绥化路排水工程专项方案报审稿.docx
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绥化路排水工程专项方案报审稿.docx
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绥化路排水工程专项方案报审稿
目录
1、工程概况1
2、编制依据和编制原则2
2.1编制依据2
2.2编制原则2
3.施工组织管理及资源配置2
3.1施工组织管理2
3.2资源配置3
4、施工进度计划6
4.1进度计划编制原则6
4.2施工进度计划6
5排水工程施工7
5.1雨污水管线施工7
5.2盲沟施工12
6.工程质量保证体系及措施13
6.1质量目标13
6.2质量保证体系13
6.3质量管理机构13
6.4质量保证措施16
7、安全文明施工17
7.1安全施工17
7.2文明施工20
7.3环境保护措施23
排水工程专项施工方案
1、工程概况
绥化路(武嘉西桥~大伙房水库)拓宽改造道路工程位于抚顺市东洲区,为旧路改造工程。
绥化路西起青年路路口,东至坝前路,道路全长6.4公里。
分别于1990年、1991年、2001年、2003年、2009年7月对绥化路进行了五次改造,本次改造为2009年7月绥化路(东州桥~武嘉西桥)拓宽改造的延续,工程起点为武嘉西桥,终点为大伙房水库,道路全长3779.816米。
该工程为城市主干路,计算行车速度50km/h。
工程范围为施工图范围内的道路、桥梁、雨水管线、照明、交警信号基础及绿化项目。
雨水管线铺设在路外,平行路面边石2.0m处,雨水口、雨水管双侧设置。
桩号3+920~4+540段雨水管线已于2010年进行了施工,铺设在道路中心,现保留利用,在该段只设置雨水口,雨水连接管和新建雨水检查井、检查井井位按管线预留位置设置。
雨水管采用承插式钢筋混凝土
级管,承插式橡胶圈密封接口,管道基础采用120°粗砂基础。
雨水排出口共有四处:
绥化路武嘉西桥;绥化路武嘉东桥;绥化路腰堡东桥;大伙房水库排水渠。
新建雨水管线的检查井均设在人行步道上,检查井分别为Φ1250、Φ1000圆形砖砌雨水检查井(盖板式);矩形检查井尺寸为1100*1200、1100*1100,采用砖砌矩形雨水检查井。
检查井留0.5m深沉淀槽,并在检查井内外壁抹防水砂浆15mm厚。
雨水口采用偏沟式双蓖雨水口。
雨水口留0.3m深沉淀槽,并在其内外抹1:
2防水砂浆15mm厚。
检查井井盖采用球墨铸铁防盗井盖,设在人行道和绿化带下的检查井,其井盖和盖座也可以采用彩色钢纤维混凝土井盖和井座,彩色与检查井所在位置的硬化和绿化协调。
绥化路的南侧控山水较多,为防止地下水或控山水破坏路基,在道路南侧的路边设置渗渠,距道路边石2.1m。
盲沟为梯形断面,底宽0.8m,内设DN300PE穿孔管,在管外侧铺填反滤层。
2、编制依据和编制原则
2.1编制依据
1、《绥化路道路改造工程施工图设计》;
2、对施工现场的勘查;
3、我单位人员状况、设备能力;
4、类似工程施工和管理经验;
5、现行的规范、规程、标准及相关各种配套文件;
6、国家及各级政府的法律法规和相关管理文件;
7、其它国家标准、行业标准、技术条件及验收方法等。
2.2编制原则
1、施工方案力求采用先进、可靠的工艺、材料、设备,达到技术先进,力求工艺成熟,具有可操作性;
2、施工方案的确定充分考虑工程地质、水文、气象条件及工程规模、技术特点、工期要求、工程造价等多方面的影响;
3、在保证工程质量的前提下,结合我单位人员状况、设备能力及类似工程施工管理经验,通过周密的劳动组织、优化的施工方案、精良的施工管理和施工设备、可行的技术措施,确保按期、优质、安全、高效的完成本工程;
4、利用社会上先进的技术资源,制定先进、实用的施工方案;
5、高度重视环境保护、水土保持、安全生产和文明施工。
3.施工组织管理及资源配置
3.1施工组织管理
3.1.1成立项目组织机构
我公司对本工程高度重视,选派了一批具有丰富类似工程施工经验的管理人员、技术人员和装备精良的施工队伍,具体负责本工程的施工。
在施工中,实行项目经理负责制,项目经理对进场人员、机械设备、物资材料进行统一管理和调配,确保实现本工程工期、质量目标。
3.1.2建立健全各项规章制度
1、建立健全岗位责任制:
人人职责明确,考核标准量化;
2、建立健全各项规章制度:
如合同管理制度,考勤、奖惩制度,材料工具领用制度,机械设备管理制度,仓库保管制度,经济核算制度,财务管理制度等;
3、坚持标准化管理:
包括有关的技术标准、规程和管理标准的制定、执行和管理工作。
3.1.3物资管理
为有效地控制材料质量,使之符合设计图纸的有关规定,满足工程项目的正常施工和生产,最终保证工程的质量,现对材料的采购、检验、保管和使用规定如下:
3.1.3.1物资采购与保管
1、项目计划员负责提供本工程项目物资预算计划。
2、材料负责人负责物资综合平衡,并编制采购计划。
3、采购人员负责市场调查和对供应商业绩考查,并按采购计划要求采购物资。
采购员签定订货合同必须经项目部审批。
4、采购员依据“货比三家”和“供应商评价调查表”对供应商进行对比、评价,并形成供应商调查档案,择优选择“供应商”,并报主管领导批准。
5、保管员负责对采购的物资进行外观检验,对不合格物资有权拒绝入库。
3.1.3.2物资在使用过程中的管理
1、材料负责人必须经常深入施工现场,调查了解、掌握物资在进入施工过程中的使用情况;每周向项目部提供一份施工用料、备料情况报告。
2、工程所有的主要材料和主要消耗材料,项目部依据“物资消耗定额”制定“限额领料制度”,以确保其材料的专料专用及节约指标的完成。
物资管理部门应按照工程进度情况做到:
用多少,发多少;施工人员凭“限额领料卡”领取并做到:
用多少,领多少。
3.2资源配置
3.2.1项目部组织机构配置
本工程项目部设项目经理1名、副经理2名、项目总工程师1名,下设工程技术部、质量管理部、合同计量部、设备物资部、安全环保部、财务部和综合办公室等7个科室负责工程的施工管理,工程技术部下设工程测量队,质量管理部下设试验室。
3.2.2各职务、部门主要职责
1、项目经理:
本工程实施的第一责任人,承担工程的各项责任及承诺;主持项目部全面工作,对工程的进度、质量、安全、环保、成本、财务等全面负责,负责项目部所有人、财、物的资源调配和对外(业主、地方)关系。
2、项目副经理:
协助项目经理做好各项工作,主抓生产工作,协调施工队人力、机械设备、工器具、材料供应等资源配置,对施工队施工部位、交叉作业等进行统筹安排。
在项目经理不在工地时主持项目工作。
3、项目技术负责人:
全面负责项目的技术管理工作,负责施工组织设计的编制和工程技术的现场交底,全面负责工程技术、质量管理,竣工验收。
主持项目部例会并根据现场实际工程进度及时调整网络施工计划,并进行资源再分配。
对工程技术、质量向项目经理负责。
4、工程技术部:
负责编制和修订施工方案;负责图纸会审和技术交底工作;负责工程测量和全面技术管理工作,负责解决工程施工技术问题;协助项目领导与业主、监理工程师进行技术谈判;负责工程资料从收集、整理,到竣工资料的审查移交等技术档案工作;协助质量管理部开展质量事故调查和分析,对质量事故的处理方案和质量问题的改进措施进行审定;对工程技术、施工测量向项目总工程师负责。
5、质量管理部:
负责项目施工全过程的质量监督检查和试验工作;按工程质量总目标建立项目质量保证体系,编制质量计划,施工中严格执行工程质量“三检制”;对原材料进行检验,使之符合合同、设计、规范要求;进行隐蔽工程的检查评定;对质检过程中发现的不合格品,及时提出返工、返修、退货或报废意见,并提出处罚意见;配合其他部门做好质量管理工作,参与合同评审、图纸会审、技术交底、进货检验、质量成本控制、质量事故处理等工作,做好项目领导安排的其他工作。
6、合同计量部
编制工程成本造价的周计划、月计划,对工程造价控制和成本控制等向项目经理负责;负责合同管理、档案管理、工程计量工作,对项目的合同、档案、计量、管理工作向项目经理负责;与工程技术部共同完成项目的工程大事记和竣工资料。
7、设备物资部
负责机械设备管理,根据工程进展情况及时调配施工设备,负责对工地所有设备的检修、保养工作,对工程机械设备的选择和管理向项目副经理负责。
负责工程材料供货商的选择、订货、供应工作。
按照材料的管理办法编制和报表、记好各项台帐。
做好材料的标识、保证材料的可追溯性。
根据工程进度需要,备足所需料源,按照要求整理有关资料。
8、安全环保部
建立健全安全、环保、水土保持管理网络;严格遵守有关安全生产、环境保护和水土保持的法律法规,制定各项管理制度和监督检查制度;进行重大危险源辨识,制定事故应急预案;监督检查各施工队施工安全、环境保护和水土保持工作落实情况,保证施工生产的顺利进行;对工程施工全过程的安全和环保向项目经理负责。
9、综合办公室
负责日常接待工作、宣传工作;负责日常的公文收发、处理、传递及档案管理;负责办公用品的购买和发放;负责职工食堂管理,勤杂人员管理;负责经理部公务用车的管理、调度;配合项目经理做好与地方政府及当地群众的协调工作。
11、财务部
负责工程造价控制;负责工程结算、核算、筹集资金;负责按合同条款执行监督项目计划财务的运作;办理与业主、往来单位之间的工程款收取、支取、支付;负责项目所有人员的工资发放。
3.2.3劳动力计划
现场管理人员6人(技术管理2人、质检管理2人、安全管理2人)、工人10人(技工、力工)、挖机操作手1人、装载机司机1人、自卸汽车司机2人、起重机司机1人。
3.2.4主要施工机械、设备配置
设备名称
型号
数量
状况
挖掘机
1.2m3
1台
良好
自卸汽车
15T
2台
良好
起重机
10T
1台
良好
装载机
50型
1台
良好
小型振动碾
2台
新购
全站仪
GTS-311S
1台
良好
水准仪
DZS3
1台
新购
塔尺
5m
1个
新购
钢尺
50m
1把
新购
4、施工进度计划
4.1进度计划编制原则
依据设计图纸进行本计划编制,计划做好施工总体规划,科学合理安排工期,确保工程质量和工程按期完工。
充分考虑各分项工程施工特点,以关键性工序和关键部位的施工工期和施工程序为主导。
采用适中的施工强度指标安排施工日程,对不可预见因素留有余地。
合理安排施工顺序,精心组织施工,力求达到均衡生产。
进度计划编制中要充分考虑各施工部位的相互干扰,合理制定工期,确保施工安全。
4.2施工进度计划
工程计划开工时间为2011年5月5日,计划竣工时间为2011年6月20日。
全段实行开挖一段、验收一段、铺设一段、回填一段进行施工,分段长度暂按100m划分,全段实行流水化作业。
5排水工程施工
5.1雨水管线施工
本工程雨水管线全部采用钢筋混凝土Ⅱ管,承插式橡胶密封接口,管道基础采用120º粗砂基础。
雨水管管径为D300~D900mm。
雨水管线施工流程为:
沟槽开挖→120°粗砂基础→下管→管道就位→接口处理→检查井砌筑→沟槽回填。
5.1.1管道放线
首先是根据管道的起点、终点和转折点的设计坐标,或者和其他建筑物的固定关系,把它们测放到地面上,然后沿管道中线方向进行中线测量和纵断面水准测量。
临时水准点和管道轴线控制桩的设置便于观测且必须牢固,并采取保护措施。
开槽铺设管道沿线的临时水准点,每200m不少于1个。
1、施放管道节点
首先根据管道起点、终点和转折点的设计坐标计算出这些点与附近控制点之间的关系,然后根据这些关系,把这些点用桩固定在地面上,并且进行拴点。
为了避免出错,每个点都要进行校核。
在标定管道起点、终点和转折点之前,首先要了解设计管道的走向和已有控制点的分布情况,并结合实际地形考虑上述每一个点的具体方位。
若是在敷设管道的附近没有控制点,就需要先用导线测量的方法,在管道的附近敷设一条导线。
把控制点的坐标、高程数据,测算至导线折点上来,再根据导线点确定管道转折点,把设计图上的管道位置施放在地面上。
2、中线测量
当管道的中线位置在地面上确定后,即开始量距和测定转折角的工作。
沿管道走向每量一定长度,钉一控制桩,特殊地点进行加密。
转折角点复测夹角。
里程桩固定在沟槽边线外的同一侧,以防管道开槽时里程桩被挖除。
3、纵断面的水准测量
纵断面的水准测量是测出管道中线上各控制桩和加桩部位的地面高程。
在开挖前复测地面高程是否和设计图相符;开挖后,施测沟底高程是否达到图纸要求;安装后,测定管顶高程作为竣工的原始资料之一。
为了保证纵断面水准测量的精度和避免差错,沿管道方向每隔一定距离(300~1000m)有一个水准基点,以便校核高程数据。
4、高程控制
槽底高程的允许偏差:
开挖土方时为±20mm,开挖石方时为+20mm和-200mm。
施工中管沟纵断面的高程控制,采用水准仪控制,每20m测一次高程,如果高度控制不符合设计要求,进行加密处理,直至符合设计要求。
5.1.2沟槽开挖
沟槽开挖前,到有关部门详细调查原有地下管线布置情况,开挖前用红油漆标出其管线确切位置,首先采用人工挖探孔暴露出管线后再用机械开挖,机械开挖到管线时采用人工开挖管道周围,避免出现挖坏挖断管线的事故。
沟槽土方开挖采用挖掘机开挖,自卸汽车运输至弃土场,可利用料单独堆放,便于回填利用。
开挖时保留不少于0.1m土层用人工清槽,不得超挖,如超挖,则用砂石将超挖部分回填密实。
5.1.3雨水管道基础
管道沟槽开挖、槽底夯实完成并经监理验收合格后进行基础铺设。
管道基础采用120º粗砂基础,承插口处根据管径的不同铺设200mm~400mm厚的粗砂基础层,粗砂整平、压实合格后进行管道敷设施工,粗砂压实度不小于0.9。
5.1.4管道安装
1、下管
①下管前的准备工作
沟槽的检查:
下管前对沟槽进行检查。
检查主要包括以下内容:
检查槽底是否有杂物,若有清理干净;检查槽底宽度及高程,保证管道结构每侧的工作宽度400mm~500mm,槽底高程要符合现行的检验标准,不合格者进行修整;检查沟槽边坡是否有裂缝及坍塌的危险,如有用支撑加固等方法处理;检查槽边堆土高度,高度不宜超过1.5m,距离沟槽边至少0.8m。
下管的一侧堆土过高、过陡的,根据下管需要进行整理,并须符合安全要求;检查地基基础,如有被扰动的,进行处理。
管道检验:
下管前对下管工具及设备必须进行安全检查,发现不正常情况,必须及时修理和更换;下管前详细检查管材、管件及接口材料是否符合质量要求,对不符合质量要求的材料严禁使用。
②管道运输与布管
管道运输和布管在管沟开挖成型后进行。
将管道布置在管沟堆土的另一侧,管沟边缘与管外壁间的安全距离不得小于500mm。
禁止先在沟侧布管再挖管沟,将土、石块等压在管道上,损坏管道,使管内进土等。
布管时,注意首尾衔接,尽量缩短管道在道路上的放置时间。
③下管
管道经过检验、修复后,运至沟边,按设计排管,经核对管节、管件位置无误方可下管。
下管采用分散下管法:
沿着沟槽把管道下到槽位,管道下到槽内基本上就位于铺管的位置,减少管道在沟槽内的搬动。
下管采用10T吊车进行,下管时,吊车沿沟槽开行,支腿距沟边至少1.0m,以保证槽壁不坍塌。
(2)管道安装
安装时,根据设计图纸控制管道安装高程和轴线位置。
稳管时以管内底高程为准,以此调整管道安装高程。
管道安装中心线控制管道采用边线、中线双向控制,以确保管道安装高程及平面位置符合设计要求。
稳管时管口朝向水流来的方向。
管道安装检查项目表
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法
1
管轴线偏位(mm)
15
经纬仪测量或挂中线用钢尺量测,每节管1点
2
管内底高程(mm)
±10(D≤1000)
水准仪测量,每节管1点
±15(D>1000)
3
平基厚度(mm)
不小于设计值
用尺量,每10m测1点,不少于3点
4
平基高程(mm)
0,-15
水准仪测量
5
平基中线每侧宽度(mm)
+10,0
挂中心线钢尺量测每侧一点
6
管座肩宽(mm)
+10,-5
钢尺量测,挂高程线钢尺量测,每侧一点,每10m测1点,不少于3点
7
管座肩高(mm)
±20
管道基本就位后采用手工倒链将管道拉紧,使其接口紧密。
管道接口施工与稳管同时进行,管道稳好后,人工用抹子将调制好的水泥砂浆捣入承插口内并使其密实,然后将承插口连接处外部用水泥砂浆抹实。
抹带施工完成并达到一定强度,并对高程及中心线偏位进行检查满足设计规范要求后,对管道采用120º粗砂回填,分层回填,回填要夯实,夯实度不小于93%。
5、检查井施工
检查井根据设计提供的规格和相应的标准图集上该型号检查井的结构进行施工。
新建雨水管线的检查井均设在人行步道上,检查井分别为Φ1000、Φ1250圆形砖砌雨水检查井(盖板式);矩形检查井尺寸为1100×1200、1100×1100,采用砖砌矩形雨水井。
Φ1000圆形砖砌雨水检查井(盖板式)井墙用M7.5水泥砂浆砌MU10砖,抹面、勾缝、座浆、抹三角灰均用1:
2防水水泥砂浆,井内外墙用1:
2防水水泥砂浆抹面至井顶部,厚15mm,接入支管超挖部分用级配砂石、混凝土或砖填实。
Φ1250圆形砖砌雨水检查井(盖板式)井墙用M7.5水泥砂浆砌MU10砖,抹面、勾缝、座浆、抹三角灰均用1:
2防水水泥砂浆,遇地下水时,井外墙用1:
2防水水泥砂浆抹面至地下水位以上500mm处,厚15mm,接入支管超挖部分用级配砂石、混凝土或砖填实。
矩形检查井井墙用M7.5水泥砂浆砌MU10砖,抹面、勾缝、座浆、抹三角灰均用1:
2防水水泥砂浆,遇地下水时,井外墙用1:
2防水水泥砂浆抹面至地下水位以上500mm处,厚15mm,接入支管超挖部分用级配砂石、混凝土或砖填实。
盖板采用C25混凝土,混凝土净保护层35mm,钢筋放下层、水平筋在最下面。
检查井详细做法参见图集《排水检查井》(02S515)第12、15、23、32、40等页,检查井预留0.5m深沉淀槽。
雨水口采用偏沟式双蓖雨水口,做法详见95S518第十页。
雨水口留0.3m深沉淀槽,并在内外抹15mm厚1:
2防水砂浆。
检查井井盖采用球墨铸铁防盗井盖,设在人行道和绿化带下的检查井,其井盖和盖座也可以采用彩色钢纤维混凝土井盖和盖座,但其色彩要与检查井所在位置的硬化和绿化相协调。
砌筑用砖就地采购,由载重汽车运输到砌筑现场,砖码放在基槽上口沿0.8m以外;砂浆通过设在现场的JZC350拌合机拌制,机动翻斗车运输到砌筑现场并倒在铺在地面的竹胶板上,严禁直接倒在地面上。
砌筑用砖满足设计图纸要求和相应标准规定,尺寸均匀一致,边角整齐、无翘起与断裂,并有出厂合格证明和厂家的材质证明。
砂浆等级符合设计图纸、标准图集规定或监理要求;砂浆所用水泥符合设计图纸要求和规范规定。
砌筑用砖在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸入砖四周15cm为宜,含水量为10%~15%,雨季不得使用含水量达到饱和状态的砖砌筑;砌筑时选择棱角整齐、无弯曲裂纹、颜色均匀、规格基本一致的砖;砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的砌筑方式,即满铺、满挤操作法;水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般以10mm为宜,即不小于8mm,也不大于12mm。
灰缝平整,不得有通缝;砌筑砂浆随拌随用,水泥砂浆必须在4小时内用完,不得使用过夜砂浆;砌清水墙随砌随划缝,划缝深度为8~10mm,深浅一致,清扫干净;检查井严格按标准图集尺寸逐层收口,如四面收进,每次收进不超过30mm;如三面收进,每次收进最大不超过50mm;在操作过程中认真进行自检,如出现偏差,随时纠正,严禁事后拆除;砂浆严格按规范规定和监理要求做试块试验。
6、沟槽回填
管道和检查井施工完成并且经监理验收合格后进行回填施工。
回填在管道基础及其构筑物混凝土或砌体的砂浆达到设计规定强度要求后进行。
采用人工回填,小型振动碾夯实。
回填施工前,对每种回填料做回填夯实试验,以确定每层回填虚铺厚度、回填料最优含水量范围、夯实机具、夯实遍数等施工参数以指导回填施工。
沟槽回填分层进行,回填料虚铺厚度严格按回填施工前夯实试验确定的施工参数执行。
分段回填时,接茬处修整成台阶,错茬搭接,台阶宽度不小于30cm,高度以15cm为宜。
沟槽回填顺序,按沟槽排水方向由高向低分层进行,不得损伤管道。
管道两侧和管顶以上500mm范围内胸腔夯实,应采用轻型压实机具,管道两侧压实面的高差不应超过300mm;管顶以上500mm范围内,不得回填大于100mm的石块、砖块等杂物。
回填时,槽内应无水,不得回填淤泥、腐植土及有机质。
回填压实每层虚铺厚度表
压实工具
虚铺厚度(mm)
木夯、铁夯
≤200
蛙式夯、电力夯
200~250
压路机
200~300
振动压路机
≤400
注:
具体的回填厚度由现场回填试验确定的试验参数确定。
回填的压实度标准
回填部位
压实度(%)(轻型击实法)
管底10cm
85%至90%
胸腔部分
90%至93%
管顶以上500mm
≥85
管顶500mm以上至地面
≥90
其它未尽事宜施工将严格按照设计图纸、国家的相关规范、标准以及图集执行。
5.2盲沟施工
绥化路的南侧控山水较多,为防止地下水或控山水破坏路基,在道路南侧的路边设置渗渠,距道路边石2.1m。
盲沟终端接入原有过路暗渠、过路小河和道路雨水系统当中,渗水3连接管采用PE管,基础采用砂垫层基础,接口采用热熔连接。
盲沟为梯形断面,底宽0.8m,内设DN300PE穿孔管,穿孔管工作压力在2.5Mpa以上,环向刚度达到12.5KN/m2。
现场穿孔制作的渗水孔孔径为25mm,孔中心距为150mm,呈正三角形布局。
开孔位置在管道上半部,每沿米管道开孔40个,小孔面积合计0.0196m2,开孔率为2.1%。
盲沟底部和侧壁铺设透水土工布,以防止到盲沟两侧土壤随渗水排出。
穿孔渗水管底部做120°粗砂基础,上部覆盖3层砾石,粒径由外向内依次增大。
对于盲沟深度较大的段落,采用增加卵石层厚度解决,盲沟上部的结构不变。
6.工程质量保证体系及措施
6.1质量目标
1、我公司质量方针:
科学管理、规范施工、优质服务、质量一流。
2、本工程质量目标:
工程质量等级达到优良,无较大以上质量事故。
3、本工程质量承诺:
激励全体员工精益求精,追求完美,为贯彻质量方针,实现质量目标不懈努力。
6.2质量保证体系
为保证高质量地完成本工程所要求的各项工作,将全面贯彻质量保证体系,严格执行GB/T19001—2000标准,以我公司2008年颁布的《质量管理手册》及《程序文件》为质量控制基础,对文件资料、物资采购、工程验收以及试验、纠正和预防措施、质量记录等进行全过程控制。
6.3质量管理机构
6.3.1质量管理组织机构
质量管理组织机构
6.3.2主要管理部门和作业队的质量职责
1、质量管理部
质量管理部是把握施工质量的关键部门。
编制《质量计划》和分管程序的编制、修改、实施及检查、指导、监督和管理工作。
按照《质量计划》的相关程序严格执行质量控制工作,按规定进行检验、测量和试验,确保不合格的工序在纠正前不能进行下一工序施工。
参与进场材料的检验和试验。
对经手的检验、测量、试验报告结果和数据负直接责任。
本部门有一票否决权。
2、工程技术部
执行GB/T19001—2000标准,负责本工程技术工作,检查指导技术体系运行情况。
对本部门设计和编制的图纸、技术措施(作业指导书)等技术文件的符合性(符合规范要求、符合实际施工条件)及其质量负直接责任。
进行图纸会审、作业指导书编制和技术交底,包括技术、质量、安全等措施与要求的交底。
组织进行现场技术交底,并对
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- 绥化 排水工程 专项 方案 审稿