二次结构圈梁构造柱混凝土工程施工方案.docx
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二次结构圈梁构造柱混凝土工程施工方案
一、编制依据
1.1XXXX建筑设备区装修图纸。
1.2XXXX施工组织设计。
1.3规程、规范、标准、图集:
(1)《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015
(2)《地下铁道工程施工及验收规范》GB50299-1999(2003年版)
(3)《XXXX施工合同技术标准》
(4)《混凝土质量控制标准》GB50164-2011
(5)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)
二、工程概况
XXXXX
2.1工程总体简介
序号
项目
内容
1
工程名称
2
建设单位
3
设计单位
4
监理单位
5
计划工期
三、施工准备
3.1、供应商选择
因为混凝土在合同中属于乙供关键材料,选择混凝土供应商要通过监理、施工方召开乙供关键材料会来决定并在监理处进行厂家备案。
3.2、施工前技术准备
(1)砼浇筑前,组织施工管理人员学习施工规范规定,对施工方案进行交底,使操作人员明确施工部位,浇筑部位砼强度登记及质量标准;
(2)组织放线人员做好标高控制工作,在竖向钢筋上做明显标记;
(3)混凝土浇筑前,钢筋、模板及水电预埋必须做好隐蔽验收并合格,各工种完成隐蔽验收记录,工程部向监理单位报送混凝土浇筑申请,并取得浇筑许可证;
(4)商品砼必须有出场合格证和开盘鉴定以及砼出厂小票,并且符合设计要求;
(5)完成钢筋隐检工作,检查垫块、保护层厚度,核实预埋件,水、电管线、盒、槽、预埋孔洞的位置、标高、数量及固定情况。
检查模板下口,洞口及阴阳角处拼缝是否严密,各种埋件是否牢固,检查并清理模板内残留杂物,用风机吹干净,有积水的柱根部位要用海绵条挤净,检查电源、线路,并做好照明准备工作。
3.3、机械配置
在二次结构圈梁、构造柱浇筑施工过程中,相关机械配置如下表3-1。
表3-1XXX二次结构混凝土施工机械配置表
序号
机械名称
直径、吨位、容量或功率
数量
备注
1
振捣棒
直径25cm
3
2
手推车
/
8
3
铁锹
/
10
4
铁锤
/
2
3.4劳动力配置
混凝土浇筑劳动力配置见下表,根据施工现场的实际情况及浇筑方量的大小,对具体人数进行调整
序号
工种
人数
备注
1
振捣手
4
熟手
2
电工
2
机动
3
放线工
2
技术
4
钢筋工
2
机动
5
木工
2
机动
6
配合工人
8
机动
7
搓毛、拉平
5
熟手
3.5检测工具:
水准仪、靠尺、卷尺、水平尺、线铊、磅秤、托线板、混凝土试模。
四、主要施工工艺
4.1.工艺流程
作业准备→柱、圈梁混凝土浇筑与振捣→养护
4.2作业准备
(1)商品砼进场检验:
进场后抽验每个台班不少于两次,或对砼质量产生怀疑的罐车坍落度进行抽检做好记录,不满足要求的一律退场。
在收到随罐车的砼运输单时检查砼的强度等级、出站时间等内容,填写进场时间、开始浇筑时间、完成浇注时间等,确保砼的浇注在初凝时间之前。
现场严禁加水,如气温过高与搅拌站协商加入适量减水剂。
(2)条件准备:
浇筑前要将模板内的垃圾、锯末等杂物及钢筋上的油污清除干净,并检查钢筋的保护层垫块是否垫好,垫块是否符合要求;将施工缝的松散砼及砼软弱层剔除清净,已露出石子,并浇水湿润,无明水;构造柱、圈梁钢筋已安装完毕,并经过隐预检。
(3)试块留置:
制作28天标养试块及备用试块、同条件试块。
砼留置两组试块,一组标养,一组同条件。
(4)施工缝留置:
①已浇筑的混凝土,其抗压强度不应小于1.2MPa;
②在已硬化的混凝土表面上,应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层,并加以充分湿润和冲洗干净,且不得积水。
即要做到:
去掉乳皮,微露粗砂,表面粗糙;
③浇筑前,水平施工缝宜先铺上10mm~15mm厚的水泥砂浆一层,其配合比与混凝土内的砂浆成分相同。
4.3混凝土浇筑与振捣的一般要求
(1)浇筑砼时应分段分层连续进行,浇筑层高度应根据砼供应能力,一次浇筑方量,砼初凝时间、结构特点、钢筋疏密度综合考虑决定,一般为振捣器作用部分长度的1.25倍。
(2)使用插入式振捣器应快插慢拔,查点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。
移动间距不大于振捣作用的1.25倍(一般为300~400mm)。
振捣上一层时应插入下层5~10cm,以使两层砼结合牢固。
振捣时,振捣棒不得触及钢筋和模板。
(3)浇筑砼应连续进行,如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层砼初凝之前,将次层砼浇筑完毕。
间歇的最长时间应按凝结时间确定,超过初凝时间按施工缝处理。
(4)浇筑砼时派专人观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况,发现问题应立即处理,并应在已浇筑的砼初凝前修整完好。
(5)砼浇筑应避开雨天施工,如突遇降雨应用塑料薄膜及时覆盖进行保护。
4.4混凝土浇筑
(1)柱高在2m之内,可柱顶直接下灰浇筑;圈梁以上构造柱浇筑时将构造柱顶部的模板做成坡形(及类似牛腿柱的形状详见附图)高度约为100mm左右,且此坡形边要高出模板边一部分,用钉子将模板固定牢固,浇筑时先将混凝土浇筑到坡形模板处,然后振捣密实,再将混凝土浇筑到柱顶平齐的地方,然后用小钢钎插插捣,插捣深度要插入下层混凝土100mm,然后用小锤在模板背面敲打,确保模板与上部墙体的可靠连接和顶部混凝土浇筑的密实性,当混凝土初凝后,再将此凸出的部分剔掉,然后用原浆抹平剔凿处。
4.5混凝土养护
混凝土浇筑完12h以内,应对混凝土洒水养护,常温时每日浇水至少2次,养护时间不得少于1d。
4.6试块制作
(1)每拌制100盘但不超过100立方米的同配合比的混凝土,取样次数不得少于一次;
(2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,其取样次数不得少于一次;
(3)当一次连续浇筑超过1000立方米时,同一配合比的混凝土每200立方米取样不得少于一次;
(4)同一楼层、同一配合比的混凝土,取样不得少于一次;
(5)每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
五、混凝土施工质量管理措施
5.1混凝土工程质量的控制程序,见下图。
5.2混凝土浇筑时质量控制
(1)混凝土浇筑前,应将模板内杂物清理干净,并用水充分湿润。
预留、预埋必须完毕,钢筋及其它隐蔽工程验收通过后,填写混凝土浇注申请单,经监理签认后方可浇筑。
(2)混凝土应分层浇筑,振捣时要快插慢拔,严格控制混凝土振捣时间,以表面泛浆且不再下沉为原则。
(3)施工缝处接缝前要剔除原混凝土表面浮浆和松动石子,用风泵吹净,并浇筑混凝土时先浇筑50~100mm厚的同配比的减石子水泥砂浆,以确保施工缝处的质量。
(4)基础工程,要求按《预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定》控制其碱含量,在设计有要求时要同时符合设计要求。
(5)垫层厚度及强度满足设计要求,浇筑时沿线路方向,布灰均匀,做到砼面层无蜂窝、麻面、裂缝,空洞。
(6)混凝土终凝后及时养护,养护期间不少于14天。
(7)混凝土浇筑前必须清除杂物、余泥、冲洗干净后,经监理工程师及质检员验收后方可浇筑混凝土。
(8)混凝土浇筑必须连续浇筑,不留施工缝。
浇筑混凝土前应备足材料,衡器、容器、搅拌设备、输送设备进行检验和校正,质量必须符合标准要求。
(9)浇筑混凝土施工遇雨天时,采用玻璃纤维布把混凝土表面盖好,以免混凝土表面被雨水淋坏。
(10)混凝土浇筑过程中,一定要振捣密实,不得漏振。
5.3混凝土质量的预防措施,见下表
混凝土工程质量预防措施
项目
影响因素
采取预防措施
施
工
人
员
技术素质低
进行技术培训
赶进度
严把质量关,杜绝因赶进度而轻质量的现象
重视关键部位,轻视一般部位
同等对待
执行岗位责任制不严格
实行岗位责任制,作到认真负责
未执行施工工艺标准
严格执行施工工艺标准
技术交底不清,检查不及时
详细具体地进行书面交底,加强对专检人员的思想教育,及时检查发现问题
管理要求不严格
加强管理,建立严格管理制度
工
艺
方
法
养护不够
加强养护工作
清理不到位
认真清理
保护层过大过小,垫块不合理
均匀合理布置垫块
一次性下料过多
分层下料,分层振捣
配合比不准确
加强计量工作,严格控制配合比
振捣方法不对
分层捣固,严防漏振和超振
机
具
计量器具不准
定时检测复核计量器具
机具完好率不高
加强平时的保护工作和检修工作
环
境
雨季施工
作好雨季施工前的准备工作
夜间施工
施工前检查电源、电路、照明设备
5.4混凝土检查验收的技术标准及要求
根据混凝土结构工程施工质量验收标准GB50204-2015对混凝土浇筑进行检验,检查数量:
对同一配合比混凝土.取样与试件留置应符合下列规定:
(1)每拌制100盘且不超过lOOm3时,取样不得少于一次;
(2)每工作班拌制不足100盘时,取样不得少于一次;
(3)连续浇筑超过lOOOm3时,每200m3取样不得少于一次;
(4)每一楼层取样不得少于一次:
(5)每次取样应至少留置一组试件。
检验方法:
检查施工记录及混凝土强度试验报告。
六、安全文明施工保证措施
6.1安全生产保证措施
(1)参加浇捣混凝土的全体管理人员及施工人员,进入现场必须遵守安全生产六大纪律。
(2)各个工种做好施工前的针对性安全上岗交底,特殊工种必须持证上岗。
做到定时、定人、定措施。
(3)浇捣混凝土前,电工要对现场的用电设施、设备、电动工具进行一次全面的安全检查,发现问题,及时解决。
(4)施工前,现场所有的移动工具、电源线都应进电箱漏电开关保护,过路分电箱也应有漏电保护,做到两级漏电保护。
电源线无破损,插头、插座应完好。
(5)使用振动器时,先检查是否完好,移动振动器时,电线严禁在钢筋上硬拉,防止拉断,电线必须架空。
(6)混凝土振捣人员必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋。
用电设备必须做到一机一箱一闸一漏,并且漏电保护器完好。
(7)夜间施工要有足够的照明,临时电线要架空在3m高以上。
在潮湿地点施工必须使用低压安全照明。
振流器的外壳应有可靠的接地保护,流动照明灯必须有绝缘支架,不得随意移动照明灯具。
电线严禁挂衣物。
(8)线路故障检修时必须拉闸停电,并挂好“禁止合闸”标牌。
故障的检修必须由电工进行,其它人员不得进行相关操作。
(9)操作人员在浇捣混凝土时,严禁穿高跟鞋和拖鞋,必须穿胶鞋或套鞋。
严禁在泵管上行走。
(10)夜间施工四周路口要有照明亮度,车辆进出口要求专人值班指挥,安排混凝土搅拌车停止在正确的位置上,以免发生车辆堵塞,造成混乱。
(11)参加浇捣的施工人员,要求严格执行本工种的安全技术操作规程。
在操作中应坚守工作岗位,严禁酒后操作。
(12)正确使用个人防护用品和安全防护措施,不符合要求的,严禁使用。
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