白羊岭选煤厂初设说明书水电 总平面安全环保.docx
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白羊岭选煤厂初设说明书水电总平面安全环保
第九章工业场地总平面
第一节厂址确定依据
白羊岭矿井选煤厂工业场地位于白羊岭矿井工业场地的南侧,与矿井工业场地毗邻。
本选煤厂为白羊岭矿井之坑口选煤厂,是矿井主要生产系统的延续,矿井设计已为选煤厂预留了工业场地,并对现有工业场地进行了平整,已具备建设大型选煤厂的条件,故将厂址选定在矿井工业场地旁。
第二节原始资料
1、矿方提供的由中煤国际工程集团北京华宇工程有限公司设计的《国投昔阳能源有限责任公司白羊岭煤矿扩建工程工业场地竖向、道路及排水布置图》(S1518-446-1),含1:
1000地形图;
2、矿方提供的《白羊岭专用线布置图》;
第三节场地特征
工业场地位于矿井工业场地北侧,北京华宇工程有限公司的矿井设计已对本场地进行了平场设计,并已形成较为完善的建厂的条件。
本区气候、水文地质条件已在前面章节论述,在此不再叙述。
第四节总平面布置
一、布置的原则
1、遵守有关技术规定、规程和设计规范;
2、平面布置首先要满足生产工艺要求,同时要因地制宜的布置各建、构筑物,并充分考虑与本矿现有建、构筑物的协调关系;
3、充分利用已经形成的平场台地,处理好建、构筑物位置与风象、朝向的关系;
4、建、构筑物布置力求紧凑合理,整齐美观,重视绿化美化工作;
5、符合国家有关防火、卫生和安全方面的有关规定;
6、远近期结合,统筹考虑,布置有充分的预留场地。
二、平面布置:
工业场地主要包括以下建、构筑物:
主立井井口房,原煤仓,筛分破碎车间,主厂房,浓缩车间及泵房,1号转载点,1、2号末煤仓,地销煤回车场地,块煤仓,压滤车间,煤泥卸载点,矸石仓,铁路定量装车点,外来煤储煤场,受煤坑及地道,通风口,2号转载点及配电间,以及相互连接的带式输送机栈桥,电气楼,主厂房,介质库,综合办公楼等。
另外,在选煤厂场地周围设置砖砌围墙来封闭场地,并与矿井边缘的挡护设施衔接。
围墙结构:
砖砌围墙采用2.2m高0.24m厚的普通砖砌墙,砖砌围墙设置长度约440.0m。
在场地东北角设置一处本矿的次入口(矿井设计已形成),大门宽度8.0m,采用普通铁皮大门。
主要技术经济指标及工程量表详见表9.4-1。
表9.4-1主要技术经济指标及工程量表
序号
项目名称
单位
数量
备注
1
工业场地占地面积
ha
6.38
无需购地,不包括矿井污水处理站占地
其中:
围墙内占地面积
ha
4.85
不包括边坡占地
2
建、构筑物占地面积
ha
0.73
道路铺设面积
ha
0.98
铺砌场地面积
ha
0.28
一般加固场地面积
ha
0.40
管线(沟)占地面积
ha
1.15
绿化占地面积
ha
400.0
3
排水明沟
盖板沟
m
1220.0
M5水泥砂浆砌MU30片石
明沟
m
210.00
4
道路
4.0m宽,砼面层
m
510.0
6.0m宽,砼面层
m
414.0
7.0m宽,砼面层
m
610.0
9.0m宽,砼面层
m
32.0
5
道牙
立道牙
块
4272.0
平道牙
块
920.0
6
大门数量
樘
1
8.0m宽,普通铁皮大门
7
围墙长度
m
440.0
砖砌
8
绿化占地系数
%
20.00
9
建、构筑物系数
%
36.67
10
场地利用系数
%
71.63
第五节竖向布置
工业场地竖向布置按现已形成的平场台阶布置,各台阶均采用平坡式布置。
排水方式采用场地漫流式无组织排水和明沟汇集有组织排水相结合的方式。
现有已形成场地自西向东分3个台阶布置。
第一个台阶标高约为1144.0m左右,该场地以筛分破碎车间东侧轴线为排水脊线,向西东两侧放坡,平场坡度东西向约为5.0‰,由北向南为坡度约为3.0‰;第二个台阶标高约为1135.0m左右,场地由西向东放约5.0‰的平场坡,由北向南放约3.0‰的平场坡度;第三个台阶标高约为1130.0m左右,场地平场也为由西向东放约5.0‰的平场坡,由北向南放约3.0‰的平场坡度。
最大排水坡度(道路纵坡)8.3%,最小排水坡度3.0‰。
为了防止场地汇水进入建筑物内,在建筑物四角平场标高在局部进行了局部微调。
场地已进行了平场,故本设计无土方工程量。
依地形本场地最大挖方约高度20m,最大填方高度10m,。
排水沟设计为M5水泥砂浆砌MU30片石结构,沟壁及沟底厚400.0mm,沟宽500.0mm,平均沟深500.0mm。
其中,盖板明沟400.0m,普通明沟1220.0m,盖板采用钢筋混凝土结构,能承受汽-20级荷载。
第六节场内运输
一、运输方式的选择
选煤厂内部煤流采用胶带运输机运输,矸石、煤泥外运及必要的材料进场采用汽车运输。
煤炭外运主要采用铁路运输,并留有汽车地销煤车场。
二、道路运输及专用场地
场内道路宽度采用4.0m、6.0m、7.0m和9.0m等4种形式。
其中:
4.0m宽道路铺设长度510.0m,6.0m宽道路铺设长度414.0m,7.0m宽道路铺设长度610.0m,9.0m宽道路铺设长度32.0m。
220mm厚水泥混凝土面层,200mm厚石灰煤渣土基层,180mm厚级配碎石垫层,素土夯实,密实度(重型)>93%。
道路占地面积约0.98ha。
80mm厚粉煤灰连锁块面层,30mm厚粗砂垫层,180mm厚石灰煤渣土基层,素土夯实,密实度(重型)>93%。
占地面积约0.28ha;一般加固场地采用200mm厚水泥稳定砂砾面层,基底素土夯实,密实度>93%。
占地面积约0.40ha。
另外,道路及铺砌场地边缘用路缘石护边,路缘石采用C30预制砼块。
立道牙尺寸为495×350×120(100)mm,大约需要4272块,平道牙尺寸为495×200×100mm,大约需要920块。
三、运输车辆配备
根据选煤厂的运输特点及生产要求,配备型号和数量如下:
装载车辆选用:
ZL30型轮式装载机1台,T-80推土机2台;运输车辆选用:
东风EQ3260G型自卸汽车5辆;行政福利用车辆选用:
飞翼SF642型大客车1辆,帕萨特轿车1辆。
第七节管线综合布置
本选煤厂设计包括的管线工程有生产、生活给水管路、生活污水管路、煤泥水管路、暖沟、动力电缆沟、通讯管路、弱点线路、直埋照明线路等。
布置走向及位置详见《工业场地管网综合布置图》(C2019-2403-01)
第八节场内排水及防洪
场内排水方式及排水方向在本章第五节已做了具体论述,本节不再论述。
由于本选煤厂为矿井选煤厂,整体防洪排涝设计,矿井设计已统一考虑。
故本设计不再另行设计。
第九节绿化
为了加强社会主义精神文明建设,改善职工工作环境,提高劳动生产率,本设计进行了较为详细侧绿化布置。
场内道路两侧和噪音及煤尘污染源附近种植高大的加拿大杨和树冠效果良好的法国梧桐,路侧还布置有锦熟黄杨绿篱,厂房四周侧种植一些观赏性树种,如银杏、女贞、桧柏,空闲场地布置有以结缕草为主的草坪,适当的位置点缀有紫叶小蘖等彩色灌木丛。
绿化布置不但满足美观、降尘、防噪等要求,同时注重了远近配景,高低错落的配置。
外来煤储煤场四周着重加强布置绿化带,对其进行进一步的隔离;部分墙面、走廊可进行垂直绿化,并且尽量利用边角地带进行绿化。
绿化占地系数为20%,绿化占地面积为1.03ha。
第十章职业安全与工业卫生
第一节概述
一、设计依据及标准
编制本章所依据的主要技术规程、规范及标准有:
《建设项目(工程)劳动安全卫生监察规定》;
《选煤厂安全规程》(1991年);
《建筑设计防火规范》(GBJ16—87)(2001年版);
《建筑物防雷设计规范》(GB50057—94)(2000年版);
《工业企业噪声控制设计规范》(GBJ87—85);
《工业企业设计卫生标准》(TJ36—79);
《煤炭工业给水排水设计规范》(MT/T5014—96);
《煤炭工业选煤厂设计规范》(MT5007—94)。
二、工程概述
白羊岭选煤厂是与白羊岭矿井配套建设的矿井型选煤厂。
位于山西省昔阳县城南偏西约13km处,杜庄至下庄一带,行政区划隶属于昔阳县大寨镇管辖。
具体位置地理坐标为:
东经113°40′04″~113°37′26″,北纬37°28′27″~37°30′53″。
井田位于沁水煤田东部边缘,太行山的西翼,地处黄土丘陵——河流堆积阶梯地带。
总体上地势西南高东部低,最高点位于井田南部,海拔标高为1307.8m,最低处位于井田东北角,海拔标高为970m,最大相对高差337.8m。
井田内山峦起伏,沟谷纵横,属中高山地形。
本次选煤厂工程设计范围主要包括:
从矿井主井箕斗仓下给煤机前溜槽开始至选后产品装车的全部生产系统;为选煤厂配套的辅助生产工程等。
白羊岭选煤厂为快煤重介浅槽分选的工艺,+13mm块煤全部入洗,-13mm末煤不分选。
主要工艺环节包括:
原煤储存、筛分破碎、分选,脱水,煤泥水处理及煤泥回收、产品贮存及装车等。
选煤厂主要产品有洗混中块、洗小块、末煤和煤泥,排弃物为矸石。
洗混中块、洗小块、末煤通过火车外运,煤泥和矸石汽车外运,同时留有末煤汽车外运通路。
矸石用汽车运往排矸场地排弃。
第二节职业安全
一、自然灾害因素及预防
选煤厂在建设和生产过程中可能遭遇的自然危险因素有洪水、雷击、地震等,本设计分析灾害发生的可能并考虑相应的预防措施。
1、防洪
工业场地地处黄土丘陵——河流堆积阶梯地带,该场地最低平场标高1130.00m,最高平场标高1144.00m。
工业场地竖向布置按现已形成的平场台阶布置,各台阶均采用平坡式布置。
排水方式采用场地漫流式无组织排水和明沟汇集有组织排水相结合的方式。
因此场地不会受到洪水和内涝威胁。
选煤厂所有建、构筑室内地坪标高,均按高于室外平场标高0.3m设计,以防雨水灌入;各地下或半地下建筑物内均设有集水坑和排水泵,以防止水淹。
2、防地震
根据国家地震局《中国地震反应普特征周期区划图》(BG18306-2001)和《中国地震动峰值加速区划图》(BG18306-2001),本区应属7度基本烈度区。
本设计均按7度抗震设防。
3、防雷
1)高度超过15m的建筑物上均设避雷带以防止击雷。
2)变压器中性点采用直接接地(380V)系统,接地系统采用TN-C-S方式。
3)工作接地、保护接地、防雷接地构成共用接地网。
接地电阻为4Ω。
二、防火、防爆
1、建、构筑物的防火措施
根据《建筑设计防火规范》,选煤厂生产类别分别为丙类和戊类,耐火等级分别为二级和三级。
本选煤厂各建筑物的楼梯、出入口、安全通道和消防设施均按防火规范要求设置;各建筑物间留有充分的防火间距。
厂区内,除按照道路系统组成主要消防通道外,在凡有带式输送机栈桥和地道通过的地方,均留有消防通道,形成厂区内的消防通道网。
2、电气设施的防火防爆措施
场区的电力电缆和热力管道分别设在不同的管沟内。
根据爆炸和火灾危险场所类别和等级,选择符合安全要求的电器设备。
在原煤仓、筛分破碎车间等煤尘集中的地方,选用防爆型电器设备。
选煤厂配电室土建工程满足现行规范要求,并且做防火隔离,设干粉灭火器。
选用不延燃电力电缆,全厂电线采用穿阻燃PVC管敷设。
3、防瓦斯爆炸的防范措施
影响煤尘爆炸的主要因素是煤的挥发分产率,井田内煤层挥发分产率不高,均在10%以下。
区内煤尘煤没有爆炸危险性,但属于高瓦斯矿井,故在瓦斯易于集中的原煤仓上部、地道等处设通风机进行机械通风。
4、煤的自燃防范措施
15号煤层为容易自然煤层。
选煤厂设计采用筒仓储存原煤,总容量为24000t。
筒仓储煤可避免阳光直射煤堆,同时原煤先进先出,避免煤炭长时间堆放。
这些措施可有效防范煤的自燃。
三、生产过程的主要危险因素及防护
1、防机电事故
选煤厂内有高速运转的机械、电气设备,对操作人员存在一定程度的潜在危险。
为防止机电设备运转对人身的伤害,设计采取以下防范措施:
①机电设备的转动部件外露时,设置防护罩;带式输送机机尾,设置安全护栏;
②设置带式输送机的防跑偏、防超速装置,在带式输送机靠人行通道一侧设置双向拉绳开关,以备事故时紧急停车使用;
③设备驱动电机设过载、短路保护,以保证设备的安全运行;
④为防止操作人员触电,对所有用电设备正常情况下不带电的金属外壳均采取可靠的接地保护;
⑤设在非电气专用车间内的电气箱、柜、台等,均设置加锁保护;
⑥多水、多尘间采用防水、防尘照明灯具,确保用电安全。
⑦对所有压力容器都装有泄压安全阀。
⑧全厂设备控制采用集中控制方式。
具有集中联锁和就地解锁功能,避免误操作带来的人身伤害。
2、防意外人身事故
车间内的安装孔、联系楼梯、过桥及操作平台均设置保护栏杆,栏杆高度不低于1.10m,用直径不小于40mm的无缝钢管焊制;
低于地面的各种井、坑、沟、池均加设活动盖板或栏杆。
四、安全救护措施
主厂房照明采用双电源供电,在厂房内主要通道设置应急照明,以确保事故发生时现场人员的安全撤离。
矿井设有矿山救护中队、消防站、急救站、医疗保健室等,当发生紧急情况时能够快速出动,进行事故处置。
第三节工业卫生
一、主要职业危害分析
在选煤厂生产过程中,原煤筛分破碎及运输转载时会产生煤尘;厂房内,由于设备运转,会产生较大的振动和噪声;在对煤进行某些化验或试验时可能产生有害气体;这些都会对人体造成一定程度的危害。
二、防治措施
1、对煤尘及有害气体的防止措施
在原煤筛分破碎车间设有除尘器,以降低原煤筛分和破碎作业产生的粉尘;在原煤仓上、下,原煤转载点等煤尘较大的场所设置通风除尘装置。
在化验室、煤样室等可能产生有害或异味气体处,设置通风柜、轴流风机,加强通风,以消除对人体的危害。
2、降噪措施
设计上优先选用技术先进、运转平稳、低噪声设备。
另外在振动筛等振动设备处采取必要的减振措施,降低设备噪声。
噪声大的设备如空气压缩机布置在封闭、隔音的房间里。
设计尽可能减小各种溜槽的落差,并在溜槽底部铺设耐磨、降噪衬板,以降低物料在运输过程中的噪声。
车间内治理噪声的主要措施为吸声、阻尼、消声等。
在设备集中,混响严重而又不易采用隔声措施的车间,采取设隔音操作室,为操作人员配备消音耳塞等防护措施。
三、工业卫生措施
1、在选煤厂人员集中处设电热茶炉、洗手池、男、女卫生间等卫生措施,以保证工人的卫生要求。
2、在主要车间设工人休息室。
3、场地生活污水通过排水管网排入矿井工业场地的水处理厂集中处理。
第四节机构设置
选煤厂厂长是安全生产第一责任人,选煤厂设专门的安全卫生机构,配备专职人员,负责监督、检查、落实各项安全卫生措施的实施。
第十一章节能节水措施
一、节水节能措施
1、节能新工艺、新技术
◎优化厂内工艺设备布置,做到煤流顺畅,系统简洁,降低泵的提升高度,避免往返运输,厂内尽量利用重力自流输送,以降低能耗。
◎尽量将配电室布置在负荷中心附近,减少电缆长度,降低电压损失和线路消耗,配电室设电容补偿,以提高功率因数。
◎生产系统主要工艺设备引进国外先进大型高效设备,减少设备台数,布置相对紧凑,减少厂房体积和高度,提高分选效率,减低损失。
◎设备选型全部采用节能型产品。
如泵类选型时,除注意节能型外,还关注其输送效率;变压器等选用低耗型。
2、选用的主要节能机电产品概述
设计采用的SG型变压器是一种新型的低耗节能变压器,变压器采用高导磁的优质冷轧晶粒取向矽钢片,可减少铁芯涡流损耗及漏磁损耗,其空载损耗比普通硅钢变压器低75%,负载损耗平均低23.88%。
设计采用的ZJ系列渣浆泵水力设计先进,结构设计合理,过流部件采用国内自行研制的抗强腐蚀的高铬耐磨合金铸铁制造,具有效率高、使用寿命长、能耗低等优点,ZJ系列泵能耗只为其他系列同类型泵的80%左右。
3、节水措施
本工程设计有完善的煤泥水回收系统。
具体说来,选煤厂生产过程中产生的煤泥水先经浓缩机浓缩然后采用压滤机回收。
全厂设有两个Φ18m浓缩池,一用一备。
浓缩机底流打入压滤机回收,浓缩机溢流作为循环水使用,洗水达到一级闭路循环的要求。
在有水作业的车间设置地面排水集中回收系统。
生产中会产生煤泥水的主厂房,在车间设置地沟和集水池等装置收集设备的跑、冒、滴、漏、事故放水和冲洗地板水,并将此部分废水打入煤泥水回收系统回收利用。
不同粒度级的精煤产品分别采用其最适合的脱水设备,以降低产品带水量。
为严格煤泥水系统的管理,必须加强对职工的教育,严格限制生产用水量,实现选煤厂洗水闭路循环无外排。
在设计中采用符合国家标准的资源节约型优质建筑材料,如采用新型不锈钢水嘴替代旋升式铸铁水嘴,采用硬质聚氯乙烯塑料排水管替代砂模铸铁排水管等。
二、能耗水耗指标
吨/煤耗电量:
3.16kw.h。
吨煤耗水量(工艺水耗):
最大0.08m3/t。
第十二章环境保护
第一节概述
一、设计依据
(1)《中华人民共和国环境保护法》,1989年12月26日;
(2)《中华人民共和国大气污染防治法》,2000年4月29日;
(3)《中华人民共和国水污染防治法》,1996年5月15日;
(4)《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》,2005年4月1日;
(5)《中华人民共和国环境噪声污染防治法》,1996年10月29日;
(6)中华人民共和国国务院令253号《建设项目环境保护管理条例》,1998年11月29日;
(7)国家计委、国务院环委会:
(87)国环字第002号文《建设项目环境保护设计规定》,1987年3月20日;
(8)原能源部《煤炭工业环境保护设计规范(煤矿、洗煤厂)及条文说明》,1992年12月28号。
二、设计采用的环境保护标准
1、环境质量标准
(1)环境空气质量执行《环境空气质量标准》(GB3095-1996)中二级标准和国家环保总局环发[2000]1号《关于发布〈环境空气质量标准〉(GB3095-1996)修改单的通知》的决定;
(2)地表水质量标准执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中Ⅲ类标准;
(3)地下水环境执行《地下水质量标准》(GB/T14848-93)中Ⅲ类标准;
(4)声环境质量:
环境噪声执行《城市区域环境噪声标准》(GB3096-93)中2类标准;公路红线外40m范围内区域执行4类标准,其它区域执行2类限值要求。
2、污染物排放标准
(1)粉尘排放执行《煤炭工业污染物排放标准》(GB20426-2006);
(2)废、污水排放执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中一级标准以及《煤炭工业污染物排放标准》(GB20426-2006);
(3)厂界噪声执行《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90)中Ⅱ类标准,其中临公路一侧执行Ⅳ类标准;建筑施工噪声执行《建筑施工厂界噪声限值》(GB12523-90)中标准限值;
(4)固体废物排放执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)中有关规定。
三、环境现状
1、自然环境现状
(1)厂区位置与交通
拟建的白羊岭选煤厂是与白羊岭矿井配套建设的矿井型选煤厂。
位于山西省昔阳县城南偏西约13km处,杜庄至下庄一带,行政区划隶属于昔阳县大寨镇管辖。
具体位置地理坐标为:
东经113°40′04″~113°37′26″,北纬37°28′27″~37°30′53″。
阳涉铁路从井田西部约200m处通过,207国道穿过井田东部,井田到昔阳县城直线距离约13km。
由207国道与太旧高速公路平定出入口并入全国高速公路网,由阳涉铁路坪上集运站并入全国铁路网。
公路、铁路运输方便快捷。
(2)地形地貌
该井田位于沁水煤田东部边缘,太行山的西翼,地处黄土丘陵——河流堆积阶梯地带。
总体上地势西南高东部低,最高点位于井田南部,海拔标高为1307.8m,最低处位于井田东北角,海拔标高为970m,最大相对高差337.8m。
井田内山峦起伏,沟谷纵横,属中高山地形。
(3)气候气象
本区属温带大陆性气候,一年四季分明。
其特点为冬春季干旱多风少雨,夏季温和多雨,秋季天高气爽。
夏季雨水相对集中,一般在7、8、9三个月。
气候干燥,年蒸发量大于降雨量。
降雨量年平均486.35mm,最大降雨量为806.2mm,最小降雨量为235.3mm。
年平均蒸发量为1565.4mm,最高年蒸发量为2265mm,最低年蒸发量为1565.4mm。
历史最高气温36.1℃,月平均气温为7.5℃,最高月平均气温21.5℃,极端月最高气温为22.8℃,最低月平均气温-8.8℃,极端月最低气温-10℃。
年平均相对湿度60%,年最大积雪厚度23cm。
全年无霜期约为151d,霜冻期一般在十一月中旬至笠年四月。
最大冻土深度0.75m。
历年平均风速是2.6m,最大风速20m/s。
冬季风力较大,多为西风及西北风,夏季风力较小,多为东风及东南风。
(4)地表水系
本区域内河流均属海河流域,主要有松溪河及其支流。
松溪河在昔阳县境内流长73.25公里,穿插18乡镇,出王寨下太行山,注入滹沱河。
(5)地震
根据国家地震局《中国地震反应普特征周期区划图》(BG18306-2001)和《中国地震动峰值加速区划图》(BG18306-2001),本区应属7度基本烈度区。
2、环境污染现状
昔阳县是全省煤炭资源开发的新兴重点地区之一,煤炭开采历史悠久,人为造成了一定程度的环境污染。
根据2004年环境监测结果显示如下:
(1)大气环境污染现状
本区环境质量TSP超标率73%,最大超标倍数1.59倍,PM10超标率93%,最大超标倍数3.05倍;SO2超标率为40%,最大超标倍数0.3倍,TSP、PM10、SO2超标与本区煤矿、水泥厂较多及地表干燥、地面扬尘污染有关。
(2)地表水环境污染现状
在所监测的断面中,白羊岭煤矿排水与松溪河汇合下游4000m断面处COD略有超标。
超标倍数为1.81倍;石油类严重超标,超标倍数达到28.2~56.2倍,除此之外,其它各断面各项污染物单因子指数均小于1,能够达到《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中Ⅲ类水质标准要求。
(3)声环境污染现状
拟建项目附近大部分为农田村庄,目前除白羊岭煤矿厂区内受到生产噪声影响外,区域内声环境质量现状良好。
四、设计原则
本工程完成后,选煤厂在原煤运输、储存、生产过程中将产生部分粉尘、煤泥水及选后矸石等,并且,机械设备在运转过程中将产生一定的噪音。
据此,确定本次环保设计的设计原则为控制粉尘、煤泥水、矸石、噪声的达标排放。
即粉尘排放要控制到《煤炭工业污染物排放标准》的要求、煤泥水系统要控制到《地面水环境质量标准》及《煤炭工业污染物排放标准》标准的要求;厂界噪声控制到符合《工业企业厂界噪声标准》中工业集中区标准要求。
第二节主要污染源及其控制措施
一、主要污染源
选煤厂建设和生产过程中,产生的污染主要有水体污染、固体废物污染、大气污染及噪声污染。
1、水体污染:
选煤厂生产过程中将产生煤泥水、生产系统的卫生冲洗及喷雾防尘所产生的生产废水,同时有少量生活污水。
煤泥水、生活污水产生量见表12.2-1。
2、固体废物:
固体废物主要是生产过程中的洗选矸石,选煤厂的洗选矸石产生量为10.51万t/a,其对占用的土地、大气和土壤均有影响。
3、大气污染:
主要来自原煤储存及生产过程中的煤尘飞扬、汽车运煤产生的扬尘。
生产、生活污废水排放量
表12.2-1
序号
污染源
排放量
(m3/d)
1
煤泥水
6564
2
生活污水
68
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