三友钢结构厂房方案.docx
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三友钢结构厂房方案
第一卷概况4
第一章1.1编制依据4
第二章1.2工程概况4
第三章1.3主要技术规范、规程5
第四章1.4施工条件5
第五章1.5工程特点6
第二卷主要工程数量7
第三卷施工组织及进度安排10
第一章3.1施工组织机构框图及主要施工管理人员表10
第二章3.2施工队伍部署及任务划分11
第三章3.3主要施工机具及劳动力配备11
第四章3.4工程总体进度安排14
第四卷临时工程17
第一章4.1安排原则17
第二章4.2现场协调17
第三章4.3临时水电及通讯17
第五卷主要工程施工方案和施工技术措施18
第一章5.1施工准备18
第二章5.2土建工程施工19
第三章5.3钢结构及围护施工31
31
39
40
41
42
第四章5.4水、电、暖施工50
50
61
第六卷工程创优规划和工程质量保证措施67
第一章6.1工程质量创优目标67
第二章6.2质量创优制度67
第三章6.3质量保证体系68
第四章6.4保证质量主要施工技术措施69
第一节6.4.1土建工程69
70
71
第七卷工期、安全保证措施72
第一章7.1保证工期的主要措施72
第一节7.1.1组织措施72
第二节7.1.2技术措施73
第二章7.2安全保证措施74
第一节7.2.1指导思想74
第二节7.2.3安全生产责任制74
第三节7.2.4安全生产教育74
75
第五节7.2.6消防、治安措施77
78
第八卷环境保护及文明施工79
第一卷概况
1.1编制依据
1.1.1重庆三友机械制造有限责任公司厂房及办公楼工程施工设计图纸;
1.1.2现行建安工程施工及验收规范、工程质量检验评定标准;
1.1.3现场调查资料;
1.1.4相关工程施工经验。
1.2工程概况
1.项目概况
1.1建设单位:
重庆三友机械制造有限责任公司。
1.2建筑名称:
加工厂房及办公楼工程。
1.3建设地点:
本工程拟建于重庆壁山工业园西片片区区域内。
1.4本建筑占地面积:
10000.79平方米。
一层建筑面积为10236.35平方米。
建筑面积:
10982.07平方米。
1.5建筑层数:
一层(局部二层).建筑高度:
9.9米。
1.6结构型式:
该厂房结构型式为门式钢架带夹层钢结构。
1.7厂房的火灾危险性类别为戊类;耐火等级:
二级。
抗震设防列度为6度,建筑物设计合理使用年限为50年。
2.设计标高
2.1本建筑物±0.000相当于绝对标高:
286.300米。
2.2各层标注标高为完成面标高(建筑面标高),屋面标高为结构面标高。
2.3本工程标高以m为单位,其它尺寸以mm为单位。
3.建筑构造
3.1墙身
3.1.1外墙:
防潮层以下,采用240厚MU10页岩砖M10水泥砂浆砌筑。
防潮层以上至标高1.200处采用240厚MU10页岩砖M7.5混合砂浆砌筑标高1.2米以上部分为200厚压型钢板墙,外墙板采用YX28-205-820型0.5厚镀锌压型钢板,内墙板采用YX15-225-900型0.4厚的白色镀锌压型钢板,板内铺设75厚玻璃丝绵保温层。
3.1.2内墙:
标高±0.000以下,采用240厚MU10页岩砖M10水泥砂浆砌筑,标高±0.000以下采用200厚陶粒混凝土砌块,M7.5混合砂浆砌筑。
卫生间处防潮层以下,采用240厚MU10页岩砖M10水泥砂浆砌筑,防潮层以上至±0.450采用240厚页岩砖,±0.450采用200厚陶粒混凝土砌块,M7.5混合砂浆砌筑。
3.1.3内外墙均在标高-0.060处设防潮层(设有地圈梁的墙体除外),当相邻地面标高不同时,则应分别在各自地面标高以下0.060处设置水平防潮层,防潮层做法为20厚1:
2水泥砂浆内掺5%防水粉,两个防潮层水平搭接长度为1000,搭接范围内,两个防潮层之间的砖墙在迎水面抹20厚1:
2.5水泥砂浆内掺5%防水粉。
3.1.4墙体留洞见各专业施工图,墙体留洞封堵做法:
C15水泥砂浆填充,抹灰。
3.2楼地面
3.2.1一层地面应在设备基础和所有地下工程(包括地沟地坑电缆线地面管线盒等)施工完成后方可施工。
3.2.2卫生间比相邻地面低20,凡设地漏的房间做不小于0.5%坡,坡向地漏,在沿地漏1m范围内设1%坡,坡向地漏。
3.2.3一层地面设缩缝,纵向缩缝间距3-6米,横向缩缝间距6米,做法详见国标01J304。
3.2.4地面做法详见装修表。
3.2.5卫生间和有防水要求的房间地面四围均作C20混凝土翻边,高度不小于120mm,遇门断开。
3.3屋面
3.3.1屋面防水等级为Ⅲ级,压型钢板自防水。
3.3.2屋面防水见屋面平面图,雨蓬做法见本图“工程做法表”。
3.3.3屋面作法:
压型钢板(双层)内衬50厚超细玻璃丝棉保温层。
钢檩条。
其中内板选项用01J925-1-87-YX15-225-900型板0.4厚,钢屋架。
外板选用01J925-1-86-YX51-380-760型板0.6厚。
4.门窗
4.1建筑外门窗搞风压性能分级为Ⅲ,气密性能分级为Ⅱ,水密性能分级为Ⅲ。
4.2设计中门窗大样中所示尺寸均为门窗尺寸,厂家制做时应根据现场情况留安装尺寸,立面分格尺寸应作相应调整。
4.3玻璃除特殊要求外,一般均采用无色透明玻璃,一层卫生间采用磨砂玻璃。
4.4门窗玻璃的选用应遵照《建筑玻璃应用技术规程》和《建筑安全玻璃管理规定》发改运行[2003]2116号地方主管部门有关规定。
4.5门窗立樘:
内外门窗立樘除图中标注外,立樘位置居墙中。
4.6门窗数量、选料、颜色详见门窗表。
5.装修
5.1外装修
5.1.1外立面装修应在安装好门樘、窗樘,设置好雨水管铁卡,固定好各种管线支架,安装好上屋面的钢梯的支撑构件后方可施工。
5.1.2建筑外墙面做法详见工程做法表。
5.1.3外装修墙面在大面积施工前,应先做样板经甲方与设计方认可后方可施工。
5.1.4涂料墙面要求采用高级耐擦洗外墙涂料,不得有变色、起鼓、脱皮现象。
5.2内装修
5.2.1内墙阳角(包括门窗洞边墙垛柱边)均作1:
2水泥水泥砂浆护角H=2.100两边各宽50,厚度与墙面粉刷齐平。
面漆颜色除注明者外同相邻部位。
5.3油漆
5.3.1室内外明露金属构件除有防腐要求须刷防腐漆外,刷面漆前应仔细清除焊接浮渣、铁锈,然后刷防锈漆二道。
5.3.2木门窗面漆除甲方指定外颜色均为白色。
5.3.3油漆做法:
木面参西南04J312,金属面参西南04J312。
5.3.4所有内装修材料均应符合《民用建筑工程室内污染控制标准规程》GB20235-2001的要求。
6.建筑设备、设施工程
6.1建筑内与设计有关设备设施需经甲方认可,设计方核实与设计图无误后方可定货施工。
7.消防设计
7.1本建筑火灾危险性类别为戊类;耐火等级:
二级。
室内用材满足《建筑内部装修设计防火规范》B50222-95。
7.2本建筑物其他建筑物的防火距离均满足《建筑设计防火规范》GB50016-2006的要求,消防车可直接到本建筑物楼下。
7.3本建筑一层厂房共设4个疏散门,总宽12.0米,按0.6m/百人计,满足防火规范要求。
楼梯能自然采光通风,满足安全疏散要求。
7.4建筑主要承重构件均为非燃烧物,钢结构承重构件均刷防火涂料,各建筑物耐火极限不小于二级耐火极限的要求。
1.3主要技术规范、规程
(1)《地基与基础工程施工及验收规范》
(2)《混凝土结构工程施工及验收规范》
(3)《建筑装饰工程施工及验收规范》
(4)《钢结构工程施工及验收规范》
(5)《建筑桩基规范》
(6)《屋面工程技术规范》
(7)《建筑工程质量检验评定标准》
(8)《钢结构工程质量评定标准》
(9)《采暖及卫生工程施工及验收规范》
(10)《建筑电气安装工程质量检验评定标准》
(11)《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》
(12)《建筑结构焊接规程》
1.4施工条件
本工程拟建于重庆壁山工业园西片区域内,施工区域比较狭窄,必须加强现场施工工序的合理安排,按流水作业的方式组织施工。
现场拆迁平整已完成,施工用水、用电已接通,具备了开工条件。
1.5工程特点
(1)本工程涉及到土建、钢结构、水、电、暖、动力管道安装等专业,工程交叉重叠施工作业多。
(2)桩基础数量大,工期短,挖孔桩是本工程工期的控制关键,开工伊始必须予以重视。
(3)钢结构构件制作标准高、要求严,投入设备多,应在工厂内制作,增加运输工作量。
(4)施工现场与原有建筑物、厂房较近,施工时需做好周围建筑物、电线、电缆等的安全防护工作。
(5)本工程场地狭小,故在施工时要加强对职工的安全教育,做好现场文明施工和防火工作。
第二卷主要工程数量
根据业主提供的工程数量清单,整理汇总主要工程数量如下:
序号
工程项目
单位
数量
备注
一
土建
1
钢筋混凝土挖孔桩桩
m3
2
钢筋混凝土承台
m3
3
钢筋混凝土梁
m3
4
地面
m2
5
钢筋混凝土地沟
m3
6
预埋铁件
t
7
预埋螺栓
t
8
二
钢结构及围护
1
钢柱
t
2
钢屋面梁
t
3
钢吊车梁
t
4
钢天窗架
t
5
钢支架
t
6
钢檩条
t
7
彩板屋面
m2
8
彩板墙体
m2
序号
工程项目
单位
数量
备注
9
彩板天沟
m2
10
彩板门
m2
11
铝合金窗
m2
三
电力照明安装
1
低压开关柜
台
2
动力配电柜
台
3
照明配电柜
台
4
非标箱
台
5
负荷开关
个
6
梯形桥架
m
7
电缆敷设
m
8
钢管
m
9
铜母线
m
10
电线
m
11
电缆
m
12
滑触线
m
13
工厂灯
套
14
低压照明灯
个
四
给排水
1
镀锌钢管
m
2
消火栓
套
3
管道支架
t
4
阀门
个
序号
工程项目
单位
数量
备注
5
水表
组
6
铸铁管
m
五
动力管道
1
无缝钢管
m
2
焊接钢管
m
3
阀门
个
4
压力表
块
5
油水分离器
个
六
采暖
1
散热器
组
2
镀锌钢管
m
3
疏水器组成
组
4
过滤器
个
5
管道支架
t
第三卷施工组织及进度安排
3.1施工组织机构框图及主要施工管理人员表
3.1.1施工组织机构框图
3.1.2主要施工管理人员表
拟在本工程投入的主要管理人员表(姓名、主要资历及承担过的项目另见招标文件)
序号
拟任职务
姓名
职称
主要资历及承担过的项目
1
项目经理
经济师
2
项目副经理
高级工程师
3
项目总工
高级工程师
4
工程技术部部长
工程师
5
土建工程师
工程师
6
结构工程师
高级工程师
7
焊接工程师
高级工程师
8
电气工程师
助理工程师
9
暖通工程师
助理工程师
10
物资设备部部长
工程师
11
安全质量部部长
工程师
12
安全工程师
助理工程师
13
计划财务部部长
经济师
14
工程试验室主任
工程师
15
综合办公室主任
经济师
3.2施工队伍部署及任务划分
项目经理部拟设在本厂区内,经理部负责按项目法管理组织施工,并建立工程创优、进度控制、安全生产等责权利相结合的管理机制。
根据本工程特点,拟设3个项目队,队伍布置及任务划分为:
土建项目队:
负责桩基、混凝土及砌筑工程等项目的施工。
钢构项目队:
负责钢构件的制作、安装,以及屋面、墙体、门窗等项目的制作、安装工作。
水电项目队:
负责电力、给排水、采暖及动力管道等的安装工作。
3.3主要施工机具及劳动力配备
3.3.1主要施工机具配备表
序号
设备名称
数量
规格型号
出厂日期
备注
一
制造加工设备
1
直条火焰切割机
1
2
H钢组立机
1
3
龙门焊机
1
4
翼缘矫正机
1
5
端头切割机
1
6
碳弧气刨
1
7
开坡口机
1
8
折弯机
1
9
剪板机
1
10
摇臂钻
1
11
立钻
1
12
磁力钻
1
13
交流焊机
1
14
硅整流焊机
1
15
气体保护焊机
1
16
仿型切割机
1
17
半自动切割机
1
18
空气压缩机
1
19
车床
1
20
牛头刨床
1
21
等离子气割机
1
22
自动远红外电焊条烘干机
1
23
行车
1
24
行车
1
25
数控坐标钻床
1
26
压力机
1
27
铣边机
1
28
包边机
1
29
钢板瓦成型机
1
30
C型檩条成型机
1
31
喷抛丸机
1
32
开卷机
1
二
起重运输设备
33
汽车起重机
1
34
汽车起重机
1
35
汽车起重机
1
36
履带吊
1
37
自卸汽车
4
三
基础施工设备
1
38
39
40
搅拌机
1
41
搅拌机
1
42
钢筋切断机
1
43
钢筋对焊机
1
44
钢筋调直机
1
45
插入式振捣器
1
46
平板式振捣器
1
47
汽夯
1
48
蛙式打夯
1
49
水泵
1
四
安装设备
1
50
电动套丝机
1
51
砂轮切割机
1
52
电焊机
1
五
检、测、试设备
1
53
水准仪
1
54
经纬仪
1
55
激光经纬仪
1
56
万能材料试验机
1
57
压力机
1
58
水压试验泵
1
六
其它设备
1
59
装载机
1
60
挖掘机
1
61
压路机
1
62
磨光机
1
3.3.2主要劳动力配备表
根据本工程特点,拟在施工时配备劳动力如下表,并在施工过程中及时予以调整,确保工期进度需要。
序号
工种
人数
序号
工种
人数
1
土工
50
9
电工
9
2
起重工
10
10
管道工
9
3
混凝土工
40
11
油漆工
9
4
瓦工
50
12
机钳工
9
5
钢筋工
40
13
司机
12
6
架子工
30
14
测量工
2
7
电焊工
15
15
试验工
2
8
钣金工
10
16
3.4工程总体进度安排
3.4.1施工进度策划
开工前组织现场管理、技术人员进场,进行搭建临设,现场布置、技术准备等工作。
接到开工通知后,立即组织施工人员、设备,进场展开施工。
开工后,现场立即投入挖孔桩工作,与此同时钢结构件的加工制作在厂内展开,随挖孔桩的进展,承台浇注及时跟进,到具备钢结构进场安装条件,确保钢结构安装按期开工;钢构安装开始后抓紧桩基收尾,清出场地为后续构件进场做好准备。
此阶段重点抓住钢结构的安装工作,在钢结构的安装进行过程中,围护系统安装随后跟上,其间穿插水、电暖及动力管道的敷设。
主体完工后,着手地坪施工、调整、检查等工作,为竣工交验做好各项准备。
3.4.2进度安排原则及主要控制工期:
进度安排的总体原则是:
突出重点,合理安排,精心组织,有序施工。
第四卷临时工程
4.1安排原则
施工临时设施的安排本着节约、必需、便于施工的原则进行。
由于受现场条件的限制,在厂房建设范围内仅搭设生产设施及部分现场办公设施,生活设施拟外租。
4.2现场协调
根据土建施工和钢结构安装施工顺序,先行安排预制场地、水泥库、钢筋棚、搅拌站等施工及必要的办公设施。
在土建工程基本结束后原土建设施改作钢结构临时堆放、料库、加工棚等,并在搭设时注意不要影响桩基、承台等项目的施工。
4.3临时水电及通讯
施工用电由业主指定点引入,设总配电箱一个,并在现场形成供电网,各用电点设分配电箱就近供电。
施工用水由业主指定点引入,以管网的形式分别提供施工、生活用水。
为方便于业主、设计、监理和本部联系,及时汇报、请示施工中的问题,在经理部装设程控电话一部。
第五卷主要工程施工方案和施工技术措施
5.1施工准备
施工准备是迅速形成施工能力,掀起施工高潮的关键,为此我单位十分重视,在投标阶段就对本工程进行了较认真细致的调查和详细的阅读文件、研究方案、制定措施。
在投标书中的施工队伍和机械设备已经落实,并进行了必要的准备。
若我单位有幸中标,接到中标通知后将立即行动,调集队伍,开展现场的各项施工准备工作,在15日内编制出各工程项目的详细的实施性施工组织设计报请监理工程师审批。
5.1.1图纸会审
由单位总工主持,召集相关专业的技术人员和制作安装、施工经验比较丰富的技师、领工员,依据有关规范,对图纸各部尺寸、规格、型号、相互关系等进行校核、分解、放大样,发现问题及时收集汇总,书面报请监理、设计和业主单位给予解决,并形成图纸会审纪要。
5.1.2测量放线
根据业主提供的基线座标和水准点,用精密仪器进行联测复核,确认无误后进行轴、柱十字线控制定位测量,并埋设固定桩橛,确保定位准确。
对桩基、承台、砖砌体、钢立柱安装和各种孔洞等工程施工时,均严格按照设计尺寸和规范要求进行轴线、水平测量,以保证各部位的定位准确、标高无误、尺寸正确。
5.1.3编制质量计划或实施性施工组织设计
在项目经理组织下,按照ISO9002标准,依据我单位质量管理程序文件要求,编制项目质量计划和实施性施工组织设计,明确各部门、各岗位的工作标准和各分项分部工程所要达到的质量目标,使质量工作在各个工序、各个环节得到具体量化,使各专业现场施工做到统一安排、统一规划、互相配合、协调开展。
确定该项目中的特殊/关键工序,并为此分别编制作业指导书或工艺卡,用以指导和控制现场施工。
5.1.4修建临时设施
我们将本着节约、必须的原则,按照总体施工布署,15天内完成现场规划、场地平整和生产、生活设施,接通水、电,浇注桩基预制场,做好一切临时设施。
5.1.5机具、材料供应
按照施工顺序,做好机械设备和材料供应工作,5日内土建工程所用机械设备必须进场,并做好各种材料的进场准备工作,完成地材检验和桩基砼试配、模板设计,为土建工程的早日施工做好一切准备。
5.1.6岗前培训
对拟参加本工程施工的技术人员、管理人员和技术工人进行技术交底,组织学习招标文件、技术规范和有关规定,明确各自职责,掌握有关标准和方法,自觉以各自的工作质量来保证工程质量。
5.2土建工程施工
5.2.1桩基础
根据本工程为挖孔桩基础的钢结构工程,故施工时按先深后浅的顺序施工。
施工要点
1、人工挖孔桩土石方
本工程土方开挖顺序按从左向右施工。
⑴施工工艺流程
a人工挖孔灌注桩施工工艺流程:
放线→挖第一节桩孔土方→砌第一节砖护壁→在第一节护壁上投测桩位十字线及标高→搭设垂直运输架、防雨棚、安装电动滑轮、吊土桶、安全围栏、通风设施→第二节桩身挖土→校核桩位、直径和垂直度→第二节砖护壁→重复桩身挖土、校核桩位、直径和垂直度、砖护壁砌筑至设计深度→时桩孔位置、直径、深度、持力层进行检查验收→清理虚土,排出孔内积水→验孔→安装钢筋笼→钢筋检查验收→浇灌桩身砼。
⑵测量控制
桩位轴线采取在地面设十字控制网、基准点,安装提升设备时,使吊桶的钢丝绳中心线与桩孔中心一致,以作挖土时粗略控制中心线用,高程引到第一节砼护壁上,每节以十字线对中,吊大线锤作中心控制,用尺杆找圆周,以基准点测量孔深,以保证桩位、孔深、截面尺寸正确。
⑶挖孔方法
挖土由人工从上到下逐层用镐、锹进行,遇坚硬土层及石用锤、钎破碎,挖土次序为先中间后周边,按设计桩直径两倍护壁厚度控制开挖截面,弃土装入吊桶内。
少量地下水采取随吊桶将泥水一起吊出,大量积水用软轴水泵或潜水泵抽出。
⑷护壁施工
为防止桩孔土体塌滑和确呆施工中操作安全,回填土层、杂土层、残坡积层按500-800mm一节垂直下挖。
若施工中出现涌土、涌砂时,每节护壁高度按500mm施工,并随挖随验浇筑护壁,并视情况采用有效措施对护壁做临时支撑,确保施工安全。
⑸钢筋笼的成型与吊放
桩孔挖至设计底标高或持力层,经建设单位、监理单位、勘察设计单位、施工图设计单位及质检单位共同鉴定后,随即用砼封底,安装钢筋笼。
为防止钢筋笼吊放时发生扭曲变形,在主筋内侧每隔2m加设一道?
16环形的加强箍,每一加强箍内设三角形加强支撑与主筋焊接牢固组成骨架,钢筋笼在场内平卧组装,在钢筋笼四侧主筋上每隔4m焊接一个?
20mm耳环作定位垫块之用,(耳环伸出主筋长度为主筋保护层厚度),以保证钢筋的正确位置,利用三脚架将钢筋笼分节就位焊接接头。
⑹桩身砼的灌筑
检查成孔质量合格后应尽快浇注砼,砼采用机械搅拌,坝落度控制在80~100mm,砼下料采用吕筒,分层浇筑振捣,每层浇筑高度不超过1000mm,连续浇筑,不得留水平施工缝。
用长振棒随浇随振捣,直至桩顶标高。
砼浇灌完毕后,在砼终凝前,检查桩插筋位置及顶标高并及时进行养护。
桩身砼必须留试件,直径大于1m的桩,每根桩应有1组试块,且每个浇注台班不得少
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