化工企业信息化系统规划.docx
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化工企业信息化系统规划.docx
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化工企业信息化系统规划
唐山道诚管业有限公司
协同管理系统报价书
XXXX化工有限责任公司
信息系统项目规划
山西致友科技有限公司
公司地址:
晋城市文博路南段839号
邮政编码:
048000
联系电话:
4007766001
网址:
一、系统建设目标
一个平台:
建立XXXX化工有限责任公司(以下简称XXXX公司)统一的信息化平台,提供以集成、优化、计划、控制为基础的,面向企业网络化管理的统一企业运营管理平台。
二层应用:
满足XXXX公司决策管理层的企业管控和战略管理应用,满足各部门运营管理和日常业务应用。
三条通道:
XXXX公司管理运营制度的下发通道、纵向的企业运营数据上报收集通道、横向的部门业务协同通道。
二、系统功能应用
基于XXXX公司信息化应用的需求,系统应用功能范围如下图:
基础运营管理平台建设,建立数据上报和分析体系
功能需求:
企业全方位的协同办公及移动管理;
企业的人、财、物、信息、流程与业务深度融合,实现企业互联互通;
管理者随时掌握企业及员工动态,智慧管理,实现资源效益最大化。
关键应用
各种办公业务入口统一,实现办公审批、考勤签到、费用报销、日程管理等工作移动处理;
构建高效协同办公平台,建立纯净和便捷的企业沟通环境,通过即时通讯、多方通话、视频会议、同事圈、企业头条、知识分享、员工关怀和文化活动等为企业提供一体化的社交平台,企业社交畅快沟通,使命必达;
将费用管控从预算+报销的模式,转变为预算+报销+行为管理的新模式;
各系统融合集成,满足企业多变的业务流程和个性化需求。
应用价值
对企业数据进行加工、处理,建立以下四个方面的决策支持体系:
运营指数分析:
随时了解业绩、销售排名,部门预算等数据与指标
工作指数分析:
通过了解员工的工作时间、行为特征、事项办理等情况,让工作效率一览无余。
流程效率分析:
通过流程驱动企业各项数据自动运行,为管理者提供数据报表,使管理规范、透明。
企业舆情监控:
通过企业头条,实时分析企业内外部动态,把握企业发展方向,知己知彼,把握先机。
供应链协同,业务财务一体(基于现有功能模块的应用优化)
优化业务流程,提升部门间工作效率,完善产业链协同。
采购管理:
实现采购业务从订单、收货、质检、入库、收票、到结算的全过程管理,提高采购作业的整体效率。
销售管理:
实现销售业务从订单、发货、出库、收款、开票到结算的全过程管理,规避企业信用风险,提供有效地欠款风险管控方法。
库存管理:
规范入、出库手续,及时更新每个货场及仓库的物资现存量,账、物、卡保持一致,及时发现并处理呆滞积压物资,降低库存资金占用。
财务管理:
帮助企业实现以交易为核心,全员参与、为企业提供更高价值的智能财务管理。
材料计划审批控制
管控材料计划,降低企业运营成本。
功能需求:
车间备品备件及辅助材料用料计划的申请及审批,控制部门费用定额、平衡库存及按计划领料申请控制,部门的用料计划分析及执行情况跟踪
关键应用:
业务流程
部门用料计划申请及工作流审批
部门用料计划汇总平衡库存并自动生成采购计划。
系统支持依据部门用料计划填制领料申请单,严格控制按用料计划领料。
支持备品备件费用定额控制。
部门用料计划汇总分析及执行情况跟踪。
应用价值:
依据用料计划控制备品备件领用,做到备品备件领用的有序性。
加强部门用料计划审批,严格控制部门用料,合理制定采购计划,降低库存占用。
资产设备运维系统
资产设备运营监控,提高设备利用效率,保证流畅的生产运行进度。
功能需求:
可靠性:
设备运行的可靠性如何设备备件采购,选那个厂家如何保证操作人员按照规程操作设备
安全性:
维修保养中如何控制人员、设备、环境的安全事项
成本控制:
库存零备件资金占用过大,如何精简修理需要零备件,从何而来如何上报下一年的维修预算维修预算超标,如何精简并控制设备全生命周期中维护成本如何
关键应用:
企业资产、设备建立详细完备的设备台帐,并包括附属设备、备件清单、设备文档、各种设备参数等信息。
登记设备巡检记录、设备故障记录、设备维修作业记录等信息,做到维修方案共享,控制备品备件消耗,并进行相关统计分析,
对设备故障进行统计分析,关注隐患,做到预防性维修,防止出现设备事故。
制定关键设备、仪表、计量器具检修、检测、检定计划,并对检修、检测、检定结果进行记录,系统自动进行提示下一个检修、检测、检定日期时间。
关键设备的备品备件安全库存量管理,备品备件消耗情况统计,实时查询到备品备件的现有库存量。
设备管理系统业务流程
应用价值
规范资产使用工作流程,完善设备台账信息,提高工作效率。
全过程跟踪记录,资产存量、分布及结构实时准确,一目了然。
维护资产安全完整,设备定时定点进行巡检,减少非计划停机,提高设备的可靠性。
资产状态实时动态管理,清楚掌握关键设备所需备件及备件库存情况。
合理制定设备检修计划及备品备件需求计划,控制备品备件消耗。
对故障按设备、部门、故障现象类型、故障原因类型进行分类统计分析,掌握设备运行状况,消除设备隐患。
大宗物料系统
大宗物料管控,严把物料入库和产品出库关
功能需求:
实时了解、监控整个司磅业务全过程;
与企业采购业务系统、仓储系统、销售系统紧密相联,减轻司磅人员、库管人员、质检人员、财务结算人员的统计工作量,避免大量人为因素的影响,提高工作效率。
关键应用:
系统自动从电子仪表中采集车辆毛重、皮重数据,并自动计算出净重,自动打印磅码单。
系统不允许司磅员修改计量数据,同时系统自动监控称量数据是否达到最大稳定值,如未达到最大值,系统禁止保存数据、打印磅码单,从而彻底解决了司磅员在司磅数据上的舞弊行为。
系统支持通过红外线监磅仪和视频监控系统,可以彻底解决车辆不完全上磅或一车多过问题
车皮重量超过其平均重量,系统自动报警,从而解决司机在车皮重量上的作弊行为。
系统可以自动监控收货过磅整个过程,如果车辆重复称量毛重,系统自动禁止,从而解决一车多过问题。
与销售管理系统连接,自动读取销售提货单剩余数量,严格控制发货数量超过开票数量,从而解决超提单发货问题。
可以处理提货单剩余重量小于发货数量时,系统允许从其它提货单补足剩余数量。
错误修改采用红单冲销方式,能够跟踪整个修改过程。
提供发货日报表、收货日报表、发货任意统计表,收货任意统计表、磅码单查询、销售提货单查询、材料结算单查询、质量合同查询、化验单查询、运费结算查询等强大的查询和统计功能
应用价值:
规范优化业务流程,有效监控整个计量过程,利用计算机技术和精密的流程设计,有效堵塞司磅过程中的漏洞,降低企业损失;
由事后监督审查变为事前控制;
减轻员工繁重手工劳动,提高工作效率;
能够动态了解原料、产品的出入场数量,实时监控整个原料采购、产品销售业务中的计量、结算情况。
三、系统实施计划
本次信息化优化升级遵循以下建设原则-“总体规划、分步实施、业务规范先行、管理监控并进”,将业务处理流程在信息化应用中巩固,在巩固中完善。
第一步:
成立内部信息化专项小组
对信息化目标、标准流程编撰、管理规范文件、内部持续运行机制监督等方面进行专人或小组负责
第二步:
基于用友U8ERP系统,进行业务流程优化,实现材料计划管控,完成业务财务协同。
第三步:
通过引入企业运营管理平台,和ERP系统集成,建立费用管控、审批流程,同时建设商业智能数据上报和决策分析功能。
第四步:
大宗物料系统、设备管理系统实施
实现对大宗原材料、产成品收发的数据集成;
资产购置、维护、运营、使用核算和处置管理的全生命周期的资产设备管理
四、系统应用范围及预算
五、未来系统拓展
大宗物料无人值守:
采用自动化设备全程无人参与,优化配置企业资源,把运营成本降到最低。
全过程质量控制:
通过严格的质量审批流程系统,将质量控制和质量审批流程与业务流程紧密结合。
发运计划管理:
制定科学的运输计划,供、运、销之间的协调和平衡;减少差错和管理漏洞,降低运输成本。
客户/供应商网络协同:
实现客户网上自助下单,采购计划和供应商的业务协同,改变采购、销售业务模式,达到完全的互联网应用。
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- 化工企业 信息化 系统 规划
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