极限配合与测量技术考核标准.docx
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极限配合与测量技术考核标准
中等职业学校
2013年极限配合与技术测量课程考核大纲
编制人
审核人
编制时间
邵阳市高级技工学校
模具制造专业团队编制
邵阳市高级技工学校专业建设委员会指导
《极限配合与技术测量》考核标准
一、课程性质与特点
《极限配合与技术测量》是一门实践性很强的技术基础课,是模具制造技术专业的必选课程,其中包括几何量精度设计与误差检测这两方面的国家标准的主要内容。
二、课程考核目的
考核分类
考核方式
考核时间
比例
占总成
绩比例
过程考核
课堂理论测试、出勤
课堂提问、出勤
课堂
10%
55%
作业
作业检查
作业12
20%
实训报告
分组设计、制作
共5次
15%
查询资料
作业
共5次
10%
实践考核
主要考核学生对该课程的应用能力
操作
共1次
25%
期末考试
主要考核学生对该课程的综合应用能力
笔试
共1次
20%
通过这门课程的学习,掌握公差配合与技术测量的基础知识,应会用有关的公差配合标准,具有选用公差配合的初步能力,能正确选用量具量仪,会进行一般的技术测量工作,会设计常用量规,并为今后的学习与工作打下良好的基础。
依据课程建设规划,制定本考核方案。
三、课程考核评定标准
四、课程考核内容
平时考核内容由任课教师指定
(一)、理论考核内容
1、绪论
(1)、课程的学习任务与要求
(2)、认识互换性
(3)、认识标准化
2、尺寸公差与配合
(1)、认识尺寸偏差与公差
(2)、认识尺寸公差带图
(3)、认识配合
(4)、公差配合标准规定
(5)、公差与配合的选用
3、尺寸技术测量
(1)、认识常用测量器具
(2)、测量方法与测量误差
(3)、游标卡尺的使用
(4)、外径千分尺的使用
(5)、内径量表的使用
(二)、实践考核内容
序号
实践教学项目名称
项目(单元)教学目标、要求
单元名称
细化项目名称
1
专项实践
长度测量及误差检测
能正确使用长度量具进行测量,
能进行长度误差分析及误差处理。
2
形位公差的检测
能正确检测零件形位公差,
能进行形位误差分析及误差处理。
3
表面粗糙度的检测
能正确检测零件表面粗糙度,
能进行表面粗糙度误差分析。
4
专项实践
典型零件公差检测
能正确检测典型零件公差要求,
能对典型零件测量误差进行分析。
5
测量误差及数据处理
能正确进行实验数据误差处理
五、考核方式
本课程考核采用平时考核与期终考核相结合、理论考核与实践考核相结合的方式,注重过程考核。
课程期评成绩=平时成绩×55%+实践考试成绩×25%+期末考试成绩×20%。
平时成绩包括出勤、作业、课堂回答问题和实习报告的完成、网络查询资料的能力等,各占1/3。
六、课程考核题型
(一)理论考试具体题型如下:
1、判断题
2、填空题
3、单项选择题
4、多项选择题
5、简答题
6、计算题
7、看图题
(二)、实践考试题型
本课程考核采用分别采用百分制计分。
序号
实践项目
满分
考核标准与评分方法
1
长度测量及误差检测
30
1、能正确使用长度量具进行测量(20分)
2、能进行长度误差分析及误差处理(10分)
2
形位公差的检测
30
1、能正确检测零件形位公差(20分)
2、能进行形位误差分析及误差处理(10分)
3
表面粗糙度的检测
15
1、能正确检测零件表面粗糙度(10分)
2、能进行表面粗糙度误差分析(5分)
4
典型零件公差检测
15
1、能正确检测典型零件公差要求(10分)
2、能对典型零件测量误差进行分析(5分)
5
测量误差及数据处理
10
能正确进行实验数据误差处理(10分)
总分
100分
注:
实践考核由教师根据实际教学条件自行拟定试题
七、课程考核结论
模具零件电加工课程考核结论表
等级
优秀
良好
合格
不合格
分数
90~100
80~89
60~79
60以下
八、课程考核样卷
公差配合与技术测量考核样卷
一、单项选择题(9分)
1、孔的最大极限尺寸与基本尺寸之差用什么字母表示()
A、ESB、EI
C、esD、ei
2、轴的最小极限尺寸与基本尺寸之差用什么字母表示()
A、ESB、EI
C、esD、ei
3、下列各项不是配合种类的是()
A、间隙配合B、过渡配合
C、过盈配合D、中间配合
4、下列公差等级中哪个等级的精度最高()
A、IT1B、IT01
C、IT3D、IT4
5、孔的最大极限尺寸用什么表示()A、DmaxB、dmax
C、XmaxD、Ymax
6.尺寸公差带图的零线表示()
A、最大极限尺寸B、最小极限尺寸
C、基本尺寸D、实际尺寸
7.基本偏差确定公差带的位置,一般情况下,基本偏差是()
A、上偏差B、下偏差
C、实际偏差D、上偏差或下偏差靠近零线的那个
8.当孔的最小极限尺寸与轴的最大极限尺寸之代数差为负值时,此代数()
A、最大间隙B、最小间隙
C、最大过盈D、最小过盈
9.当孔的上偏差小于相配合的轴的下偏差时,此配合的性质是()
A、间隙配合B、过渡配合
C、过盈配合D、无法确定
二、填空题(36分)
1、在机械制造行业中,零件的互换性是指
2、国家标准中以确定公差带的大小,以确定公差带相对于零线的位置。
3、国标中有个公差等级,其中级精度最高,而级精度最低。
4、国际规定的孔、轴基本偏差各有种。
其中孔的基本偏差代号是用写拉丁字母表示。
5、未注公差尺寸是指图样上只标注,而不标注的尺寸。
6、φ35H7/f6中分数式为代号,分母是代号,分子是代号,此配合为制的配合。
7、在选择公差带时,应按照优先选用公差带,其次选用公差带,再其次选用公差带的顺序来选取。
8、被测要素分为_____________和_____________两种。
9、当被测要素为中心要素时,形位公差代号_____________应与该要素的尺寸线_____________。
10、如果被测实际要素与其_____________能完全重合,表明形状误差为零。
11、用以限制实际要素变动的区域称为_____________。
12、被测实际要素在_____________内(或之间)为合格,反之为不合格。
13、用来确定被测要素的方向或位置的要素称为_____________.
14、形位公差带由_____________、_____________、_____________和_____________四要素组成。
15、独立原则是图样上给定的_____________与_____________相互无关并分别满足要求的公差原则。
16、遵守独立原则的要素形位公差用于控制_____________,尺寸公差用于控制要素的_____________。
17、遵守独立原则的要素,形位误差和实际尺寸分别合格,则被测要素_____________。
18、公差原则分_____________和_____________两种,而_____________又分为_____________、_____________和_____________两种。
三、判断题(10分)
1、凡具有几何学意义的、没有任何形状误差的、绝对正确的处于理想状态的要素,称为理想要素。
()
2、在图样上给定了形状或位置公差要求的要素称为实际要素。
()
3、基准本身是一个理想要素。
()
4、只有形状公差要求的要素是单一要素。
()
5、具有位置公差要求的要素必是关联要素。
()
6、只要被测要素的形状误差小于或等于形位公差,则该要素一定位于形位公差带内。
()
7、形位公差带的大小由给定的形位公差t所决定。
()
8、关联实际要素就是有位置公差要求的被测要素。
()
9、被测要素标注时,用带箭头的指引线将被测要素与公差框格的一端相连。
指引线的箭头应与公差带的宽度方向或直径相一致。
()
10、形位公差带的方向是公差带的延伸方向,它与测量方向垂直。
()
四、综合题
1、画出下列孔、轴配合的尺寸公差带图,并说明其配合性质。
(6分)
(1)、孔
、轴
㎜
(2)、孔
、轴
㎜
2、按下表给出的数值,计算表中空格的数值,并将计算结果填入相应的空格内(表中数值单位为㎜)(11分)
孔或轴
最大极限尺寸
最大极限尺寸
上偏差
下偏差
公差
尺寸标注
孔φ28
φ28.041
φ28.020
孔φ50
-0.026
0.025
轴φ60
φ60.00
0.046
轴φ30
轴φ120
φ120.140
0
五、图形题(28分)
1、填写下列配合的种类(9分)
1)、2)、3)、
2、将下列技术要求用代号标注在习题图上。
(15分)
(1)φ20d7圆柱面任一素线的直线度公差值为0.05mm。
(2)φ40m7轴线相对于φ20d7轴线的同轴度公差值为φ0.01mm。
(3)φ10H6槽的两平行平面中任一平面对另一平面的平行度公差值为0.015mm。
(4)φ10H6槽的中心平面对φ40m7轴线的对称度公差值为0.01mm。
(5)φ20d7圆柱面的轴线对φ40m7圆柱右端面的垂直度公差值为φ0.02mm。
3、说明图中形位公差代号标注的含义(4分)
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- 极限 配合 测量 技术 考核 标准