屋面工程施工方案.docx
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屋面工程施工方案.docx
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屋面工程施工方案
1编制依据
1本工程施工图纸和相关设计变更
2本工程《施工组织设计》
3屋面工程技术规范(GB50345-2012)
2分项工程概况
本工程位于XX市XX区XX镇,共5栋楼分别为1#楼、2#楼、3#楼、4#楼及5楼。
其中1#楼、2#楼、3#楼、4#楼及5#楼总建筑面积为124922㎡,屋面建筑总面积约为4688m2。
其中1#楼17层总建筑面积约为12206㎡,屋面建筑面积约为622m2,2#楼24层总建筑面积约为29255㎡,屋面建筑面积约为835m2,3#楼18层总建筑面积约为13586㎡,屋面建筑面积约为744m2,4#楼22层总建筑面积约为19566㎡,屋面建筑面积约为833m2,5#楼22层总建筑面积约为22509㎡,屋面建筑面积约为833m2.
设计要求:
1本工程的钢筋混凝土屋面防水等级为I级。
2屋面天沟、檐沟、阴阳角、水落口、变形缝等部位应设置附加层,除图中注明外附加防水层采用2层相同材料(用于巻材)或加贴一层胎体增强纤维布、加涂3遍防水涂料(用于涂料),每边铺出不小于300mn。
3.高跨屋面为无组织排水时,其低跨屋面受水冲刷的部位应加铺一层卷材附加层,沿落水位置铺300mm宽80m厚的C20混凝土板材,内配6@200双向构造钢筋加强保护
高跨屋面为有组织排水时,雨水管下应加设水簸箕(做法详11J930第J27页D大样)。
4.屋面基层与突出屋面结构(女儿墙、立墙、天窗壁、变形缝、烟囱等)的交接处、基层的转角处(水落口、口、天沟、檐沟、屋脊等),均应做成R=50圆弧。
与突出屋面结构的交接处,屋而柔性防水层应向上翻起,高于建筑面层300以上。
5.凡女儿墙及突出屋面的结构与屋面坐砌面砖或刚性防水层的交接处,均应做柔性嵌缝,缝宽30,高度平砖面,嵌缝油选用建筑防水油膏。
6.屋面找平层、刚性防水层及刚性保护面层应设温度分格缝,缝宽10(刚性防水层缝深不小于2/3刚性防水层厚度),分格鏠应设在屋面板的支承端、屋面平面转折处、屋面与突出屋面结构的交接处。
间距双向不大于5m×5m(或按设计图纸),分缝上下位置宜一致,缝填防水嵌缝油膏。
7.伸出屋面的管道、设备或预埋件等,应在防水层施工前安装完毕。
屋面防水层完工后,不得在其上凿孔、打洞或重物冲击。
水落口周围直径500m范围内坡度不应小于5%,并应用防水涂料涂封,其厚度不应小于2m。
水落口与基层接触处,应留宽20mm、深20mm凹槽,嵌填密封材料。
8.反梁过水孔用PVC管预埋,过水孔位置、规格及具体做法详建施各层平面图。
9.倒置式屋面的檐沟、水落口等部位,应采用细石混凝土或砖砌堵头,并做好排水处理。
10.屋面设施的防水处理应符合下列规定:
1).设施基座与结构层相连时,防水层应包裹设施基座的上部,并在地脚螺栓周围做密封处理
2).在防水层上放置设施时,设施下部的防水层应做卷材增强层,必要时应在其上浇筑细石混凝土,其厚度不应小于50m
3).柔性卷材屋面坡度超25%应采取固定和防止滑落的措施。
屋面防水工程施工部位及做法一览表
编号
部位
防水做法
备注
R01
住宅塔楼、裙楼及配套公建裙楼屋面
1、饰面层(每3000*3000或按设计分格缝)A.防滑砖
10厚0.25:
1:
2聚合物水泥砂浆结合层,面铺防滑砖。
颜色:
浅色,规格:
300*300
2、细石混凝土层按面层设分格缝10*25(深):
A.普通型细石混凝土
40厚C20普通型细石混凝土(掺减水剂),内配Φ6@200双向钢筋网,钢筋在分格缝处断开,保护层厚度大于10
3、隔离层:
C.≥100克/m²土工布隔离层
4、保温隔热层:
A.挤塑聚苯乙烯板40厚
5、柔性防水层(由下到上):
C.防水涂膜/涂料+1.5厚合成高分子卷材。
(I级防水)
防水涂膜/涂料选用:
2厚聚氨酯防水涂膜
合成高分子卷材选用:
氯化聚乙烯(PVC)卷材
6、20厚1:
3水泥砂浆找平
7、C20细石混凝土找坡层,最薄处厚20,坡度不小于2%。
找坡厚度超过50时,下步先填强度等级LC5.0轻质陶粒混凝土,再做30厚细石混凝土面层(结构找坡无此项)
8、隔汽层:
A.无隔汽层
9、现浇钢筋混凝土屋面板,机械原浆抹平整
I级设防倒置式屋面
(上人)
R05
梯屋及水池机房屋顶等
1、面层:
A.水泥砂浆面层
20厚1:
3水泥砂浆面层,每1米见方设置10宽分格缝,缝填粗砂,面层内配Φ1镀锌钢丝网,网孔30,分隔缝处断开
2、10厚低标号砂浆隔离层
3、柔性防水层(由下到上):
B.1.5+1.5厚合成高分子卷材。
(I级防水)
合成高分子卷材选用:
氯化聚乙烯(PVC)卷材
4、20厚1:
3水泥砂浆找平
5、保温隔热层:
E.无保温隔热层
6、C20细石混凝土找坡层,最薄处厚20,坡度不小于2%。
找坡厚度超过50时,下步先填强度等级LC5.0轻质陶粒混凝土,再做30厚细石混凝土面层(结构找坡无此项)
7、隔汽层:
A.无隔汽层
8、现浇钢筋混凝土屋面板,机械原浆抹平整
I级设防倒置式屋面(不上人)
编号
部位
防水做法
备注
R11
坡屋面
1、平瓦,品种:
西班牙瓦,规格:
315*315*15颜色:
灰色
2、1:
3水泥砂浆卧瓦层,砂浆最薄处≥20,配Φ6@500*500钢筋网与屋面板预埋Φ10钢筋头焊牢
3、15厚1:
3水泥砂浆找平层
4、保温隔热层:
A.挤塑聚苯乙烯板40厚
5、柔性防水层(由下到上):
B.1.5+1.5厚合成高分子卷材。
(I级防水)
合成高分子卷材选用:
氯化聚乙烯(PVC)卷材(I级防水)
坡度大于25%时采用固定和防滑落措施
6、15厚1:
3水泥砂浆找平层
7、现浇钢筋混凝土屋面,预埋Φ10钢筋头,间距双向900伸出保温层上找平层30
注:
平瓦屋面适用于坡度20%-50%,当坡度≥50%时,全部瓦材均应采取固定加强措施
I级设防平瓦屋面
3材料、机械准备
3.1材料准备
1).水泥:
42.5普通硅酸盐水泥应采用同一厂家、同一批号生产的水泥,有出厂合格证、并经复检合格。
2).砂:
中砂,粒径为0.35~0.5mm,含泥量不大于3%,无有机杂物。
3).石:
用粗径0.5~1.2cm细石,含泥量不大于2%。
4).Φ10钢筋及Φ6钢筋。
5).防水材料:
PVC防水卷材。
6).隔热材料:
40厚挤塑聚苯板。
7).斜檐面层材料:
西班牙瓦,品种、规格、颜色符合设计要求。
3.2施工机具准备
垂直运输井架四台,搅拌机2台,平板震动器4台,手提切割机3台及滚筒、手推车、铲、凿子、水平刮尺、水平尺、小天平、木批、钢批、灰桶等。
4作业条件
1).屋面主体完工并经验收通过。
2).材料进场,机具备齐,人员到位。
3).具有审批的施工方案,并对作业人员进行“三级”安全教育,安全交底和施工技术交底。
4).施工环境满足进场施工要求。
5施工工艺
5.1施工程序
1)上人平屋面具体做法:
基层清理→放标高→打灰点→C20细石混凝土找坡层,最薄处厚20,坡度不小于2%→20厚1:
3水泥砂浆找平层→刷基层处理剂一遍→2厚聚氨酯防水涂料+1.5厚PVC防水卷材→40厚挤塑聚苯乙烯板保温层→大于或等于100克/m²土工布隔离层→C20普通型细石混凝土(掺减水剂),内配Φ6@200双向钢筋网→10厚0.25:
1:
2聚合物水泥砂浆结合层,面铺防滑砖。
2)不上人平屋面具体做法:
基层清理→放标高→打灰点→C20细石混凝土找坡层,最薄处厚20,坡度不小于2%→20厚1:
3水泥砂浆找平层→刷基层处理剂一遍→1.5+1.5厚PVC防水卷材→10厚低标号砂浆隔离层→20厚1:
3水泥砂浆面层。
3)坡屋面具体做法(铺瓦做法):
基层清理→现浇钢筋混凝土面层,预埋Φ10钢筋头,间距双向900,伸出保温层上找平层30→15厚1:
3水泥砂浆找平层→1.5+1.5厚PVC防水卷材→挤塑聚苯乙烯板40厚→15厚1:
3水泥砂浆找平层→每排瓦均用双股18号铜丝与钢筋绑牢→1:
3水泥砂浆卧瓦。
5.2施工总要求
1).屋面工程施工时,应建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度,并有完整的检查记录。
每道工序完成,应经监理(或建设单位)检查验收,合格后方可进行下道工序的施工。
2).屋面工程的防水层应由经资质合格的防水专业队伍进行施工,作业人员应持证上岗。
3).屋面防水材料应有产品合格证和性能检测报告,材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
不合格的材料,不得在屋面工程中使用。
4).当下道工序或相邻工序施工时,对屋面已完成的部分应采取保护措施。
5).伸出屋面的管道、预埋件等,应在防水层施工前安设完毕。
屋面防水层完工后,不得在其上凿孔打洞或重物冲击。
6).屋面工程完工后,应按规范的有关规定对细部构造、接缝、保护层等进行外观检验,并应进行淋水或蓄水检验。
7).屋面的防水层严禁在雨天和五级及其以上时施工,合成高分子防水涂料的施工环境气温,溶剂型不低于—5℃,水溶型不低于5℃。
8).屋面工程各分项的施工质量检验批量应符合下列规定:
(1).按屋面面积每100m2抽查一处,每处10m2,且不得少于3处。
(2).接缝密封防水,每50m应抽查一处,每处5m,且不得少于3处。
(3).细部构造根据分项工程的内容,应全部进行检查,每道工序的基层必须提前清理干净。
5.2屋面找坡层
1)、作业条件
将现浇混凝土板表面的起砂、起皮的处理好,并将灰尘、杂物清理干净,
穿过屋面和墙面等结构层的管根部位,应用细石混凝土填塞密实,将管根固定。
保温材料存放防潮、防止损伤和污染措施已落实,雨天作业防水浸或雨淋措施已落实。
2)、操作工艺
基层清理:
将现浇混凝土基层表面的尘土、杂物等清理干净。
弹线找坡:
按坡度及流水方向,弹出屋面坡度走向,确定找坡层的范围。
管根固定:
穿屋面结构层的管根在保温层施工前,用细石混凝土塞堵密实。
铺设找坡层:
本工程采用陶粒砼找坡层,施工完毕后及时施工钢砂浆找平层。
已铺完的找坡层要平整,不得在其上面行走运输小车和堆放重物。
5.3找平层的施工要求
1).找平层采用20厚的1:
3水泥砂浆。
2).基层清理干净后,根据设计坡度(包括天沟的坡度),拉线做基准块。
3).操作前,先将底层洒水湿润,刮素水泥浆一遍。
随刷随铺砂浆,表面光滑者应凿毛。
4).按配合比拌合好水泥砂浆,水灰比不能过大,应拌合成干硬性砂浆(即砂浆外表湿润,手握成团,不泌水分为准),经过用2m压尺刮平打实后,木磨板磨平,然后用铁抹子压实磨光。
(最后一次压光应在砂浆初凝后,终凝前完成)要注意把死坑、死角的砂眼抹平。
5).基层与突出屋面结构(女儿墙、山墙、变形缝等)的交接处和基层的转角处,找平层均应做成圆弧形,圆弧半径为50mm为宜。
6).找平层宜设分格缝,并嵌填密封材料,分格缝纵横的最大间距不宜大于6m,缝宽为20mm。
7).质量标准
(1).找平层的材料质量及配合比,必须符合设计要求。
(2).屋面(含天沟、檐沟)找平层的排水坡度,必须符合要求。
(3).基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处,均应做成圆弧形,且整齐平顺。
(4).水泥砂浆、细石混凝土找平层应平整、压光,不得有酥松、起砂、起皮现象;沥青砂浆找平层不得有拌合不匀、蜂窝现象。
(5).找平层分格缝的位置和间距应符合设计要求。
(6).找平层表面平整度的允许偏差为5mm。
(7).找平层的排水坡度应符合设计要求。
平屋面采用结构找坡不应小于3%;天沟、檐沟纵向找坡不应小于1%,沟底水落差不得超过200mm。
8).施工注意事项
(1).防止找平层面起砂
a.严格控制水灰比,施工前基层表面充分湿润,刷浆要均匀,冲筋距离不要过大,随铺灰随刮平,拍实,以确保强度和密度。
b.掌握好压光时间,压光一般不少于三遍。
第一遍应在面层铺设后随即进行,使砂浆均匀、密实,以表面不出水为宜。
第二遍应在水泥的初凝时进行,终凝前完成,将表面压平整、密实。
第三遍压光主要消除摸痕和闭毛细孔,使找平层更加密实,但应在水泥终凝时完成,切忌在水泥终凝后压光。
c.合理安排施工流向,避免过早上人。
d.水泥宜早期强度高的普通硅酸盐水泥,安定性要好,切不能使用过期、低标号水泥。
(2).防止出现空鼓、开裂
a.严格清理干净基层表面,过于光滑的应凿毛,并充分润湿。
b.不使用过细砂子。
c.注意素水泥浆在调浆后涂扫,不宜先撒水泥粉后浇水扫浆。
素水泥浆水泥水灰比以0.4~0.5为宜。
并做到随扫随铺,如素水泥浆已风干硬结则应铲重新涂扫。
d.屋面的边角处、突出屋面管根,埋件周围应操作认真。
不要漏压。
(3).防止倒泛水,冲筋、打点时找准泛水,按冲筋、打点铺浆,确保泛水不失去作用。
9).成品保护
(1).施工完毕适当进行养护。
(2).不要过早上人行走,如未干时要上人则要搭行人走桥,不能直接踏上找平层。
(3).雨水口、排水口等部位应采取措施保护好,防止堵塞杂物进入。
5.4PVC防水卷材施工要求
5.4.1操作工艺要求
(1).PVC防水卷材,对接处采用附加自粘封口条。
(2)局部增强处理:
对阴阳角、水落口、管子根部等形状复杂的地方,按设计要求预先进行增强处理。
(3)涂刷基层处理剂要求:
先在基层上弹线,排出铺贴顺序,然后在基层上均匀涂刷基层处理剂(素水泥浆),要厚薄均匀,不允许有露底和堆积的现象。
(4)待基层处理剂触摸手感基本干燥方可铺贴卷材,铺贴卷材要平行屋脊铺设,不得垂直铺设。
(5)铺贴从流水坡度的下坡开始,从两边檐口按弹出的标准线铺贴,顺流水接槎,最后用一条卷材封脊。
(6)铺时用厚纸筒重新卷起卷材,中心插一根¢30mm、1.5m铁管,两人分别执行铁管两端,将卷材一端固定在起始部位,然后按弹线铺展卷材,铺贴卷材不得皱折,也不得用力拉伸卷材,每隔1m对准粘贴一下,用滚刷出力滚压一遍以排出空气,最后用压辊滚压粘贴牢固。
(7)卷材接头的粘贴:
卷材铺好压粘后,将搭接部位的结合面清除干净,并采用与卷材配套的接缝胶粘剂在搭接缝粘合上涂刷,做到均匀、不露底、不堆积,并从端开始,用手一边压合,一边驱除空气,最后用手持铁辊顺序滚压一遍,使粘接牢固。
(8)收头处理:
天沟、檐沟、泛水等和卷材末端收头处话或重叠三层处,须用与氯磺化聚乙烯等嵌缝膏密封,在密封膏尚未固化时,再用108胶水泥砂浆压缝封闭,立面卷材收头的端部应裁齐塞入预留的槽,并用金属压条或垫片钉压牢固,最大钉距不应大于900mm,上口应用密封材料封固。
(9)保温层施工要求:
防水层经检查合格,应做好成品保护。
在防水层上面黏合40厚的挤塑聚苯板,并在挤塑聚苯板上面铺一层无纺聚酯纤维布,再在无纺聚酯纤维布上做25厚的中砂隔离层。
(10)保护层施工要求:
40厚C20细石混凝土内配@150¢4的双向钢筋。
细石混凝土应密实,表面摸平压光,并留设分格缝,分格面积不大于36m2。
5.4.2质量标准
(1)主控项目:
a、PVC防水卷材的品种、规格及数量,必须符合设计要求和施工规范的规定。
b、屋面卷材防水层不得有渗漏和积水现象。
c、卷材防水层在天沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造,必须符合设计要求。
(2)一般项目
a、卷材防水层的表面平整度,应符合排水要求,无积水现象。
b、卷材防水层的搭接缝应粘结牢固,密封严密,不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷;防水收头应与基层粘结并固定牢固。
封口封严,不得翘边。
c、铺贴卷材上下层及相邻两幅卷材的搭接应错开,卷材与卷材之间搭接尺寸准确,搭接宽度不小于10cm。
d、排汽道应纵横贯通,不得堵塞。
排汽管应安装牢固,位置准确,封闭严密。
e、细部构造施工符合设计要求和施工规范的规定;搭接部位封闭严密,粘结牢固。
3)施工注意事项
(1)卷材铺贴应采用与卷材配套的专用胶粘剂及接缝胶粘剂,不得错用;并根据胶粘剂性能,控制胶粘剂涂刷与卷材铺贴的间隔时间,不得过长或过短,以免影响粘结的质量。
(2)在基层与卷材上涂刷处理剂时,应注意防止在同一处反复多次地涂刷,以免将底胶“咬”起,形成凝胶,而影响粘贴质量。
(3)卷材施工完毕或在涂着色剂以前,对已铺完的卷材防水层,应逐幅检查卷材有无损坏、咯伤等情况,如有损坏应做出标识,进行修补。
修补方法:
在损伤部位涂刷胶粘剂一层,然后将卷材裁剪成比破损处大10cm的方块,涂胶、凉胶、粘结在破损部位压实粘牢,接缝周围用聚氨酯嵌缝。
(4)檐口、天沟、下水口等处必须注意按设计要求坡度做好基层,不得有积水。
5.5隔热层的施工要求
(1).在经验收合格后的防水层上,直接铺置一层40厚挤塑聚苯保温隔热板。
(2).铺置隔热板时,作业人员应穿软底鞋进行施工,操作时不得损坏已完工的防水层。
(3).隔热板纵横分格,分格距离不大于6m为宜,分格缝宽20mm,缝灌沥青油膏。
在有天沟处,距山墙或女儿墙400mm,无天沟处与山墙或女儿墙留置20mm宽的伸缩缝,缝灌油膏。
(4).铺设时需认真操作,铺顺平整,操作中应避免材料在屋面上二次倒运,保证均匀铺设。
(5).隔热层施工完后及时组织验收,及时铺中砂隔离层和保护层的施工,以保证保温隔热效果。
5.6刚性防水层的施工要求
5.6.1刚性防水层的工艺流程
工艺流程:
基层处理→洒水湿润→刷素水泥浆→放分格条→铺钢筋网→浇筑混凝土→压光→养护
5.6.2施工方法
(1)分格条及边模使用前用水浸泡,刷废机油或脱模剂一道。
(2)钢筋网分格点焊。
(3)清净基层杂物,洒水湿润,刷素水泥浆一道,拉线找坡。
(4)放分格条与外模,要固定好。
分格条的厚度,端缝宽度按施工验收规定执行。
(5)放钢筋网,下部用砂浆块垫起。
(6)分格浇筑混凝土,用平板式振捣器振实,用40-50kg 长600mm 滚筒碾压。
(7)混凝土收水初凝后,取出分格条,用铁抹子第一次压光,并修补分格边缘缺损部分。
(8)混凝土终凝后第二次压光。
盖草袋洒水养护不少于14d 。
留试块标养和同条件养护,每段每层不少于两组。
(9)混凝土达到强度后进行密封胶灌缝。
5.7屋面西瓦施工要求
5.7.1材料要求
1、西瓦应边缘整齐,表面整洁,不得有分层,露砂、裂纹等缺陷。
沟瓦与盖瓦的尺寸应配合适当,脊瓦与其侧面平瓦应配合适当。
2、沟瓦、盖瓦、屋脊盖瓦、屋脊侧平瓦等各种瓦的尺寸、形状应一致,符合设计要求,不得大小不一,宽窄不一,缺棱少角、翘曲变形并且瓦的颜色必须相同、光泽一致。
3、西瓦运输时应轻拿轻放,不得抛扔,碰撞;进入现场后应分规格、种类堆放整齐。
瓦片的堆码方式应注意,沟瓦、盖瓦、脊瓦应“立式”堆码。
4、坐铺西瓦砂浆采用1:
1:
4水泥石灰砂浆。
5、屋脊侧平瓦与坡面瓦(沟瓦、盖瓦)间的缝,采用铁红配制水泥砂浆进行补抹。
铁红水尼砂浆要先进行现场试配,当其干燥后的颜色与西瓦相同后,方可进行抹缝,并且记下最终试配的配合比,以后严格按此配合比进行铁红调色砂浆的配制。
5.7.2坡屋面构造
根据设计,其坡屋面的构造如下(由下至上,如下图):
1、钢筋砼屋面板;
2、防水砂浆(横刷素水泥浆一道;10厚1:
2水泥砂浆掺5%防水粉;纵刷素水泥浆一道;10厚1:
2水泥砂浆掺5%的防水粉);
3、25厚1:
1:
4水泥石灰砂浆坐铺;
4、用钢钉固定西瓦
5.7.3施工程序
1、总体施工程序为:
坡屋面找平→弹线→洒水湿润基层→坡屋面坡面铺设西瓦→屋顶水平屋脊铺设西瓦→转角斜屋脊铺设西瓦。
2、沟瓦:
干摆→铺砂浆→铺瓦→调整→钉钢钉→清理砂浆污染
3、盖瓦:
沟瓦铺完一排后→铺砂浆→摆盖瓦→清理砂浆污染
4、与屋脊相交处坡面瓦:
干摆屋脊两侧的坡面瓦→沿屋脊拉线画出坡面瓦的切割线→将坡面瓦运至檐沟处或外架上进行集中切割→坡面瓦铺设并用砂浆将上部端口填灌严密→进行屋脊侧立瓦坐砌
脊瓦:
挂线→砌侧立瓦→铺砂浆→盖脊瓦→砂浆干燥前在侧平瓦缝抹调色砂浆→清理砂浆污染
5.7.4排瓦图
如上图所示,对梯形和三角形的屋面摆放的原则相同,先由下而上进行大面的坡面瓦逐排铺设,再对与屋脊交接处的坡面瓦进行弹线、裁剪、摆放。
5.7.5施工方法:
1、在铺设沟瓦时做到“一铲灰、一片瓦、一揉挤、一清理”,既要保证瓦片安装位置准确,粘贴牢固,又要保证与下一排瓦片的搭接尺寸正确,保证瓦片上、下、左、右间距一致,水平及坡向均在同一条线上。
每排沟瓦铺贴后,用钢钉固定。
2、盖瓦的施工:
摆放好一排沟瓦后,紧跟着铺盖一排盖瓦,并做好沟瓦和盖瓦的搭接,盖瓦排放的施工顺序同沟瓦,由檐口向屋脊方向开展施工。
3、屋脊侧立瓦、脊瓦(见图一):
对侧立瓦和脊瓦施工前要求先挂线,再砌侧立瓦,保证侧立瓦的上口在同一坡向线上,同时与保证了屋脊盖瓦在同一坡向线上,避免出现高低起伏。
4、与屋脊瓦相交处的坡面瓦应按(图二)所示要求做好施工:
1)弹线、裁剪坡面瓦片(沟瓦和盖瓦)(见图中①)。
2)将裁剪好的坡面瓦片(沟瓦和盖瓦)逐块铺砌好并与下一排瓦按设计要求进行搭接,并将其上口(与屋脊相交一端)用水泥砂浆填灌严实(见下右图所示)。
3)挂线砌屋脊侧立瓦(见图中②),砌设时要求其与坡面瓦尽量结合严密,并且保证其上口在同一坡向线上,无高低起伏现象。
4)用砂浆铺盖脊瓦(见图中③),确保屋脊盖瓦下口与侧立瓦尽量吻合,减少缝隙。
5)在屋脊上瓦缝间的砂浆干燥前,用调色砂浆将其补色抹平,保证其颜色和西瓦的颜色一致。
调色砂浆的配合比应严格控制。
(见图中④)。
(1)坡面瓦(沟瓦、盖瓦);
(2)屋脊侧立瓦;(3)屋脊盖瓦;
(4)瓦缝
5.7.6注意事项:
1、瓦屋面完成后,应避免屋面受物体冲击,严禁任意上人或堆放物体。
2、瓦伸入天沟、檐沟的长度应为50~70mm。
3、沿山墙封檐的一行瓦(若有两坡水屋面),要用1:
2.5的水泥砂浆做出坡水线,将瓦封固。
4、靠近屋脊的一排瓦应用砂浆窝牢。
5、脊瓦搭盖间距应均匀;脊瓦与其侧平瓦、侧平瓦与坡面瓦间的缝隙用水泥砂浆填实抹平,并抹调色砂浆(用铁红配制),以保证与瓦的颜色一致。
6、屋脊和斜脊应平直,无起伏现象。
5.7.7质量要求:
1、屋面工程所用的材料应符合质量标准和设计要求。
2、屋面坡度应准确,沟瓦应是顺直畅通。
3、找平层表面平整度不应大于5mm,并不得有酥松、起砂、起皮现象。
4、节点做法应符合设计要求,封固严密,不得开缝、翘边。
水露口及突出屋面设施与屋面连接处,应固定牢靠,密封严密。
5、刚性防水层厚度应符合设计要求,其表面应平整,不得起壳、起砂和裂缝。
6、基层应平整、牢固,瓦片排列应整齐、平直,搭接合理,接缝严密,并不得有残缺瓦片。
7、瓦片的排列、搭接,节点处理和瓦片的完整程度应进行外观检验。
5.7.8成品保护:
1、瓦片铺设一排清理一排,保证施工完的部分不再被污染。
2、沿屋脊留材料运输道及施工人员通道,设爬梯。
3、砂浆应稍干些,控制用水量防止流淌污染。
4、与屋脊交接处的坡面瓦,先拉线划出瓦片切割线后在檐沟或脚手架上切割,然后铺设。
切割后产生的垃圾集中清理,确保不污染屋面。
5、为避免施工人员站在已施工好的瓦上操作,可考虑斜屋脊盖瓦采取由上至下进行铺设。
6质量保证措施
(1)建立和健全质量保证体系,每道工序严格执行“三检”制度。
分部分项工程检验批凡自检质量达不到标准的要求时进行返工修整,直至达到验收标准。
(2)严把材料进场关,根据材料需用计划,对供应商进行选择,所有进入现场的材料,材料员必须进行见证取样,凡不合格材料禁止在工程上使用。
(3)砂浆按配合比过磅拌制。
(4)加强作业队伍施工技术交
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