某单位办公大楼规划建设工程施工组织设计.docx
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某单位办公大楼规划建设工程施工组织设计
某单位办公大楼规划建设工程
施工组织设计
编制依据
一、对招标文件的理解(
自领取“某单位办公大楼规划建设工程”招标文件后,我公司管理层高度重视,组织具有丰富经验的管理人员和技术人员熟读招标文件,在充分理解招标文件和工程内容的基础上,根据本公司的实际情况和工程的特点及规模,组织施工管理和技术人员编制施工组织设计。
由于对招标文件有详尽而充分的理解,我们能够实施施工组织设计中叙述的内容,能够实现我们对建设单位的承诺,能够以充分的信心在我公司实力的基础上圆满完成工程任务,达到顾客满意的水平。
我公司的承诺(
在某单位办公大楼规划建设工程施工中,我公司将以优质、高速、安全、文明为施工宗旨,本着对业主高度负责的态度,按487日历天的计划控制工期进行合理安排部署,从施工方案、人员设施、机械设备、材料供应和工程服务等方面全面进行了合理的安排和调配,使施工忙而不乱、900-1200mm。
室内墙及楼、地面的抹灰,吊顶内的各种管线及通风道已施工完毕。
灯位、通风口及各种外露孔口位置已确定好。
搭好顶棚施工操作平台。
③、操作工艺(
现浇钢筋混凝土板底预留¢8钢筋吊环(勾)双向中距≤1200。
¢6钢筋吊杆中距1200,吊杆上不在板底预留吊环(勾)固定。
U型轻钢主龙骨CB38×12,中距1200,找平后与钢筋吊杆固定
T型轻钢龙骨TB24×26中距375。
15厚单侧中开槽矿棉吸声板面层,规格1800×375。
④质量标准
轻钢龙骨和罩面板的种类、规格和固定方法必须符合设计要求。
轻钢龙骨的安装必须位置正确,连接牢固,无松动。
罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺楞掉角等缺陷。
安装必须牢固,无松动。
罩面板接缝形式应符合设计要求,接缝和压条宽窄一致,平直整齐;压条接缝严密。
⑤成品保护
安装好的轻钢龙骨上不得碰撞,其它工种的吊挂件或重物严禁吊于轻钢龙骨上。
顶棚施工过程中,应注意保护顶棚内装好的各种管线;轻钢龙骨的吊杆及龙骨严禁固定在通风管道及其它设备上。
已安装好的顶棚严禁碰撞和污染。
2、铝合金方板吊顶(
①在钢筋混凝土板底预埋φ10钢筋吊环,双向中距≤1200。
②φ6钢筋吊杆,双向中距≤1200,与板底预埋环固定
③安装U型大龙骨,双向中距≤1200,与钢筋吊杆固定。
④安装条板轻钢龙骨,中距≤120,。
⑤安装0.8-1.0厚铝合金条板面层。
3、石膏板吊顶(
①纸面石膏板吊顶(
钢筋混凝土板内预留φ10钢筋吊环,双向中距≤1200。
(
将φ8螺栓吊杆,双向中距≤1200,吊杆上部与预留钢筋吊环固定。
(
安装U型轻钢大龙骨,中距≤1200。
(
安装U型轻钢中龙骨,中距≤1200。
(
安装横骨撑龙骨,中距≤1200。
(
9.5厚纸面石膏板,用自攻螺丝与龙骨固定,中距≤1200。
(
刷防潮涂料两道(纵横各一道)(
2厚面层耐水腻子找平。
(
刷水性耐擦洗涂料三道。
(
②装饰石膏板吊顶(
钢筋混凝土板内预留φ10钢筋吊环,双向中距≤1200。
(
将φ8螺栓吊杆,双向中距≤1200,吊杆上部与预留钢筋吊环固定。
(
安装U型轻钢中龙骨,中距≤1200。
(
安装T型轻钢中龙骨,中距600。
(
安装T型轻钢小龙骨,中距600。
(
将50厚超细玻璃棉吸声层,玻璃丝布袋装,随安装石膏板隔铺于龙骨间。
(
装饰石膏板面层,用自攻螺丝与龙骨固定。
(
(一)、门窗安装方案(
1、木门安装(
①门框安装在抹灰前进行,门扇和窗安装在抹灰后进行。
(
②木门框靠墙、靠地的一面刷防腐涂料,其它面均刷清油一道。
(
③门框安装应符合图纸要求的型号尺寸,门扇的开启方向,安装高度按室内+50㎝线控制。
(
④操作工艺:
弹线找规矩→确定安装位置、标高→门框安装→门扇安装。
(
⑤木门框安装位置符合设计要求,安装牢固,每边固定点不可少于2处,间距不大于1.2m。
(
⑥木门框与清体间嵌填严密。
(
⑦木门扇安装要求截口顺直,刨面平整光滑,开关灵活、稳定,无回弹和倒翘。
(
⑧小五金安装位置适宜,槽深一致,边缘整齐,尺寸准确。
小五金安装齐全、规格符合要求,插销开启灵活。
(
⑨木门完安装后用1cm厚木板条钉设保护,高度以手推与车轴中心为准,防止砸撞,破坏裁口影响安装。
(
2、铝合金门窗安装(
①作业条件(
按图示尺寸弹好门窗位置线,并根据已弹好的+50cm水平线,确定好安装标高。
(
校核已留置的门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求,有问题的应及时改正。
(
检查铝合金门窗安装时的连接件位置排列是否符合要求。
(
检查铝合金门窗表面色泽是否均匀。
是否无裂纹、麻点和明显擦伤。
(
准备好安装时的脚手架及做好安全防护措施。
(
②工艺流程(
弹线找规矩→门窗洞口处理→安装连接件的检查→铝合金门窗外观检查→按要求运到安装地点→铝合金门窗安装→门窗四周嵌缝→安装五金配件→清理。
(
③施工方法(
按图纸尺寸放好门窗框安装位置及立口的标高控制线。
(
安装门窗框上的固定铁脚。
(
安装门窗框,并按线就位找好垂直度及标高,用木楔临时固定,检查正侧面垂直及对角线,合格后,用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。
(
嵌缝:
门窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝,如设计无要求时用沥青麻丝或泡沫塑料填实。
表面用厚度为5~8mm的密封胶封闭。
(
门窗附件安装:
安装时应先用电钻钻孔,再用自攻螺丝拧入,严禁用铁锤或硬物敲打,防止损坏框料。
(
安装后注意成品保护,防污染,防电焊火花烧伤,损坏面层。
(
④质量标准(
铝合金门窗及其附件和玻璃的质量,必须符合设计要求和有关标准的规定。
(
铝合金门窗必须安装牢固,预埋铁件的数量、位置、埋设和连接方法,应符合设计要求和有关标准的规定。
(
门窗安装位置及开启方向必须符合设计要求。
(
门窗扇关闭紧密,开关灵活,无阻滞回弹,无变形和倒翘。
(
门窗附件安装齐全,安装牢固,位置正确、端正,启闭灵活,适用美观。
(
铝合金门窗框与墙体间的缝隙填嵌饱满密实,表面平整嵌塞材料符合设计要求。
(
门窗表面洁净、平整,颜色一致,无划痕碰伤,无污染,拼接缝严密。
(
二、防水工程施工方案(
(一)、屋面防水工程(
屋面防水采用4厚SBS防水卷材一道,3厚硅橡胶防涂膜一层。
(
1、屋面工程的施工顺序为:
(
找平层→隔汽层→保温层→找坡层→找平层→防水层→保护层→地砖面层或花岗岩板材面层。
(
2、保温层施工(
工艺流程:
(
基层清理→弹线找坡→管根固定→隔气层施工→保温层铺设→抹找平层(
①基层清理:
预制或现浇混凝土结构层表面,应将杂物、灰尘清理干净。
(
②弹线找坡:
按设计坡度及流水方向,找出屋面坡度走向,确定保温层的厚度范围。
(
③管根固定:
穿结构的管根在保温层施工前,应用细石混凝土塞堵密实。
(
④隔气层施工:
2~4道工序完成后,设计有隔气层要求的屋面,应按设计做隔气层,涂刷均匀无漏刷。
(
⑤保温层铺设:
(
干铺板块状保温层:
直接铺设在结构层或隔气层上,分层铺设时上下两层板块缝应错开,表面两块相邻的板边厚度应一致。
一般在块状保温层上用松散料湿作找坡。
粘结铺设板块状保温层:
板块状保温材料用粘结材料平粘在屋面基层上,一般用水泥、石灰混合砂浆;聚苯板材料应用沥青胶结料粘贴。
(
⑥质量保证项目:
(
保温材料的强度、密度、导热系数和含水率,必须符合设计要求和施工及验收规范的规定;材料技术指标应有试验资料。
按设计要求及规范的规定采用配合比及粘结料。
(
基本项目:
板块保温材料:
应紧贴基层铺设,铺平垫稳,找坡正确,保温材料上下层应错缝并嵌填密实。
(
3、找坡层及找平层施工(
工艺流程:
(
基层清理→管根封堵→标高坡度弹线→洒水湿润→施工找平层(水泥砂浆)→养护→验收(
①基层清理:
将结构层、保温层上表面的松散杂物清扫干净,凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平,不得影响找平层的有效厚度。
(
②管根封堵:
大面积做找平层前,应先将出屋面的管根、变形缝、屋面暖沟墙根部处理好。
(
抹水泥砂浆找平层:
抹找平层水泥砂浆前,应适当洒水湿润基层表面,主要是利于基层与找平层的结合,但不可洒水过量,以免影响找平层表面的干燥,防水层施工后窝住水气,使防水层产生空鼓。
所以洒水达到基层和找平层能牢固结合为度。
(
③贴点标高、冲筋:
根据坡度要求,拉线找玻,一般按l~2m贴点标高(贴灰饼),铺抹找平砂浆时,先按流水方向以间距l~2m冲筋,并设置找平层分格缝,宽度一般为20mm,并且将缝与保温层连通,分格缝最大间距为6m。
(
④铺装水泥砂浆:
按分格块装灰、铺平,用刮扛靠冲筋条刮平,找坡后用木抹子槎平,铁抹子压光。
待浮水沉失后,人踏上去有脚印但不下陷为度,再用铁抹子压第二遍即可交活。
找平层水泥砂浆一般配合比为1∶3,拌合稠度控制在7cm。
(
⑤养护:
找平层抹平、压实以后24h可浇水养护,一般养护期为7d,经干燥后铺设防水层。
(
4、卷材防水层施工(
防水卷材进场后,要作抽样试验,试验结果必须符合国家规范GB50207-2002有关规定后方可使用。
铺贴卷材前,在找平层上弹控制线,刷上一层结合油,每贴一幅均先将卷材打开,按线试铺,摆正顺直,定好所需长度和搭接位置,然后回卷。
并滚动卷材,用热溶胶将卷材粘贴在找平层上,卷材粘贴后应大面平整,接缝顺直,搭接缝必须粘结牢固,封闭严密。
(
屋面坡度小于3%时,SBS卷材铺设方向平行屋脊铺贴。
并且上下层卷材不得相互垂直铺贴。
(
铺贴卷材应采用搭接法,上下层及相邻另幅卷材的搭接缝应错开。
平行与屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接;高聚物改性沥青防水卷材的搭接缝,宜用材性相容的密封材。
(
水落口、天沟、檐沟、檐口等的施工应符合下列规定:
(
水落口杯应牢固的固定在承重结构上,当采用铸铁制品时,所有零件均应除锈,并涂刷防锈漆。
(
铺至砼檐口的卷材端头应截齐后压入凹槽。
当采用压条或带垫片钉子固定时,最大钉距不应大于900mm。
凹槽内用密封材料嵌填封严。
(
天沟、檐沟铺贴卷材应从沟底开始。
当沟底过宽,卷材需纵向搭接时,搭接缝应用密封材料封口。
(
SBS防水卷材严禁在雨天、雪天施工;五级风及其以上时不得施工;气温低于0℃时不宜施工。
施工中途下雨、下雪,应做好已铺卷材周边的防护工作。
(
防水层施工后清理屋面,经泼水试验确认无渗漏、积水及表面缺陷,并经监理单位隐蔽验收后方可进行下道工序施工。
(
防水层的施工,除应按本节规定执行外,尚必须按《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002)及现行国家有关标准中的规定执行。
(
(二)、卫生间楼地面防水工程(
卫生间防水材料采用1.5厚合成高分子涂膜防水层。
(
1、施工准备:
(
防水材料选用硅缘胶防水涂膜,防水材料必须经试验合格方能使用。
(
2、作业条件:
(
穿过楼板的所有立管、套管均已做完并经验收,管周围缝隙用豆石砼填塞密实(楼板底需支模板)。
地面垫层已做完,向地漏处找2%坡,厚度小于30mm时用同一种砂浆。
地面找平层已做完,表面应抹平压光、竖实平整,不起砂,含水率低于10%(简易检测方法:
在基层表面上铺一块1m²橡胶板,静置3~4h,覆盖橡胶板部位无明显水印,既视为含水率达到要求)。
找平层的泛水坡度应在2%以上,不得局部积水,与墙交接处及转角均要抹成小圆角。
凡是靠墙的管根处均抹出5%坡度,避免此处存水。
(
在基层做防水涂料之前,在以下部位使用建筑密封膏封严。
穿过楼板的立管四周、套管与立管交接处、大便器与立管接口处、地漏上口四周等。
做防水之前必须设置足够的照明及通风设备。
易燃、有毒的防水材料要备有防火设施和工作服、软底鞋。
操作温度保持+5ºC以上。
操作人员应经过专业培训、待上岗证,先做样板间,经检查验收合格后,方可全面施工。
(
3、应注意的质量问题(
地面面层做完后进行蓄水试验,有渗漏现象:
涂膜防水层做完之后,必须进行第一次蓄水试验,如有渗漏现象,可根据渗漏具体部位
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- 单位 办公大楼 规划 建设 工程施工 组织设计