外保温方案.docx
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外保温方案
第一章、编制依据
1、民用建筑节能工程建设设计标准DBJT19-20-2006
2、外墙外保温施工技术规程JGJ144-2004
3、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001
4、05YJ3-1标准图集
5、非常国际二期10#、11#、12#楼设计图纸
第二章、工程概况
1、主体结构工程概况:
*********10#、11#、12#楼工程,位于***********,建筑面积分别为*****㎡。
结构层数分别为*****。
该工程采用剪力墙结构,砌体为加气混凝土砌块,
2、外墙外保温工程概况:
外墙采用D型机械固定单面钢丝网架聚苯板EPS外墙保温,保温板厚度为60MM,单块保温板规格为2900×1200×60,与外墙采用机械固定,混凝土墙面上的固定方式为采用镀锌薄钢板网卡M8金属锚栓固定在混凝土墙面上;与加气块墙体固定方式为采用镀锌薄钢板网卡Φ6L型加长透墙螺栓固定在加气块墙体上,间距500MM。
外墙保温为外墙面完全保温。
第三章施工准备
3.1现场组织机构
现场生产:
技术质量:
施工队
项目经理:
安全施工:
材料管理:
资料管理:
3.2主要工程量:
:
序号
工程内容
工程量(㎡)
备注
10#楼
外墙保温(面砖饰面)
16000
50MM厚机械固定EPS钢丝网架板
11#楼
外墙保温(面砖饰面)
16000
50MM厚机械固定EPS钢丝网架板
12#楼
外墙保温(面砖饰面)
50MM厚机械固定EPS钢丝网架板
3.4施工机具准备
序号
机具名称
数量
1
空气压缩机
2台
2
电动搅拌器(500—700r/min)
6台
3
阴、阳角槽抹子
若干
4
靠尺(2m)
若干
5
搅拌头
6个
6
聚苯板切割器
3个
7
卷尺
若干
8
打磨搓子
若干
9
电锤
12台
10
油刷子
若干
11
滚筒
若干
12
手枪钻
9把
3.5劳动力准备
序号
工种
数量(人)
1
力工
20
2
挤塑板安装工
40
3
抹灰工
40
4
合计
100
3.6材料准备
1、聚苯板
密度为18Kg/m3,导热系数0.524w/m2.k。
挤塑聚苯板进场时提供资料中应包括:
产品名称、产品标记、商标;生产企业名称、详细地址;产品的种类、规格及主要性能指标;生产日期;注明指导安全使用的警语或图示。
进场聚苯板同一厂家、同一品种的产品数量不超过5000㎡为一批,复试项目包括表观密度、压缩强度、导热系数、燃烧性能、尺寸稳定性、吸水率。
材料在水中浸泡一小时吸水<1kg/m2,密度:
30kg/m3,导热系数≤0.030w/m2·k,压缩强度≥0.15Mpa,尺寸稳定性≤2。
聚苯板钢丝网架板腹丝插入挤塑聚苯板中深度不应小于三分之二,未穿透厚度不应小于三分之一。
腹丝插入角度应保持一致,误差不应大于3°。
板外面应预喷刷界面砂浆。
钢丝网架聚苯板、金属承托件、热镀锌角网、平网、U型卡的规格和各项技术指标的质量均符合有关标准的要求。
3.7气候条件:
施工操作地点环境和基底温度不低于5℃,风力不大于5级。
雨天不能施工,如施工中突遇降雨,应采取有效措施,防止雨水冲刷墙面。
夏季施工,施工面应避免阳光直射,必要时可搭设防晒棚遮挡墙面。
3.8施工技术准备
1、组织工程技术人员学习各种规范、法规,熟悉施工图纸,认真审图,作好图纸会审的准备工作。
2、作好工程技术人员的培训,熟悉《外墙外保温施工技术规程》。
3、对劳务人员进行业务培训,特殊工种要持证上岗。
3.9施工条件
1、施工现场应具备通电、通水的施工条件,并保持清洁的工作环境。
2、外墙和外门窗口施工及验收完毕。
3、操作地点风力不大于5级,雨天不能施工。
4、清除施工基层上的浮灰、疏松物油污和其他废弃物,油污用10%NaOH溶液清洗并用清水冲净。
5、面层砂浆施工时,应避免阳光直射。
必要时可在施工脚手架上搭设防晒布,遮挡施工墙面。
6、雨季施工时,应采取有效措施,防止雨水冲刷墙面。
7、外墙孔洞要在外保温施工前堵实。
8、基层墙面的垂直度和平整度,并应达到下表要求:
工程做法
检查项目
允许偏差(mm)
检查方法
砌体工程
墙面垂直度(每层)
5
2m托线板检查
全高(>10m)
20
经纬仪或吊线检查
表面平整度
4
2m靠尺和楔形塞尺检查
混凝土工程
垂直度(层高≤5米)
5
2m托线板检查
全高
H/1000且≤20
经纬仪或吊线检查
表面平整度
4
2m靠尺和楔形塞尺检查
阴阳角垂直度
4
用2m托线板检查
第四章、外保温施工方法
工艺流程
基层吊线测量、放线、基层刮糙
材料准备
安装托架
安装钢丝网架板
安装膨胀螺栓U型卡
绑扎角网平网
检查、校正、补强
钢丝网架验收
安装加长锚固件
修补、隐检
一、基层墙面刮糙
1、基层墙体放线:
施工前首先要进行放线,根据建筑物轴线位置及标高基准线,测设出楼层标高线,确定门窗洞口边线;检查墙面平整度。
建筑物由上至下应全高挂通线,建筑物的阳角及阴角处均应挂钢丝垂直线,并作可靠固定,以控制刮糙面;根据所测设的垂直线及水平线,做灰饼,间距不大于2M。
在施工过程中要经常检查垂直钢丝是否被扰动。
2、墙面刮糙:
根据所测设的垂直线和设计抹灰厚度做灰饼,然后对墙面清理及浇水湿润、加气块墙体与混凝土墙体临界处铺设钢丝网片、墙面喷结合浆,然后进行抹灰,抹灰砂浆采用12mm厚1:
3水泥砂浆、8mm厚1:
2.5水泥砂浆,外墙抹灰应垂直平整,为保温提供良好的基层。
二、安装保温板:
1. 保温板的支撑安装
本工程采用40×40×3角钢作为保温板的撑托材料,角钢通长布置采用Φ12膨胀螺栓固定在墙面上,膨胀螺栓间距为300mm,并在角钢上下面各焊Φ6钢筋,长200mm,间距100mm,以备与保温板两端的钢丝架绑扎。
支撑每一层一设,设置在每层保温板伸缩缝标高线上。
角钢安装完后,角钢、锚栓等均须刷防锈漆两遍。
2、保温板安装
钢丝网架挤塑聚苯板外保温标准尺为3000mm×1200mm×40mm。
保温板安装前应根据角钢的支撑高度或外挑檐之间的高度把保温板裁好,非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切,主要用在窗户洞口,但必须注意切口与板面垂直。
并安装在预定位置。
尽量使保温板靠紧墙面,用膨胀螺栓U型卡固定在墙面上,膨胀螺栓U型卡铁板两端压住钢丝网架,膨胀螺栓U型卡铁板的双向间距为500mm,加固膨胀螺栓U型卡应长方形分布,间距不大于500mm,每平方锚栓加固数量不应少于7个,加长穿透型锚栓不应高于钢丝网架板面,门窗洞口应适量加补膨胀螺栓U型卡锚栓。
最后将保温板缝用平网或角网附加固定补强。
1、经过刮糙处理的基层
2、保温板
3、机械固定装置
4、聚合物砂浆厚抹灰层
5、面砖饰面
3、门窗洞口及阴阳角处理:
门窗洞口及阴阳角均应做加强处理。
门窗四角采用200mm宽钢丝网加强;阳角部分钢丝网宽度为200mm加强。
阴角为200mm加强。
加强钢丝网与板面钢丝网用φ0.9镀锌钢丝进行绑扎牢固,窗洞口四角保温板不应拼接,应切割成型,以抵抗窗角集中应力。
待钢丝网架挤塑聚苯板铺设就位,即将墙体露头的锚栓,套上网卡用螺丝上紧,在塔接部位用φ0.9镀锌钢丝将角网和平网绑牢。
窗口周边侧面用胶粉聚苯颗粒保温浆料粉成,表面抹与墙面材料相同的砂浆并按要求做滴水线及泛水。
4、变型缝设置:
保温板设置水平变型缝,每一层一设,设置标高为每层的腰线标高。
缝宽度为20MM,缝内填澎涨聚乙烯棒,待面砖粘贴后,用硅胶进行密封嵌缝处理。
变型缝设置应与面砖排版结合进行,应与面砖对缝,水平缝设置严格按标高线进行。
第五章、外保温抗裂砂浆厚抹灰施工
1、外保温表面抹灰砂浆掺抗裂剂配合比为1:
3水泥砂浆内掺5%聚合物抗裂剂。
2、抹灰施工前,应对保温板施工进行报验,验收合格后方可进行抹灰施工。
施工前应对保温板表面进行清理,确保无杂物。
抹灰前应对板面进行湿润,并检查界面剂有无脱落。
3、对墙体进行放线,做灰饼冲筋,抹灰厚度25MM,分两次抹成,抹灰面应平整,抹灰后24小时应及时对抹灰层进行养护。
4、门窗洞口细部抹灰应来格按图纸尺寸施工,门窗四周侧面抹灰与外墙抹灰应同步进行,以免接茬质量问题。
第六章、面砖施工
1、饰面砖采用规格45×145的陶瓷面砖,饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。
2、面砖等进货验收,要求检查产品规格,性能检验报告要符合标准要求。
界面剂、施工前应先做样板。
3、饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致,无裂痕和缺损。
4、阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。
5、墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合,边缘应整齐。
墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。
6、饰面砖接缝应平直、光滑,填嵌应连续、密实;宽度和深度应符合设计要求。
7、有排水要求的部位应做滴水线(槽)。
滴水线(槽)应顺直,流水坡向正确,坡度应符合设计要求。
8、所使用的水泥必须按照规定进行批量复试,检验水泥的安定性、抗压强度。
9、面砖镶贴过程中,必须认真检查有无空鼓部位,及时返工处理,不留隐患。
10、面砖粘结强度检查
砖缝采用专用抗裂、防渗的勾缝剂(经业主认可价格后选用),施工操作要求:
用做缝砂浆,沿着水平向、竖向砖缝,在已贴完的面砖上均匀涂压密实,用干软的布将面砖上擦干净,最后用镏缝钩子将砖缝抽压圆光,成八字缝。
八字凹缝深度为1~2mm左右,要压实、压平,缝边清晰,当日勾缝,次日注意及时洒水保护。
在面砖粘结龄期达到28d时(且做完勾缝处理7d后)进行检验,取标准块检验。
符合以下两项指标时为合格:
(1)每组试样平均粘结强度≥0.4Mpa。
(2)每组可有一个试样的粘结强度<0.4Mpa,但≥0.3Mpa。
面砖每粘贴300m2时,作一组试验,每组3块。
当不足300m2时,每两楼层至少取样一组检验强度。
11、饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合下表的规定:
项次
项目
允许偏差
检验方法
1
立面垂直度
3
用2m垂直检测尺检查
2
表面垂直度
4
用2m靠尺和塞尺
3
阴阳角方正
3
用直角检测尺检查
4
接缝直线度
3
拉5m线、足5m拉通线,用钢直尺检查
5
接缝高低差
1
用钢直尺和塞尺检查
6
接缝宽度
1
用钢直尺检查
12、外墙砖留置平缝位置:
保温板
外墙砖留置平缝位置在窗口上檐处(腰带处)
注:
结构梁上托架通长布置
保温板固定架
主体墙面
聚乙烯泡沫棒
硅酮胶嵌缝
第七章质量保证措施
一、质量标准
1、保证项目
外保温分项工程应以每500~1000㎡划分为一个检验批,不足500㎡也应划分为一个检验批;每个检验批每100㎡应至少抽查一处,每处不得小于10㎡。
1.1.挤塑聚苯板、锚固材料的规格和各项技术指标、外抹聚合物砂浆的配制原料的质量,必须符合规程及有关标准的要求。
检验方法:
检查出厂合格证、型式检验报告和进场复检报告。
1.2.挤塑聚苯板必须与墙面固定牢固,无松动现象。
检查数量:
按楼每20m长抽查一处(每处3延米长),但不小于3处。
检查方法,观察和用手推拉检查。
1.3.固定件与保温板必须固定牢固,无松动及虚压现象。
检查数量:
同1.2检查方法:
用小锤轻击和观察检查。
1.4挤塑聚苯板厚度应符合设计要求。
检查方法:
插针法检查。
1.5抹面层和饰面层分项工程施工质量应符合现行国家标准
《建筑装饰装修工程质量验收规范》规定
2、基本项目
2.1.挤塑聚苯板与墙面锚栓连接数量不小于7个/平方米。
检查数量:
按每楼抽查三处,每处检查不小于2块。
检查方法:
尺量检查取其平均值。
3、允许偏差项目
3.1.挤塑聚苯板安装允许误差应符合下表的规定
挤塑聚苯板安装的允许偏差及检查方法
项次
项目
允许偏差(mm)
检查方法
1
表面平整
3
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
垂直度
每层
3
用2m托线板检查
全高
h/1000且不大于20
用经纬仪或吊线和尺量检查
3
阴阳角垂直
3
用2m托线板检查
4
阴阳角方正
3
用200mm方尺和楔形塞尺检查
5
接缝高差
1.5
用直尺和楔形塞尺检查
注:
h为墙全高;检查数量:
同2.1。
允许偏差及检查方法:
序号
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
表面平整度
4
用2m靠尺、塞尺检查
2
立面垂直度
4
用2m托线板检查
3
阴阳角垂直
4
用2m托线板检查
4
阴阳角方正
4
用200㎜方尺和楔型塞尺检查
5
伸缩缝(装饰线)平直
3
拉5m线和直尺检查
5.2质量保证措施
1、本工程质量目标设计:
合格。
2、质量保证体系框架图:
(见示意图2)
3、严格遵守《建筑工程施工技术规程》、《建筑工程质量检验与评定标准》。
4、资料管理执行相关文件及甲方对各种文件管理制度,本工程为监理制,严格按照监理程序办事,对每道工序进行检查验收,做到资料齐全无误。
5、建立健全质量保证体系,严格把关克服质量通病,质保体系内部执行三检制,即自检、互检、交接检制度。
合格后报甲方及监理工程师验收,工序检验程序见示意图3。
示意图2
技术部
示意图3
第八章安全及文明施工措施:
1、施工人员必须戴好安全帽,2米以上属高空作业必须系好安全带及安全锁。
2、施工人员不准酒后上岗,不准带病作业。
3、施工人员认真学习安全操作规程,提高安全意识,重点狠抓违章操作的现象,坚持做到每道工序有安全交底。
4、电器设备使用前进行彻底检查,电源线使用前进行摇测,有故障的设备及破皮、漏电的电源线必须修好后使用。
5、所有施工人员统一着装,做到宿舍库房两分开。
6、各种运输车辆严格管理,不超载、不遗洒、不扬尘,文明驾驶,遵守交通法规。
7、完工后将材料堆码整齐,工作现场清理干净,电器设备及工具回收入库,锁好电源闸箱。
8、施工作业面上码放材料按150kg/㎡计算,不准超荷堆放,防止破坏结构。
9、施工人员必须身体健康,无高血压、心脏病等不适合高处作业的疾病。
施工前必须进行培训和交底,合格后方可上岗。
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