混凝土工程施工方案.docx

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混凝土工程施工方案

合肥城建·琥珀新天地南苑

15#-24#、S1#-S6#、人防地下室工程

混凝土工程施工方案

编制单位：

中建八局第三建设有限公司

编制人：

张宝金

日期：

2017年4月6日

目录

1编制依据-1-

2工程概况-1-

3混凝土施工的特点及难点-2-

4对商品混凝土的要求-2-

5施工部署-3-

6主要施工方法-5-

7主要施工管理措施-8-

7.1质量保证措施-8-

7.2工期保证措施-9-

7.3安全生产保证措施-9-

7.4雨季施工措施-10-

7.5文明施工保证措施-10-

1编制依据

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015；

《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2013；

《建筑工程施工质量验收规范》GB50300-2013；

《混凝土结构耐久性设计规范》GB/T50476-2008；

《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2010；

《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-2011；

《琥珀新天地南苑15#-24#、S1#-S6#、人防地下室工程施工图纸》；

2工程概况

2.1工程建设概况一览表

琥珀新天地南苑15#-24#、S1#-S6#、人防地下室工程建设概况一览表

工程名称

琥珀新天地南苑15#-24#、S1#-S6#、人防地下室工程

工程性质

住宅及商业

建设规模

9栋高层住宅，1栋多层住宅、附属商业、及人防地下车库

工程地址

蚌埠市蚌山区延安路东侧、货场四路南侧

总占地面积

约25000㎡

总建筑面积

131496㎡

建设单位

合肥城建蚌埠置业有限公司

项目承包范围

土建、水电安装工程

设计单位

安徽建工集团有限公司

主要分包工程

室内公共部分精装工程、通风空调、电梯等设备安装、智能化工程、燃气工程、消防（水、电）工程、电气工程、给排水工程、甲供材料（设备）

勘察单位

安徽省城建设计研究总院有限公司

合同要求

质量

合格

监理单位

大连泛华工程建设监理有限公司

工期

760d

总承包单位

中建八局第三建设有限公司

安全

无工伤死亡事故；无交通死亡事故；无火灾事故；杜绝重伤以上事故

工程主要功能

集住宅与商业一体的综合性建筑

地下室结构墙、柱、梁、板混凝土强度等级为C35，抗渗等级为P6。

图纸要求：

沉降后浇带待主体结构封顶，沉降稳定后再进行浇筑；伸缩后浇帯待两侧混凝土养护两个月后再进行浇筑。

底板施工时间为17年5月～17年7月。

上部结构柱砼强度等级C50～C30,剪力墙砼强度等级C50～C30,梁砼强度等级C30，施工时间为17年7月~17年12月。

整个工程的混凝土全部采用商品混凝土，由施工现场附近的搅拌站提供。

3混凝土施工的特点及难点

1、本工程地下结构是筏板式基础，地上结构是框架--剪力墙结构，现场混凝土浇筑量比较大。

2、地上部分的楼板厚度不一，厚度分别为：

一般楼板为120厚，局部楼板90、100厚,屋面板120厚。

3、结构施工横跨夏季和冬季，混凝土要经历夏季施工的酷热和冬季施工寒冷以及雨季施工的不便。

4、施工工期紧，对商品混凝土的要求高。

4对商品混凝土的要求

1、对商品混凝土塌落度的要求

地下结构混凝土采用地泵、泵车和塔吊组合方式浇筑，主体结构混凝土浇筑采用塔吊和混凝土输送泵与布料杆组合方式，对不同的浇筑方式塌落度的要求不同。

采用混凝土输送泵与布料杆组合浇筑方式的商品混凝土，其塌落度要求入泵时塌落度最高不要超过20cm，最低不要小于16cm。

采用塔吊浇筑方式的商品混凝土，要求入料斗时塌落度最高不要超过16cm，最低不要小于12cm。

浇筑前测试不符合塌落度要求的商品混凝土必须退场。

2、对水泥的要求

本工程商品混凝土使用普通硅酸盐水泥，水泥要求有出厂合格证和复试报告。

搅拌站对使用的水泥质量严格控制，严禁使用不合格和过期水泥。

3、对砂石的要求

对粗细骨料的要求必须符合设计和规范要求，砂石的含泥量按重量计≤3.0%，泥块含泥量按重量计≤1.0%，有害物质按重量计≤1.0%。

4、对混凝土和易性的要求

为了保证混凝土在浇筑过程中不离析，要求混凝土要有足够的粘聚性，要求在泵送过程中不泌水、不离析，以保证混凝土的稳定性。

5、对混凝土初、终凝时间的要求

为了保证混凝土浇筑不出现冷缝，要求商品混凝土在冬季、春季施工期间的初凝时间保证在4~6小时，夏季施工期间的初凝时间保证在6~8小时；要求混凝土终凝时间控制在10小时以内。

5施工部署

1、施工顺序及总原则

地下室底板被后浇带（宽度为800mm）分为41块区域，由东往西施工，每块区域内的桩承台、地梁、底板混凝土均进行一次性连续浇筑，不留施工缝。

各区段混凝土浇灌应遵循“连续浇灌、振捣密实”的原则。

较厚筏板可采用分层浇筑、分层振捣，但必须保证上层混凝土应在下层混凝土初凝之前浇筑（建议各层之间沿浇筑方向错开5m浇灌，混凝土斜面坡度1：

6,插入式振捣每层厚度控制在500mm以内。

上部结构浇筑顺序先柱，接着剪力墙最后梁板，不同强度的构件需用钢丝网隔离开。

浇筑板时，从一侧往另一侧连续浇筑，避免形成施工冷缝。

2、输送机械的选用及人员配置

（1）本工程地下室底板及砼墙采用商品混凝土，拟投入固定式混凝土泵1台，输送泵管1套，汽车泵1台。

地上结构采用固定式混凝土泵1台和布料机组合

（2）振动器型号选用

插入式振动器：

4台；

平板振动器：

3台。

（3）混凝土工：

20人，管理人员5人。

3、进度安排

地库每区域混凝土浇筑量约为600～1000m3，按1台拖泵和1台汽车泵输送量90m3/h计，约7～12h可浇筑完毕。

地上结构以每一层为一个单位，浇筑完毕为止。

4、地下室防裂、抗渗施工措施

本工程地下室底承台位置属大体积混凝土。

大体积混凝土浇筑完毕后，由于水泥水化热作用所放出的热量使混凝土内部的温度不断上升，混凝土表面和内部出现温差很大，而产生拉应力（表面），而混凝土的早期抗拉强度很低，因此极易出现混凝土的表面裂缝。

在施工中，以防裂、抗渗为主导施工原则。

所以混凝土配合比一定要合理。

5、后浇带形式及两侧作法

后浇带两侧采用遇水膨胀止水条。

6主要施工方法

1、混凝土浇筑的准备工作

（1）冬季施工混凝土要进行保温工作，楼板浇筑完毕后采用覆盖薄膜和草帘进行蓄热保温。

（2）地泵润管：

采用地泵浇筑混凝土前，使用混凝土同强度等级的水泥砂浆进行润管。

（3）板厚度控制线：

在柱钢筋上刻画500线，用于控制混凝土板的浇筑厚度。

（4）钢筋验收：

浇筑前进行钢筋隐蔽验收，并填写混凝土浇筑申请。

混凝土浇筑时，现场要有钢筋看管人员，随时进行钢筋调整。

（5）墙柱梁、门窗洞口模板固定及模板验收：

混凝土浇筑时，现场要有木工看模人员，随时进行胀模处理。

2、施工缝的留置与处理

后浇带：

地下室结构外墙：

按图施工，留置在距板顶标高500的位置，利于加设止水钢板。

后浇带在地下室底板和顶板位置时，按图要求施工。

后浇帯浇灌时的温度宜与主体结构混凝土浇灌时温度接近。

浇筑时使用比原混凝土高一等级掺15%微膨胀剂（UEA）的混凝土浇筑，浇筑前应将表面清理干净，整理好钢筋，浇筑后应加强养护不少于14天。

施工缝：

上部结构墙柱水平施工缝采用同混凝土标号的水泥砂浆做接浆处理，接浆厚度50mm。

楼板、梁、楼梯水平施工缝和墙体竖向施工缝刷同混凝土强度等级的水泥素浆处理。

3、混凝土浇筑

（1）地下结构墙柱梁板混凝土浇筑：

采用一次浇筑，浇筑方式采用地泵和汽车泵输送。

底板混凝土浇筑采用每块一次性连续浇筑。

浇筑采用斜面分层布料方法施工，即“一个坡度、分层浇筑、循序渐进、一次到顶”。

坡度为1：

6～1：

10之间。

振捣时从浇筑层的下端开始逐渐上移，确保不漏振。

楼板混凝土要求随铺随振随压，并在浇筑完毕后，再做两次压光，最后一便压光在混凝土终凝前完成，保证楼板混凝土不产生裂缝。

（2）地上结构墙柱混凝土浇筑：

地上结构墙、柱混凝土采用地泵和布料杆组合浇筑，保证分层厚度在500mm左右，门窗洞口处采用两边均匀下料，尤其是窗口处，从窗口底标高上100处两边均匀按500mm厚下料。

为了保证窗洞模板下口混凝土密实，混凝土浇筑到窗口模板底标高上100，保证有足够的混凝土向窗口模板下灌注。

如下图

（3）地上结构板、梁及楼梯混凝土浇筑：

要求拉线控制楼板厚度，同样分三遍压光。

楼梯采用布料机浇筑混凝土，从下到上逐段浇筑，每个楼梯踏步的混凝土浇筑到与楼梯梯板模板上口平，分三遍压光。

（4）墙柱与梁板交接处混凝土浇筑

本工程地上结构梁、板混凝土为C35-C25，墙、柱混凝土为C40-C25，节点混凝土等级不同。

其节点处混凝土必须按此节点所在标高的柱混凝土强度施工，确保节点处的混凝土强度等级与下柱一致。

先浇筑柱头处高强度的混凝土，在混凝土初凝前再浇筑梁板混凝土，并加强混凝土的振捣和养护。

从而确保梁柱节点区的混凝土强度等级与下柱一致。

浇筑混凝土前对柱头钢筋予以保护，用塑料膜将钢筋进行包裹1m高左右，防止混凝土污染钢筋。

此处施工工艺如下图所示。

4、混凝土振捣

采用插入式振捣棒进行振捣。

根据泵送混凝土时自然形成的流淌斜坡，在每条浇筑带的前、中、后各布置一支振动棒：

第1道布置在出料口，负责出管混凝土的振捣，使之顺利通过面筋流入下层；第2道设置在流淌斜坡的中间部位，负责将斜面的混凝土振捣密实；第3道设置在斜坡脚及底面钢筋处，确保混凝土流入下层钢筋的底部，确保下层混凝土振捣密实。

振动器要做到“快插慢拔”，振点布置均匀，间距不超过其有效半径1.5倍，以混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛浆为准。

一些重要部位如：

门窗洞口、柱钢筋密集处要求多次振捣，保证混凝土密实到位。

5、混凝土泌水的处理

底板混凝土在前期浇筑过程中，泌水会被混凝土赶向井、坑等低洼处，然后用抽水泵抽出泌水。

底板混凝土浇筑的后期，处理泌水的方法是改变混凝土的浇筑方向，即最后浇筑混凝土时从最后端往回浇筑，与原浇筑斜坡相交成一条集水沟，另外有意加强两侧混凝土的浇筑速度，这样集水沟逐步在中间缩小成小水坑，然后抽水泵抽出泌水。

6、混凝土的表面处理

泵送混凝土由于强度高，表面水泥浆较厚，故在混凝土浇捣后至初凝前应按板面标高进行拍打压实后用木刮尺抹平，赶走表面泌水。

初凝后至终凝前，用抹光机抹平压实，再用人工铁抹刀抹光，以闭合收缩裂缝，控制表面龟裂。

7、混凝土试件留置

（1）每一施工段的每一施工层，不同标号的混凝土每100m3（包括不足100m3）取样不得少于一组抗压试块。

并留适量同条件试块。

当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配比的砼，每200m3取样不得少于一组抗压试块。

（2）抗渗试块的留置：

浇筑量为500m3，应留两组抗渗试块，每增加250m3留两组，每组6块。

其中一组标养，另一组在同条件下养护。

（3）每个梁板浇筑台班多留置两组试块，同条件养护，龄期7天、10天后进行试压，作为拆除梁板模的依据，对同条件试块用钢筋笼进行保护，防止丢失。

8、混凝土养护

地下室底板养护：

浇筑完毕的混凝土初凝后，在混凝土表面用麻包袋盖、洒水,养护期不少于14天。

如局部有干白现象，应继续喷淋湿润。

根据测温情况，随时调整厚覆盖度，控制混凝土内外温差不大于25℃。

养护重点为底板与外墙交接处。

此处同底板容易形成较大的温差而引起外墙裂缝，因此要覆盖严密。

上部结构养护：

冬季施工期间，楼板混凝土采用铺盖塑料布和草帘保温养护，墙体待木模板拆除后，涂刷养护剂进行养护，不允许浇水养护。

养护时间要求混凝土达到临界强度，约4天左右。

春季和夏季楼板采用浇水养护，若夏天气温高，水分蒸发快，则要求覆盖塑料布保持水分。

撒水养护时间要求7天。

如遇突降大雨和其他原因导致混凝土停止浇筑，应迅速用塑料薄膜进行覆盖。

在已硬化的砼表面上继续浇注砼前，清除水泥薄膜和松动石子以及软弱砼层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，不得少于24h，且不得积水。

在浇砼前，先刷掺UEA纯水泥浆一道，然后对砼细致振捣，使新旧砼紧密结合。

7主要施工管理措施

7.1质量保证措施

1、原材料质量保证措施

（1）水泥使用产品质量比较稳定的普通硅酸盐水泥。

（2）不采用受潮和过期水泥。

（3）采用洁净饮用水。

（4）砂石料除符合现行的《普通混凝土用砂质量标准及验收方法》和普通混凝土用碎石或卵石质量标准及验收方法》的规定外，石方粒径最大不超过40mm，所含泥土符合规范要求并不得呈块状或包裹石子表面，吸水率不大于1.5%。

2、混凝土灌注质量保证措施

（1）混凝土灌注时其自由倾落高度不大于2.0m。

（2）混凝土灌注遵循“分段定点，一个坡度，薄层浇筑，顺序推进，一次到顶”的斜层浇筑方法。

（3）混凝土采用振捣器振捣，振捣时间为10S～30S，以混凝土开始冒浆，混凝土不再下沉和不冒气泡为准。

（4）混凝土终凝后及时养护，养护日期不少于14天。

（5）混凝土中掺用外加剂严格按照配合比施工。

（6）浇筑混凝土前，要架设走桥，供操作人员行走，不准践踏钢筋。

（7）浇筑混凝土时，按照施工工艺标准用振捣器认真振捣密实。

（8）要加强对板面标高的控制。

除在柱位置的钢筋上划上板面标高外，再在梁、板中部增设板面控制点1～2点。

浇筑时配备钢筋工、木工和瓦工跟班，钢筋工随时调整钢筋位置，木工密切监视模板的变形，发现情况立即采取措施进行加固，瓦工在混凝土表面收水后，按照表示板面的划线，用木抹板抹平，将板面标高和平整度控制在施工规范允许范围之内。

（9）浇筑混凝土时，按照施工规范规定随机取样制作试件。

并经常检查浇筑地点的混凝土坍落度。

每一工作台班至少检查两次。

3、成品保护措施

（1）混凝土浇筑完成后按方案要求进行覆盖保护，雨期施工的混凝土成品，应按要求进行覆盖保护；

（2）混凝土终凝前，不得上人作业，应按方案规定确保间歇时间和养护期；

（3）不得随意开槽打洞，安装应在混凝土浇筑前做好预埋；

（4）不得重锤锤击混凝土面。

7.2工期保证措施

1、施工管理方面

（1）遵照总工期要求编制工程进度计划，督促和审查制订的进度计划。

（2）合理安排施工流程，各工序施工紧凑，确定控制节点，提出控制目标。

2、确保足够的劳动力

7.3安全生产保证措施

1、加强对进场职工进行安全施工教育，提高他们的自保、互保意识。

并严格执行每月不少于四小时的安全学习，同时，坚持班前安全活动，以提高工地全体职工的安全意识，从而自觉执行我公司制订的各项安全规章制度。

2、在工程施工中，认真执行国家“施工安全检查评分标准”、“施工现场临时安全用电规范”，以及有关防雨、防滑、防雷、防署降温等安全措施。

3、实行逐级安全交底制度，严格实施安全“三宝”的使用与检查，加强对“四口”、“五临边”的防护。

把施工安全作为头等大事来抓。

4、进入施工现场必须戴安全帽，施工人员不得穿高跟鞋和拖鞋开工，工作前和工作时间不准饮酒。

5、工地各部部位按规定悬挂安全标志。

6、油料、氧气瓶、乙炔气瓶要定点安全放置。

7、加强用电安全管理，按规定设置三相五线制的施工用电线路，施工机械实行一机一闸一漏电保护开关。

8、特殊工种如电工、焊工、机驾工等必须坚持持证上岗，并定期检查，严禁无证顶替现象发生。

9、雨季施工注意安全用电，照明一律使用36伏低压电。

所有配电箱门要完好无损，室外电箱要有防雨措施。

7.4雨季施工措施

1、现场采用有组织排水，排水通道畅通。

2、现场机械设备按规定配备必要的防雨棚，各类机械设备经常检查防雷接地装置是否良好。

3、储备足够棚布、塑料薄膜等防雨用品。

4、定期检查各类防雨设施，发现问题及时解决，并做好记录，特别要做好汛前和暴风雨来临之前的检查工作。

5、汛期和暴风雨期间组织昼夜值班，密切注意天气预报和台风暴雨警告。

6、雨天作业必须派专人对边坡进行监测，防止塌方，存在险情处在未采取可靠安全措施之前禁止作业。

7、大雨时不安排施工。

8、雨季应经常检测石子、砂子、粉煤灰的含水率，及时调整配合比，保证混凝土质量。

9、浇筑混凝土应尽量避免在雨天进行，若无法避开应采取提高混凝土标号、及时覆盖新浇筑混凝土等措施，以保证混凝土质量。

7.5文明施工保证措施

1、场容场貌管理

施工现场的场容管理，必须实行划区域分块包干，责任区必须挂牌示意，生活区管理规定挂牌昭示全体。

制定施工现场生活卫生管理、检查、评比考核制度。

现场标化管理必须执行部颁标准来执行，定期对照审核。

2、材料堆放管理

各种设备、材料应远离操作区域，并不准堆放过高，防止倒坍伤人。

进场材料严格安场布图指定位置进行规范堆放。

材料堆放必须按场布图严格堆放，严禁乱堆、乱放、混放。

特别是严禁把材料堆靠围墙后，以防受力造成倒坍等以外事故。

3、临时办公室、食堂、厕所、工人宿舍的管理

临时办公室、食堂、厕所、工人宿舍的搭设标准、要求按有关要求规定执行。

生活区和施工现场设有男、女厕所、浴室，厕所为蹲位，水冲式，污水排入化粪池。

浴室设淋浴设施，保持清洁，排水畅通，有着人管理。

生活区设置食堂，提供工人与管理人员的伙食。

并食品卫生法要求执行，用餐统一在食堂进行。

宿舍内严禁私接电源插座或使用大容量电器，安全组定期进行检查监督。

4、施工垃圾清除

项目严格对施工班组进行考核工作，每月考评，作到奖优罚劣。

确保垃圾清理工作做到随施工随清理，谁施工谁清理。

现场建筑垃圾必须采用围护的堆放，做到及时外运处理，保持现场文明、整洁。

5、按要求施行封闭式管理。

确保周围环境卫生清洁，做到无污水外溢，围墙外无渣土、材料、无建筑垃圾堆放。

环境整洁，水沟畅通，生活垃圾每天用袋装外运，生活区喷洒药水，灭菌除害。