主要分部分项施工方案.docx
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主要分部分项施工方案
一、各分部分项工程的主要施工方法
(一)、施工测量
1、定位放样
(1)进场后首先对甲方提供施工定位图和规划红线图进行图上复核,以确保设计图纸的正确。
其次,与甲方一道对现场的座标点和水准点进行交接验收,发现误差过大时应与甲方或设计院共同商议处理方法,经确认后方可正式定位。
(2)采用经纬仪和水准仪建立控制座标网和水准点。
水准点由永久水准点引入,水准点用混凝土进行保护措施,确保水准点不被破坏。
(3)工程定位后经建设单位和规划部门验收合格后方可开始施工。
2、轴线控制
(1)轴线平面控制:
根据施工平面图和主轴线,利用经纬仪和钢尺分别用直角坐标法和内分法测定出中心线,并用桩或红线将各中心点标定。
(2)轴线的垂直传递:
采用外控投测法和垂吊法传递。
基础施工时采用外控投测法,即采用经纬议,利用原平面轴线控制网,将主要控制轴线直接投测到基底或基础上。
楼层采用垂吊法传递。
基础完成,轴线复核无误后,将主要控制轴线引测至外墙柱或墙角上,弹好墨线作为楼层施工的主控轴线,楼层施工时利用这些轴线,用线锤垂吊逐层向上传递。
3、标高控制
(1)±0.00以下:
采用经纬仪将现场水准点标高引测至基坑、基槽四周,打入水平桩,作为基础标高测量的依据。
对于各标高点,应予校测,误差较大时(>5mm)应予调整。
(2)±0.00以上:
主要是用钢尺沿结构外部向上竖直测量,在四周共设三处,以便于相互校核。
4、沉降观测
工程沉降观测是施工中一项重要工作。
当浇筑基础垫层时,在垫层上埋设临时观测点。
当建筑施工到±0.00层时,再根据设计位置和要求埋设永久性观测点。
然后每施工一层、观测一次,直至竣工。
沉降观测必须由专业测量师负责,采取定人员、定仪器、定时间的三定方针。
以确保观测结果的准确。
(二)土方工程
1、基槽挖土:
采用机械挖土,人工配合修方,土方堆放基槽一米五以外,余土采用自卸车外运。
2、基坑排水:
采用设置明沟和集水沆,水泵抽排。
(三)基础工程
1、基础垫层
①清理槽内浮土积水、淤泥,按图纸尺寸安装好模板。
②垫层砼在验槽后立即浇筑,以保护地基,砼使用平板振动器振捣,确保表面平整。
2、基础回填土
回填土采用土质良好、无有机杂质的粘土。
蛙式打夯机分层夯实,分层厚度控制不超过250mm,控制好回填土的含水率,以免产生“橡皮土”现象。
按规范要求现场取样进行土的干容重测试,以确保其密实。
基础工程的砌体、钢筋、模板及砼等施工方法参照主体结构中相应的施工方法施工。
(四)主体结构
1、钢筋工程
(1)钢筋施工前的准备
审阅施工图纸,采用微机钢筋翻样系统进行钢筋翻样工作;对进场钢筋进行外观及质保资料检查,并抽样试验,符合要求才可使用;检查所有施工机械,确保运转正常。
(2)钢筋的制作
按照翻样料单进行钢筋制作,采用切断机断料,弯曲机弯曲。
制作时注意尺寸准确,弯曲角度正确,成形钢筋分类捆好,挂好料牌,按顺序堆放整齐。
避免泥土污染。
(3)钢筋的绑扎
墙柱钢筋绑扎前必须将插筋调直,去除插筋上的水泥砂浆,绑扎时应注意保护层厚度,搭接长度等;梁的钢筋绑扎搭接接头的位置必须错开,钢筋间距、排距应满足设计与施工的要求。
保护层采用预制垫块垫起。
双层筋或负筋用马撑筋撑牢。
板墙最外两排钢筋应全数绑扎,其他部位可梅花式绑扎。
(4)钢筋连接
柱墙大于12的钢筋采用电渣压力焊,梁板钢筋采用搭接焊或闪光电孤焊连接。
焊接施工人员必须持证上岗。
首先要试焊,并抽样试验合格后进行施焊。
雨、雪天不得施焊
2、模板工程
模板采用竹胶板,松方木骨档,钢管模板支撑体系。
2~1、模板施工准备工作:
(1)进行中心线和位置线的放线:
清理好现场,首先用经纬仪引测建筑物的边柱和墙轴线,并以该轴线为起点,测出每条轴线。
然后根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线,墙模板要弹出模板的内、外边线,以便于模板安装和校正。
(2)做好标高量测工作:
用水准仪把建筑物水平标高引测到模板安装位置。
2~2、柱模安装:
采用单块预制和拼装。
首先按设计柱断面尺寸,预制柱模,并加以编号。
待柱钢筋绑扎完成后,进行柱位拼装,固定和校正。
2~3、梁模安装:
采用单块就位组拼的施工方法。
即:
预制柱模,搭设支撑架,铺设梁底模及一侧模板,绑扎梁钢筋,然后安装另一侧模板,校正固定模板。
2~4、楼板模板安装:
采用单块辅装。
楼板模板组拼安装顺序如下:
搭设支架及拉杆→安装纵、横钢楞→调平柱顶标高→铺设模板块→检查模板平整度并调平。
3、砼工程
本工程结构砼采用泵送商品砼
(1)泵送砼的浇筑
1)浇灌砼前,模板内的杂物和积水等必须清除干净。
布料由远而近分散进行,不得过于集中布料。
2)浇灌柱砼前,在其底部先铺一层50~100mm厚不低于砼强度等级的砂浆。
3)浇灌与柱或墙连成整体的梁和板时,应在柱或墙浇筑完毕后停歇30min,再继续浇灌,并注意在接缝处加强振实。
在砼顶面如有积水时,应待排出后,方可继续浇灌。
4)分层浇灌砼或采用推移式浇灌砼时,必须在下层的砼初凝前继续浇灌上层砼。
当下层砼开始凝固,再浇灌上层砼时,接缝处应按施工缝处理。
5)每层砼的浇灌厚度宜控制在400mm以内。
6)浇灌砼时自由卸落高度不应大于3m。
垂直模板浇灌砼时,不要在一处连续卸落,应在2~3m范围内水平移动。
7)砼采用高频插入振动器,振捣时间15~30s,以砂浆上浮石下沉,且不再出现气泡为止。
振动棒插入间距以400mm为宜。
8)掺粉煤灰泵送砼经捣实和表面吸水,在初凝前,砼表面压光不少于2次,以防止表面出现裂纹。
9)冬期分层浇灌砼时,在浇筑上一层砼前,已浇筑的砼温度应不低于2度。
(2)砼的养护
1)砼浇灌完毕后12h内覆盖草袋和浇水养护。
2)在浇水养护的时间内,砼应保持湿润状态,开始浇水时,不得直接冲在砼表面。
3)砼养护时间不得少于7昼夜。
掺有缓凝剂外加剂、掺有粉煤灰或有抗渗要求的砼均不得少于14昼夜。
4)当砼强度不小于1.2mPa时才允许上人进行下道工艺。
5)冬期施工采用综合蓄热法养护。
(3)工艺要求
1)泵送砼对模板要求:
由于泵送施工使用的砼坍落度大,浇筑速度快,一次入模量大,且流动性大,特别是长柱和墙板等一次浇灌高度也大,故对模板的侧压力剧增,因此应考虑模板支撑的增强措施,防止模板变形。
2)对钢筋与预埋的要求:
泵送砼分层分段浇筑时,经常需要拆、装管路,牵动软管布料和排除故障等。
操作人员常碰动钢筋及埋管,兼之启动泵车时,管路脉冲也会使管路下的钢筋及埋件移位,另外在振捣砼时因横向流动而产生的水平推力大等因素,因此对钢筋及埋件的绑扎、架立、固定均有着特殊的要求,特别对钢筋支架设置除严格按结构类型和特点进行布置架设外,绑扎必须牢固,必要时采用电焊固定,电焊固定时要防止烧穿埋管管壁。
现浇结构各节点部位的竖横向钢筋,宜采用电焊进行定位、控制措施,以控制钢筋保护层和钢筋间距,对输送管道下面受泵送冲击较大部位,应用拉条等牵拉牢固,施工过程中必须设专人检查校正。
到砼压送困难,泵的压力升高,管路产生振动时,不得强行压送,应对管路进行检查,并放慢压送速度或使泵反转,防止堵塞。
4、砌体工程
(1)砖砌体采用“三一”砌筑法,其组砌形式为:
基础及三层以下(含三层)一顺一丁,三层以上三顺一丁。
不得采用包心砌。
(2)所有砖砌筑前必须浇水润湿,严禁干砖上墙。
(3)砌筑前制作并设置皮数杆,试摆摞底。
水平灰缝和竖向灰缝宽度可为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。
(4)砌筑用砂浆应随拌随用。
水泥砂浆和混合砂浆必须分别在拌后3h和4h内使用完毕;如施工期间最高气温超过30℃,必须分别在拌成后2h和3h内使用完毕。
砂浆拌合后和使用时,均应盛入贮灰器内。
如砂浆出现泌水现象,应在砌筑前在贮灰器内再次拌合。
(5)砌体灰缝应填满砂浆。
水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%,竖向灰缝宜采用加浆填灌的方法,使其砂浆饱满,但严禁用水冲浆灌缝。
(6)除设置构造柱的部位外,砌体的转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处,应砌成斜槎。
临时间断处的高度差,不得超过一步脚手架的高度。
(7)砌体接槎时,必须将接槎处的表面清理干净,浇水湿润,并应填实砂浆,保持灰缝平直。
(8)雨天施工时,砂浆的稠度应适当减小,每日砌筑高度不宜超过1~2m。
收工时,砌体顶面应予覆盖。
(9)冬期施工时,尚应符合现行规范冬期施工的有关规定。
5、填充墙砌筑
1)所有砖砌筑前必须浇水润湿,严禁干砖上墙。
采用三顺一丁组砌,三一砌法砌筑。
2)与砼柱交接处先设置好拉接筋后砌筑。
3)与砼梁交接处应采用斜砖砌筑。
顶砌密实。
4)凡有预留洞处均应预留,洞按设计做钢筋砼过梁。
5)不砌到顶的内墙,按设计要求做砼压顶。
6)对于砖砌体的临时留槎必须按规范要求设置。
6、脚手架
本工程采用钢管扣件脚手架体系。
(1)脚手架的搭设
1)钢管扣件脚手架的搭设工艺流程如下:
基础准备→安放垫板→安放底座→竖立管并同时安扫地杆→搭设水平杆→搭设剪刀撑→铺脚手板→搭挡脚板和栏杆。
2)脚手架配合施工进度搭设,一次搭设高度高出操作层不宜大于一步架。
3)架体基础用砼硬化,并在钢管底部垫上面积不小于0.1m2垫板。
六层以上用型钢作挑架。
型钢、立管的排距和间距按计算确定。
4)立管的联接必须交错布置,不应在同一高度联接,其错开的垂直距离不得小于50mm,并不得在同一步内。
水平管采用搭接时,其搭接长度不应小于1m,不少于2个旋转扣件固定,其固定的间距不应少于400mm,相邻扣件中心至杆端的距离不应小于150mm。
5)每间隔6跨设置一道剪刀撑,由底至顶在整个长度和高度方向上连续设置剪刀撑。
每副剪刀撑跨越立管的根数不应超过7根,与纵向水平杆呈45~60°角。
6)从第一步纵向水平杆处开始用刚性固定件与建筑物可靠连接。
固定件布置间距垂直方向不大于4m,水平方向不大于6m。
7)搭设完后必须经验收合格方可交付使用,并挂牌。
(2)脚手架的拆除
1)拆除脚手架前的准备工作:
全面检查脚手架,重点检查扣件连接固定、支撑体系等是否符合安全要求;根据检查结果及现场情况编制拆除方案并经有并部门批准;进行技术交底;根据拆除现场的情况,设围栏或警戒标志,并有专人看守;清除脚手架中留存的材料、电线等杂物。
2)拆除架子的工作地区,严禁非操作人员进入。
拆架子时必须有专人指挥、协调。
3)拆除顺序按后搭设的先拆,先搭设的后拆,严禁采用推倒或拉倒的拆除做法。
4)固定件随脚手架逐层拆除,当拆除至最后一节立管时,应先搭设临时支撑加固后,方可拆固定件与支撑件。
5)拆除的脚手架部件应及时运至地面,严禁从空中抛掷。
并及时清理、保养、入库。
7、屋面工程
(1)彩瓦屋面
1)找平层
将基底清理干净,按设计要求的厚度做好灰饼,摊辅砂浆用找平尺找平,木抹子压实抹平,用铁抹子初次压光,待砂浆收水后终凝前进行第二次压光。
并充分养护。
不得有酥松、起砂、起皮现象。
2)安装顺水条和挂瓦条
在找平层上按事先设计计算好的顺水条间距弹出墨线,用水泥钉安装顺水条,然后用铁钉安装挂瓦条。
顺水条和挂瓦条安装前须经防腐处理,安装要求顺直、平整。
3)彩瓦安装
彩瓦自下而上安装,并用钉子固定。
要求顺直平整美观。
不得使用有裂缝、破损的彩瓦。
7.2卷材防水屋面
1)卷材辅贴
卷材辅贴采用热粘条贴法施工,自低处向高处辅贴。
在大面积辅贴前先对水落口、檐沟等防水溥弱处进行处理,即前辅贴附加防水层。
卷材搭接、收头要符合规定要求。
2)保温隔热板施工
卷材铺设完后,静置一段时间再进行保温层施工。
保温层拟用热沥青粘贴。
先在油毡上弹出保温层粘贴控制线,然后以控制线为准在保温材料上满蘸热沥青,对准控制线粘贴。
保温材料相互间也要粘贴牢固,且铺设要平整。
并按规范要求和设计要求设置透气孔。
透气孔用PVC管。
8、门窗安装
(1)首先对进场的门窗进行验收,规格、等级、品种、型号,质量必须符合设计及国家产品标准,每批门窗附件应有出厂合格证和出厂产品的验收记录。
(2)安装工作应的室内粉刷和室外粉刷找平刮糙等湿作业完毕后进行。
门窗框与墙体之间的间隙应符合规范要求。
(3)首先弹出门窗洞口中心线,从中心线确定其洞口宽度,在洞口两侧弹出同一标高水平线,且水平线在同一楼层内标高均相同,竖向也应在同一垂线上,按装位置应在墙中间。
(4)用临时木楔固定,并反复校正其垂直度及水平度,然后用膨胀螺栓射钉将连接件固定在结构上,连续件间距小于或等于500mm,然后再检查一遍,符合要求后贴上保护胶纸,安好后严禁搁置脚手板或其它重物。
(5)填缝:
填充材料先门用水泥砂浆,窗用膨胀泡沫剂。
(6)门窗扇安装在室内外粉刷工程施工基本结束后进行,推拉窗扇应先装内侧,后安外侧,旋转调整螺钉,调正滑轮与下框的距离,窗上所有滑轮均应调正以使底部均匀,并使扇的主挺与框平行。
固定扇应装在室外侧面,并固定牢固不会脱落,确保使用安全。
(7)密封胶的施工,清除被粘结物表面的油污、铁锈、灰尘,并表面保持干燥,施工后密封胶表面平整,凹凸不能超过1mm。
(8)粉刷全部完成后将保护胶纸撕去,并清理干净。
二、主要施工机械设备情况及进场计划
序号
机械
名称
型号
规格
数量
(台)
国别
产地
规格
功率
(KW)
进场时间
1
物料提升机
SSDB100
4
义乌
7.5
基础完成
2
砼搅拌机
350L
3
杭州
5.5
开工时
3
砂浆机
JG250
3
金华
3.2
开工时
4
钢筋砌断机
GJ-40
2
上海
7.5
土方施工
5
钢筋弯曲机
GJT-40
2
上海
3
土方施工
6
木工机械
F103
6
海盐
3
土方施工
7
切割机
CGI-30
2
1.5
土方施工
8
电焊机
BX3-400
4
上海
31
土方施工
9
电渣压力焊
3
上海
30
基础施工
10
插入振动器
9
1.5
基础施工
11
平板振动器
3
2.5
基础施工
12
钢筋调直机
GT4/8
2
11.5
土方施工
13
水泵
10
土方施工
14
水准仪
3
开工时
15
经纬仪
3
开工时
16
挖掘机
KAT0-700
3
开工时
17
东风自卸车
EQ-340
8
开工时
18
柴油发
电机组
2
20匹
开工时
三、劳动力安排计划
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况
施工准备
基础
主体
装修
扫尾
木工
6
30
40
10
5
钢筋工
4
20
25
8
0
泥工
10
30
40
15
6
水工
4
8
12
20
6
电工
4
8
12
20
6
电焊工
1
8
8
4
1
机操工
3
12
17
12
2
抹灰工
0
0
0
60
10
防水工
0
0
0
12
0
普工
10
30
50
50
20
砼工
0
20
20
0
0
总数
211
56
四、确保工程质量的技术组织措施
(一)质量目标:
合格。
(二)保证质量措施
1、建立项目质量保证体系,坚持“三检”制度。
建立项目质量保证体系,使与质量相关的每一个环节都有责任部门或责任人,做到工程质量从源头抓起。
项目经理部配备一名专职质检员,进行跟班质检复核检查的“三检”监督制度,上道工序不经检查或检查达不到合格标准,一律不得进入下道工序施工,确保各部分项目工程质量检查覆盖率达100%。
2、坚持原材料半成品跟踪检查及专用器具检验制度。
所有进场原材料均应按照公司质量管理的相关条款进行跟踪检查,并填写材质跟踪检查表。
所有进场材料均应有出厂合格证,合格证应注明所代表的材料进场数量及进场时间。
钢材、水泥、红砖、防水材料、电器材料及其他需进行复检的材料,应严格按规范要求进行抽样复检,经复检合格后,材料部门方能发放使用。
待检材料和未检材料应持设白色标识;已检但尚待判定的材料挂设黄色标识,合格品和不合格品则分别挂设绿色和红色标识。
材质跟踪检查表应如实填写生产部位,并应有发料员、收料人、试验员、使用人员签字。
检查表交资料员归档。
确保使用到工程上的材料合格率100%。
施工中所使用的专用仪器(如水准仪、经纬仪、钢尺等)均应按规定要求定期到市技术监督局检验校正,以确保精度。
所使用的施工机械应做到每周检查不少于一次,即时维修保养,以避免因机械故障改变操作方法而引起的质量隐患。
故障设备和完好设备分别用红色和绿色挂牌标识。
3、加强施工技术管理,坚持技术交底。
工程开工前,组织施工技术人员熟悉图纸,做好图纸会审及记录,将设计中存在的问题尽可能解决在实施之前。
并同时编制好施工组织设计交业主、监理单位评审,经评审的施工组织设计在施工过程中应严格执行。
施工过程中,加强同设计院、监理单位及业主的联系,确保设计变更信息尽快反馈到工地,对施工过程中出现的事先不可预见的问题,必须按照事先与业主商定的程序进行解决和处理。
即时办好技术核定,避免返工浪费、影响工程质量和工程进度。
各分部分项工程施工前,由项目工程师编制施工作业方案,制订质量保证具体措施,向施工员和质检员进行交底。
在施工员和质检员对作业方案和质保措施充分理解和熟悉后,再向操作班组进行详细的书面技术交底。
交底内容包括质量标准、操作要求和具体的技术措施。
并要求交底人和接底人签字,交底记录交资料员归档。
确保技术交底覆盖率100%。
4、成立攻关小组,消除质量通病。
推行全面质量管理,成立攻关小组,进行“PDCA”循环。
对屋面漏水、卫生间渗漏、抹灰面阴阳角不直等易产生质量通病的工序,实行重点攻关。
事先找出通病原因,制定预防措施,认真操作实施,检查实施效果,找出差距,再进行下一轮循环,力求一至二个循环到预期效果,确保质量隐患消除在萌芽状态之中。
5、严格质量检查,坚持奖罚兑现。
工地实行质量检查员“一票否决权”的制度,对质量问题质检员有权及时纠正,情况严重时,除限期整改外,有权实行当场罚款处理。
各班组工资结帐单,必须质检员签字认可方可发放工资。
执行以项目工程师为首的质量管理责任制,严格执行公司质量奖罚条例,按照谁施工谁负责的原则,明确质量职责,使技术管理工作以质量为核心,切切实实遵循规范施工。
公司每月一次,项目经理部每周组织一次质量检查。
对工程质量达到标准的,除在每周的生产调度会上予以表扬外,并对责任人给予一定奖励;对发现的质量问题或可能存在的质量隐患,由项目工程师提出处理方案和预防纠正措施,施工员负责实施。
施工完毕后由质检员负责验证,做好书面记录。
并对造成损失的责任人给予一定的经济处罚。
6、虚心接受业主、监理单位、质检部门和设计部位等有关单位人员对工程质量的监督、检查和建议,积极配合他们做好保证工程质量的各分项工作。
五、确保安全、文明生产的技术组织措施
(一)、安全生产、文明施工目标
1、安全目标:
安全生产无事故
2、文明施工目标:
做到现场文明施工,争创标化。
(二)、安全生产、文明施工组织管理措施
(1)、建立以项目经理为首的各班组参加的安全生产、文明施工管理体系与管理网络。
(2)、建立、健全各项安全生产、文明施工管理制度和各级责任制,层层签订安全生产、文明施工协议书。
(3)、设专职安全员、文明施工管理员各一名,负责措施落实、监督检查和指导管理。
(4)、新工人上岗前必须进行三级教育,且有书面记录,个人照片,存档。
(5)、建立定期检查和不定期抽查制度,对查出的隐患做到定人、定时间、定措施及时整改,并复查。
(6)、塔吊、施工电梯等重型设备及重要的安全设施应认真做好验收挂牌制度,
(7)、机操工、电焊工、电工等特殊工种均要持证上岗,名册齐全。
(三)、安全生产、文明施工技术措施
1、安全生产技术措施
(1)、现场入口处布置一图五牌。
施工现场设置充足的各类安全宣传警告牌。
作业岗位要有安全操作规程牌。
(2)、加强施工中的安全生产技术交底工作,实行三级交底,受交底者履行签字手续。
严禁违章指挥,违章作业。
(3)、正确使用安全“三宝”;做好“四口五临边”的安全防护。
(4)、重型机械设备安装、重要安全设施搭设及重点结构部位施工编制专项施工方案,并由技术负责人审批。
作业时派专人进行指挥、协调。
实施现场验收挂牌制,未经专职人员或有关部门验收合格不得使用。
(5)、施工机具实行一机一闸一保和三级保护,并于专人操作。
(6)、动力用电采用三相五线制。
由专业电工进行施工和维护。
(7)、加强现场消防管理,配备充足的消防器材和消防设施。
做好现场防卫防盗管理,实行夜间巡查制度。
(8)、夜间施工配备充足的照明。
照明用电采用36V低压供电。
(9)、塔吊、外架子必须做好防雷接地。
(10)、编制安全紧急预案,建立紧急预案管理体系、运作程序和运作制度。
2、文明施工技术措施
(1)、施工现场按公司设计的统一标准设立施工临时围墙和出入口大门,实行全封闭式施工管理,各施工人员和管理人员佩卡进出入施工现场和上岗。
(2)、按照施工总平面布置图设置各项临时设施、机械设备和材料堆放。
材料、成品、半成品堆放做到整齐美观,并设立标识牌。
(3)、临时施工道路采用砼进行硬化,确保道路畅通、平坦、整洁。
(4)、设置施工现场临时排水系统,保证整个场地排水畅通,不积水。
(5)、职工生活设施,符合卫生、通风、照明等要求。
职工的膳食,饮水供应应当符合卫生要求,做好防蝇蚊鼠措施。
卫生间和浴室派专人进行管理,确保整洁卫生。
(6)、生活垃圾和建筑工地垃圾集中堆放,及时清运出场。
楼层垃圾用垂直运输设备运下,不得直接从楼层倒下。
(7)、最大限度地减少夜间施工的时间和次数,降低施工噪声,以免影响居民休息。
六、确保工期的技术组织措施
(一)、工期目标:
248日历天。
(二)、保证工期措施
1、选调优秀管理人员组成本工程现场项目经理部,对该工程施工实行计划、组织、协调、控制、监督和指挥职能。
2、保证充足的劳动力投入,我公司施工人员充足,对于本工程的施工,我公司均由本公司的施工人员进场施工,劳动力由总公司统一调配,保证满足施工的需要。
3、在施工中以总工期为目标,以阶段控制计划为保证,采取动态管理,使施工组织科学化,合理化,确保阶段计划按期或提前完成。
推行全面计划管理,认真编制切实可行的工程总进度计划,网络计划和相应的月、旬、周施工作业计划。
对每个作业班组下达生产计划任务书,使施工生产上下协调,长、短期计划衔接。
利用微机控制全面进度计划,坚持日平衡、周调度,确保月计划的实施,从而保证该工程总工期的实现。
4、设立施工工期进度奖与工期保证金制度。
根据本投标标函的工期保证金,层层分解到各个施工进度控制点,然后再分解到各个作业、工种、班组,以每日生产计划任务书为依据。
根据每周生产进度计划进行考核,完成生产计划班组给予奖励,完不成计划承担工期保证金,并且安排其它班组参加,确保当月生产施工进度计划完成。
5、周转材料、施工机械的配备确保施工需要。
根据施工进度的要求,及时组织进场。
6、设立工程专用资金帐户,确保专款专用。
根据生产计划和工程进度,有计划地实行资金控制。
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