大型设备油脂更换管理细则.docx

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大型设备油脂更换管理细则

油脂管理细则

为了加强油脂的管理，规范各类油脂的到货验收、使用、检验以及回收利用，降低油脂的消耗，提高设备的使用寿命，特制订本细则。

 一、管理机构及职责范围

（1）采供部负责油脂的采购供应、存贮、发放以及废旧油脂的回收利用和报废处理工作；报废油脂的出售处理工作。

机电部负责全矿机械润滑管理工作其职责范围是：

编制润滑制度，检查润滑制度的执行情况，检查监督废旧油脂的回收利用情况，培训油脂使用管理人员；

（2）运营委托单位机运队、综采队、洗煤厂区队长负责本单位油脂的使用管理工作，并掌握设备的润滑技术要求和换油周期。

 （3）机运队、综采队、洗煤厂要配备一名专职或兼职油脂管理员（管理干部）和专职的油脂工，其职责是：

编制本单位的油脂计划及消耗、现场管理、采油样、废油回收、设备润滑图、牌、卡、帐的建立填写工作，油脂管理员要掌握机械润滑的原理，油的分类，常用油脂的性能、特点、储存、使用等要求，油脂管理，使用管理，操作规程等，负责对本单位职工的润滑技术指导及培训工作。

各单位要建立设备用油台帐，详细记录设备名称、型号、使用地点，注油的品种、牌号、加油量、日期及加换油原因，并注明加油负责人，各种记录要清楚整洁、不得涂改、伪造。

 二、仓库管理

 油脂必须存放在专用油脂库房内，严禁长期露天存放油脂，临时露天存放的要有防雨、防尘、防积水、防火等措施。

（1）油库内的油脂要有一个月的储备量，大型设备如CST至少要有一台套的换油量；库内的油脂要根据品种、规格、生产厂家、出厂日期分别存放。

（2）新到货油脂要严格组织验收，各种牌号的油脂必须有生产厂质量合格证，并进行登记，登记包括：

油脂名称、规格型号、数量、生产厂家、出厂日期、有效期、合格证号等。

新到油脂要执行到货查验制度，库管员应进行条形码或二维码、防伪码的检验，或通过查询电话进行产品的真伪查验。

 （3）不同类型、牌号的油脂要分类存放；新购的油脂、各单位交回的旧油、以及用旧油过滤后准备重新利用的净油，分区域存放，油桶标签必须注明油的牌号、类别，严禁混装混用。

  （4）严格油脂的发放制度，发放严格执行领用审批制度。

三、领用管理：

（1）.各单位需对设备进行润滑时，按照后附的润滑明细表中的润滑油型号到本单位开具领用单，区队、单位机电负责人审批后，经机电部负责人签字。

（2）领用润滑油时，按照节俭的原则，按照使用量进行领用，不能出现一次领用过量的情况。

四、现场管理

（1）润滑油在井下或地面储存时，各使用单位要划分专门用于储存润滑油的区域，并有明显的标志。

要保证存油点清洁、整齐，摆放油桶不得乱堆乱放，地上不能有撒油现象。

储存润滑油的油桶要在原来的顶部加盖或防护罩，保持顶部的清洁。

储存的润滑油油桶上要有润滑油的型号标识牌。

（2）油脂必须按设备使用说明书选用，不得代用或混用，代用时必须经机电部同意。

 （3）必须按设备使用说明书或规定的注油周期、油量等要求进行注油，设备检修人按照后附的检查周期对设备进行润滑检查，发现缺油或油液变质时，要及时进行补加或更换。

加油量、检查周期、换油周期要严格按照后附的“设备润滑明细表”进行。

大型电机、CST、空气压缩机、排水泵、强力皮带、刮板输送机、采煤机、泵站等大型设备要建立润滑档案，要有润滑图表和注、换油卡片。

 （4）盛油、加油时容器（加油小桶）必须专用，严禁不同品牌油脂混装、混用，严禁新油旧油混装，必须严格密封，不得敞口，内部及油口周围清洁干净，防止杂物进入；油桶、油具的清洗，可用汽油清洗后干燥，再用待装的油冲洗后才能使用；油抽子必须专用，用完后不能插在桶内或到处乱放，要妥善保管，防止弄脏。

 （5）对设备检查、加油或更换油脂使用专用工具，防止异物进入。

①加油漏斗、过滤网、抽油器要有专用的工具箱进行存放，不用时及时存放。

.对设备加油前，要将加油口周围的煤尘进行清理，清理干净后再打开加油口螺栓。

②采煤机、掘进机等大型设备加油时，若加油点上方有掉入煤矸等异物的可能时，要在加油点正上方用塑料布进行遮挡。

③严禁直接加油。

要预先准备漏斗，漏斗里安设过滤网，防止杂物进入油箱。

④若有淋水时，开盖前必须使用雨布遮挡。

⑤更换下的润滑油不准倒掉，不准进入水沟内，要用旧桶盛装后交回库房。

（6）备用及回收的液压元件和辅件，必须采取可靠的防尘措施。

（7）加强设备检修，对渗油、漏油的部位要及时处理，在使用中发现设备因为密封或其它原因导致漏油应及时处理。

（8）建立油脂使用记录。

记录要齐全、完整，填写认真。

（9）设备安装完毕试运转之前，安装单位、接收单位必须检验设备用油，合格后方可试运转或移交。

（10）采煤机电机及刮板输送机电机、破碎机电机、转载机电机注油采用合成高温润滑脂，实现专油专用。

（11）对大型设备如工作面刮板输送机减速机、胶带机偶合器应利用停产日期在停机4小时以上时间，油水分离后，通过放出少量底部的油，以清除油箱底部蓄积的水。

（12）同一系统的相同用油设备如刮板输送机的三台减速机、主井胶带的四台CST应执行批次统一换油，以方便油脂的分析检验。

 五、考核办法

（1）未按规定的润滑油型号、加油量进行加油一次给予队组负责人300元的经济处罚，当事人100元的经济处罚。

（2）未按规定更换新的润滑油一次，给予队组负责人200元的经济处罚，并及时进行更换。

（3）由于设备缺油、加错油导致设备损坏，根据情况给予队组负责人200—2000元的经济处罚，给予设备检修人100—500元的经济处罚，正常严重后果和严重影响的要加倍处罚。

（4）无固定加油点，给予队组负责人100元的经济处罚。

（5）加油桶加油后未加盖，给予加油人100元的经济处罚，队组负责人50元的经济处罚。

设备列车油储油箱注油孔盖密封不严或出油口未加密封盖造成污染一次对单位罚款500元

（6.润滑油桶无明显的型号标志牌，给予队组负责人100元的经济处罚。

（7）发现“润滑油型号牌”一次给予队组负责人50元的经济处罚。

（8）设备加油未使用漏斗、过滤网等设施时，给予队组负责人200元的经济处罚，当事人100元的经济处罚。

（9）加油时有掉入异物的可能而未采取防护措施一次，给予当事人100元的经济处罚。

（10）加油漏斗、过滤网、抽油器未存放在专用的工具箱内一次，给予队组负责人200元的经济处罚。

（11）更换下的润滑油未回收一次，给予队组负责人100元的经济处罚。

（12）未建立设备润滑台账给予队组负责人300元的经济处罚

（13）在使用中发现设备因为密封或其它原因导致漏油处理不及时对分管队长、包机人各罚款100元。

（14）井下原则上不准存放柴油，特殊情况需制定专项措施，否则每次罚款500元。

（15）违反相关规定的，对责任单位罚款500元/处，责任人罚款100元/处。

（16）换油时未认真执行回收制度，造成废油流入水沟或随意倾倒造成环境污染对责任人罚款200元，对责任单位罚款1000-3000元。

六、油脂回收制度

（1）油脂回收范围：

机油、齿轮油、液压油、空压机专用油、液力传动油回收，乳化油、润滑脂等不予回收。

（2）采供部设专人负责旧油回收、旧油过滤复用等工作，建立旧油的回收管理台帐，旧油回收量按照需加新油量考核，压缩机油50%，液压油70%，齿轮油80%。

处罚按对应新油价值50﹪金额。

若区队需要使用旧油对设备的传动部位等处进行润滑，应以书面形式向机电部申请，同意后，核减旧油回收量。

（3）各单位在每月的检修计划中，对本月需要换油的设备详细列设备地点，设备型号，油脂牌号，换油量。

 （4）各单位在设备换油、放油时，必须使用专用容器接好，确保定质定量回收，添加新油之前要检查和清洗过滤器，损坏或污损的要及时更换滤芯或过滤器。

 （5）废旧油脂回收时要按照油脂的牌号分类收集，盛装废旧油脂的油桶要干净且与盛装油脂的牌号要对应，不得将不同牌号的油脂混装回收，回收过程中要避免二次污染。

采供部负责各种油桶、油具的采购、发放工作，各单位妥善保管和使用，如使用过程中造成损坏，按原值对使用单位进行罚款。

 （6）各单位回收的废旧油脂严禁乱扔乱倒，必须收集装桶交采供部统一存贮，仓储存放废旧油脂的位置必须有明显的标识牌，避免混乱。

 （7）机电部设专人负责管理油脂，对各单位交回的批量旧油组织抽样检查鉴定，凡是具有复用价值的旧油由采供部安排过滤、收集装桶；乳化变质、发酸发臭、以及在100℃环境下使用的旧油不再过滤复用，由采供部负责出售。

 （8）机电运输部负责对过滤后的旧油进行检查鉴定，以确定能否取代对应牌号的新油或用于不重要的场所。

 （9）回收后旧油、过滤后的准备重新利用的旧油、新购买的油脂必需在库房内划分不同的区域分类存放，标志清楚，标牌清晰，严禁混淆。

 （10）各单位领、用油脂时，原则上先使用回收的旧油，无特殊

情况不得拒绝领用。

七、油脂检验制度 

（1）机电设备所用油脂必须接计划进行定期检验，采煤机摇臂及行星传动装置执行定期检验制度，每三个月取油样进行油脂分析；采煤机泵箱、行走箱每六个月取样进行油脂分析；刮板输送机减速箱、650TPKL偶合器、CST换油周期前7天进行油脂分析，确定是否延长使用周期。

新设备或大修设备初次换油周期前进行目测检验是否更换，如油脂变黑或杂质较多，必须更换。

如油脂无异常经检验合格后方可继续使用。

（2）综采队坚持使用乳化液浓度自动配比仪，现场必须有完好的乳

化液浓度折射仪。

（3）泵站工每天交接班和班中（不少于两次）应用折射仪检查乳化

液浓度，要求每班都必须达到3—5%，严禁水管长流水。

（4）在加油过程中，要用干净容器加乳化液，泵箱及管道要定期清洗。

（5）新到油品必须按期取样化验，时间不能超过三天，取样数不能少于两个（同一种油品），合格后分批、分品种、牌号存放，油桶上必须注明到货日期，以做到先入库的先发，后入库的后发，不合格的不得入库和发放。

（6）油品在库房贮存超过一年，使用前必须重新抽样化验，合格后方可使用。

（7）仓库油质管理员每月25日前将以下内容上报机电部：

新油进库情况报表、各单位领油情况报表、油库现存油情况报表。

（8）、经化验不合格的新进油脂，采供部严禁发放，必须作退货处理；经化验不合格的在用油脂，各单位必须及时进行更换。

两次供油不合格单位列入供应商黑名单。

 八、其它规定

（1）设备安装完毕试运转之前，安装单位必须化验设备用油，合格后方可试运转或移交。

（2）新设备磨合期内使用单位必须严格按说明书的要求管理。

 （3）对回收上井检修的设备由维修车间负责清洗油箱后再加入新油，验收合格后方可下井。

 （4）只有水份和杂质超标的旧油要及时回收交采供部。

 （5）采供部要将过滤后的油质进行取样化验，合格后方可发放，原则上哪个单位回收的旧油仍由该单位领用。

 （6）单位用油量按月考核：

（7）对因油脂不合格造成事故或设备损坏的，除由本单位承担该设备的成本外，对责任人给予罚款处罚。

九、监督、考核：

机电部、安环部、采供部等单位要对设备的润滑情况进行监督检查，发现有不符合规定时，要汇报到机电部，机电部进行核实，情况属实的，按照规定进行考核。

机电部月底对本月度设备润滑的考核情况进行汇总，汇总后由机电部责人签字后交经营管理部在月度考核中进行核算。

其它单位及人员对违反本规定的行为也可进行举报。

十、其它

（1）机械设备在运行中，若设备使用班组严格按照规定进行润滑的情况下，设备出现异常时，要积极与机电部沟通，并提出意见，确保机械设备安全运行。

（2）本细则由机电部负责解释，各有关单位监督执行。

（3）本规定不足之处在以后的运行中及时补充。

附：

王家塔煤矿机械设备润滑记录表

王家塔煤矿机械设备润滑明细表

王家塔煤机械设备润滑记录表

设备名称

设备型号

润滑部位

润滑油型号

注油量

润滑负责人

日期

王家塔煤设备润滑明细表

序号

设备名称

安装地点

注油部位

油脂名称

规格型号

油脂标准

注油标准量

注油周期

每次注油量

换油周期

每月/季消耗

或国标号

1

采煤机

工作面

摇臂

齿轮油

L-CKC-320极压齿轮油

GB 5903-1995

适量

2天

2—5L

5个月

80L/月

2

采煤机

工作面

截割电机

锂基脂

3#

GB 7324-1994

3个月

60克

120g/月

3

采煤机

工作面

破碎机轴承

锂基脂

3#

GB 7324-1994

轴承充分润滑

每天

5kg

150kg/月

4

采煤机

工作面

摇臂销轴

润滑脂

3#

GB 7324-1994

3—5天

不足加油

3kg/月

5

采煤机

工作面

牵引部齿轮箱

齿轮油

L-CKC-320极压齿轮油

GB 5903-1995

160L

不足加油

5个月

5L/月

6

采煤机

工作面

牵引链轮

润滑脂

3#

GB 7324-1994

3—5天

200g

2kg/月

7

采煤机

工作面

牵引惰轮

润滑脂

3#

GB 7324-1994

3—5天

200g

2kg/月

8

采煤机

工作面

液压泵

液压泵

N100

GB 11118.1-994

170Kg

不足加油

3个月

170/季

9

运输机

工作面

减速箱

齿轮油

L-CKC-460极压齿轮油

GB 5903-1995

170Kg

10—20天

不足加油

5个月

5kg/月

10

运输机

工作面

减速箱

齿轮油

L-CKC-680极压齿轮油

GB 5903-1995

170Kg

10—20天

不足加油

5个月

5kg/月

11

运输机

工作面

减速箱

齿轮油

L-CKC-680极压齿轮油

GB 5903-1995

170Kg

10—20天

不足加油

5个月

5kg/月

12

运输机

工作面

1—3#电机

锂基脂

3#

GB 7324-1994

0.5Kg

不足加油

1个月

1kg/月

13

运输机

工作面

链轮

齿轮油

L-CKC-320极压齿轮油

GB 5903-1995

5Kg

3—5天

5Kg

25kg/月

14

马蹄尔

工作面

滚筒

齿轮油

L-CKC-320极压齿轮油

GB 5903-1995

3天

不足加油

5kg/月

15

马蹄尔

工作面

小车轴端油杯

锂基脂

3#

GB 7324-1994

每日

不足加油

10kg/月

16

转载机

工作面

减速箱

齿轮油

L-CKC-680极压齿轮油

GB 5903-1995

170Kg

10—20天

不足加油

5个月

5kg/月

17

破碎机

工作面

减速箱

锂基脂

L-CKC-460极压齿轮油

GB 5903-1995

10—20天

不足加油

5个月

5kg/月

18

皮带机头减速机

胶运顺槽

1、2、3#减速箱

齿轮油

L-CKC-460极压齿轮油

GB 5903-1995

600Kg

10—20天

不足加油

5个月

5kg/月

19

皮带机头耦合器

胶运顺槽

耦合器

透明油

32#

GB 11120-1989

510Kg

10—20天

不足加油

3个月

5kg/月

20

液压支架

工作面

液压支架

乳化液

MS15-5

MT76-2011

日常消耗

14000kg/月

序号

设备名称

安装地点

注油部位

油脂名称

规格型号

油脂标准

或国标号

注油标准量

注油周期

每次注油量

换油周期

每月/季消耗

1

胶带输送机

配仓

配1卸载滚筒

锂基脂

3#

GB7324-1994

5kg

每周检查,不足加油

50～100g

一年

200～450g/月

2

配1机头托带滚筒

锂基脂

3#

GB7324-1994

3kg

每周检查,不足加油

30～50g

一年

120～200g/月

3

配1尾滚筒

锂基脂

3#

GB7324-1994

4kg

每周检查,不足加油

50～100g

一年

200～450g/月

4

配2卸载滚筒

锂基脂

3#

GB7324-1994

5kg

每周检查,不足加油

50～100g

一年

200～450g/月

5

配2机头托带滚筒

锂基脂

3#

GB7324-1994

3kg

每周检查,不足加油

30～50g

一年

120～200g/月

6

配2尾滚筒

锂基脂

3#

GB7324-1994

4kg

每周检查,不足加油

50～100g

一年

200～450g/月

7

减速箱

齿轮油

VG320

GB5903-1995

50kg

每周检查,不足加油

适量

一年

50Kg/年

8

减速箱

齿轮油

VG320

GB5903-1995

32kg

每周检查,不足加油

适量

一年

32Kg/年

9

液力偶合器

透平油

32#

GB11120-89

20kg

每周检查,不足加油

适量

半年

20Kg/6月

10

液力偶合器

透平油

32#

GB11120-89

20kg

每周检查,不足加油

适量

半年

20Kg/6月

11

液压张紧电机

锂基脂

3#

GB7324-1994

1kg

每周检查,不足加油

20～40g

一年

80～160g/月

12

液压张紧

抗磨液压油

46#

GB11118.1-1994

68L

每周检查,不足加油

适量

一年

68L/年

13

液压插板油站

抗磨液压油

46#

GB11118.1-1994

62L

每周检查,不足加油

适量

一年

62L/年

14

配1主电机

锂基脂

3#

GB7324-1994

1.5kg

每周检查,不足加油

20～40g

三个月

80～160g/月

15

配2主电机

锂基脂

3#

GB7324-1994

1.5kg

每周检查,不足加油

20～40g

三个月

80～160g/月

16

上仓

上仓卸载滚筒

锂基脂

3#

GB7324-1994

5kg

每周检查,不足加油

50～100g

一年

200～450g/月

17

上仓机头托带滚筒

锂基脂

3#

GB7324-1994

3kg

每周检查,不足加油

30～50g

一年

120～200g/月

18

上仓导向滚筒

锂基脂

3#

GB7324-1994

6kg

每周检查,不足加油

50～100g

一年

200～450g/月

19

上仓张紧滚筒

锂基脂

3#

GB7324-1994

5kg

每周检查,不足加油

50～100g

一年

200～450g/月

20

上仓机尾滚筒

锂基脂

3#

GB7324-1994

5kg

每周检查,不足加油

50～100g

一年

200～450g/月

21

逆止器

美孚424

Q/12TG3868

10L

每周检查,不足加油

适量

半年

10L/6月

22

CST电动机

锂基脂

3#

GB7324-1994

2kg

每周检查,不足加油

20～40g

三个月

80～160g/月

23

CST减速箱

美孚424

Q/12TG3868

550L

每周检查,不足加油

适量

半年

550L/6月

24

热交换器电机

锂基脂

3#

GB7324-1994

1kg

每周检查,不足加油

20～40g

三个月

80～160g/月

25

冷却泵电动机

锂基脂

3#

GB7324-1994

1kg

每周检查,不足加油

20～40g

三个月

80～160g/月

26

主斜井

主井卸载滚筒

锂基脂

3#

GB7324-1994

6kg

每周检查,不足加油

50～100g

一年

200～450g/月

27

主井拖带滚筒

锂基脂

3#

GB7324-1994

5kg

每周检查,不足加油

30～50g

一年

120～200g/月

28

主井驱动滚筒

锂基脂

3#

GB7324-1994

6kg

每周检查,不足加油

50～100g

一年

200～450g/月

29

主井导向滚筒

锂基脂

3#

GB7324-1994

5kg

每周检查,不足加油

50～100g

一年

200～450g/月

30

主井2#拖带滚筒

锂基脂

3#

GB7324-1994

5kg

每周检查,不足加油

50～100g

一年

200～450g/月

31

主井机尾托带滚筒

锂基脂

3#

GB7324-1994

4kg

每周检查,不足加油

50～100g

一年

200～450g/月

32

主井尾滚筒

锂基脂

3#

GB7324-1994

6kg

每周检查,不足加油

50～100g

一年

200～450g/月

33

盘形闸油箱

抗磨液压油

46#

GB11118.1-1994

500L

每周检查,不足加油

适量

一年

500L/年

34

涨紧装置

抗磨液压油

46#

GB11118.1-1994

500L

每周检查,不足加油

适量

一年

500L/年

35

逆止器

美孚424

Q/12TG3868

10L*2

每6个月更换油

适量

半年

20L/6月

36

CST电动机

锂基脂

3#

GB7324-1994

2kg*4

每3个月

适量

三个月

8Kg/季

37

CST减速箱

美孚424

Q/12TG3868

790L*4

每6个月更换油

适量

半年

3160L/年

38

热交换器电机

锂基脂

3#

GB7324-1994

1kg*4

每周检查,不足加油

20～40g

三个月

80～160g/月

39

冷却泵电动机

锂基脂

3#

GB7324-1994

1kg*4

每周检查,不足加油

20～40g

三个月

80～160g/月

40

盘形闸电动机

锂基脂

3#

GB7324-1994

1kg*4

每周检查,不足加油

20～40g

三个月

80～160g/月

41

胶运大巷

胶运大巷卸载滚筒

锂基脂

3#

GB7324-1994

6kg

每周检查,不足加油

5