电阻降压起动控制线路:
关断电源后,按图3-2接线。
图中FR1、SB1、SB2、KM1、KM2、KT1选用D61挂件,FU1、FU2、FU3、FU4、Q1选用D62挂件,R选用D41上180Ω电阻,安培表选用D32上2.5A档,电机用DJ24(△/220V)。
(1)起动电源,合上Q1,接通220V交流电源。
(2)按下SB2,观察并记录电动机串电阻起动时各接触器吸合情况、电动机运行状态、安培表读数。
(3)隔一段时间,时间继电器KT1吸合后,电动机全压运行时各接触器吸合情况、电动机运行状态、安培表读数。
图3-2时间继电器控制串电阻降压起动控制线路
3)接触器控制Y-Δ降压起动控制线路:
图3-3接触器控制Y-Δ降压起动控制线路
关断电源后,按图3-3接线。
图中SB1、SB2、SB3、KM1、KM2、KM3、FR1用D61挂件,FU1、FU2、FU3、FU4、Q1选用D62挂件,安培表用D32上2.5A档,电机选用DJ24(△/220V)。
(1)起动控制屏,合上Q1,接通220V交流电源。
(2)按下SB1,电动机作Y接法起动,注意观察起动时,电流表最大读数IY起动=A。
(3)按下SB2,电机为Δ接法正常运行,观察Δ运行时,电流表电流为IΔ运行=A。
(4)按SB3停止后,先按下SB2,再同时按下起动按钮SB1,观察电机在Δ接法直接起动时电流表最大读数IΔ起动=安。
(5)比较IY起动/IΔ起动=,结果说明什么问题?
4)时间继电器控制Y-Δ降压起动控制线路:
图3-4时间继电器控制Y-Δ降压起动控制线路
关断电源后,按图3-4接线。
图中SB1、SB2、KM1、KM2、KM3、KT1、FR1选用D61挂件,FU1、FU2、FU3、FU4、Q1选用D62挂件,安培表用D32上2.5A档,电机用DJ24(△/220V)。
(1)起动控制屏,合上Q1,接通220V三相交流电源。
(2)按下SB1,电动机作Y接法起动,观察并记录电机运行情况和交流电流表读数。
(3)经过一定时间延时,电机按Δ接法正常运行后,观察并记录电机运行情况和交流电流表读数。
(4)按下SB2,电动机M停止运转。
4、讨论题
1)画出图3-1、3-2、3-3、3-4的工作原理流程图。
2)时间继电器在图3-2、3-4中的作用是什么?
3)图3-2比图3-1中串电阻方法有什么优点?
4)采用Y-Δ降压起动的方法时对电动机有何要求?
5)降压起动的最终目的是控制什么物理量?
6)降压起动的自动控制与手动控制线路比较,有哪些优点?
二、三相线绕式异步电动机的起动控制线路
1、实训目的
1)通过对三相线绕式异步电动机的起动控制线路的实际安装接线,掌握由电路原理图接成实际操作电路的方法。
2)熟练掌握三相线绕式异步电动机的起动应用在何种场合,并有何特点?
2、选用组件
1)实训设备
序号
型号
名称
数量
1
D61
继电接触控制挂箱
(一)
1件
2
D62
继电接触控制挂箱
(二)
1件
3
D41
三相可调电阻箱
1件
4
D32
交流电流表
1件
5
DJ17
三相线绕式异步电动机(Y/220)
1台
2)屏上挂件排列顺序
D61、D62、D32、D41
3、实训方法
1)时间继电器控制线绕式异步电动机起动控制线路:
将可调三相输出调至220V线电压输出,再按下“关”按钮切断电源后,按图3-5接线。
图中SB1、SB2、KM1、KM2、FR1、KT1用D61挂件,FU1、FU2、FU3、FU4、Q1选用D62挂件,R用D41上180Ω电阻,安培表选用D32上1A档。
经检查无误后,按下列步骤操作:
图3-5时间继电器控制线绕式异步电动机起动控制线路
(1)按下“开”按钮,合上开关Q1,接通220V三相交流电源。
(2)按SB1,记录电动机M的运转情况。
电机起动时电流表的最大读数为A。
按下SB1,记录电机起动时电流表的最大读数为A。
(3)经过一段时间延时,起动电阻被切除后,电流表的读数为A。
(4)按下SB2,电机停转后,用导线把电动机转子短接。
4、讨论题
1)三相线绕式异步电动机转子串电阻可以减小起动电流,提高功率因数增加起动转矩外,还可以进行什么?
2)三相线绕式电动机的起动方法有哪几种?
什么叫频敏变阻器,有何特点?
三、降压启动控制线路实训成绩评定表
项目检查
配分
评分标准
扣分
装前检查
15
电器元件错检或漏检,每处
扣2分
器材
选用
10
(1)导线选用不符合要求,每处
扣4分
(2)穿线管选用不符合要求,每处
扣3分
(3)编码套管等附件选用不当,每处
扣2分
元件
安装
20
(1)控制箱内部元件安装不符合要求,每处
扣3分
(2)控制箱外部电器元件安装不牢固,每处
扣3分
(3)损坏电器元件,每只
扣10分
(4)电动机安装不符合要求,每台
扣5分
(5)导线通道敷设不符合要求,每处
扣4分
布线
30
(1)不按电路图接线
扣20分
(2)控制箱内导线敷设不符合要求,每根
扣3分
(3)通道内导线敷设不符合要求,每根
扣3分
(4)漏接接地线
扣8分
通电
试车
25
(1)位置开关安装不合适
扣5分
(2)整定值未整定或整定错,每只
扣5分
(3)熔体规格配错,每只
扣3分
(4)通电不成功
扣20分
安全文明
违反安全文明生产规程扣10~40分
备注
除定额时间外,各项最高扣分不得超过配分数
①教师讲解主要针对基本技能要领、安全知识和技术术语。
尽可能让学生自己动手动脑独立操作完成教学内容,并养成良好工作习惯;
②实训中要求每人一套常用电工工具;每项内容均应根据实训技术要求、操作要点评出成绩填入评定表考核成绩。
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