关键施工技术工艺及工程项目实施的重点难点分析和解决方案.docx
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关键施工技术工艺及工程项目实施的重点难点分析和解决方案
关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点难点分析和解决方案
1.地下室防水施工
根据设计图,本工程地下防水等级为II级,采用钢筋砼自防水和外防水相结合的防水设计。
钢筋砼自防水等级:
地下室底板S6、
外墙S8,柔性外防水材料为改性沥青防水卷材。
地下防水应重点注意以下相关技术要求:
1.1地下防水砼施工
1.1.1进行地下室防水砼施工时,应连续浇注,尽量少留施工缝。
必须留施工缝时,也应严格按设计图的要求进行留设,即:
1.1.1.1墙体水平施工缝留在高出底板500的墙体上,墙体有预留孔时,施工缝距孔边缘不得小于300。
1.1.1.2地下室顶板与墙体分开浇注时,施工缝按图纸做法留在梁(暗梁)下250处。
1.1.1.3垂直施工缝避开地下水和裂隙水较多的地段留置。
1.1.1.4水平施工缝施工时,必须把界面处清理干净后才能进行。
1.1.2地下防水施工时,其迎水面按图纸要求增加35(20)的纵筋保护层,且保护层中设置附加钢筋网(φ4@20×0200)。
1.1.3防水砼施工必须振捣密实,严禁出现蜂窝麻面情况,砼表面应平整光洁,内部密实。
1.1.4砼的抗渗等级应通过试验检定,选用的外加剂应按图纸要求,并符合国家或行业的要求,其品种和数量须经试验确定。
1.2柔性外防水材料施工
按设计本工程外防水选用的是改性沥青卷材,施工时应注意如下事项:
1.2.1施工前编制好防水工程施工方案,并做好技术交底,施工时由专业施工队,并持防水上岗证的操作人员进行。
1.2.2施工防水基底刷胶前,必须将基层表面清理干净,基底不得有开裂、起砂现象。
且基层应平整、牢固、干燥,含水率不得大于9%,以免卷材施工时导致窝气、空鼓。
1.2.3施工用料为易燃材料,因而施工前应准备好相应的应急消防安全工作。
1.2.4施工时,基层涂刷应均匀,不透底,对于管根、阴阳角等重点部位应加铺一层,按规范及设计要求将卷材截成相应形状进行铺贴。
1.2.5注意卷材铺贴时的搭接长度,施工中应按程序弹标准线,使用卷材规格相符。
操作时齐线铺贴,使卷材搭接长边不小于100mm,短边不小于145mm。
1.2.6转角、管根、变形缝处不易操作容易造成渗漏,施工时应倍加小心保护好接槎卷材,保证搭接宽度满足要求。
1.2.7做好记录因地下防水工程为隐蔽工程,要特别作好相关的质量记录:
1.2.7.1做好卷材出厂合格证和现场取样复检合格资料的收集。
1.2.7.2做好胶结材料出厂合格证和使用配合比收集。
作好施工记录工作。
1.2.7.3作好隐蔽工程施工记录。
2.无粘结预应力梁板施工时注意的技术要点
针对本工程部份结构采用无粘结预应力设计,施工时由预应力专业公司进行,施工前要根据设计图纸及《无粘结预应力砼结构技术规程》(JGJ92-2004、J409-2005)等规范要求编写好施工方案报业主、监理批准才能进行。
同时施工时要对所有施工人员做好技术交低工作。
施工时重点做好如下技术控制:
2.1所使用的材料是否满足设计要求,即重点对高强度低松驰钢铰线进行验收检查,是否符合ASPM-A416标准,数量、规格、尺寸是否相符,张拉锚固件是否与设计相符,是否符合I类标准。
2.2张拉施工前应做好相关的准备工作
2.2.1无粘结筋配制加工完成。
2.2.2锚具已经检查验收。
2.2.3张拉设备已通过检定,在检定期内并准备就绪。
2.2.4张拉部位的脚手架及防护栏搭设完成,并检验合格。
2.2.5做完技术交底。
2.2.6张拉时砼强度达到设计要求。
2.3对无粘结筋的要求
2.3.1检查包裹层是否有破损,有破损的用塑料胶条修补好后才能使用。
2.3.2无粘结筋不允许有死弯,见死弯要切断,成型中每根应为通长,严禁有接头。
2.3.3无粘结筋在运输过程中应轻装轻卸,避免装卸时损坏包裹
2.3.4无粘结筋铺放时应设铁马凳,以控制无粘结筋的曲率,马凳的高度按设计图要求确定。
双向曲线配置时还应按图纸要求注意铺设顺序。
2.4承压板:
承压板安装时应防止承压板端面倾斜造成张拉油缸与承压板不垂直,而影响张拉正常进行。
2.5绑扎:
绑扎无粘结筋时,应保证无粘结筋与锚环轴线重合,并垂直承压板,以利张拉时锚杯顺利拉出板端。
2.6砼捣筑:
2.6.1无粘结筋组装铺放完毕后,应由施工单位检查部门会同设计代表、监理工程师进行联合隐蔽验收,合格后方能浇筑砼。
2.6.2砼捣振应保证其密实性,严禁漏振,避免出现蜂窝麻面。
同时严禁碰张拉端塑料套筒和造成包裹层破损。
2.6.4浇砼时严禁踏压马凳及防止触动锚具,确保无粘结钢筋束型及锚具的位置准确。
2.7无粘结预应力筋的张拉
2.7.1无粘结预应力筋张拉机具及仪表,应由专人使用和管理,并定期维护和校验。
张拉设备应配套校验,压力表的精度不应低于
1.5级;校验张拉设备用的试验机或测精度不得低于±2%;校验时千斤顶活塞的运行方向应与实际工作状态一致。
张拉设备的校验期限,不应超过半年。
当张拉设备出现反常现象时或在千斤顶检修后,应重新校验。
2.7.2应保证张拉力的作用线与无粘结预应筋的中心线重合。
对曲线的无粘结预应力筋,应使张拉力的作用线与无粘结预应力筋中心线的末端的切线重合。
2.7.3预应力筋的控制应力fcom=1395n/mm2(75%fptk)
2.7.4张拉时,砼抗压强度应符合设计要求,即砼强度达到设计强度的80%以上才能进行。
2.7.5无粘结预应力筋的张拉顺序应符合设计要求,如无设计要求时,可采用分批、分阶段对称张拉或依次张拉。
2.7.6预应力筋张拉时,应逐根填写张拉记录表。
2.7.7夹片锚具张拉时,应满足下列要求:
2.7.7.1张拉前应清理承压板面,检查承压板后面的砼质量。
2.7.7.2锚固采用液压顶压器顶压时,千斤顶应在保护张拉力的情况下进行顶压,顶压压力应符合设计规定值。
2.7.8无粘结预应力筋张拉锚固后实际预应力值与工程设计规定检验值的相对允许偏差为±5%。
2.7.9张拉后应采用砂轮锯或其他机械方法切割超长部分的无粘结预应力筋,其切断后露出锚具夹片的长度不得小于30mm。
2.8张拉锚具
2.8.1锚固区的防护应有充分的防锈和防火措施,严防水气进入,锈蚀锚具或预应力筋。
2.9质量记录:
施工中注意做好以下质量记录
2.9.1砼强度试件试压报告单。
2.9.2无粘结预应力钢丝(铰线)出厂质量证明和抽检机械性能
试验报告单
2.9.3无粘结预应力锚具合格证及检验记录。
2.9.4镦头强度试验报告。
2.9.5预应力张拉设备检验记录。
2.9.6无粘结预应力筋铺放隐蔽记录和张拉记录。
2.9.7封端砼强度试件试压报告及所用水泥出厂合格证和抽检试验单。
3.冬、雨季施工措施本工程必须做好冬季、雨季的施工措施。
3.1冬季施工措施
由于本工程地处广西桂林市城区内,冬季对施工的影响不是很大,但日平均气温骤降时也会对施工产生一些不利影响,因此在冬季施工时也要采取一定的保护措施进行控制施工质量,特别是砼施工要防止因气温降低拉大砼内外温差而产生砼表面裂缝,影响砼强度。
3.1.1当日平均气温低于5℃时,停止砼浇筑施工。
3.1.2当日平均气温骤降超过10℃时,对砼表面覆盖保温材料进行保护。
3.1.3冬季风高物燥,应做好防火安全。
3.2雨季施工措施
雨季对广西来说对施工影响较大,桂林也属于雨季区域,特别是5~8月降雨较多,为保证按时按质完成施工任务,必须加强雨季施工措施的制定。
具体措施如下:
3.2.1总的措施
3.2.1.1工程开工前做好整个施工场地的排水措施。
雨期施工前
要确保道路两侧及施工场地排水沟的畅通,道路修整垫实
3.2.1.2合理安排,有序组织施工,雨天尽可能安排在室内作业,做到雨天也能保证施工进度。
3.2.1.3对受雨影响的材料,如砂、砾石及砖等,按材料计划先进备料,保证施工用料满足进度要求。
3.2.1.4基坑开挖时,基坑上下均设排水沟,并配备足够的抽水设备。
3.2.1.5注意对关键材料的保护,检查水泥库、仓库等是否漏雨、受潮。
完成后的工作面注意遮盖防护。
3.2.1.6小雨天浇筑砼时应加强对砂石料含水率测定,据此调整施工配合比,严格控制砼的坍落度,浇筑好的砼要立即用太阳布、塑料薄膜等覆盖,大雨天应停止砼施工。
如遇到必须连续浇筑部位时用钢管、太阳布搭设防护棚,确保施工顺利进行。
3.2.1.7如因下雨中断浇筑砼,应及时平仓按施工缝处理,即砼强度达到2.5Mpa后,清除表面浮渣,表面凿毛处理,冲洗干净,接缝处先铺一层比原砼标号高一等级的细石砼后再浇上层砼。
3.2.1.8雨天时必须停止外墙抹灰、外墙贴砖等工作的施工。
3.2.1.9高空作业及要做好脚手架的防滑措施。
3.2.1.10设专人与当地气象台联系,事先明了大雨、降温、大风等恶劣天气的预报。
3.2.2土方填筑施工措施
3.2.2.1填筑粘土时,当降雨量达10mm时,应停止施工;
3.2.2.2快速压实工作面表层的松土,使工作面较为平整且有一
定的坡度利于排水;
3.2.2.3做好料场的排水工作;
3.2.2.4雨后填土时,应将表层松散的、含水量大的土挖去,压实后再继续施工。
3.2.3砼和浆砌砖施工措施
3.2.3.1注意收听天气预报,观察天气变化与气象部门保持密切联系,尽可能抛开雨天施工;
3.2.3.2做好工作面的排水准备工作,挖好排水沟,准备好抽水工具。
基础开挖好后,尽快组织验收和回填工作;
3.2.3.3浇筑砼过程中,如遇下雨,如中断浇筑对构件影响不大的,应立即停止浇筑,用塑料布盖好已浇筑好的部位,不能中断的,应采用挡雨措施,保护材料、运输设备、浇筑仓面,使其不受下雨的影响,已入仓的混凝土应立即振动密实;
3.2.3.4雨后继续施工时,应对受雨水冲击面进行处理,排除积水,清除浮渣,接缝处按施工缝处理,接缝面铺上一层2~4cm同标号的砂浆,铺平后再在其上进行新混凝土的浇筑;
3.2.3.5雨天施工,应加强对砂石料质量的控制,及时调整好用水量;
3.2.3.6雨天,重要的机构设备要注意遮盖,做好道路维修和防止水淹基坑。
3.2.4屋面工程施工措施
3.2.4.1卷材屋面防水应抓紧在晴天施工。
3.2.4.2雨天严禁卷材屋面施工,保温材料不准淋雨
3.2.5抹灰工程施工措施
天气晴朗进行室外工程的施工,雨天进行室内抹灰,确保施工进度。
3.2.6大体积砼浇筑前,应与气象部门联系,避免雨天施工,以免影响浇筑质量。
4.减少扰民措施
4.1我们在施工中将严格遵守国家和桂林市有关环境保护的法令,重视环境工作,加强环保教育,贯彻环保法规,强化环保管理,美化施工场地,同时认真贯彻本公司的环境保护方针“遵守法律法规,树立环保理念;节能降耗,防治污染;持续改进,和谐发展”。
4.2在施工过程中尽力维持在规定的施工活动范围之外的建筑物及道路的原状,不得将有害物质污染周围环境。
4.3施工区和生活区的垃圾,必须及时清理,并将其运至指定的地点进行处理,不得将垃圾堆放在工地周围。
4.4在选择施工设施、设备和施工方法时,要考虑到由此产生的噪音对工人和周围居民的影响。
各种噪音主要来自机械设备,要求施工机械作业尽量避开休息时间,如工序的连续性要求需开机施工时,应事先计划安排好并报告工程指挥部,取得同意后再进行施工,以减少噪音对周围环境及居民的影响,并按桂林市环保规定办理有关噪音排放手续。
4.5由于土方外运量较大,现场车辆出入频繁,施工出入口应派专人指挥交通,避免车辆堵塞;同时应特别注意避免影响城市道路交通,挖土施工应合理安排施工强度,城市交通高峰时段可适当控制运
土车流量,必要时应安排夜间作业,以提高作业效率;重车出场应紧
闭车厢,少装慢行,以免土料撒落污染城市道路,施工期间随时对撒落物进行清扫保证道路清洁;现场出入口尚须设置洗车台,出场车辆清洗车轮后才可进入城市道路。
5.降低环境污染技术措施
5.1我们对本工程的文明施工目标为“争创文明工地”,为此我们在施工过程中将严格按《桂林市建设施工现场管理规定》执行。
5.2健全文明施工组织机构
在公司文明办的指导下,项目部成立综合治理检查组即文明施工检查组,由项目副经理领导,安全专职、保卫负责人及各专业队、班组负责人参加,对现场文明施工进行定期检查,并制定奖罚措施。
5.3现场布置要求
5.3.1现场临建搭设、材料堆放、设备安置和临时用电线路必须按本施工组织设计中的施工布置图进行布置。
临时设施设置应整齐,在现场入口处设图牌和宣传厨窗。
5.3.2施工工地围墙利用原有围墙,工地进行封闭式管理,在主要入口处设“门前三包”岗位,设专人值勤。
5.3.3现场地面、道路及排水
5.3.3.1现场道路均采用片石及碎石铺砌硬化。
施工区内道路要经常洒水,减少空气污染。
5.3.3.2定期进行除“四害”工作。
卫生间设专人每天清扫定时消毒,设二级化粪池,废水经化粪池处理后才能向外污水管道排放。
5.3.3.3整个施工现场及生活区均要作好给排水规划,建筑物及临建四周均设排水沟,排水沟每隔20米设沉砂井一个,所有施工及生活废水均经沉砂井沉淀达到排放标准后才能排入下水道,杜绝“黄龙”“黑龙”现象发生。
5.3.4现场材料
现场材料要按总平图布置堆放整齐有序,做到三清五好,余料及时收回,做到工完料尽场地清,周转材料及时归堆维护保养,保证现场场容场貌清爽整洁卫生。
5.4土方外运措施
5.4.1要采取有效措施,确保运输沿线单位、居民的出入口和道路的畅通。
5.4.2运输车辆装好土之后,要用人工将车上土方压实,以防止土方洒落,保证行驶途中不污染道路和环境。
5.4.3运输土方的车辆,需冲洗干净轮胎之后才能开出施工区。
5.5在主体工程完工后,除已征得项目监理同意外,一切必须拆除的施工临时设施和临时生活设施必须尽快拆除掉。
拆除后场地要彻底清理,恢复原貌。
6.地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施
6.1由于本工程为拆旧建新工程,地下面有可能还有未拆除的管线或管道等,因此开工前应认真做好调查,查阅有关资料,访问原住人员和有关部门,对地下埋管埋线,如电缆管、通讯管、通讯光缆、给排水管线等,在开挖前通知有关单位处理完毕。
6.2对地面的供电线路、通讯线路、线杆和周围的民宅等也应做好仔细认真的调查,对可能影响施工和安全的也应及时采取措施与有
关部门联系处理
6.3在基坑开挖时一定要做好开挖方案,重点考虑周围民宅在开挖后是否安全,有否可能边坡不稳影响周围民居安全的情况。
有这种情况应事先做好预防和应急措施。
6.4对可能存在的地上地下文物应及时报告并应做好保护工作。
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