吊篮安拆安全专项施工方案.docx
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吊篮安拆安全专项施工方案
XXX项目
吊篮安拆
安全专项施工方案
编号:
XXXX-XXX-XXX
编制单位:
中国五冶集团有限公司
XXX项目经理部
编制日期:
20XX年XX月XX日
第一章编制依据
1.《高处作业吊篮》(GB/T19155-2003)
2.《高处作业吊篮安装、拆卸、使用技术规程》(JB/T11699-2013)
3.《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》(JGJ202-2010)
4.《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-2016)
5.《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)
6.《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)
7.《钢丝绳夹》(GB/T5976-2006)
8.《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)
9.《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质(2009)87号
10.《施工手册》(第五版)
11.《XXX施工图纸》
12.《XXX施工组织设计》
13.高处作业吊篮使用说明书
14.XXX安全计算软件
第二章工程概况
工程名称:
XXX工程
工程地点:
XXX
建设单位:
XXX
勘察单位:
XXX
设计单位:
XXX
监理单位:
XXX
施工单位:
中国五冶集团有限公司
本工程位于XXXXXX。
总建设用地面积XXXm2,总建筑面积XXXm2,;本工程建设内容为XXX组成。
序号
楼栋
建筑面积(M2)
层数
结构形式
建筑高度
1
XXX
XXX
XXX
XXX
XXX
2
XXX
XXX
XXX
XXX
XXX
3
XXX
XXX
XXX
XXX
XXX
4
XXX
XXX
XXX
XXX
XXX
......
第三章施工计划
第一节施工进度计划
序号
楼号
开始时间
完成时间
1
XXX
20XX年XX月XX日
20XX年XX月XX日
2
XXX
20XX年XX月XX日
20XX年XX月XX日
3
XXX
20XX年XX月XX日
20XX年XX月XX日
......
第二节吊篮计划
本工程共计进场吊篮XX台,每栋楼布置XX台吊篮同时作业,吊篮未覆盖区域通过吊篮移位等方式施工
吊篮采用XX型高处作业电动吊篮作为主要施工设备,吊篮悬吊平台由1m、1.5m、2m、2.5m的基本节拼接而成,可安装成不同长度的悬吊平台。
吊篮整机主要由六部分组成,①悬挂机构、②悬吊平台、③提升装置、④安全装置、⑤电气系统。
1.悬挂机构
架设于建筑物屋顶层,两套独立的钢结构由钢结构件通过螺栓或销子连接而成。
每套悬挂钢结构架的前梁分别悬垂两根钢丝绳,一根为提升机用工作钢丝绳,一根为安全锁用钢丝绳。
钢丝绳系吊篮专用镀锌钢丝绳。
2.悬吊平台
由片式组焊件通过螺栓连接成框型钢结构装置,用以承载作业人员及施工器材。
3.提升装置
每个悬吊平台两端各装有一台提升机。
提升机采用电磁制动电机和离心限速装置及手动滑降装置。
电磁制动装置在电路故障或断电时,产生制动力矩使平台制动悬吊。
离心限速装置能保证平台下滑速度不大于1.5倍额定提升速度。
手动滑降装置在电气故障或停电以及紧急情况下操纵吊篮平台下降,具体方法是:
用置于提升机手柄内的拨杆插入电磁制动器(电机风罩内)拨叉的孔内,向上抬起拨杆,打开制动器,可使工作平台匀速下滑。
4.安全装置
包括安全锁及安全钢丝绳。
安全锁属于防倾斜型,每个平台两端各装有一把安全锁和安全钢丝绳,当工作钢丝绳断裂或平台一端倾坠时,能自动锁住安全钢丝绳防止平台下降。
5.电气系统
包括电缆、限位器、漏电保护器及其它控制开关。
第4章吊篮结构简图与技术参数
第一节吊篮结构简图
第二节主要性能技术参数
型号
项目及单位
XXX
额定载重
Kg
XXX
提升速度
m/min
XXX
平台尺寸(长×宽×高)
mm
XXX
悬挂
机构
前梁额定伸出量
mm
XXX
前梁离地高度
mm
XXX
提
升
机
型号
XXX
数量
只
XXX
电
动
机
型号
XXX
功率
Kw
XXX
电压
V
XXX
转速
r.p.m
XXX
制动力矩
N.m
XXX
安
全
锁
型号
XXX
数量
只
XXX
允许冲击力
KN
XXX
质
量
悬吊平台
Kg
XXX
提升机
Kg
XXX
安全锁
Kg
XXX
悬挂机构
Kg
XXX
电器箱
Kg
XXX
整机
Kg
XXX
配重
Kg
XXX
钢丝绳
型号
XXX
电缆线
型号
XXX
注:
整机质量不含配重和钢丝绳。
第五章吊篮安装、拆卸施工工艺及操作使用方案
第一节安装前准备
1.吊篮备货:
进场前三天由设备供应负责人按照实际施工要求,将所需吊篮设备整理好准备待发,以便可随时运送至工地现场。
2.现场准备:
在吊篮安置现场之前,必须作好吊篮安装部位建筑材料或杂物的清理,排除坠落伤人隐患,拆除妨碍吊篮安装的脚手架、安全网等。
3.准备好吊篮堆放场地、零部件保管场所、搬运通道以及垂直运输起重设备。
4.电源和安全设施:
现场吊篮接电由专业分包单位从三级分配箱引入。
5.操作电工需持证上岗,并设专用规范化电箱。
吊篮安装作业范围内请甲方设置围护和警示。
6.设备进场:
按合同约定将吊篮设备装运至现场,搬运到承租方指定的位置,再进行现场条件验收,符合要求后双方组织人员进场。
7.人员进场:
按实际施工要求各岗位人员全部就位,分别在底层和各架设楼层安置施工人员。
第二节吊篮安装架设工艺流程
1.分类及搬运
(1)选择一块较平整的地面,将悬挂机构部件与工作平台部件分开摆放,并搬运到具体的安装地点。
(2)悬挂机构部件包括:
前支座2个、后支座2个、调节座4个、上支柱2个、前梁2根、中梁2根、后梁2根、吊头2个、攀绳2副、后拉攀2个、螺旋扣2个、配重压块43块、钢丝绳4根、限位块2个。
(3)工作平台部件包括:
栏底3个、高栏片3片、低栏片3片、封头安装架2个、安全锁2把、提升机2台,电器箱1只、重锤2个。
2.悬挂机构的组装
(1)搬运到位。
将悬挂机构的所有部件搬运到楼顶面的安装平台上。
(2)安装调节座。
将调节座插入前、后支座中。
并根据女儿墙的高度做初步调整,装入两颗M16*120的固定螺栓,当女儿墙高度超过支架高度时,在前后支座底部使用实心砖砌筑柱墩,柱墩高度一致,保证支座倾斜角度不变。
(3)安装前梁及上支柱。
将前梁放入前支座上调节座的“U”形槽中,外伸1.3米左右,同时放入上支柱,装入两颗M16*120的螺栓。
(4)安装中梁及后梁。
将中梁插入前梁约700mm(重合3个孔位),装入两颗M16*120的螺栓;将后梁传入中梁约700mm(重合3个孔位),装入两颗M16*120的螺栓。
将后梁的另一端放入后支座上调节座的“U”形槽中,装入1颗M16*120的螺栓。
(5)安装后拉攀。
将后拉攀装在后梁端头与后支座的重合处,装入1颗M16*120的螺栓。
(6)安装吊头及加强钢丝绳。
将吊头装在前梁的端头处同时装入加强绳的前拉攀,装入1颗M16*120的螺栓。
将加强绳经过上支柱顶端的滚轮,绕过后拉攀的滚轮。
将加强绳的绳端头反转成1个扁环同时装入3个绳夹头并拧紧。
(7)安装螺旋扣组件。
将螺旋扣拧松到最大限度,使其钩住加强绳的扁环,有拉攀的一端安装在横梁杆上,拉紧加强绳并装入一颗M16*120的螺栓。
(8)拧紧螺栓。
应先将螺旋扣拧紧,使前梁上翘约30-50mm。
分别拧紧其他螺栓。
按照
(1)至(8)的顺序安装另一边的悬挂支架。
(附分解图)
(9)悬挂机构定位。
将支架伸出工作墙面约600mm。
两个支架悬挂端头的间距为6100mm(比工作平台的长度长约100mm)。
(10)放置配重压铁。
将配重压铁分别放置在后支座的支杆上,并装上M8*50的螺栓。
(11)装夹钢丝绳。
将钢丝绳的尖端从吊头穿出并垂放到地面(绳端到达地面再多放约2000mm)。
在吊头下面分别安装3个“U”形绳夹头,“U”形开口必须朝向钢丝绳尾段的对侧。
(12)安装限位块。
将限位块安装在靠外侧的安全钢丝绳上。
3.工作平台的组装
(1)摆放栏底。
将三个栏底按“一字形”摆放在一块平整的地面上,横截面相互靠紧、对齐。
(2)安装栏片。
取一块高栏片镶入栏体上方,在其中间位置装入M8*65
的固定螺栓。
(3)以相同方法镶入其它栏片。
(4)连接栏底。
在相邻两个栏底与栏片的共同连接处装入M12*140的螺栓。
若难以装入,可轻轻摇晃栏片使其孔位对准。
(5)连接栏片。
在相邻栏片上装入M12*130的螺栓。
(6)安装封头架。
把封头架放置在工作平台的两端,使“L”板上带滚轮的那一面朝向工作平台内。
由两人将工作平台的一端稍稍抬起,装入M12*130的螺栓。
(7)以同样的方式安装另一个封头架。
(8)安装电器箱。
在高栏片的中间挂装电器箱,带有按钮的一面朝向工作平台内。
将“L”形挂钩卸下,调转方向重新装上使其钩住栏杆。
(9)安装安全锁。
将安全锁装入封头架顶端的两块“L”形夹板中,滚轮端朝向工作平台内。
(10)安装提升机。
将提升机抬入工作平台内,并竖放于工作平台的两端。
(11)拧下两颗M10*100的连接用螺栓,取下连接销。
再将提升机抬起装入封头安装架。
(12)安装连接线。
将限位线固定在安全锁上,将电机连接线接入电器箱中,将手柄连接线接入电器箱,将总电源线接入电器箱。
4.接通电源
(1)将已安装好的工作平台抬放到悬挂机构正对着的地面位置。
(2)检查可靠后接通主电源。
5.穿入钢丝绳
(1)穿入工作钢丝绳。
将工作钢丝绳穿过安全锁滚轮(小滚轮朝向工作平台内)、封头架滚轮、进入提升机内,并用力插紧。
(2)调拨转换开关。
将转换开关拨到即将穿绳的那一边。
(3)穿出钢丝绳。
点动手柄开关,使工作钢丝绳从提升机内部穿出,并理顺已穿出的钢丝绳。
(4)穿入安全钢丝绳。
在工作钢丝绳完全收紧受力时。
从安全锁的中心孔插入安全钢丝绳。
(5)按照
(1)至(4)的步骤穿入另一边的两根钢丝绳。
6.调整试吊
(1)根据穿钢丝绳时提升机的初步运转情况,关闭电源后调换热继电器上三根火线的位置,使两边电动机转向与手柄上下开关保持一致。
(2)调试人员站在地面,握住手柄开关,将工作平台提升约1000mm再放回地面,如此反复试吊3次,观察有无异常。
(3)将2个重锤分别挂装在2根安全钢丝绳上,重锤底面与地面相距约20cm。
7.验收
验收人员名单
序号
姓名
单位名称
职务
1
XXX
XXX
XXX
2
XXX
XXX
XXX
3
XXX
XXX
XXX
4
XXX
XXX
XXX
......
第三节架设中的质量保证和安全措施
(1)进场吊篮均经过出库检验并具备有效的产品合格证。
(2)钢丝绳、电缆线、提升机、安全锁及各类电器均是合格产品。
(3)吊篮操作人员均持证上岗。
(4)严格按照“吊篮安装架设工艺流程”中的步骤执行。
(5)交付使用前必须进行安全技术交底,制定切实的安全操作规程。
(6)吊篮安装及作业范围内须设置防护栏或醒目警示绳、警示牌。
(7)做好租赁施工期内的善后服务、维修保养工作。
(8)安全锁确保在有效标定内使用,施工期内超期应及时送检。
第四节移位和拆卸工艺流程
(1)移位前必须将吊篮平台降至地面或可靠平台上,退出安全钢丝绳和工作钢丝绳,切断主电源。
(2)在移位悬挂机构前必须先卸下配重块。
如在同一屋面平移,可整体搬移,如在不同高度的上下移位,必须拆卸悬挂装置,按“吊篮安装架设工艺流程”中的相关步骤重新拼装。
(3)拆卸分解后的构配件不得放置在建筑物边缘,应采取防止坠落的措施。
零散物品应放置在容器中。
不得将吊篮任何部件从屋顶处抛下。
(4)吊篮的拆卸步骤参见“吊篮拆卸作业流程示意图”进行。
出场前必进行零部件的核验,并签字认可。
第五节安装、拆卸作业流程示意图
第六章试运转及日常使用
第一节检查调整
1.检查各连接部位是否牢固可靠,螺母是否拧紧,钢丝绳是否完好,钢丝绳夹布置是否正确。
将电气箱的电源插头插入电缆线对应的插座内,接通电源。
2.检查接线是否正确。
电源电压必须在380V±5%范围内,接通电源后,按漏电断路器上的试验按钮,漏电断路器应迅速动作。
关好电气箱们,检查电铃、限位开关、手握开关、转换开关、电动机等是否正常。
3.穿绳检查
4.将电气箱面板上的转换开关拨至待穿钢丝绳的提升机一侧,工作钢丝绳从安全锁的限位轮与挡环中穿过后,插入提升机上端孔内,启动上行按钮,提升机即可自动卷绕完成工作钢丝绳的穿绳进位(穿绳过程中要密切注意有无异常现象,若有异常,应立即停止穿绳)。
工作钢丝绳到位后,将自动打开安全锁,然后安全钢丝绳从安全锁的上端孔插入。
(另一侧提升机操作过程相同)注意:
必须先将工作钢丝绳和安全钢丝绳理顺后才能分别插入提升机和安全锁,以免钢丝绳产生扭曲。
两侧钢丝绳都穿好后,将悬吊平台升高至离地面1米处调平,在安全钢丝绳上距地面20cm处安装重锤。
如不正常安装重锤可能会使提升机和安全锁不能正常工作而发生事故。
5.多余的钢丝绳要理好,圈起后捆扎好,防止意外损伤或弯曲。
第二节试运转
1.用户必须自备安全绳,并将其单独固定在工作区上方安全可靠的固定物上。
上机操作人员必须按有关规定戴好安全帽,系好安全带,并将安全带锁扣在安全绳上。
2.检查安全锁的锁绳状况,具体步骤:
将电气箱面板上的转换开关拨至中间位置,将悬吊平台上升1~2m后停住,再将转换开关拨至一侧。
使悬吊平台产生倾斜。
将悬吊平台上升3度~8度时(相当于7.5米长的悬吊平台两端高度相差40-100cm),安全锁即可锁住安全钢丝绳,将悬吊平台低端升起至水平状态时,安全锁自动复位,安全钢丝绳在安全锁内处于自由状态。
(坐、右安全锁都必须按上述方法检查)。
3.空载试验:
悬吊平台上下运行3~5次,每次行程3~5m,全过程应升降平稳,提升机无异常声响。
电机电磁制动器动作灵活可靠,各连接处无松动现象。
按下“急停”按钮,悬吊平台应能停止运行。
拨动上限位开关的摆臂,悬吊平台应能停止上升。
4.手动滑降检查:
悬吊平台上升3~5m后停住,将电机风罩处的手柄向上抬起,悬吊平台应能平稳滑降,滑降速度应不大于下降速度的1.5倍。
5.上限位块安装位置:
将悬吊平台上升到最高作业高度,将其安装到安全钢丝绳上。
6.额定载荷试验:
悬吊平台内均匀装载额定载额定载重量,吊篮在3~5m的行程中升降,至少三次。
在运行过程中无异常声响和停止时无滑降现象,平台倾斜时安全锁应能灵活可靠的锁住安全钢丝绳,各紧固连接处应牢固,无松动现象。
第三节日常使用
1.使用前的检查:
查看悬吊平台、提升机、提升机与悬吊平台的连接处应无异常磨损、腐蚀、表面裂缝、连接松脱、脱焊现象;悬挂机构各连接处应牢固、无破裂脱焊现象。
配重放置正常,无短缺;钢丝绳固定正常。
钢丝绳无过度磨损、断裂等异常现象,达到报废标准的钢丝绳必须更换,钢丝绳下端悬吊的重锤安装正常;电气箱、电缆、控制按钮、插头应完好,上限为开关、手握开关等应灵活可靠,无漏电现象。
2.通电检查:
提升机应无异常声音和震动现象,电磁制动器的制动灵活可靠,安全锁锁绳功能无异常。
3.配重(用户自备)的安全绳和安全带应保持完好。
4.运行中,悬吊平台出现倾斜,将转换开关拨至较低的一侧,升至水平。
悬吊平台两侧高差超过15cm时应及时将悬吊平台调平。
5.当悬吊平台的上限位开关碰到上限位块时或用手按压任意一个上限位开关时。
悬吊平台应能停止运行,报警电铃鸣叫,按动下行开关,悬吊平台下降。
第四节常见故障及排除方法
1.悬吊平台静止时下滑
(1)原因分析:
1)电机电磁制动器失灵。
2)摩擦盘与衔铁之间的距离过大。
(2)排除方法:
1)1等换电磁制动器。
2)2调小间隙,合理间隙为0.5-0.8mm。
2.悬吊平台升降时停不住
(1)原因分析:
1)交流接触器主触点未脱开。
2)控制按钮损坏。
(2)排除方法:
1)按下“急停”使悬吊平台停住,更换接触器。
2)按上述方法停住悬吊平台,再更换控制按钮。
3.悬吊平台不能升降
(1)原因分析:
1)漏电断路器跳开。
2)电源缺相。
(2)排除方法:
1)查明有无漏电,采取相应措施排除。
2)检查三相供电电源(含零线)是否正常后接通。
4.控制线路失灵
(1)原因分析:
1)控制变压器损坏。
2)热继电器断开或损坏。
3)熔断丝或接触损坏。
4)插件接触不良。
(2)排除方法:
1)更换变压器。
2)等几分钟再启动或者更换热继电器。
3)更换熔断丝或接触器。
4)检查并插紧插件或更换。
5.悬吊平台倾斜
(1)原因分析:
1)电机电磁制动器灵敏度差异。
2)离心限速器弹簧松弛。
3)电动机转速差异,提升机拽绳差异。
(2)排除方法:
1)调整电机电磁制动器的间隙。
2)更换离心限速器的弹簧。
3)检查提升机的压绳装置或更换压绳装置或更换转速不正确的电机悬吊平台内载荷不匀,调整悬吊平台载荷。
第七章施工安全保证措施
第一节施工安全组织结构图
施工安全组织结构图
第二节安全保证措施
1.安全绳固定必须牢固,在室内窗口设置钢管并固定好,将安全绳系在钢管上,安全绳与女儿墙之间必须设置柔性垫块,防止安全绳被墙体折断;
2.电动吊篮在使用过程中,空中无保障时严禁上下人员,以防坠人、坠物;
3.操作人员必须经过培训,持证上岗;
4.严禁酒后操作吊篮;
5.严禁在吊篮内打闹和向下抛洒杂物;
6.不准将吊篮作为载物和乘人的垂直运输工具; 操作人员必须带好安全帽,系牢安全带;
7.安全带要通过安全钩固定在从屋面上垂下的安全绳上的不锈钢自锁器上;
8.当吊篮施工遇有雨雪、大雾、风沙及五级以上大风等恶劣天气时,应停止作业,并将吊篮平台停放至地面,应对钢丝绳、电缆进行绑扎固定;
9.吊篮在每天开始使用前,必须要认真检查;
10.一旦发生故障,必须立即停止使用并通知检修人员待检修合格后才可以继续使用;
11. 作业结束后,吊篮应与建筑物固定,并切断电源,锁好电气控制箱;不准光脚、穿拖鞋(或其它易打滑的鞋)上岗; 平台内施工作业人员不应超过两人,严禁2人以上操作; 吊篮平台内施焊时,应对钢丝绳、电缆进行适当的防护;吊篮未着地不允许进行位置移动;
12. 吊篮的负载不得超过1176N/m2(120Kg/ m2),严禁集中堆载、偏载、超载;
13. 配重块必须均匀码放并固定,以保证负载平衡; 吊篮的安装、升降、拆除、维修必须由专人进行;
14.吊蓝悬挂机构的左右移动是通过前支座底部的滑轮固定,吊蓝悬挂机构的前后是不会移动的;吊蓝悬挂机构固定形式是通过在后支座处加配重铁固定,配重块必须均匀码放并固定,以保证负载平衡;
15.在吊篮安装完毕使用以前,必须从屋面垂下一根独立的安全绳,
16.在安全绳上安装一个自锁器,施工人员在施工中进出吊蓝时必须先将安全带挂在安全绳上的自锁器上,才可以进出吊蓝;
17.吊蓝施工时,有专门负责的安全员巡检。
在特殊的情况下,马上及时汇报处理解决;
第八章高处作业吊篮安全操作规程
为确保吊篮设备的正常使用,本着对使用者人身安全负责,特制以下安全措施,吊篮使用人员必须严格遵守。
1.施工前须对建筑物的立面、屋顶及周围环境进行详细了解,并编制合适的安装施工方案。
吊篮安装后必须经检测合格后方可进行施工。
建筑物立面如有突出物或转角处应设置明显标志;施工期间严禁开启施工面的外开窗户,以防发生事故。
2.在吊篮周围10米范围内不得有高压电线;在雷雨、大风、大雾、-10℃以下、+38℃以上等恶劣气候条件下严禁吊篮升空作业;严禁夜间操作使用吊篮。
3.使用吊篮人员要求身体健康、无高血压、心脏病、恐高症等有碍高空作业的病症;必须经培训合格持证上岗;必须戴安全帽、穿防滑鞋、佩安全带;施工中严禁推扯打闹,务必精力集中;严禁酒后使用吊篮。
4.正常施工时,吊篮的限载重量不得大于额定载荷的80%。
施工中吊篮内载荷应尽量保持均匀。
严禁将吊篮用作起重运输和进行频繁升降运行。
吊篮电气控制箱内不得另外步线作照明和其他动力电源使用,以防事故。
5.在吊篮升降过程中应有二名人员负责操作,并注意观察钢丝绳、电缆线的跟行情况,遇到凸出物应及时避让或采取措施,防止吊篮及电缆被勾拉、碰撞、搁置或缠绕。
6.当吊篮发生水平倾斜、突然断电、跳锁或钢丝绳断裂等异常情况时,施工人员应保持镇静,切勿在吊篮中惊慌跑动,应通知维修人员按规定程序处理,再将吊篮回降地面检修。
严禁在高空中检修吊篮。
7.每次使用吊篮前,使用人员应对吊篮配重机构和悬挂支架进行全面检查,并在距地面1米左右将吊篮上下升降数次,确认无误后方可使用。
严禁设备带病运行。
8.每天下班离开吊篮前,应对安全锁、提升机及钢绳上的灰浆杂物。
9.作一次简单清除以确保其机械性能正常。
吊篮操作人员在下班时应将吊篮平台下降到地面或较低层的窗口,并用绳子作好固定不让吊篮随风飘荡。
10.如涉及电焊作业,不得使用吊篮接零,禁止将电焊机放在吊篮上,电焊把手及夹持的电焊条不得触及吊篮的任何部位。
在使用电焊时,提升机上下两端2米钢丝绳应用防火材料遮盖。
11.应急处理技法:
安全锁的打开方法——将吊篮向上开一段并调平工作台即可开锁
一直跑不停的处理——立即按下总停再关掉电源并通知维修人员
电动机打滑的处理——立即向上开一二米可止滑并通知维修人员
12.吊篮正常工作时,人员应从地面进入吊篮内,不得从建筑物顶部、窗口等处或其他孔洞处出入吊篮。
13.使用吊篮作业时,应排除影响吊篮正常运行的障碍。
在吊篮下方可能造成坠落物伤害的范围,应设置安全隔离区和警告标志,人员或车辆不得停留、通行。
14.吊篮做升降运行时,工作平台两端高差不得超过150mm。
15.不得将吊篮作为垂直运输设备,不得采用吊篮运送物料。
第九章劳动力计划
第一节对投入施工人员的控制措施
1.选用素质较高的,并有丰富经验的劳动力,利用专业施工队组,以最熟练、最直接的方法做到最佳效果。
2.以合理的工价,严格的达标管理,制订奖罚办法,按工种单价、工种优秀标准的工人,采取施行激励制度。
3.为工人提供良好的住宿伙食条件。
4.提供数量充足性能完备的施工机具给予工人发挥技术水平的最大空间。
5.对进场的施工人员进行严格的资格审查,建立适应本项目施工的特点,精干高效的劳动组织形式。
第二节劳动力计划表
劳动力计划表
序号
人员
人数
备注
1
指挥
XX
2
安全员
XX
兼现场监护
3
技术内业
XX
4
吊篮安、拆施工人员
XX
5
电工
XX
6
辅助工
XX
第三节劳动力的管理
1.劳动力管理的任务是工程施工过程中,对有关劳动力进行计划、决策、组织、指挥;监督和调度,从而协调职工的工作,充分发挥职工的积极性,不断提高其劳动生产率。
(1)充分挖
- 配套讲稿:
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- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 吊篮 安全 专项 施工 方案