1亿块折标煤矸石页岩烧结多孔砖可行性论证报告.docx

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1亿块折标煤矸石页岩烧结多孔砖可行性论证报告

年产1亿块（折标）煤矸石页岩

烧结多孔砖项目

可行性研究报告

建设单位：

新疆XX建材有限公司

编制单位：

伊犁XX工程咨询有限公司

编制日期：

二零一一年一月

附表

附表1：

项目实施进度表

附表2：

年产1亿标块工艺设备明细表

附表3：

供电设备明细表

附表4：

6.9m窑炉投资概算表

附表5：

总投资估算表

附图：

工艺平面布置图

1、总论

1.1项目背景

新疆皓阳建材有限公司根据去年中央新疆工作座谈会精神，中央将继续加大援疆力度，新疆掀起了新一轮的大发展，全国各省市相继启动援疆战略，纷纷对口援建新疆，使援疆工作进入新阶段，新疆的经济和社会必将得到新的发展机遇。

新疆皓阳建材有限公司所在地—伊宁市是江苏省对口援建地，是国家重要的能源基地，发展潜力巨大。

江苏省出台了一系列优惠政策、措施、资金支持该州的发展，此项目就是其中的一个。

为使项目快速健康发展，早日投产，支援建设，公司多次派领导及有关技术人员赴内地考察学习。

掌握先进技术，生产绿色建材产品造福新疆人民。

在大量调研基础上，皓阳公司充分认识到我国建材行业沿用粗放型传统生产模式，对自然资源的浪费和生态环境的破坏，认识到建材生产走环保节能建材生产之路的必要性，面临着生存与发展的严峻挑战，决定走循环经济的发展道路模式，将自己的发展目标定位于坚持做大新型建材工业，以加快发展循环经济为依托，积极稳步地发展相关产业，利用现有的生产管理经验，建设新项目，利用当地丰富的页岩、煤矸石、粉煤灰为主要原料，投资2500万元建造年生产1亿（折合标砖）块的连续化、规模化、工业化大生产的隧道窑生产线，生产多孔砖、空心砖及保温空心砌块、空心砖及保温空心砌块等新型建材产品，为伊犁河谷的墙体材料改革和大发展添砖加瓦。

为使项目早日启动，公司分别考察了国内部分煤矸石、页岩隧道窑烧结砖厂，委托伊犁国翔工程咨询有限公司进行了原料分析检测和现场勘察，各项指标完全达到烧结砖的标准要求和规模化要求。

新疆皓阳建材有限公司循环经济产业链流程图

→矿井水→矿井废水处理厂→干净水→工业（生活）生产用水

→精煤→焦化厂炼焦→焦碳→外销钢厂

→原煤→洗煤厂→

→洗选矸石→→→→→→→→→

煤矿开采→↓

→中煤→电厂→发电→粉煤灰↓

↓↓

　→煤矸石--------------------→制作烧结多孔砖、空心砖及保温空心砌块→建筑工程

↓

余热利用—洗澡、取暖、发电等

1.2可研报告范围

本工程可行性研究的范围、内容及深度按照国家颁发的《工程设计文件编制深度规定》（2003年版）进行编制，并根据新型建筑材料建设项目设计文件深度的相关规定和上级颁发的有关文件予以补充。

本阶段重点研究了以下内容：

●厂址条件

●砖厂规模

●全厂总体规划及厂区总平面布置

●生产工艺方案及设备选型

●干燥与焙烧

●土建（建筑结构、给水排水、采暖）方案

●供电系统方案

●自动化与温控方案

●环境保护

●节能降耗与消防

●劳动卫生安全及定员

●项目实施的条件和轮廓进度

●投资估算及技术经济评价

1.3设计原则

1.3.1根据项目性质和产品要求，设计工作遵循“切合实际、经济合理、技术先进、安全适用、符合基本建设要求”的原则。

突出体现经济性、合理性、先进性。

1.3.2该项目利用煤矸石生产烧结多孔砖、空心砖及保温空心砌块、空心砖及保温空心砌块，生产过程复杂，工艺要求较严格。

为保证产品质量，设计中根据煤矸石、粉煤灰原料的特点，采用了相应的有效措施。

1.3.3以经济效益为中心，采用成熟先进的设计思路、设计手段和设计方法，采用有利于提高砖厂综合水平、减人增效的设计方案，最大限度地降低工程造价。

节约用地、节约用水、节约材料、节约能源，符合环保和水土保持要求，采用成熟的先进技术，方便施工、运行和检修，保证设备安全运行，以取得工程建设的最大综合经济效益，为市场销售提供有力保证，同时为砖厂的文明生产创造有利的条件。

1.3.4贯彻节能原则，所有工艺设备均选用高效节能产品，在保证产品质量的前提下，降低设备装机容量，从而达到节能目的。

1.3.5做好环保、劳动保护、消防设计，采取有效的措施治理粉尘、烟气和噪声，避免二次污染。

同时严格遵守劳动保护条例和防火规范，搞好消防系统设计。

1.4设计依据及遵照的标准

1.4.1新疆皓阳建材有限公司提供的厂区平面图、气象水文资料、厂区资料、地址状况资料；

1.4.2编制可行性研究报告的委托合同书和供电、供水的证明；

1.4.3新疆皓阳建材有限公司提供的单位概况及项目背景资料；

1.4.4新疆皓阳建材有限公司页岩、矸石原料性能及分析报告；

1.4.5《国务院办公厅关于进一步推进墙体材料革新和推广节能建筑的通知》国办发（2005）33号；《新疆维吾尔自治区墙体材料革新规划》；

1.4.6国家墙改政策及其他相关政策法规；新疆维吾尔自治区一系列禁止使用粘土砖的政策、文件；

1.4.7《建筑材料工业概算定额》。

1.5设计遵循的规范和依据

•《钢结构设计规范》（GB50017-2003）

•《冷弯薄壁型钢技术规范》（GB50018-2002）

•《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）

•《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）

•《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）

•《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）

•《砌体结构设计规范》（GB50003-2001）

•《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）

•《民用建筑热工设计规范》（GB50176-93）

•《建筑采光设计标准》（GB/T50033-2001）

•《建筑地面设计规范》（GB50037-96）

•《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2010）

•《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）

•《中华人民共和国环境保护法》

•《环境空气质量标准》（GB3095-1996）

•《工业窑炉大气污染物排放标准》（GB9078-1996）

•《工业企业总平面设计规范》（GB50187-93）

•《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

1.6工程概况

该项目是利用当地煤矸石和页岩，生产烧结多孔砖、空心砖及保温空心砌块，项目总体设计规划为年产1亿标块砖规模。

项目总投资2500万元人民币，占地约100000平方米。

该项目于2011年决定建设并开始调研，分别考察了国内部分煤矸石、页岩烧结砖厂，委托设计院进行了原料分析检测，各项指标达到标准要求；从此，确定了煤矸石制砖硬塑挤出成型、人工一次码烧工艺的总体思路。

1.7项目建设的目的和意义

1.7.1环境保护的需要

我国每年排放的煤矸石、粉煤灰达6亿吨，历年堆积的工业废渣多达100多亿吨，占用土地150多万亩，不仅侵占土地、浪费资源，还会污染水源和空气，直接破坏生态环境，危害人类健康，若不进行有效治理，其对子孙后代的生存环境的影响是极其长远的。

利用煤矸石原料制造生产性能优良的新型墙体建筑材料，是消除这种工业废料污染的最有效、最彻底的途径。

以年产1亿标块规模计算，每年消耗煤矸石（页岩）约33万吨，使煤矿基本实现煤矸石（电厂粉煤灰）零库存。

国家计委、财政部、环保总局、经贸委联合下发文件，公布《排污费征收管理条例》，规定，自2003年7月1日起，凡对粉煤灰、煤矸石等固体废弃物不综合利用的每吨收取15元的排污费，该项目是极其符合国家环保要求的。

1.7.2国家墙体材料改革的需要

众所周知，多少年来，“秦砖汉瓦”一直是我国传统的建筑材料，时至今日，实心砖仍是广泛使用的主要墙体建筑材料之一。

我国是产砖大国，年产和使用砖数量8000多亿标块，其中粘土砖6400亿标块，耗能9600万吨标煤。

砖瓦生产对土地的占用和破坏相当严重。

目前，全国砖瓦企业占地500万亩，其中相当部分占用可耕地，每年烧砖毁田数十万亩。

随着我国建设事业的不断发展，对砖的需求量也迅速增长，制砖毁田、浪费能源、破坏生态环境已成为当前迫切需要解决的社会问题。

国家不但对墙体材料改革工作提出了要求，还将建材工业与建筑业列为振兴国民经济的支柱产业，提出大力发展节能﹑节地﹑利废﹑保温及隔热的新型墙体材料及制品，限制实心砖的生产。

颁发了国发（2005）33号文件、财税（2008）117号文件国家发改委等四部门联合下发了《关于进一步做好禁止使用粘土砖的通知》，下达了墙体材料节能费征收管理办法，推广建筑节能。

同时，下达了扶持新型墙体材料的各项优惠政策，实施节能住宅设计，利用30%以上工业废渣生产新型建材产品可免征所得税5年，免交征增值税；对粘土砖增值税由7%的征收力度加大到17%，同时国家把其列为优先发展的高技术产业化重点项目。

1.7.3资源综合利用、节地、节土的需要

国务院国发（1996）36号《关于进一步开展资源综合利用意见的通知》，要求高度重视资源综合利用工作，给出了许多规范措施。

国家结合资源综合利用颁布了《循环经济法》，规定：

大力发展循环经济，开展资源综合利用，鼓励支持工业废渣制作新型建材，建设主管部门应从建筑设计标准、施工规范和要求等方面积极支持新型建筑材料的推广；在距煤矸石页岩堆放场地20km范围内不准新建、扩建实心粘土砖厂。

拟建的煤矸石页岩多孔砖、空心砖及保温空心砌块生产线，按年产1亿标块规模建设，达产后年消耗煤矸石、页岩约33万t，可减少煤矸石堆放占地约33亩（按堆高15m计）。

如果从资金角度计算，该砖厂投产后，可消化掉当地煤矿、电厂排放煤矸石、粉煤灰。

1.7.4节约能耗的需要

（1）生产节能

建材行业是耗能大户，烧砖用煤，耗能巨大。

在我国生产１万块烧结普通粘土砖需原煤1.1t，由于煤矸石页岩中含有一定的可燃物，生产中采用内燃焙烧，生产1亿标块多孔粉煤灰烧结砖，一年可节约原煤7333t。

（2）建筑节能、降低造价

根据国内市场调查及国家墙材革新计划，该项目主导产品为多孔砖、空心砖及保温空心砌块，这里仅将多孔砖、空心砖及保温空心砌块与实心砖热工性能作以下比较，有关参数如下：

孔洞率≥30%

导热系数入=0.452W/m2k

吸水率≤17%（粘土实心砖为25%）

240mm厚的多孔砖、空心砖及保温空心砌块墙体的总热阻为0.783m2k/w，370mm厚的实心粘土砖墙体的总热阻为0.642m2k/w。

由此可见，240mm厚度的多孔砖、空心砖及保温空心砌块墙体热工性能可以优于370mm厚度的实心砖墙体材料保温隔热效果，同时可增加建筑物的实际使用面积。

采用煤矸石多孔砖、空心砖及保温空心砌块砌墙，比实心砖墙体能耗减少30%。

由于多孔砖、空心砖及保温空心砌块隔热保温性能好，因此，夏天能减少空调能耗，冬季能减少取暖的煤耗，可节能30%。

多孔砖、空心砖及保温空心砌块和实心砖相比，使用过程中，多孔砖、空心砖及保温空心砌块墙体自重减轻近30%，其基础费用可下降20％左右，每立方米砌体砂浆节约10～15％，每平方米建筑面积砌筑用工量减少25%，对建筑施工来讲，具有很高的潜在效益。

1.8主要技术经济指标

主要技术经济指标

序号

项目

单位

指标

备注

1

生产规模

块

1亿

标砖

2

产品纲领

240×115×53（标砖）

240×115×90（KP1）

比例

60%

240×115×180

比例

20%

370×250×250

比例

20%

煤矸石、页岩

万t

33

电

万千瓦时

452

生产用水

t

25000

4

装机容量

kW

1624

变压器容量

kVA

12