液压缸零部件技术要求.docx
- 文档编号:631361
- 上传时间:2022-10-11
- 格式:DOCX
- 页数:16
- 大小:26.23KB
液压缸零部件技术要求.docx
《液压缸零部件技术要求.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《液压缸零部件技术要求.docx(16页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
液压缸零部件技术要求
一、缸体的技术要求
(1)缸体采用H8、H9配合。
表面粗糙并:
当活塞采用橡胶密封圈密封时,Ra为0.1~0.4μm,当活塞用活塞环密封时,
Ra为0.2~0.4μm。
(2)缸体内径D的圆度公差值可按9、10或11级精度选取,圆柱度公差值可按8能精度选取。
级精度选取。
的垂直度公差值可按(3)缸体端面T7级精度的米制螺纹。
(4)当缸体与缸头采用螺纹联接时,螺纹应取为6(5)当缸体带有耳环或销轴时,孔径D或轴径d的中心线对缸体内孔轴线的垂直度公差应按9级精度选取。
21
的铬层,镀后进行珩磨或抛光。
mμ40~30为了防止腐蚀和提高寿命,缸体内应镀以厚度为(6)
(7)缸筒的材料:
一般要求有足够的强度和冲击韧性,对焊接的缸筒还要求有良好的焊接性能。
根据液压缸的参数、用途和毛坯的来源等可选用以下各种材料:
25、S35、S45、2CrMo、35CrMo、38CrMoAl、
ZG200-400、ZG230-450、1Cr18Ni9、ZL105、LF3、LF6、ZQA19-4、ZQA10-3-1.5等.
二、缸体端部联接型式
1.对于固定机械,若尺寸与质量没有特殊要求时,建议采用法兰联接或拉杆联接。
2.对于活动机械,若尺寸和质量有特殊要求时,推荐采用外螺纹联接或外半环联接。
三、缸盖
缸盖的材料
液压缸缸盖的常用材料为35、45号锻钢或ZG35、ZG45铸钢或HT200、HT300、HT350铸铁等材料。
缸盖的技术要求
1)直径D、D2、D3的圆柱度公差应按9、10、11级精度选取;
2)D2、D3与d同轴度公差值为0.03mm;
3)端面A、B与直径d轴心线的垂直度公差值按7级精度选取;
4)导向孔的表面粗糙度Ra=1.25μm
四、活塞的材料
液压缸活塞常用的材料为耐磨铸铁、灰铸铁(HT300、HT350)、钢(有的在外径上套有尼龙66、尼龙1010或夹布酚醛塑料的耐磨环)及铝合金等。
活塞的技术要求.
1)活塞外径D对内径D的径向跳动公差值,按7、8级精度选取。
12)端面T对内孔D轴线的垂直度公差值,应按7级精度选取。
13)外径D的圆柱度公差值,按9、10或11级精度选取。
五、活塞杆
端部结构
内螺纹
单耳环
球头.
销轴
柱销
法兰结构形式锥销结构简图
端部尺寸(螺纹联接形式(mm))
直径与螺直径与螺螺纹LL螺纹长短型长型短型长型tD×t×D56840.352M429×6×M396M4×212638M480.5×*11212×M40.7875M56×2
128×1510M643×M50.585
1288531612M72×0.75×M6*14095×M80161231×M61403×1×M8M901062012
112
3
×M10020
12
1.25
×M8.
*1422M110×3112M10×1.25
164241.25125M125×M12×M14×1.5M14018×284140
×1.5×22416032M160M16180M18×1.5M18025×436
×1.5×28404200M200M20×M221.5M220×44304220
×48×6232250M250M24M27×2654M280×36280
6040M30×2
6645×M332
2
M36×50
72
注:
1.螺纹长度L:
内螺纹时,是指最小尺寸;外螺纹时,是指最大尺寸。
2.当需要用锁紧螺母时,采用长型螺纹长度。
3.带*号的螺纹尺寸,为气缸专用。
端部尺寸(耳环型联接(mm))
缸径D
端部耳环尺寸
p=6.3、10、12.5MPa
16MPa
20、25MPa
31.5MPa
CD、MR1
EW、MR2
CD、MR1
EW、MR2
CD、MR1
EW
CD、MRMR21
EW
MR2
40
16
20
20
25
20
30
3025
45
35
50
20
25
30
25
30
45
3035
45
35
63
30
35
40
45
40
55
4045
55
45
80
60
35
40
45
40
55
4045
55
45
90
40
45
40
45
40
55
5045
70
60
100
40
45
50
60
50
70
5060
70
60
110
50
60
50
60
50
70
60
60
85
70
125
50
60
50
60
60
85
70
60
85
70
140
50
60
60
70
60
85
70
70
100
80
160
60
70
60
70
70
100
80
80
110
90
180
70
80
70
80
80
110
90
90
120
100
200
70
80
80
90
90
120
100
100
130
110
注:
1.耳环材料推荐采用45钢
2.表中MR=CD,MR=1.2CD,EW=(1.2~1.4)CD(低压选小值,高压选大值)。
21端部尺寸(单耳球铰型联接(mm))
端部单耳球铰尺寸
缸径Dp=6.3、10、12.5MPa
16MPa20、25MPa
31.5MPa
EPCXEPMSCXMSEPCX
EPCXMSMS
35302825282216402020252045
42454535305020252525353525
55405555635530403540404555
55408055304055403540554555
70(90)5570404055454040504555
7040
5070507045505070100
6070
85(110)7085607050505060607050
125
8550
50856070606085856050
(140)7070858560501006060608595
160
1108010011070609560708560
70
(180)1101207080110958070901208070
200
80
110
130
90
130
120
120
80
80
80
70
100
号钢。
45耳环材料推荐用1.注:
2.表中MS=1.4CX,EP=(1.2~1.4)CX(低压选用小值,高压选用大值)。
活塞杆结构
活塞杆有实心杆和空心杆两种,见下图。
空心活塞杆的一端,要留出焊接和热处理时用的通气孔d。
2
a)实心活塞杆b)空心活塞杆
活塞杆材料
实心活塞杆材料为35、45钢;空心活塞杆材料为35、45无缝钢管。
活塞杆的技术要求
1)活塞杆的热处理:
粗加工后调质到硬度为229~285HB,必要时,再经高频淬火,硬度达45~55HRC。
2)活塞杆d和d的圆度公差值,按9、10或11级精度选取。
13)活塞杆d的圆柱度公差值,应按8级精度选取。
4)活塞杆d对d的径向跳动公差值,应为0.01mm。
15)端面T的垂直度公差值,则应按7级精度选取。
6)活塞杆上的螺纹,一般应按6级精度加工;如载荷较小,机械振动也较小时,允许按7级或8级精度制造。
7)活塞杆上若有联接销孔时,该孔径按H11级加工。
该孔轴线与活塞杆轴线
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 液压缸 零部件 技术 要求