04南方电网设备标准技术规范书500kV 1000MVA三相自耦现场组装交流电力变压器专用部分.docx
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04南方电网设备标准技术规范书500kV1000MVA三相自耦现场组装交流电力变压器专用部分
500kV1000MVA三相自耦现场组装交流电力变压器
标准技术规范书
(专用部分)
中国南方电网有限责任公司
2014年10月
目录
1标准技术参数
投标方应认真逐项填写所供设备技术参数和性能要求响应表(见表1.1)中“投标方保证值”栏,不能空格,也不能以“响应”两字代替,不允许改动本表内“投标方保证值”栏之外的数值。
如有差异,请填写表3.2:
投标人技术偏差表。
表1.1中“投标人保证值”为“在表3.1中填写”和“表2.6中填写”的内容,项目方和投标人应在表3.1和表2.6中进行填写。
表1.1技术参数和性能要求响应表
序号
名称
项目
标准参数值
投标人保证值
1
额定值
变压器型号
投标人提供
在表3.1中填写
a.额定电压(kV)
注:
扩建主变参数在表2.7中填写。
高压绕组
525/
投标人填写
中压绕组
230/
投标人填写
低压绕组
36
投标人填写
b.最高运行电压(kV)
高压绕组
550
投标人填写
中压绕组
252
投标人填写
低压绕组
40.5
投标人填写
c.额定频率(Hz)
50
投标人填写
d.额定容量(MVA)
高压绕组
1000
投标人填写
中压绕组
1000
投标人填写
低压绕组
240
投标人填写
e.相数
三相
投标人填写
f.调压方式
注:
扩建主变参数在表2.7中填写。
无励磁/有载
在表2.6中填写
g.调压位置
中压侧线端
投标人填写
h.调压范围
注:
扩建主变参数在表2.7中填写。
无载
±2×2.5%
在表2.6中填写
有载
±8×1.25%
i.主分接的短路阻抗和允许偏差(全容量下)
注:
扩建主变参数在表2.7中填写。
短路阻抗(%)
高压—中压
14
投标人填写
高压—低压
59
投标人填写
中压—低压
40
投标人填写
主分接偏差(%)
高压—中压
-5—+5
投标人填写
高压—低压
±7.5
投标人填写
中压—低压
-5—+5
投标人填写
j.冷却方式
ONAN/ONAF,ONAN/ONAF/OFAF(ODAF),ODAF
在表2.6中填写
k.联结组标号
注:
扩建主变参数在表2.7中填写。
Ia0i0
投标人填写
2
绝缘水平
a.雷电全波冲击电压(kV,峰值)
高压端子
1550
投标人填写
中压端子
950
投标人填写
低压端子
200
投标人填写
中性点端子
325
投标人填写
b.雷电截波冲击电压(kV,峰值)
高压端子
1675
投标人填写
中压端子
1050
投标人填写
低压端子
220
投标人填写
c.操作冲击电压(kV,峰值)
高压端子(对地)
1175
投标人填写
中压端子(对地)
750
投标人填写
d.短时工频耐受电压(kV,方均根值)
高压端子
680
投标人填写
中压端子
395
投标人填写
低压端子
85
投标人填写
中性点端子
140
投标人填写
3
温升限值(K)
海拔(m)
温升
正常环境
湿热环境
顶层油
≤1000
55
50
在表2.6中填写
1000~2000
51
46
2000~2500
49
44
2500~3000
47
42
绕组(平均)
≤1000
65
60
在表2.6中填写
1000~2000
61
56
2000~2500
59
54
2500~3000
57
52
绕组(热点)
≤1000
78
73
在表2.6中填写
1000~2000
74
69
2000~2500
72
67
2500~3000
70
65
油箱、铁心及金属结构件表面
≤1000
80
在表2.6中填写
1000~2000
76
2000~2500
74
2500~3000
72
4
主分接同组相间阻抗互差
高压—中压
≤2%
投标人填写
中压—低压
≤2%
投标人填写
高压—低压
≤2%
投标人填写
5
绕组电阻(Ω,75℃)
a.高压绕组(串联绕组)
/
在表3.1中填写
b.中压绕组(公共绕组)
主分接
/
在表3.1中填写
最大分接
/
在表3.1中填写
最小分接
/
在表3.1中填写
c.低压绕组
/
在表3.1中填写
6
电流密度(A/mm2)
a.高压绕组(串联绕组)
/
在表3.1中填写
b.中压绕组(公共绕组)
/
在表3.1中填写
c.低压绕组
/
在表3.1中填写
7
匝间最大工作场强
(kV/mm)
最大工作场强
/
在表3.1中填写
8
铁心参数
铁心柱磁通密度(额定电压、额定频率时)(T)
/
在表3.1中填写
硅钢片厚度(mm)
≤0.27
投标人填写
硅钢片比损耗(W/kg)
/
在表3.1中填写
铁心计算总质量(t)
/
在表3.1中填写
9
空载损耗
(kW)
额定频率额定电压时空载损耗
≤275
投标人填写
额定频率1.1倍额定电压时空载损耗
/
投标人填写
10
空载电流(%)
a.100%额定电压时
≤0.2
投标人填写
b.110%额定电压时
/
在表3.1中填写
11
负载损耗(额定容量、75℃、不含辅机损耗)(kW)
a.高压—中压
主分接
≤1300
投标人填写
其中杂散损耗(除铜损之外的损耗)
/
在表3.1中填写
最大分接
/
在表3.1中填写
其中杂散损耗(除铜损之外的损耗)
/
在表3.1中填写
最小分接
/
在表3.1中填写
其中杂散损耗(除铜损之外的损耗)
/
在表3.1中填写
b.中压—低压
主分接
/
在表3.1中填写
其中杂散损耗(除铜损之外的损耗)
/
在表3.1中填写
最大分接
/
在表3.1中填写
其中杂散损耗(除铜损之外的损耗)
/
在表3.1中填写
最小分接
/
在表3.1中填写
其中杂散损耗(除铜损之外的损耗)
/
在表3.1中填写
c.高压—低压
损耗
/
在表3.1中填写
其中杂散损耗(除铜损之外的损耗)
/
在表3.1中填写
12
效率(%)
在额定电压、额定频率、主分接的效率,换算到75℃,功率因数=1时(当空载损耗或负载损耗未提出要求时,需列出该要求值)
/
在表3.1中填写
13
噪声水平dB(A)
自然冷却(0.3m)
≤70
在表2.6中填写
100%强迫风冷(2m)
≤70
在表2.6中填写
14
可承受的2s出口对称短路电流值(kA)
高压绕组(串联绕组)
/
在表3.1中填写
中压绕组(公共绕组)
/
在表3.1中填写
低压绕组
/
在表3.1中填写
短路后绕组平均温度计算值(℃)
/
在表3.1中填写
15
变压器负载能力
采用ONAN/ONAF冷却的变压器,风扇停运时持续运行能力(%额定容量)
70
投标人填写
若采用ONAN/ONAF/OFAF(ODAF)冷却的变压器,%及以下负载自然冷却(ONAN),%以上负载强迫油循环风冷(OFAF(ODAF))
60,80
投标人填写
16
在1.5×Um/
kV下局部放电水平(pC)
高压绕组
≤100
投标人填写
中压绕组
≤100
投标人填写
低压绕组
≤300pC
投标人填写
17
绕组连同套管的tanδ(%)
高压绕组
≤0.5
投标人填写
中压绕组
≤0.5
投标人填写
低压绕组(电容型)
≤0.5
投标人填写
18
无线电干扰水平
在1.1×Um/
kV下无线电干扰水平(μV)
<500
投标人填写
19
质量和尺寸
a.安装尺寸(长×宽×高)(m)
/
在表3.1中填写
b.运输尺寸(长×宽×高)(m)
/
在表3.1中填写
c.重心高度(m)
/
在表3.1中填写
d.安装质量(t)
器身质量(t)
/
在表3.1中填写
上节油箱质量(t)
/
在表3.1中填写
油质量(t)
/
在表3.1中填写
总质量(t)
/
在表3.1中填写
e.运输质量(t)
/
在表3.1中填写
20
散热器
散热器型式
/
在表3.1中填写
每组散热器冷却容量(kW)
/
在表3.1中填写
散热器数量
/
在表3.1中填写
散热器质量(t)
/
在表3.1中填写
散热器风扇数量
/
在表3.1中填写
总的风扇功率(kW)
/
在表3.1中填写
21
套管
型号规格
a.高压套管
/
在表3.1中填写
b.中压套管
/
在表3.1中填写
c.低压套管
/
在表3.1中填写
d.中性点套管
/
在表3.1中填写
绝缘型式
(干式/油浸式)
a.高压套管
油浸式
投标人填写
b.中压套管
油浸式
投标人填写
c.低压套管
/
在表2.6中填写
d.中性点套管
/
在表2.6中填写
额定电流(A)
a.高压套管
>1.2倍高压额定电流
投标人填写
b.中压套管
>1.2倍中压额定电流
投标人填写
c.低压套管
>1.2倍低压额定电流
投标人填写
d.中性点套管
>相应公共绕组额定电流
投标人填写
内绝缘水平(LI/SI/AC)(kV)
a.高压套管
1675/1175/750
投标人填写
b.中压套管
1050/850/505
投标人填写
c.低压套管
325/-/155,200/-/95
在表2.6中填写
d.中性点套管
325/-/155
投标人填写
外绝缘水平(LI/SI/AC)(kV)
(表中数据为海拔1000m实验值)
海拔(m)
绝缘水平
a.高压套管
≤1000
1675/1175/750
在表2.6中填写
1000~2000
1895/1290/850
2000~2500
2015/1350/905
2500~3000
2140/1415/960
b.中压套管
≤1000
1050/850/505
在表2.6中填写
1000~2000
1190/-/571
2000~2500
1265/-/610
2500~3000
1345/-/645
c.低压套管
≤1000
325/-/155,200/-/95
在表2.6中填写
1000~2000
370/-/175,226/-/107
2000~2500
415/-/186,240/-/114
2000~3000
415/-/265,256/-/122
d.中性点套管
≤1000
325/-/155
在表2.6中填写
1000~2000
370/-/175
2000~2500
415/-/186
2000~3000
415/-/265
66kV及以上套管在设备最高运行电压Um下局部放电水平(pC)
a.高压套管
<10
投标人填写
b.中压套管
<10
投标人填写
c.低压套管(66kV)
<10
投标人填写
d.中性点套管
<10
投标人填写
套管tanδ(%)及电容量(pF)
tanδ
电容量
tanδ
电容量
a.高压套管
≤0.4
/
投标人填写
在表3.1中填写
b.中压套管
≤0.4
/
投标人填写
在表3.1中填写
c.低压套管
≤0.4
/
投标人填写
在表3.1中填写
d.中性点套管
≤0.4
/
投标人填写
在表3.1中填写
套管的弯曲耐受负荷(kN)
套管受力方向
水平
横向
垂直
水平
横向
垂直
a.高压套管
3.5
2.5
2
投标人填写
b.中压套管
3.5
2.5
2
投标人填写
c.低压套管
3
2
1.5
投标人填写
d.中性点套管
3
2
1.5
投标人填写
上表数值不包套管本身重量和所受风压。
接线板应是平板型,并应能承受400N-m的力矩而不变形。
套管的爬距(等于有效爬距乘以直径系数Kd)(mm)
注:
d级以下按照d级,d级及以上按照e级选择。
a.*高压套管
d
≥13750Kd
在表2.6中填写
e
≥17050Kd
b.*中压套管
d
≥6300Kd
在表2.6中填写
e
≥7812Kd
c.低压套管
d
≥1813Kd(40.5kV)≥2248Kd(66kV)
在表2.6中填写
e
≥2248Kd
d.中性点套管
d
≥1813Kd
在表2.6中填写
e
≥2248Kd
套管的干弧距离(应乘以海拔修正系数KH)(mm)
a.高压套管
/
在表3.1中填写
b.中压套管
/
在表3.1中填写
c.低压套管
/
在表3.1中填写
d.中性点套管
/
在表3.1中填写
实际爬距/干弧距离
a.高压套管
≤4
投标人填写
b.中压套管
≤4
投标人填写
c.低压套管
≤4
投标人填写
d.中性点套管
≤4
投标人填写
套管平均直径(mm)
a.高压套管
/
在表3.1中填写
b.中压套管
/
在表3.1中填写
c.低压套管
/
在表3.1中填写
d.中性点套管
/
在表3.1中填写
22
套管式电流互感器
装设在高压侧
准确级
5P30
0.5S
投标人填写
绕组数
4
1
安装位置
外侧
内侧
电流比
3000,1500/1A
投标人填写
二次容量(VA)
20
20
投标人填写
Fs或ALF
30
≤5
投标人填写
装设在中压侧
准确级
5P30
0.5S
投标人填写
绕组数
3
1
安装位置
外侧
内侧
电流比
3000,1500/1A
二次容量(VA)
20
20
投标人填写
Fs或ALF
20
≤5
投标人填写
装设在中性点侧
准确级
5P30
0.5S
投标人填写
绕组数
3
1
安装位置
外侧
内侧
电流比
3000,1500/1A
投标人填写
二次容量(VA)
20
20
投标人填写
Fs或ALF
20
≤5
投标人填写
装设在低压侧
准确级
5P20
0.5S
投标人填写
绕组数
2
2
电流比
5000,2500/1A
投标人填写
二次容量(VA)
20
20
投标人填写
Kssc或Fs或ALF
20
≤2
投标人填写
23
分接开关
型号
/
在表3.1中填写
型式(真空/油浸)
/
在表2.6中填写
在线滤油装置
/
在表2.6中填写
额定电流(A)
>1.2倍相应绕组额定电流
投标人填写
级电压(kV)
/
在表3.1中填写
机械寿命(次)
/
在表3.1中填写
绝缘水平(kV)
/
在表3.1中填写
24
压力释放装置
型号
/
在表3.1中填写
台数
2/3/4
在表3.1中填写
释放压力(MPa)
/
投标人填写
25
工频电压升高倍数和持续时间
工频电压升高倍数(相—地)
空载持续时间
满载持续时间
空载持续时间
满载持续时间
1.05
连续
连续
投标人填写
投标人填写
1.1
连续
20min
投标人填写
投标人填写
1.3
1min
——
投标人填写
投标人填写
26
过负荷能力
过负荷条件
持续运行时间
线圈最热点
持续运行时间
线圈最热点
变压器满载运行时,当全部冷却风扇及油泵退出运行后。
≥30min
投标人填写
投标人填写
变压器满载运行时,当全部冷却风扇及油泵退出运行后,当油面温度不超过75℃时。
≥1h
≤140℃
投标人填写
投标人填写
在环境温度40℃、起始负荷80%额定容量时,事故过负荷能力为:
150%额定容量。
≥30min
≤140℃
投标人填写
投标人填写
27
变压器本体油
提供的新油(包括所需的备用油)
过滤后应达到油的击穿电压(kV)
≥70
投标人填写
tanδ(90℃)(%)
≤0.2
投标人填写
凝点
-25℃
投标人填写
闪点(闭口)
不低于:
140℃
投标人填写
微水含量(mg/l)
≤10
投标人填写
含气量,%(V/V)
≤1
投标人填写
张力(mN/m)
>40
投标人填写
氢气(μL/L)
<10
投标人填写
乙炔(μL/L)
0
投标人填写
总烃(μL/L)
<20
投标人填写
备用油量
<5%
在表2.6中填写
28
储油柜
型式
胶囊式/波纹式
在表2.6中填写
29
油箱
大盖密封型式
螺栓/焊接
在表2.6中填写
30
绕组
公共绕组、低压绕组、内置式调压线圈铜导线屈服强度(N.mm2)
≥170
投标人填写
31
防震装置
防震装置
需要/不需要
在表2.6中填写
32
速动油压继电器
速动油压继电器
需要/不需要
在表2.6中填写
33
本体吸湿器
本体吸湿器
普通/带加热和自干燥功能
在表2.6中填写
34
套管型式
(干式/油浸式/纯瓷式)
a.高压套管
油浸式
投标人填写
b.中压套管
油浸式
投标人填写
c.低压套管
干式/油浸式/纯瓷式
在表2.6中填写
d.高压中性点套管
干式/油浸式
在表2.6中填写
e.中压中性点套管
干式/油浸式/纯瓷式
在表2.6中填写
f.高压套管电压抽头
具备/不具备
在表2.6中填写
g.中压套管电压抽头
具备/不具备
在表2.6中填写
h.高压中性点套管电压抽头
具备/不具备
在表2.6中填写
35
控制箱材料
一般地区选取304#不锈钢,沿海及污秽严重地区选取316L不锈钢
项目单位选择
在表2.6中填写
36
密封件
箱沿所选的密封材料
/
在表3.1中填写
其他部位选用的材料(丙烯酸酯/氟橡胶)
/
在表3.1中填写
37
导线材料(扁导线/自粘换位导线/组合线)
导线材料(扁导线/自粘换位导线/组合线)
/
在表3.1中填写
38
压板型式
整体压板/分块压板
/
在表3.1中填写
39
线圈形式
绕制方式
/
在表3.1中填写
40
油箱焊缝探伤抽检
X光/超声波焊缝探伤抽检
/
在表2.6中填写
41
制造工艺
油箱加工
油箱及附件表面油漆的耐久性
15年以上
投标人填写
油漆的附着力(MPa)
≥5
投标人填写
绝缘件加工
车间温度(℃)
10~30
投标人填写
车间相对湿度
≤70%
投标人填写
降尘量要求(mg/m2•d)
≤30
投标人填写
铁心加工
车间温度(℃)
8~32
投标人填写
车间相对湿度
≤70%
投标人填写
降尘量要求(mg/m2•d)
≤30
投标人填写
硅钢片剪切毛刺(mm)
≤0.02
在表3.1中填写
铁心绑扎方式(连续绑扎/分段绑扎)
/
在表3.1中填写
铁心绑扎材料选择
/
在表3.1中填写
线圈制造
车间温度(℃)
8~32
投标人填写
车间相对湿度
≤70%
投标人填写
降尘量要求(mg/m2•d)
≤30
投标人填写
绕线时的张紧装置
有
投标人填写
线圈干燥方式
/
在表3.1中填写
线圈高度调整后各线圈电抗中心差值
<5mm
投标人填写
单个线圈各个高度测量点(不少于4个)互差
<2mm
投标人填写
器身装配
车间温度(℃)
8~32
投标人填写
车间相对湿度
≤70%
投标人填写
降尘量要求(mg/m2•d)
≤20
投标人填写
总装配
车间温度(℃)
8~32
投标人填写
车间相对湿度
≤70%
投标人填写
降尘量要求(mg/m2•d)
220kV及以下:
≤30
投标人填写
500kV:
≤15
投标人填写
器身干燥方法
/
在表3.1中填写
42
下铁轭紧固方式
下铁轭紧固方式
投标人填写
在表3.1中填写
43
技术报告
突发短路能力试验报告类型(计算报告/突发短路能力试验报告)
投标人填写
在表3.1中填写
- 配套讲稿:
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- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 04南方电网设备标准技术规范书500kV 1000MVA三相自耦现场组装交流电力变压器专用部分 04 南方电网 设备 标准 技术规范 500 kV 1000 MVA 三相 现场 组装 交流 电力变压器
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