互换性与测量技术基础第2版王伯平著课后答案下载.docx
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互换性与测量技术基础第2版王伯平著课后答案下载
互换性与测量技术根底第2版(王伯平著)课后答案下载
王伯平的《互换性与测量技术根底第2版》适用于四年制本科院校机械类及近机类机械设计课程教学;也可供从事机械设计和制造的工程技术人员参考。
以下是为大家的互换性与测量技术根底第2版(王伯平著),仅供大家参考!
主要包括绪论、圆柱公差与配合、长度测量根底、形状和位置公差及检测、外表粗糙度及检测、光滑工件尺寸检验及量规设计、滚动轴承的公差和配合、圆锥的公差配合及检测、螺纹公差及检测、键和花键的公差与配合、圆柱齿轮传动公差及检测等内容。
书后各章附有习题,供读者复习和稳固知识。
读者对象:
本教材适用于四年制本科院校机械类及近机类机械设计课程教学;也可供从事机械设计和制造的工程技术人员参考。
第1章绪论
(1)
1.1互换性与公差的概念
(1)
1.1.1互换性的概念
(1)
1.1.2公差的概念
(2)
1.2标准化与优先数系
(2)
1.2.1标准化的意义
(2)
1.2.2优先数和优先数系(3)
第2章圆柱公差与配合(6)
2.1概述(6)
2.2公差与配合的根本术语及定义(7)
2.2.1孔、轴(7)
2.2.2尺寸(7)
2.2.3公差与偏差(9)
2.2.4配合与配合制(11)
2.3公差与配合国家标准(14)
2.3.1配合制(14)
2.3.2标准公差系列(15)
2.3.3根本偏差系列(19)
2.3.4公差与配合在图样上的
标注(30)
2.4国家标准规定的公差带与配合(31)
2.4.1孔公差带(31)
2.4.2轴公差带(32)
2.4.3配合(33)
2.4.4配制配合(34)
2.5公差与配合的选用(35)
2.5.1配合制的选用(35)
2.5.2公差等级的选用(37)
2.5.3配合种类的选用(39)
2.6一般公差线性尺寸的未注
公差(44)
2.6.1线性尺寸一般公差的
概念(44)
2.6.2标准的有关规定(44)
2.6.3线性尺寸的一般公差的
表示方法(45)
习题(45)
第3章长度测量根底(47)
3.1测量的根本概念(47)
3.2尺寸传递(48)
3.2.1长度基准(48)
3.2.2量值传递(48)
3.2.3量块及其使用(49)
3.3测量方法与计量器具的分类(53)
3.3.1测量方法分类(53)
3.3.2计量器具分类(55)
3.3.3计量器具与测量方法的
常用术语(55)
3.4常用长度量具与量仪(56)
3.4.1游标卡尺(56)
3.4.2千分尺(58)
3.4.3机械式量仪(59)
3.5坐标测量机中的光栅与激光
测量原理(61)
3.5.1长度测量光栅装置原理(61)
3.5.2激光测长机原理(63)
3.6测量误差和数据处理(64)
3.6.1测量误差的根本概念(64)
3.6.2测量误差的产生原因(65)
3.6.3测量误差的分类及处理
方法(66)
3.6.4测量结果的数据处理(72)
习题(74)
第4章形状和位置公差与检测(76)
4.1形状和位置公差概述(76)
4.1.1形位公差的研究对象(76)
4.1.2形位公差的工程及其符号(77)
4.1.3形位公差的公差带(78)
4.2形位公差代号及标注方法(80)
4.2.1形位公差代号(80)
4.2.2形状和位置公差的标注
方法(81)
4.2.3特殊规定(83)
4.3形位公差典型例如及其分析(85)
4.3.1形状公差带(85)
4.3.2定向公差带(87)
4.3.3定位公差带(88)
4.3.4轮廓度公差带(89)
4.3.5跳动公差带(90)
4.4公差原那么(92)
4.4.1有关公差原那么的根本
概念(92)
4.4.2各种公差原那么的标注
与含义(95)
4.5形位公差的等级及选择(103)
4.5.1形位公差等级与形位
公差值(103)
4.5.2未注形位公差的规定(106)
4.5.3形位公差工程的选择(107)
4.5.4基准要素的选择(109)
4.5.5形位公差原那么的选择(110)
4.5.6公差值的选择(110)
4.5.7实例(112)
4.6形位误差的评定与检测原那么(113)
4.6.1最小包容区域(113)
4.6.2形位误差的评定(114)
4.6.3形位误差的检测原那么(116)
习题(118)
第5章外表粗糙度及检测(120)
5.1概述(120)
5.1.1外表粗糙度的概念(120)
5.1.2外表粗糙度对零件使用
性能的影响(121)
5.2外表粗糙度的评定根底和
国家标准(122)
5.2.1根本术语和定义(122)
5.2.2外表粗糙度的评定参数(124)
5.2.3外表粗糙度的国家标准(126)
5.2.4外表粗糙度的符号及
标注(127)
5.3外表粗糙度的选用(129)
5.3.1外表粗糙度参数的选择(129)
5.3.2外表粗糙度参数值的
确定(130)
5.4外表粗糙度的检测(132)
5.4.1比拟法(132)
5.4.2光切法(132)
5.4.3干预法(133)
5.4.4针描法(133)
5.4.5印模法(134)
习题(134)
第6章光滑工件尺寸检验及量规设计(136)
6.1光滑工件尺寸检验(136)
6.1.1验收极限(137)
6.1.2计量器具的选择(139)
6.2光滑极限量规设计(141)
6.2.1根本概念(141)
6.2.2泰勒原那么(142)
6.2.3光滑极限量规公差(143)
6.2.4量规设计(145)
习题(148)
第7章滚动轴承的公差和配合(149)
7.1滚动轴承概述及其使用要求(149)
7.1.1滚动轴承构造和类型(149)
7.1.2滚动轴承精度的特定
使用要求(151)
7.1.3影响滚动轴承使用要
求的因素及其控制(151)
7.2滚动轴承的公差特点(151)
7.2.1滚动轴承的公差等级(151)
7.2.2滚动轴承内径、外径
公差带特点(152)
7.3滚动轴承配合件公差及选用(153)
7.3.1轴颈和外壳孔的公差带(153)
7.3.2滚动轴承的配合选择(154)
7.3.3轴颈和外壳孔的形位
公差与外表粗糙度(157)
7.3.4滚动轴承的配合选择
例如(158)
习题(159)
第8章圆锥的公差配合及检测(160)
8.1概述(160)
8.1.1圆锥配合的特点(160)
8.1.2圆锥配合的根本参数(161)
8.2圆锥公差(161)
8.2.1锥度与锥角系列(162)
8.2.2圆锥公差的根本参数(164)
8.2.3圆锥公差(164)
8.3圆锥配合(168)
8.3.1圆锥配合的定义(168)
8.3.2圆锥配合的种类(168)
8.3.3圆锥配合的形成(169)
8.4锥度的检测(170)
8.4.1锥度的检验(170)
8.4.2角度和锥角的测量(171)
习题(173)
第9章螺纹公差及检测(174)
9.1概述(174)
9.1.1螺纹的使用要求(174)
9.1.2螺纹的分类(174)
9.1.3螺纹主要几何参数(175)
9.2普通螺纹的互换性(176)
9.2.1几何参数对普通螺纹
互换性的影响(176)
9.2.2普通螺纹的公差带(178)
9.2.3普通螺纹的精度和旋合
长度(181)
9.2.4普通螺纹的公差带与
配合的选用(182)
9.2.5普通螺纹在图样上的
标注(183)
9.3梯形螺纹简述(183)
9.4螺纹测量(184)
9.4.1综合测量(184)
9.4.2单项测量(185)
习题(187)
第10章键和花键的公差与配合(188)
10.1键连接(188)
10.1.1概述(188)
10.1.2平键与半圆键的
公差与配合(189)
10.1.3键的检验(191)
10.2花键连接(191)
10.2.1概述(191)
10.2.2矩形花键连接(192)
习题(197)
第11章圆柱齿轮公差与检测(198)
11.1齿轮的使用要求及加工误差
分类(198)
11.1.1齿轮传动的使用要求(198)
11.1.2齿轮加工误差的
与分类(200)
11.2单个齿轮的评定指标及其检测(202)
11.2.1传递运动准确性的检测
工程(202)
11.2.2传开工作平稳性的检测
工程(207)
11.2.3载荷分布均匀性的检测
工程(211)
11.2.4影响侧隙的单个齿轮
因素及其检测(212)
11.3齿轮副的评定指标及其检测(214)
11.3.1轴线的平行度误差(214)
11.3.2中心距偏差(215)
11.4渐开线圆柱齿轮精度标准(217)
11.4.1齿轮精度等级和确定(217)
11.4.2齿轮副侧隙(220)
11.4.3齿坯精度和齿轮外表
粗糙度(222)
11.4.4齿轮精度的标注代号(223)
习题(223)
参考文献(224)
1.
2.
3.
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