输出牛制作 要点解析.docx
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输出牛制作 要点解析.docx
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输出牛制作要点解析
输出牛建造要点解析之杨若古兰创作
如何鉴别输出牛的工艺好坏?
测电阻、电感、漏电感、分布电容的分歧性是方法之一,更次要的是初次级直流电阻及交流阻抗折算的分歧性.
这是一个永久都谈不完的话题——输出牛建造.我个人认为一个合格的输出牛在机器上应当有一个良好的开环特性,那些次要靠负反馈得来的好声谈不上是好作品(不排斥负反馈的正面效益).所以2A3、300B等低内阻直热三极管作单端牛,建造者常常都很慎重,因为做这类机器的人都不但愿用负反馈,此时输出牛的好坏很容易被耳朵发觉,这也是此类牛价格高的一个缘由.
好的输出牛要有一个好的绕制工艺作基础,这无须置疑.可是普通的烧友如何看出工艺好坏呢?
其好坏不克不及只从外观漂不漂亮来鉴别.测电阻、电感、漏电感、分布电容的分歧性是方法之一,更次要的是初次级直流电阻及交流阻抗折算的分歧性.这是检验建造者有没有过硬的本领或认真负责精神的极佳手段,那些对音箱阻尼欠佳的牛大凡都是过不了这关.
输出牛
人们常常对单端机的力度和良好的瞬态不敢奢望,这次要还是牛的成绩,其次是电源供给的成绩,特别是低频的解析力和柔顺度不克不及很好的兼顾.解析力主如果频响和阻尼的成绩,而柔顺度则是波形失真成绩了,所以关键还是输出牛的义务.上面我们就来具体谈谈输出牛的几个建造成绩.
输出牛的电感与漏电感
理论上说电感越大越好,漏电感越小越好.增大电感不过是加大铁芯,添加绕线圈数,提高铁芯的导磁力.但大铁芯和圈数多又加大了分布电容,所所以一对矛盾.成绩是我们在设计输出时,要准确考虑所需的电感量,例如2A3、300B等低内阻直热三极管单端牛,常常作15H摆布初级电感量其低频呼应就曾经很好了,过分寻求电感量实无多大意义.
线圈
关于漏电感倒是要好好去思考,对于全频单元要简化输出牛绕制工艺的话,可根据单元的本身电感设计对应高频呼应所需的漏电感.如许考虑常常漏电感较大,绕制好操纵,但此牛的通用性不强.理想的还是漏电感越小越好,如果漏电感设计不当,其与喇叭音圈电感彼此感化,会形成高频过分锋利,减弱了低频的听感.对于普通情况(包含多单元音箱)如果输出牛漏电感大的话,可用负反馈或次级接电阻校订,当然我们还是但愿漏电感越小越好.小的漏电感必必要精湛的设计和绕制工艺,它须要初次级线圈截面对合良好,窗高要尽量利用,气隙不要过大.
输出牛的分布电容
关于分布电容当然是越小越好了,绕牛时主如果初级线圈本身分布电容的控制,因为初级线圈的圈数多分布电容大.我的主意是绕牛要分层垫纸,一则好排线,二来减小分布电容.绕线要采纳Z字型绕法,此绕法可将初级分布电容减少到S型绕法的1/3,可见其后果相当可观.另外绝缘纸的品质也很次要,我曾试验过用特富龙,但它太滑排线的难度太大失败了,他日如果无机会能试验一下杜邦绝缘纸就好了.
绝缘纸
初次级绕组的安插
这就是通常所说的分层分段成绩.普通情况下分段用M6型安插就很好了,所有绕组请求尽量等宽,同侧绕组请求绝对等宽,能用细线不必粗线,次级要尽量用多线绕制.从积肤效应看细线要好于粗线,从线材质量看细线在拉制时请求的铜材杂质要少,不容易作假(猜测).选择线径时不克不及想当然,必定要反复计算和验证.
铁芯的选用
从高频的角度,铁芯片须要薄一点的好,普通不要大于0.35的片厚.从初始导磁率和低频失真的角度看,退火片要好一些.另外,冲好的硅钢片最好放置时间长一些再用,装片时不要挤压得太紧,紧固铁芯的螺杆也不要拧得太紧,这关系到低频失真的成绩.螺杆与铁芯之间要绝缘以减小损耗.退火片的毛刺要少得多,对减小高频损耗有益.
铁芯
输出牛的抽头
我个人不同意多抽头多用处,辅助的抽头常常在阻抗上很难匹配,做机器时会难以达到你料想的声音,甚至形成不测的失真.
输出牛的动态
我个人认为这个成绩是输出牛的核心成绩,也是一个极为关键的成绩.一个输出牛在理想的频响下到底有多大的输出功率?
反过来说在最大不失真功率时频率呼应如何?
一个设计者在初始设计时能把这个成绩搞清楚我想可能就是一个“合格”的设计者.
EI铁芯
首先,我们要明确一个罕见的成绩,即我们通常在测试一个输出牛的初级电感时,有人测的数值大,有人测的数值却要小.那到底谁的准确呢?
是不是电感表有成绩?
其实,输出变压器的电感是随着你加上的励磁功率而变更着的,通常电感表所测量的数值几乎是矽钢片在初始导磁率时初级的电感量.此时的电感量只能满足最小音乐旌旗灯号时的低频失真请求.而随着音乐旌旗灯号动态的增大,对电感量的需求也会增大.
输出牛的瞬时呼应
大凡我们在听音乐时,经常会评论一部机器或一个零碎发生的声音有慢或快之分,实际上音乐播放的时间是不会变的,只是人耳所感受音乐动态变更(即瞬态)分歧而形成的.就胆机而言,输出牛的瞬间呼应能力是关系音乐快慢感觉的关键部位.输出变压器的瞬时呼应能力主如果指,变压器次级线圈电压建起的过程是非,次级电压建起时间短则瞬时呼应能力强,反之则瞬态差.是以我们在设计变压器时要充分考虑实际聆听的须要.
次级线圈电压建起的时间次要涉及,变压器的漏电感、线圈电阻、功率级输出内阻和所接音箱分频器的电容量等参数.其中前三项参数是我们设计时可以控制的,而音箱分频器的电容量则是未知的.功率级内阻小有益于变压器的理想设计.这也是低内阻三级管好声的缘由之一.
变压器
当变压器设计时以不考虑次级所接电容器大小的方向时,其线圈电阻和漏电感便为设计瞬时呼应时间是非的次要根据了.此二项数据主如果涉及变压器的电路衰减量,衰减小则瞬变好,衰减大则瞬变差.但衰减量不克不及过小,过小则电压反应有过冲景象,反应在变压器方波测试时前端有“振铃景象”,衰减量过大则方波测试时前端有“爬坡景象”.
所以说一个合格的输出牛在满功率输出时,其最大的电感量应当能满足最大音乐动态的请求,如许在满功率输出时低频失真才干符合最初的设计请求.其实同样的道理,输出变压器的漏电感也是在随着音乐动态变更而不竭变更,高频呼应也随着变更而衰减.
什么样的变压器最好
环型、EI型、R型、C型几种电源变压器哪一种最好?
变压器中的硅钢片材料有什么讲究?
读完本文的变压器五问,但愿对各位烧友有所启发.
这是我和太原声达机电研讨所的陈瑞明一次谈话清算,但愿对发烧友理解音响用变压器有帮忙,观点纷歧定都对,仅供参考.
一、变压器的建造中,线圈的机器绕制和手工绕制各有什么优缺点?
机器绕制变压器的长处是效力高且外观成形漂亮,但绕制高个子小洞眼的环型变压器却比较麻烦,而且在绝缘处理工艺的可靠性方面反不如手工绕制到位.手工绕制可以将变压器的漏磁做得非常小,其在绕制过程中能针对线圈匝数的规划随时予以调整,所以真实的Hi–END变压器必定是纯手工绕制,纯手工绕制的独一缺点是效力低、速度慢.
变压器
二、环型、EI型、R型、C型几种电源变压器哪一种最好?
它们各有其优缺点而不存在谁最好之说,所以严酷来讲哪一种变压器都可以做得最好.从结构上来讲,环型能够做到漏磁最小,但声音听感方面EI型则可以把中频密度感做得更好一些.单就磁饱和而言,EI型要比环型强,但在效力上则环型又优于EI型.尽管如此,其成绩的关键还是在于你能不克不及取长补短而将它们各自的长处充分发挥出来,而这才是做好变压器的最根本.
目前的进口放大器中,环型变压器的利用仍然是主流,这基本说明了一个成绩.发烧友对变压器的评价要客观公正,你不克不及拿一个没做好的东西作参考而说它欠好.有人说环型变压器容易磁饱和,那你为何不去设法子把它做到不容易磁饱和?
而本来通过技术手段是可以做到这一点的.不下足功夫或者一味地为了省成本,那它当然就容易磁饱和了.同理,只需你认真建造,EI型变压器的效力也是能做到很高的.
环型变压器
变压器的品质好坏对声音的影响很大,因为变压器的传输能量与铁芯、线圈密切关联,其传递速率对声音的影响起决定性感化.像EI型变压器,人们通常觉得它的中频比较厚,高频则比较纤细,为何呢?
因为它的传输速度绝对比较慢.而环型呢?
低频比较猛,中高频则又稍弱一点,为何?
因为它传输速度比较快,但是如果通过无效的结构改变,你就可以把环型和EI型都做得非常完满,所以关键还是要看你如何做.
不过至多可以肯定一点的是,R型变压器不是太容易做好.用它来做小电流的前级功放和CD唱机电源还可以,如果用来做后级功放的电源,则有比较严重的缺陷.因为R型变压器本人的结构方式不太容易改变,而环型和EI型则绝对容易通过改变结构来达到靓声目的.采取R型变压器建造的功率放大器电源,通常声音很板结而匮乏灵气,低频常常没有弹跳力而显得较硬.
EI型变压器
三、变压器铁芯的硅钢片含硅量越大就越好吗?
未见得,矽钢片含硅量的大小对变压器的质量影响不是很大,而有取向和无取向则和铁芯的型号有关系.其次,既使是同样型号的铁芯如果你工艺处理欠好,那品质不同也是很大的,其不同有时甚至高达百分之四五十.
好的铁芯而同样的材料其热处理和线卷绕制工艺十分关键,良好的热处理只需很小的10mA激磁电流就能达到15000高斯,而欠好的热处理则可能要50mA的激磁电流才干达到呼应的15000高斯,这二者之间的差异不同是很大的.从职业的角度来判断铁芯的好与欠好,主如果通过激磁电流、铁损耗、饱和参数几项目标来进行综合性评价.
R型变压器
四、环型变压器的带式硅钢片若采取了拼接工艺,是不是就意味着品质肯定欠好?
还不克不及混为一谈,但是拼接的断位头不容易太多,因为多一个断位就多了一个漏磁点,所以接头点最好不要超出2–3个.建造工艺上凡断头拼接均要予先经过酸洗处理,但建造高档音响器材的环型变压器,严酷来讲还是采取无拼接的矽钢片为最好,其工艺质量会更有包管.
C型变压器
五、变压器中的硅钢片材料有什么讲究?
因为硅钢在交变磁场中的损耗很小,所以变压器次要都是采取硅钢片来作磁性材料.硅钢片可分为热轧和冷轧两类,冷轧硅钢带因为具有较高的导磁系数和较低的损耗,是以用来建造变压器具有体积小、分量轻、效力高的上风.热轧硅钢带的功能则略减色于冷轧硅钢带.
普通的EI型变压器是将硅钢板冲制成0.35–0.5mm厚的E型和I型片子,经过热处理后再拔出绕组线包内,这类铁芯以使用热轧硅钢片居多(含硅量很高的优良硅钢片型号为D41、D42、D43、D301).环型和C型变压器的铁芯则是采取冷轧硅钢带经卷绕而成形,其中C型变压器系经热处理浸漆后再切开制成.
硅钢片
变压器的漏电感是由未穿过初、次级线圈的磁通发生的,这些磁通穿过空气而自成闭合磁路.加强变压器变压器初、次级间的耦合密度可以减小漏感.良好的变压器其漏感应不超出初级线圈电感的1/100,高保真Hi–Fi用的胆机输出变压器则不该超出1/500.
判断音响用变压器硅钢片质量高低的次要参数之一是硅钢片的最大磁力线密度.经常使用的几种优良硅钢片型号如下∶D41–D42,最大磁力线密度(单位–GS高斯)10000–12000GS;D43,最大磁力线密度11000–12000GS;D301,最大磁力线密度12000–14000GS.
输出牛建造之DIY骨架
按照这类方法建造输出牛骨架,仔细加上必定的技巧,即使是老手也不会塌边.尽管绕的有些难看,不过对于初学绕牛的烧友,也不失是个好法子.
我常跟一些烧友交流输出牛建造的经验心得,交流时发现,一些初学绕牛的烧友对绕牛的一些基本常识和说做法还不是很清楚,因而就把一些绕牛的细节和经验清算出来,和大家分享,但愿能给初学绕牛的烧友一些帮忙.
建造输出牛骨架的材料PB绝缘纸板,厚度可选0.8-1mm的,当然建造骨架还有此外材料,例如树脂板也是不错的选择.之所以本人建造骨架而不必市售成品骨架,是因为成品骨架占用贵重的窗口空间太多,同时成品骨架方便于引出线,也方便于上后期对线包的整形(线包绕制好后有时候须要用台钳加压整形).
PB绝缘纸板
根据窗口高度裁剪,纸板宽度应当比窗口高度略窄1mm,例如舌宽25.4的铁芯(76铁芯),窗口高度是38mm,那么纸板宽度应当裁成37mm.
裁剪纸板
骨架芯用木、铝、或者塑料制成,普通用硬木制,取材、建造都比较容易,有条件的可以用塑料或者铝制.
铝制骨架
铝制骨架
塑料骨架
塑料骨架
我用过一种塑料,是黉舍里面数控车床专业给先生练惯用的材料,做出来的骨架芯硬度高、分量轻、概况平整光滑,绕线结束后退线包非常方便.
将骨架芯放在裁好的纸板上
把骨架芯放在裁好的纸板上,比划好宽度后,用裁纸刀紧靠在骨架芯上,在纸板上划出宽度约为1mm,深度为纸板厚度1/3的槽来,千万别划深了,否则骨架容易断.
用裁纸刀划槽
其余三个面均按照此方法划槽.
其余三面划槽
其余三面划槽
最初裁断
用502胶水粘接好
粘接好的骨架接口部分比较锋利,须要进行加工,否则在绕牛的时候容易割破线.
骨架接口
细锉子
把骨架套在骨架芯上,用细锉刀慢慢搓平整,最好搓成带有必定的圆角,如许既不容易割破线,也方便绕线.
用锉子锉平
锉好后的后果
一只骨架做成
按照上面的方法,用仔细加上必定的技巧,即使是老手做也不会塌边的.我第一次绕牛就用这类骨架,尽管绕的难看,不过也没塌边,这对初学绕牛的烧友不失是个好方法.
输出牛建造之绕线技巧
我以这只正在绕的牛做示范,讲一讲我平常绕线的技巧,并特别对绕线过程中的起头、收尾及抽头等做了具体说明,但愿对初学绕牛者有所帮忙.
有很多老手经常问我一些绕牛的成绩,比方如何起头、收尾等,此刻就拿一只正在绕的牛做示范,讲一讲我平常绕线的技巧.我特别对绕线过程中的起头、收尾及抽头等做了具体说明,但愿对大家有所帮忙.
一、起头
1、在骨架要起头的边上贴一条双面胶;
输出牛建造之绕线技巧
2、粘上一小条宽约5mm的绝缘纸;
输出牛建造之绕线技巧
3、在绝缘纸条上再粘一小块双面胶;
输出牛建造之绕线技巧
4、把线穿过纸条后,纸条反折过来,粘好;
输出牛建造之绕线技巧
5、开绕.
输出牛建造之绕线技巧
输出牛建造之绕线技巧
二、收线尾
1、在离本组线绕线结束还有约40匝摆布(此匝数根据线的大小和骨架宽度来定,非绝对)拔出一条宽约5mm、长50-60mm摆布的绝缘纸条,然后继续绕线;
输出牛建造之绕线技巧
2、在约剩余10-15匝摆布的时候,把纸条反折回来压在线上面;
输出牛建造之绕线技巧
3、绕线完成,将线剪断后从纸条两头传过去;
输出牛建造之绕线技巧
4、先把线拉紧,然后在把纸条拉紧,收线结束.
输出牛建造之绕线技巧
三、抽头
输出牛次级常要抽分歧阻抗的抽头,上面是抽头的方法:
1、在须要抽头的那一层还未开始绕线前,此刻两头粘一条双面胶;
输出牛建造之绕线技巧
2、然后粘上一根漆包线(跟次级线一样线径)作为抽头,线的长度本人掌控,留意一端要齐线包的边沿;
输出牛建造之绕线技巧
3、线上再盖上一小张厚度为0.08的绝缘纸;
输出牛建造之绕线技巧
4、当绕线到离抽头的匝数还有1-2匝的时候,把盖上的绝缘纸掀起来,把一开始粘上去作为抽头的那根漆包线刮去部分漆(刮去部分的宽度约为3-5mm);
输出牛建造之绕线技巧
5、把掀起来的绝缘纸再盖上去,继续绕,当绕到该抽头的匝数的时候,再次把绝缘纸片掀起来,把线圈跟抽头堆叠的那部分线也刮去宽约3-5mm的漆;
输出牛建造之绕线技巧
6、用电烙铁把线圈跟抽头线焊接起来,在包管焊接强度的前提下,焊点越小越好;
输出牛建造之绕线技巧
7、把绝缘纸盖好,继续绕线;
输出牛建造之绕线技巧
8、收尾;(用上面说的收尾方法收线尾)
输出牛建造之绕线技巧
输出牛建造之绕线技巧
9、收尾结束后包上两到三层厚度为0.08绝缘纸,抽头结束.
输出牛建造之绕线技巧
四、弥补
1、抽头的第二种方法
上述的抽头方法须要焊接,同时须要刮开漆包线的漆,这个方法的好处是抽头线比较少(每组只要一根抽头线).抽头还有第二种方法,做法如下:
一开始不放抽头线,当绕到该抽头的匝数的时候,直接把线拉长伸出到线包里面,然后再折回去,然后在这回去的线上盖一张绝缘纸条,然后继续绕线.
输出牛建造之绕线技巧
此方法的好处就是不须要焊接,简单、快捷,坏处就是因为每组抽头都是双线,到最初多组并联的时候,抽头线会比较多,汇总焊接到焊片上的时候会使焊点比较粗大,影响美观.
2、关于线包塌边的成绩
老手使用这类骨架绕牛,最头痛的成绩就是线包涵易塌边,其实这个成绩比较好解决,诀窍就是每层开始和结尾的5-10匝绕的时候拉力要轻,不克不及太用力,太用力的话,上面垫的绝缘纸就会被压塌,线包也就是以而塌了.
形成绕线拉力过大的缘由普通有两个,一是排线的时候用力过大、拉得过紧,第二个缘由就是一些烧友用的是大的线轴,大线轴本人就比较重,如果线轴里面的线多的话,全部线轴更重,如许绕线的时候线轴发生一个比较大的拉力,形成线包被拉塌.那么如何防止大线轴拉力的影响呢?
也比较简单,事后把大线轴的线先放松几圈,如许绕的时候就不会收到线轴的分量影响了.
文/
胆机自配遥控纯二KT88
很多人建造过kt88胆机,但你是否为没有遥控器调节音量而有一丝遗憾?
这台纯二KT88就自配上遥控,当前听歌时切换、调节就方便很多.
09年认识一名发烧友,恰是因为纯二的KT88才使我们的友情愈来愈醇厚.因为友人是位电话量很多的商人,在听音乐时经常要到机子上调音量很不方便,是以在建造这台KT88时,我特别加上了带遥控的功能.
kt88
牛牛是自绕,进口的红色铜线.电牛用114*60,初级0.8线425T,高压用0.4线623T,灯丝分别用0.9、1.2线,还要绕上一组12V+12V来做VU表用,一组8V做遥控板用.输出牛用1048*50,初级0.3的线绕五组,每组540T共2700T,次级4欧99T,8欧140T.扼流圈用86*45,0.4的线2000T,空隙用0.08的电缆纸三层,浸漆后实测6.8H.
红色铜线
自绕牛
电路图
外壳的建造:
第一步要量好管子上面二层板所要的尺寸,最好是能够五个管子一路做一块;
第二步在二层板的边上开六个5厘米的洞,然后放到曾经开好洞的面板下对好,表出那六个洞口的位;
第三步在标到的六个地位上焊上六个4厘的平头罗丝就可把二层板固定了.
开孔的机壳,是用线割开孔的
打磨
上漆
我上的是汽车漆,光漆是用进口的ICI.
管座下沉安装
管座下沉安装
这个就是机上板焊螺丝,把二层板(装上管座的板)装上就可以.
电牛
VU表
遥控套件
表头的连接图
表头驱动和表头内发光管的实际连接方式
接着进行KT88内部的焊接,我特别加上了遥控器接收头部分.
kt88
kt88
遥控接收头
遥控接收部分
焊接完成
图中,两头的那块档板也是电解铁板,有二个用处,一是加固面板,不至于后部分的牛太重把面板压变形,二是方便扎线.遥控器供电为AC的6v--9v.
机器后部
上底板
底座细节
试听中
友人拿一块其他机子的铭牌贴上来
如许一台带遥控的纯二的KT88就完成了,当前听歌切换和调节音量就会方便很多,此胆机此刻正流淌着纯粹干净的天然之声,令人陶醉.
精打细磨KT66单端
打算用J版的电路图建造一台KT66单端胆机,手上只要一套乐潘A系列25W单端套牛,一边备料一边开始做机壳.因为是纯粹的专业建造...
打算用J版的电路图建造一台KT66单端胆机,电路图如下:
手上只要一套乐潘A系列25W单端套牛,一边备料一边开始做机壳.因为是纯粹的专业建造,几乎没有电动工具,只要一把锯一把锉一把尺.机壳计划尺寸350MM*250MM*50MM,铝板欠好弄,找朋友辅佐只弄到2MM厚的铝板,没有折弯的设备,考虑切片拼接.找朋友切好了所有的铝板,面板筹办用双层胶合,牛太重,怕压塌了.
铝壳
用了我做飞机的桐木片,50MM宽10MM厚的,榫卯结构,做框架
自认为做得很规整
铝板打上定位孔,桐木框挖孔,用504粘接
504强度不错,类似环氧树脂.正面的音量旋钮的一面用的双层铝板,概况打圆孔,有沉孔后果.
双层铝板
框架完成,等下做上盖板
开始做上盖板,先把粘合面打磨干净
粘合时用重物压平固化
粘好后安插管子和牛的摆位,计划打孔
如何打孔呢?
把孔用圆规画好,把圆规的铅笔心换成钢针,在铝板上按照尺寸画好圆,然后用手钻沿着圆打一圈孔,留意别超出鸿沟,再用曲线锯锯上去(千万别强行撬,会弄变形),最初用半圆锉你就使劲锉吧.
没钱买开孔器,用手钻打上一圈圆孔
用线锯锯上去,然后用半圆锉锉好圆孔
这个环节是体力活,完整属于自虐!
粘接上盖板,用重物压住,包管平整、贴合紧密
机壳基本完成,看看后果,图拍的欠好,看上去好像有点儿斜,实际上我的施工精度还是控制的非常不错的,实物非惯例整.
铝壳完成
看看面与面的跟尾
504的强度很好,硬度很高.机壳剩下的工作就边与角的打磨,须要过渡油滑.不过不算正式打磨,粘胶的时候概况弄了很多胶,很脏,所以用砂纸随便砂了几下.
钻好了所有的螺丝孔,用砂纸打磨光滑
概况只是用240号的砂纸打磨光滑,然后按照论坛上朋友的经验,朝一个方向打磨出拉丝的后果,打磨的时候带上手套,防止手上油脂汗水净化,静置十几个小时天然氧化.如许可以弄得雪白均匀,金属质感不错.
下一步推销零件,计划搭棚,采取30V/1W稳压二极管.
接着上次的讲,铝壳曾经打磨终了,恶补了很多搭棚常识,筹办下一步计划了.
单面覆铜板
找了一块单面覆铜板,手上没有玻纤的单面覆铜板,这类质量普通,凑合着用.单面覆铜板切好,筹办开孔,管座打算固定在覆铜板上.
单面覆铜板开孔
阻容元件都到了,可是两头的电阻电容各只发了一个,该当是一对的,发货的时候把这两个元件当成公共电源供电部分的元件了.因而我决定把这部分当成电源部分,摆布声道共用,应当能响没有成绩.22U的电容是给电压放大级供电用的,最好摆布声道独立,如果摆布声道共用的话,多多少少会对音质有影响.没法子先如许做,今后调音的时候慢慢改.
我这类规划,上管一个6n8p、下管一个6n8p,按照电路图画好了搭棚图,第一次用这个软件,只画了放大电路部分,没画电源部分.黑点是接地,去一点接地,黄点是搭棚焊柱.
规划图
筹办搭棚条,买了一根搭棚条,不敷本人动手做两根.裁了几根单面覆铜板,用氯化铁腐蚀掉铜箔.
腐蚀
拆下成品搭棚条的镀金接线柱,根据须要做了两根搭棚条
做好了灯丝、地线、搭棚条
反面如许虽然难看可是路径比较短
理论上在另一面灯丝供电、地线有铜箔屏蔽,应当对减少交流声有帮忙,而且正面看上去更整洁.
搭棚焊接
用的都是普通元件
把地线处理了一下,电路部分基本上竣工,下一步就是机壳的概况处理,专业条件啥也没有,第一次如许加工铝板,没有任何经验,前几天做了实验,用砂纸打光概况,静置几天,等铝板概况天然氧化,或许是氧化层不敷厚,摸多了还是会留下手印污迹,很难弄干净.
400号的砂纸打光
地线一点接地
功放曾经全部完成,通电一次成功,箱子灵敏度比较低87DB的5.5寸书架,声音非常棒,J版的图功力不俗.交流声满音量几乎听不到,非常宁静,只能听到轻微的沙沙热噪声,手上没有毫伏表,没法测噪声,只能凭耳朵.
焊接完成
成品图
KT66单端
上面再上几个细节:
开关
音量旋钮
管
牛
输出端子
以后改了一下灯丝供电,电牛有两组6.5V2A输出,两只KT66本来通过一组供电,另一组灯丝输出闲置,查了一下材料KT66的灯丝每只须要1.25A电流,两只就是2.5A,超出了2A,所以我把电牛的两组灯丝并联给KT66供电了.测了各点的电压,与图上标的基本分歧,仅高压有偏差,相差5伏之内.
元件更换
耦合由红美人0.33UF更换为VQ0.22UF油浸,滤波换成了思碧和摩罗利,旌旗灯号通路普通金属膜换成了拓万碳膜.新零件还在煲机中,目前感觉音质有提升但很无限,感觉声音
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