机场地下防水方案长城杯修改版.docx
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机场地下防水方案长城杯修改版
1编制依据
1.1施工组织设计、北京市勘察设计院提供的岩土工程勘察报告(2004年2月)
1.2施工图纸
序号
名称
编号
出图日期
1
T3B结构设计总说明
SB0001~0002
2004.9.15
2
T3B桩基说明
SB1001~1005
2004.6.30
3
T3B桩基平面图
SB1117~1129
2004.9.02
4
T3B基础平面图
SB1217~1229
2004.9.15
5
构造详图
SB0101~0103
2004.9.25
6
外墙防水节点详图
AB6206
2004.9.15
1.3主要规程、规范
序号
类别
名称
编号
1
国家
地下防水工程质量验收规范
GB50208-2002
2
国家
地下工程防水技术规范
GB50108-2001
3
地方
建筑安装分项工程施工工艺规程
DBJ/T01-26-2003
4
地方
北京市建筑工程施工安全操作规程
DBJ01-62-2002
2工程概况
北京首都国际机场新航站楼T3B工程为首都机场的扩建工程,位于首都国际机场T2航站楼的东侧,东西向宽约756m,南北向长约935m,建筑面积14.1万平方米。
工程整体呈南北向Y字形,基础为混凝土灌筑桩基础,主体为钢筋混凝土框架结构,外立面为幕墙装饰,屋盖采用大型钢管斜柱支撑的螺栓球网架结构,屋面为复合隔热金属板。
本工程地下室底板及外墙防水,采用混凝土结构自防水与柔性防水相结合的方式。
底板、外墙每40m左右有一道设计后浇带,外墙每12m一道设计伸缩缝。
后浇带中增加一道遇水膨胀止水条,伸缩缝增设一道橡胶止水带,基础桩的桩头防水采用水泥基渗透结晶型防水涂料,和桩周围的防水卷材进行搭接,并在桩钢筋根部包裹膨胀止水条。
整个工程地下室防水面积约20万平米,工程量大,工期紧,防水要求高,且深基础(-15.8m)处还有滞水层,施工难度较大。
工程设计概况见下表:
序号
项目
内容
1
建筑面积(m2)
141000(引自中标通知书)
2
结构形式
基础结构
混凝土灌注桩及筏板基础
主体结构
混凝土框架
屋盖结构
螺栓球形网架结构
3
层数
地下
三层
地上
三层,局部四层
4
楼层相对标高
首层
±0.00
二层
+5.25
地下一层
-6.30,-7.30
三层
+10.50
地下二层
-12.30
四层
+15.75
地下三层
-14.80
5
土质、水位
基底土质
粉土、细砂
地下承压水标高
5.37~9.90
地下水位
20.5~28.50
潜水层标高
21.30~29.58
地下水质
无腐蚀性
设防水位
32.45
6
地下防水
防水等级
一级
混凝土自防水
S8抗渗混凝土
柔性防水
SBS3+4改性沥青防水卷材
桩头防水
水泥基渗透结晶型防水涂料
7
混凝土强度等级
垫层
C15
防水保护层
C20
灌注桩
C35
承台、底板
C35S8抗渗混凝土
地下室外墙
C40S8抗渗混凝土
地下室柱
C60
地上梁、板、墙
C40
3施工安排
由于工期紧,防水施工应紧追垫层进度,特别是承台部分,一旦垫层完成,应抓紧进行水泥基渗透结晶防水涂料的施工,并在涂料施工完毕,经监理验收后,及时跟进承台处卷材施工,为与上部卷材交接创造条件。
按设计施工后浇带,将T3B工程划分为七个施工区域(见施工区域划分图),为保证卷材在各段之间通顺,A、B、C、D、E底板卷材铺贴方向统一为东西向,F、G区沿长向铺贴(根据各自施工区域的特点适当调整铺贴方向)。
遇有高低跨时,在接跨处将卷材调整为顺高度方向铺贴。
底板垫层上第一层卷材采用空铺、点粘或条粘,个别区域因底板结构复杂,标高变化多,可采用满粘法施工。
第二层为满粘。
立面卷材均为满粘。
无论是外墙还是底板,铺设时均先铺3mm厚卷材,后铺4mm厚卷材。
施工区域划分见下图:
施工区域划分图
各施工区域负责单位、工程量及工期要求如下表:
施工分部
施工责任区
防水工程量(约)及工期安排
底板
外墙
工程量(m2)
工期
工程量(m2)
工期
第一分部
A、B、C施工区
23000
2004.11.26~12.6
15000
2005.3.1~5.14
第二分部
D施工区
14000
2004.11.19~12.21
11000
第三分部
E施工区
28000
2004.11.19~12.21
19000
第四(Ⅰ)分部
F施工区
15000
2004.10.24~11.3
12000
第四(Ⅱ)分部
G施工区
15000
2004.10.10~10.20
12000
4施工准备
4.1技术准备
施工人员进入施工现场后,组织有关技术人员认真审核图纸,熟悉各部位节点的做法,有做法不明确的立即与设计单位联系,并及时填写审图记录,由经理部汇总后请设计单位进行交底、答疑。
各分部根据本方案的统一要求,编制各自施工区域的防水方案,经经理部审批后,报监理审批。
4.2材料准备
4.2.1进场前的物资准备
防水材料出厂质量合格证、厂家生产许可证、有效检测报告、产品性能和使用说明书等资料均应符合现行国家规范的规定及设计要求,物资进场前上述资料必须提前报监理确认,确认通过后方可组织进场。
名称
部位
规格
施工要求
SBS聚酯胎Ⅱ型
基础底板第一层防水
3mm厚
一道
外墙第一层防水
3mm厚
一道
底板、承台阴阳角附加层
3mm厚
一道
底板、外墙施工缝附加层
3mm厚
一道
底板、外墙伸缩缝附加层
3mm厚
一道
SBS聚酯胎Ⅱ型
基础底板第二层防水
4mm厚
一道
外墙第二层防水
4mm厚
一道
水泥基渗透结晶型防水涂料
桩头、桩身及500mm圆周内
/
三遍、1.5kg/m2
钢板止水带
外墙水平施工缝
200mm高、不小于2mm厚
一道,搭接50mm
接头处两道立缝条焊
外贴橡胶止水带
底板后浇带两侧
300mm
一道
底板伸缩缝
300mm
一道
外墙伸缩缝
300mm
一道
中置橡胶止水带
底板伸缩缝
500mm
一道
楼层板伸缩缝
500mm
一道
外墙伸缩缝
500mm
一道
遇水膨胀止水条
底板后浇带中部
20×30mm
一道
外墙后浇带中部
20×30mm
一道
遇水膨胀止水条
桩头钢筋根部
20×30mm
一道
阴阳角聚乙烯棒
承台下阴角
Φ20
一道
混凝土均使用商品混凝土。
4.2.2材料的进场检验
防水材料进入现场后,由各分部材料、技术、质量部门依据防水材料质量检验评定标准,对防水材料的卷重、面积、厚度及其外观质量进行进场检测,合格后按规定取样复试。
复试合格后,报监理进行材料报验。
检验合格后的材料方可正式使用。
4.2.3材料存放
检验合格的材料,要入库分类存放。
特别是水泥基防水材料和膨胀止水条,库房要有防潮、防雨(雪)措施。
4.2.4各种防水材料试验内容和取样标准一览表:
名称
试验内容
取样标准
取样方法
SBS卷材
拉力;
最大拉力时延伸率;
柔度;
不透水性;
耐热度
同厂、同品种、同规格卷材10000m2为一批,不足10000m2亦为一批。
在外观质量检查合格的卷材中,任取一卷做物理性能试验,将卷材切除距外层卷头2500mm,顺纵向取长为800mm的全副卷材试样2块,一块做物理性能检验用,另一块备用。
水泥基渗透结晶型防水涂料
抗折强度;
湿基面粘结强度;
抗渗压力
按照同一生产厂每10t产品为一验收批,不足10t按一批计。
在10个不同包装中随机取样,每次取样10kg。
取样后充分拌匀,一分为二,一份送试,另一份密封保存一年,已备复验或仲裁用。
橡胶止水带、遇水膨胀止水条
拉伸强度;
扯断伸长率;
撕裂强度
同一生产厂、同月生产、同标记的产品为一验收批。
在外观检查合格的样品中,随时抽取足够的试样,进行物理检验
抗渗砼
抗压、抗渗强度
每500m3取一组
100×100mm试模
4.3劳动力准备
基础防水工程施工必须由具备防水施工资质的专业队施工,操作人员必须持证上岗。
4.3.1资质要求:
选用专业防水施工队伍,资质等级不低于防水专业施工二级资质。
4.3.2持证上岗要求:
管理人员和操作人员必须持证上岗,有效上岗率100%。
4.3.3质量管理体系要求:
防水队伍必须具备完整有效的质量管理体系和质量管理控制人员,职责明确,责任到人。
4.3.4劳动力组织计划,各分部根据工期和现场作业条件合理配备劳动力和管理人员。
4.4现场准备
现场应组织好降水与排水,地下水位应降至防水层底标高500mm以下,各分部在槽底沿护坡下角,设置宽、深均为400mm的明排水沟,水沟底和两侧要用砼硬化,每隔20m设一400×400×1000mm的集水井,井四壁和井底全部硬化。
用污水泵将边坡渗水和雪水抽走。
5施工方法
5.1桩头防水施工
本工程桩头防水材料为水泥基渗透结晶型防水涂料,涂刷范围为桩头、桩身及桩周500mm以内垫层。
桩头钢筋根部用膨胀止水条包裹。
应注意的是,水泥基渗透结晶型防水涂料仅适用于温度不低于4℃的环境,当环境温度低于4℃时,应采用设计认可的能适应低温环境的其他涂料。
桩头防水做法见下图:
5.1.1.施工条件:
混凝土基面应粗糙、顺平、坚实、清洁、湿润。
由于涂料招标尚未完成,本方案叙述做法时,参考的是赛博斯(XYPEX),具体做法待招标结束后,以中标厂家资料为准。
XYPEX“浓缩剂”涂层施工环境温度以5~300C为宜,遇雨天应停止施工,已施工的工作面应采取防雨水冲刷措施。
气温过高时,宜早、晚施工。
5.1.2.防水材料调制
XYPEX“浓缩剂”的半干料团:
XYPEX“浓缩剂”粉:
水=6∶1(体积比)
XYPEX“浓缩剂”灰浆:
XYPEX“浓缩剂”粉:
水=5∶2.5(体积比)
灰浆的调制:
将粉料和水倒入容器内,搅拌时间为3-5min,必须充分搅拌均匀,一次搅拌料不宜过多,以20min内用完为宜。
使用过程中不得另行加水、加料。
5.1.3.桩头处理:
5.1.3.1清理剔凿合格后的桩头和桩身(垫层上部分),用钢钎铲除桩头松动的混凝土及浮土,将桩头、桩身以及桩身周围500mm范围内的混凝土垫层用钢丝刷刷成粗糙毛面,用棕扫帚将碎石、浮土扫走,最后用清水和墩布冲洗干净。
5.1.3.2对桩头及桩身若有超过0.4mm的裂缝,均凿成“U”型槽,槽宽20mm,深20mm,用清水清洗干净,但不得有明水,在槽内和沿槽口的两面延伸150mm涂刷一道XYPEX“浓缩剂”灰浆,待灰浆层干燥约十分钟,但仍有粘着性的时候,用XYPEX“浓缩剂”半干料团填平压实凹槽;填平层初凝后再涂刷一层XYPEX“浓缩剂”灰浆层;灰浆在半干时就用雾状水喷洒养护48小时,每天喷洒水4-6遍。
5.1.4.涂刷方法及要求:
5.1.4.1涂刷范围:
垫层以上桩头、桩身及距桩身500mm范围内的承台垫层。
5.1.4.2涂刷遍数:
桩头、桩身部位为三道,垫层上为二道,直径800mm的桩头所用XYPEX浓缩剂为3.55kg/根,每桶25kg,可涂7根(包括修补在内);直径1000mm的桩头所用XYPEX浓缩剂为4.25kg/根,每桶25kg,可涂6根(包括修补在内);
5.1.4.3涂刷要求:
涂刷时要求涂层均匀,各处都要涂到,涂刷时要用力来回纵横涂刷以保证凹凸出都能涂到并达到均匀。
当涂刷第二遍时,一定要等第一遍基本中凝,表面泛白但仍呈潮湿状态时进行,如太干则应先洒水。
5.1.4.4对于阴阳角处必须注意涂料要唰均匀,阳角要刷到,薄弱部位要加强处理,阴角及凹陷处涂层不能太厚要拉出来,否则容易开裂,如有开裂、掉皮要铲除重新修补。
5.1.5.质量要求:
5.1.5.1水泥基渗透结晶型防水涂料的技术性能须符合设计要求和国家有关标准的规定,现场材料应有产品合格证书及抽检报告。
5.1.5.2水泥基渗透结晶型防水涂料施工的防水层及细部处理应达到规定要求,整体防水不渗不漏。
5.1.5.3防水层施工应符合作业程序与基本要求,涂膜质量均匀,与基层粘结牢固、无脱落、损伤现象。
不得出现漏刷部位。
5.1.6.成品保护:
为防止太阳暴晒和大风沙尘影响,每一遍涂刷完毕后用塑料膜覆盖(用桩头钢筋支起,保证涂料正常通风)。
养护期间,不得在防水层上堆放任何物品或进行其他施工,人员也不得在上面走动;施工后48小时内,必须防避雨淋、沙尘暴、暴晒、污水。
养护时只能使用喷雾器喷洒水养护,如出现灰白颜色,及时喷洒养护,否则容易出现干裂现象,但决不允许明水浸泡或冲洗。
同时必须提前作好天气预报。
5.1.7.安全注意事项
由于工期紧张,因此需要24小时不间断施工,专业施工队必须保障人员充足。
夜间施工时,各区域安排好夜间照明。
涂料在混合及施工时,要求戴上橡胶手套;如果皮肤上粘有防水涂料浆液,用干净水冲洗即可;如果防水涂料浆液溅到眼睛里,先用干净水冲洗后,及时到医院治疗。
5.2基础底板防水卷材施工
5.2.1基层处理:
基础垫层混凝土随打随抹,一次压光,防水施工前彻底清理干净,阴阳角处做成直径50--100mm的圆弧。
基层表面要求基本干燥,其检验方法为:
取1平方米的防水卷材,平铺在基层表面,静置4小时,掀开卷材,卷材表面无水印即可;基层表面应平整、光滑,达到设计强度,不空鼓开裂、不起砂,无灰尘、砂浆疙瘩等杂物。
5.2.2涂刷基层处理剂:
在基层表面满刷一道冷底子油,涂刷应均匀,不透底。
常温情况下干燥4h以上,手感不粘时即可进行下道工序。
5.2.3铺贴卷材附加层:
集水坑、阴阳角、施工后浇带等薄弱部位要铺贴与卷材相同的附加层,厚3mm,宽度不小于500mm,满粘法施工。
阴角卷材下料粘贴图
阳角卷材下料粘贴图
5.2.4铺贴卷材:
5.2.4.1弹线:
从卷材起始边,根据卷材铺贴顺序和卷材的搭接长度弹好控制线。
5.2.4.2卷材铺贴时,为保证底板防水和墙体卷材防水的铺贴方向不发生冲突,各区底板平面卷材铺贴均随立墙沿短向进行(即ABCD区为东西向,F区由西南→东北,G区由东南→西北)。
区与区交界处,先施工的单位甩过后浇带,并做好保护,后施工单位进行接茬。
5.2.4.3防水卷材铺贴:
卷材与垫层之间采用空铺法,卷材之间粘结采用满粘法。
将防水卷材按铺贴长度进行裁剪并卷好备用,操作时将已卷好的卷材,用Φ30的管穿入卷心,卷材端头比齐开始铺的起点,手扶管心两端向前缓缓滚动铺设,要求用力均、不窝气,铺设压边宽度应掌握好。
对平面和立面相连接的卷材,应先立面后底面铺贴,上、下层卷材平行铺贴错开卷材幅宽1/3~1/2,铺贴时应先低后高逆坡进行,粘接层要求满涂,保证粘接面积≥85%。
搭接宽度长边≥100mm,短边≥100mm。
5.2.4.4热熔封边:
卷材搭接缝处用喷枪加热,压合至边缘挤出沥青粘牢。
5.2.4.5平立面交角处卷材接缝应留在平面上距立面不小于600mm处转角处。
5.2.4.6底板及承台防水层施工完后,做50mm细石砼保护层;侧面防水层施工完成后,侧面卷材上刷冷底油均匀撒中砂后抹25~30mm厚砂浆作防水保护层。
5.2.4.7底板防水层卷至保护墙顶,上面砌两层砖压牢防水收头,所甩卷材长度应大于300mm。
混凝土外墙板浇筑后,拆除临时保护墙,将贴在临时保护墙上的接茬部位卷材表面清理干净,如有破损,及时修补。
卷材接茬的搭接长度为150mm,上下两层卷材应交错茬接缝,上层卷材压住下层卷材。
5.2.5质量标准
5.2.5.1改性沥青防水卷材,胶粘剂的品种、牌号及胶粘剂的配合比必须符合设计要求和施工规范的规定。
5.2.5.2卷材防水层及其细部做法必须符合设计要求和施工规范的规定。
5.2.5.3墙面基层处理剂涂刷均匀,不得有漏刷和麻点等缺陷。
5.2.5.4卷材防水层铺贴和搭接,收头处符合设计和施工规范的规定,并粘结牢固,无空鼓、损伤、滑移、翘边、起泡、皱纹等缺陷。
5.2.5.5卷材防水层的保护层应牢固结合紧密,厚度均匀一致。
5.3外墙防水施工
5.3.1基层处理:
外墙混凝土施工完毕后,清理灰尘、杂物、水泥疙瘩,再进行一道工序,基层基本干燥。
5.3.2铺贴外墙卷材之前,先将底板接茬部位的卷材揭开,并将其表面清理干净,如卷材有局部损伤,应进行修补方可继续进行施工。
基层清理后涂刷基层处理剂,干燥后铺贴防水卷材。
接茬部位卷材应错开接缝,卷材搭接长度不少于100mm。
5.3.3外墙防水铺贴采用热熔满粘法。
5.3.4外墙铺贴卷材完毕后,经隐检验收合格后,及时砌筑砖墙或贴50mm厚聚苯板做防水保护层。
外墙防水保护层施工应根据地下室外墙施工进度合理安排穿插施工。
5.4后浇带、施工缝及伸缩缝等的防水处理
本工程防水面积大,地下结构底板、外墙的后浇带、伸缩缝等较多,因此,后浇带、变形缝、施工缝的防水处理,是保证整个防水工程质量的关键。
5.4.1地下室底板防水构造
5.4.1.1地下室后浇带
地下室底板后浇带采用三道防水构造,即3+4mm厚SBS柔性防水层一道,300宽外贴式止水带一道,膨胀止水条一道。
外贴式止水带粘贴于底板保护层表面。
止水条粘贴的混凝土基层应剔凿至实处没有浮灰,且在浇筑前粘结,不能暴露在施工面过长时间,防止提早遇水膨胀,结点构造见下图:
地下室底板的后浇带防水构造图
5.4.1.2地下室底板施工缝
地下室底板尽量不设施工缝,当必须设置时,施工缝处防水构造措施如下:
地下室底板施工缝防水构造
施工缝浇筑混凝土前,应将其表面清理干净,并涂刷水泥净浆或混凝土界面处理剂,并及时浇灌混凝土。
施工缝处选用的遇水膨胀止水条应具有缓胀性能,其7天的膨胀率不应大于最终膨胀率的60%。
5.4.1.3伸缩缝
伸缩缝节点如下:
地下室底板伸缩缝防水构造
5.4.2地下室外墙防水构造
5.4.2.1地下室外墙的后浇带
当有地下二层时,地下室周边外墙的后浇带中设伸缩缝,其防水构造见下图:
地下室外墙的后浇带和伸缩缝重合处的防水构造图
当仅有地下一层时,地下室周边外墙后浇带防水构造如下图:
仅有地下一层时,地下室外墙的后浇带防水构造图
5.4.2.2外墙水平施工缝防水处理
外墙施工缝断面采用平口缝,除外墙柔性防水外,根部水平缝及竖向施工缝设中置式钢板止水带,结构层板下或梁下水平施工缝设遇水膨胀止水条。
钢板止水带采用焊接连接,搭接长度为50mm,接头处两道平行于短边的焊缝满焊。
焊缝不得出现咬边、烧穿等缺陷。
外墙施工缝形式见下图:
外墙水平施工缝处防水构造
水平施工缝在浇灌混凝土前,应将其表面浮浆和杂物清除,先铺净浆,再铺30~50mm厚的1:
1水泥砂浆或涂刷混凝土界面剂,并及时浇灌混凝土。
5.4.2.3地下室外墙伸缩缝防水构造
当墙厚≤500mm时,外墙伸缩缝设两道防水:
3+4mm柔性防水卷材一道,中埋式橡胶止水带一道;当墙厚>500mm时,外墙伸缩缝设三道防水,即3+4mm柔性防水卷材一道,外贴式橡胶止水带一道,中埋式橡胶止水带一道。
当墙厚>500mm时,伸缩缝处混凝土局部做加强处理,缝间填充20mm厚聚苯板或木丝板,作为模板与填充材料。
伸缩缝细部作法见下图:
地下室外墙的伸缩缝防水构造
5.4.3高低跨防水处理构造见下图:
5.4.3.1方案一:
防水层及其保护层做在基槽护壁上,浅坑部位随之一起进行。
各转角部位防水基层抹成半径为50mm的圆角,加贴3mm厚附加层一道。
待外墙结构完成并拆除模板后,对肥槽进行回填,直至浅坑底板垫层底面标高。
底板钢筋绑扎前,将回填部位的垫层浇至板底标高。
见方案一图所示。
高低跨防水剖面图(方案一)
5.4.3.2方案二:
防水卷材在结构墙体根部施工缝处甩茬,待墙体施工完毕后将卷材接茬,外贴于墙体上,至顶部施工缝时留茬,并做聚苯板保护层。
防水保护层完成后进行肥槽回填,直至浅坑底板垫层底标高,作垫层,接着作浅坑底板防水。
各转角部位防水基层抹成半径为50mm的圆角,加贴3mm厚附加层一道。
见方案二图所示。
高低跨防水剖面图(方案二)
5.4.5穿墙管件细部防水作法
外墙穿墙套管均应有止水法兰具体作法如下:
穿墙管卷材下料图
上述细部防水构造施工均要与结构构件匹配,设置止水带的位置不能随意切断墙、暗柱、底板钢筋,如有冲突,应与设计办理技术变更,局部调整结构构造。
5.4.6塔身穿基础底板防水作法(见附录)
6质量保证措施
6.1地下防水作为一道特殊工序,要设置管理点,重点控制做好记录。
对质量监控点,如防水卷材原材检查、基层检查、防水层及细部做法检查、保护层检查,认真填写特殊工序检查表。
6.2施工每一过程都严格执行检查制度、技术、施工、质量、材料等管理人员作业前做好施工前技术交底,作业中勤于检查,作业后认真复验。
实行全过程质量、生产控制。
6.3施工中对重点部位及细部做法都必须仔细检查(防水卷材、阴阳角及卷材收头、搭接、止水带安装、止水条粘贴、施工缝处理、管板等预埋件为重点检查部位。
6.4有关人员认真进行技术材料交底,施工前后做好防水基层、防水层、保护层的隐蔽工程检查验收。
6.5卷材热溶法,施工环境温度为-18℃至25℃,在施工后应及时做上防水保护层。
在大风天,雨雪天应停止施工。
6.6防水涂料尽量避免在烈日下作业,必要时采取遮护措施,但应透气。
不得在雨中或超出材料使用温度的环境施工。
6.7地下室穿墙管等细部构造处理,应在防水层作业前事先安装,严禁在防水层施工完毕后又凿眼又打洞。
7施工成品保护措施
7.1施工员施工时不应穿带钉鞋和硬底鞋,以免卷材损伤。
7.2已完成的防水层应严格保护,在未固化前严禁踏入施工工作面,在基坑保护墙四周树立显目标志的警示牌,同时派遣专人在四周巡视。
7.3设立专门的出入口,不允许非本工序的施工人员进入施工现场,进入施工现场人员必须穿软底鞋,严禁穿硬底鞋人员在防水层上行走。
7.4在砼保护层施工过程,所有工具都应轻拿轻放,小车支腿必须用软物包扎,铁锹不能直接在防水层上施工,在浇注保护层混凝土时,采用泵送砼时,输送管搭投时,管下部用软物垫起,在保护层施工过程中要求修补人员跟随施工,如发生碰坏防水层的情况下,能立即进行修补,决不能将破坏之处压在保护层下。
7.5在防水施工过程中,材料的临时堆放,配制有专门的地点,堆在施工段末端,避免基层处理剂,各种胶粘剂等材料混乱影响已完作业。
施工人员应随时清理施工现场、杂物废料,并应安排入员看管己做好的防水卷材,防止卷材损伤,若有破损需及时修补。
7.7卷材平面施工不得在防水卷材上放置材料,同时不能作为施工运输车道。
7.7雪天派专人及时清理积雪,以免防水卷材被雪水浸泡。
7.8未施工防水卷材的防水基层险表面和己施工完毕的防水卷材上必须覆盖塑料布和两层防火草帘,做好保温工作。
7.9每次用完的施工机具必须及时清洗干净,以便重复使用。
8安全消防措施
8.1工程经理部成立防火委员会,分包单位设立防火领导小组,组建义务消防队和消防小组。
8.2防火工作是防水施工的重要环节,施工前,各分部应与相应防水施工专业分包单位签订防火协议书,施工中必须采取严密的防火措施,严格执行有关规定和操作规程。
8.3严格执行《中华人民共和国消防法》、《北京市防火安全工作管理规
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