逆变电源设计.docx
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逆变电源设计
逆变电源设计
摘要:
本系统是根据无源逆变的实用原理,采用单相全桥逆变电路工作方式,实现把直流电源(12v)转换成交流电源(320V,50HZ),并对负载进行供电。
达到的性能要求就是转换出稳定的工频电源.
设计的基本要求
在一些交通运载、野外测控、可移动武器装备、工程修理车等设备中都配有不同规格的电源。
通常这些设备工作空间狭小,环境恶劣,干扰大。
因此对电源的设计要求也很高,除了具有良好的电气性能外,还必须具备体积小、重量轻、成本低、可靠性高、抗干扰强等特点。
针对某种移动设备的特定要求,研制了一种简单实用的车载正弦波逆变电源,采用SPWM工作模式,以最简单的硬件配置和最通用的器件构成整个电路。
实验证明,该电源具有电路简单、成本低、可靠性高等特点,满足了实际要求。
车载逆变器(电源转换器、PowerInverter)是一种能够将DC12V直流电转换为和市电相同的AC220V交流电,供一般电器使用,是一种方便的车用电源转换器。
车载电源逆变器在国外市场受到普遍欢迎。
在国外因汽车的普及率较高,外出工作或外出旅游即可用逆变器连接蓄电池带动电器及各种工具工作。
中国进入WTO后,国内市场私人交通工具越来越多,因此,车载逆变器电源作为在移动中使用的直流变交流的转换器,会给你的生活带来很多的方便,是一种常备的车用汽车电子装具用品。
通过点烟器输出的车载逆变器可以是20W、40W、80W、120W直到150W,功率规格的。
再大一些功率逆变电源200W,300W,400W,500W,600W,700W,800W,1000W,1500W要通过连接线接到电瓶上。
设计汽车逆变电源,提出了一种低成本的方波逆变电源的基本原理及制作方法;介绍了驱动电路芯片SG3524和IR2110的使用;设计驱动和保护电路;给出输出电压波形的实验结果。
本文阐述了要求非常高的车载电源的设计及实验过程中的一些特殊问题的解决措施,提出了一些新颖的观点。
这些观点对以后的电源设计有一定的借鉴作用。
总体方案的确定
1、总体介绍:
、总体介绍:
电源是电子设备的动力部分,是一种通用性很强的电子产品。
它在各个行业及日常生活中得到了广泛的应用,其质量的好坏极大地影响着电子设备的可靠性,其转换效率的高低和带负载能力的强弱直接关系着它的应用范围。
方波逆变是一种低成本,极为简单的变换方式,它适用于各种整流负载,但是对于变压器的负载的适应不是很好,有较大的噪声。
在逆变电源的发展方
向上,轻量、小型、高效是其所追求的目标。
本文所介绍的逆变电源电路主要采用集成化芯片,使得电路结构简单、性能稳定、成本较低。
因此,这种电路是一种控制简单、可靠性较高、性能较好的电路。
整个逆变电源也因此具有较高的性价比和市场竞争力。
要选择专业的正规的工厂生产或经销代理的车载逆变器产品。
在国内有些用户为图方便将一些DC直流电器如:
手机充电器、笔记本电脑等在车上不使用自身配的220V电源而配上简易转接器直接插到点烟器上,这样是不对的,汽车的电瓶电压不稳,直接取电可能会烧毁电器很不安全而且会大大影响电器使用寿命,因为原厂家供应的220V电源是厂家专为其电器设计的,有极好的稳定性。
另外,在购买时要查看车载逆变器是否有各种保护功能,这样才能保证电瓶和外接电器的安全。
还要注意车用逆变器的波形,方波的转换器会造成供电不稳定,可能损伤所使用的电器,所以最好选正弦波或修正正弦波形的最新型的车载逆变器。
达到性能要求:
2、经济性好:
、经济性好:
是一种简单,廉价的方式。
通过把12V的蓄电池电源转换为工频使用电源,主电路设计中采用了简单的全桥逆变电路,过压过流保护电路,以及几款简单的芯片。
经济性能良好,使用方便。
就本系统的性能稳定性而言,由于未设计复杂的电路进行干扰的情况。
并且输出稳定,价格优良,是一款性价比很高的系统。
本例介绍的逆变电源电路,采用数字电路控制,具有效率高、电能损耗率低、可抑制反峰电压等特点,能将12V直流电压变换成交流220V电压。
电路工作原理该逆变电源电路由自激振荡器、分频控制电路和驱动输出电路等组成,如图所示。
自激振荡器电路由计数/分频器电路IC2、二极管VD3-VD9、稳压二极管VS、电阻器R3、R4和晶体管V1、V2组成。
驱动输出电路由电阻器R5、R6、二极管VD1、VD2、电感器L、晶体管V3~V6和升压变压器T组成。
R7和氖指示灯HL组成电源输出指示电路。
接通电源开关S,蓄电池GB的+12V电压一路直接加至输出管V5、V6的集电极;一路经L滤波后加至驱动管V3、V4的集电极;另一路经VD3和VS稳压后供给IC1和IC2。
VD1和VD2为保护二极管,VD3为隔离二极管。
自激振荡器振荡工作后,IC1的3脚输出频率为400Hz的脉从冲信号,该信号经IC2内电路分频处理后,从IC2的YO~Y7输出端依次轮流输出50Hz的高电平脉冲信号,作为驱动输出电路的控制信号。
当IC2的YO~Y2端输出高电平时,V3和V5导通,V1、V2和V4、V6截止。
当IC2的Y3端输出高电平时,V1导通,V2~V6均截止。
当IC2的Y4~Y6端输出高电平时,V4和V6导通,V1~V3和V5截止。
当IC2的Y7端输出高电平时,V2导通,V1、V3~V6均截止。
当IC2的Y8端输出高电平时,IC2复位,YO端输出高电平,其开始下一轮循环。
在V5导通时,T的绕组W2有电流流过;在V6导通时,T的绕组W3中有电流流过。
和V6以5OHz的频率交替地导通与截止,V5即可在T的W1绕组上产生50Hz、220V的交流电压。
调整R2的阻值或改变C1的电容量,可以改变自激振荡器的工作频率,从而调节逆变电源当的工作频率,使之为50Hz。
HL为氖指示灯,在逆变电源正常工作后点亮。
元器件选择R1、R3、R4和R7选用1/W金属膜电阻器或碳膜电阻器;R2选用膜式可变电阻器;R5和R6均选用3~5W的线绕电阻器。
C1和C2均选用独石电容器或涤纶电容器。
L选用电流大于2A的电感器。
VD1、VD2均选用1N5408型硅整流二极管;VD3选用1N4001或1N4004、1N4007型硅整流二极管;VD4~VD9均选用1N4148型硅开关二极管。
V1和V2选用S8050或C8050型硅NPN晶体管;V3和V4选用BD243或TIP41、3DD67型硅NPN晶体管;V5和V6选用BU932或MJ10025型硅NPN型大功率达林顿晶体管,可根据功率需求而采用多只晶体管并联使用。
IC1选用NE555型时基集成电路;IC2选用CD4017或MC14017型十进制计数/脉冲分配器电路。
T选用二次电压为双12V(220/12Vx2)的电源变压器,使用时将原一次绕组作为W1,两个二次绕组分别作为W2和W3。
T的功率应根据实际需求而选用。
附录D整机PCB板(两面)
3、DC/AC变换、
如图3所示,DC/AC变换采用单相输出,全桥逆变形式,为减小逆变电源的体积,降低成本,输出使用工频LC滤波。
由4个IRF740构成桥式逆变电路,IRF740最高耐压400V,电流10A,功耗125W,利用半桥驱动器IR2110提供驱动信号,其输入波形由SG3524提供,同理可调节该SG3524的输出驱动波形的D<50%,保证逆变的驱动方波有共同的死区时间。
IR2110是IR公司生产的大功率MOSFET和IGBT专用驱动集成电路,可以实现对MOSFET和IGBT的最优驱动,同时还具有快速完整的保护功能,因而它可以提高控制系统的可靠性,减少电路的复杂程度。
IR2110的内部结构和工作原理框图如图4所示。
图中HIN和LIN为逆变桥中同一桥臂上下两个功率MOS的驱动脉冲信号输入端。
SD为保护信号输入端,当该脚接高电平时,IR2110的输出信号全被封锁,其对应的输出端恒为低电平;而当该脚接低电平时,IR2110的输出信号跟随HIN和LIN而变化,在实际电路里,该端接用户的保护电路的输出。
HO和LO是两路驱动信号输出端,驱动同一桥臂的MOSFET。
IR2110的自举电容选择不好,容易造成芯片损坏或不能正常工作。
VB和VS之间的电容为自举电容。
自举电容电压达到8.3V以上,才能够正常工作,要么采用小容量电容,以提高充电电压,要么直接在VB和VS之间提供10~20V的隔离电源,本电路采用了1µF的自举电容。
为了减少输出谐波,逆变器DC/AC部分一般都采用双极性调制,即逆变桥的对管是高频互补通和关断的。
逆变桥部分,采用IGBT作为功率开关管。
由于IGBT寄生电容和线路寄生电感的存在,同一桥臂的开关管在开关工作时相互会产生干扰,这种干扰主要体现在开关管门极上。
以上管开通对下管门极产生的干扰为例,实际驱动电路及其等效电路如图3所示。
实际电路中,IR2110的输出推挽电路,这个电压尖刺幅值随母线电压VBUS和负载电流的增大而增大,可能达到足以导致T2瞬间误导通
的幅值,这时桥臂就会形成直通,造成电路烧毁。
同样地,当T2开通时,T1的门极也会有电压尖刺产生。
带有门极关断箝位电路的驱动电路通过减小RS和改善电路布线可以使这个电压尖刺有所降低,但均不能达到可靠防止桥臂直通的要求。
门极关断箝位电路针对前面的分析,本文将提出一种门极关断箝位电路,通过在开关管驱动电路中附加这种电路,可以有效地降低上述门极尖刺。
门极关断箝位电路由MOSFET管MC1和MC2,MC1门极下拉电阻RC1和MC2门极上拉电阻RC2组成。
实际上该电路是由MOSFET构成的两级反相器。
当MC1门极为高电平时,MC1导通,MC2因门极为低电平而关断,不影响功率开关管的正常导通;当MC1门极为低电平时,MC1关断,MC2因门极为高电平而饱和导通,从而在功率开关管的门极形成了一个极低阻抗的通路,将功率开关管的门极电压箝位在0V,基本上消除了上文中提到的电压尖刺。
在使用这个电路时,要注意使MC2D、S与功率开关管GE间的连线尽量短,以最大限度地降低功率开关管门极寄生电感和电阻。
在电路板的排布上,MC2要尽量靠近功率开关管,而MC1,RC1和RC2却不必太靠近MC2,这样既可以发挥该电路的作用,也不至于给电路板的排布带来很大困难。
用双极型晶体管(如8050)同样可以实现上述电路的功能。
双极型晶体管是电流型驱动,其基极必须要串联电阻。
为了加速其关断,同时防止其本身受到干扰,基极同样需要并联下拉电阻,这样就使电路更加复杂。
同时,要维持双极型晶体管饱和导通,其基极就必须从电源抽取电流,在通常的应用场合这并无太大影响,但在自举驱动并且是SPWM的应用场合,这些抽流会大大加重自举电容的负担,容易使自举电容上的电压过低而影响电路的正常工作。
因此选用MOSFET来构成上述门极关断箝位电路。
可以看到在门极有一个电压尖刺,这个尖刺与门极脉冲的时间间隔刚好等于死区时间,由此可以证明它是在同一桥臂另一开关管开通时产生的。
此时电压尖刺基本消除。
通过实验验证,该电路确实可以抑制和消除干扰,有一定的使用价值,可以提高电路的可靠性4、保护电路设计及调试过程中的一些问题、保护电路分为欠压保护和过流保护。
欠压保护电路如图5所示,它监测蓄电池的电压状况,如果蓄电池电压低于预设的10.8V,保护电路开始工作,使控制器SG3524的脚10关断端输出高电平,停止驱动信号输出。
图5中运算放大器的正向输入端的电压由R1和R3分压得到,而反向输入端的电压由稳压管箝位在+7.5V,正常工作的时候,由三极管V导通,IR2110输出驱动信号,驱动晶闸管正常工作,实现逆变电源的设计。
当蓄电池的电压下
降超过预定值后,运算放大器开始工作,输出跳转为负,LED灯亮,同时三级管V截止,向SG3524的SD端输出高电平,封锁IR2110的输出驱动信号。
此时没有逆变电压的输出。
过流保护电路如图6所示,它监测输出电流状况,预设为1.5A。
方波逆变器的输出电流经过采样进入运算放大器的反向输入端,当输出电流大于1.5A后,运算放大器的输出端跳转为负,经过CD4011组成的RS触发器后,使三级管V1基级的信号为低电平,三级管截止,向IR2011的SD1端输出高电平,达到保护的目的。
调试过程遇到的一个较为重要的问题是关于IR2110的自举电容的选择。
IR2110的上管驱动是采用外部自举电容上电,这就使得驱动电源的路数大大减少,但同时也对VB和VC之间的自举电容的选择也有一定的要求。
经过试验后,最终采用1µF的电解电容,可以有效地满足自举电压的要求。
5、试验结果及输出波形、DC/DC变换输出电压稳定在320V,控制开关管的半桥驱动器IR2110开关频率为50Hz,实验的电路波形如图7~图14所示。
6、功率因素校正:
、功率因素校正:
低功率因数电源存在问题:
使电网波形畸变,线路损耗加大;降低供电系统的功率因数、增大系统供电容量;降低用电设备的使用寿命;干扰仪器仪表;使计算机无法正常工作等不连续工作模式的校正原理在低功率(P<200W)的PFC中,多采用DCM工作模式。
常用的控制方法有恒频控制技术和恒导通时间控制技术。
1.恒频控制技术PFC电路的开关频率保持不变,而且PWM控制输出的控制脉冲的占空比在半个工频周期内保持不变。
VT导通时,电感电流的峰值在一个开关周期Ts中,电感电流的平均值为若在半个工频周期内Ton和Tdon均为恒定值,则输入电流的峰值与输入电压成正比,电流的平均值与电压相位相同。
当Tdon恒定时,则输入电压与输入电流的比值恒定,从而实现PF=1。
但在实际电路中Tdon在半个工频周期内并不恒定,导致了平均输入电流存在一定程度的畸变。
提高输入电压和输出电压的峰值比值,可以减小电流的畸变程度。
附录
元器件明细表元器件名称电阻R放大器电容C电解电容电力二极管VD电感L数量204105102元器件名称晶闸管VT电力MOSFETCD4011IR2011SG3524LED数量10102442
电力电子技术。
[3】李强,周希德.车栽单相正弦脉宽调制IGBT逆变器的研制【J】.电力电子技术,1997,3l
(2).作者简介李政(1981一),男,硕士研究生,主要研究方向为电力电子技术。
单庆晓(1973一),男,博士研究生,主要研究方向为电力电子技术。
[4】李政,单庆晓一种低成本的车载逆变电源(国防科技大学,湖南长沙410073)[5】王兆安黄俊电力电子技术(西安交通大学)
(2)逆变电源电路工作原理
输入12V直流电源电压,经过逆变电路I得到220V/50KHz的交流电,此交流电再经过整流滤波电路得到220V高压直流电,然后经过逆变II得到220V/50Hz交流电。
其中输入过压保护电路、输出过压保护电路、过热保护电路构成整个电路的保护电路。
一旦输入电压出现过大或者过小时,保护电路立即启动,然后停止逆变电路I的工作。
过热保护电路是当电路工作温度过高时,启动保护使逆变电路I停止工作。
输出过压保护电路与逆变电路II构成反馈回路,一旦电路输出异常则停止逆变电路II的工作。
在逆变电路I中是用一块TL494芯片产生50KHz的脉冲频率,经过变压器推挽电路将12V直流转换成220V/50KHz的交流电。
在逆变电路II中再用一块TL494芯片产生50Hz的脉冲波,全桥电路以50Hz的频率交替导通,从而将220V直流和50Hz脉冲电路整合,然后输出220V/50Hz的交流电。
在该电路中都是利用TL494的输出端作为逆变电路工作状态的控制端。
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