工程制图三级项目报告.docx

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工程制图三级项目报告

制图三级项目研究报告

名称：

基于零件测绘的传动器装配图绘制

组长姓名：

x

组员姓名：

指导教师：

完成日期：

2015年06月03日

摘要

该报告主要是对各零件结构进行分析，对零件的测绘方法进行介绍，并利用CAXA制图软件对典型零件进行计算机绘图，完成零件装配，选择表达方案将我们对于该三级项目的思路清晰地表达出来。

关键词：

测绘CAXA制图装配表达方案

前言

本次三级项目的目的是通过测绘传动器的各个零件以及分析装配关系、装配顺序，进一步锻炼我们对具体零件的测绘能力，绘制中等复杂程度的零件的能力和对相关标准及手册的查阅能力，加深我们对装配工艺基础知识的理解，同时引导我们积极思考，主动学习，进一步锻炼和提高我们的交流沟通能力、表达能力以及团队合作能力。

小组分工

z：

负责工作分配

z：

装配图的绘制

z：

制作PPT

w：

讲解PPT

j：

编辑报告书（主）

c：

编辑报告书（辅）

一、零件主体结构及工艺结构

1、箱体

2、轴承

3、轴

4、齿轮

5、皮带轮

二、零件的测绘及草图绘制

1、零件的测绘

2、尺寸标注方法

2.1基本要求

2.2尺寸种类

2.3尺寸基准

2.4尺寸的布置

2.5标注步骤

2.6技术要求

3、测绘结果

三、装配图的绘制

四、总结

五、参考文献

一、零件主体结构及工艺结构

1、箱体：

起支撑，容纳，零件定位等作用。

加工方法多采用铸造，毛坯在铸造时应防止砂眼和气孔产生。

为了减少残余应力，箱体铸造后应进行时效处理。

2、齿轮：

齿轮是依靠齿的啮合传递扭矩的轮状机械零件。

齿轮通过与其它齿状机械零件（如另一齿轮、齿条、蜗杆）传动，可实现改变转速与扭矩、改变运动方向和改变运动形式等功能。

加工工艺路径：

滚齿—齿端加工—齿面热处理—修正内孔

3、皮带轮：

皮带轮属于盘毂类零件，一般相对尺寸比较大，制造工艺上一般以铸造、锻造为主。

皮带轮主要用于远距离传送动力的场合。

4、端盖：

起轴承外围的轴向定位，防尘和密封的作用

加工工艺路径：

车削其外形—铣削内形—钻孔。

5、轴：

支撑回转零件，传动运动和动力，保证所有轴上的零件有确定的轴向工作位置。

加工工艺路径：

车削其外圆轮廓—铣削键槽—攻螺纹—热处理—精磨。

二、零件的测绘及草图绘制

1、零件测绘及草图绘制

测内孔的时候用内卡钳，测外圆直径的时候用外卡钳。

如下图

测内壁厚度可以采用下图所示方法

测量长度的时候用直尺，例如底座长度和宽度。

2、尺寸标注方法

2.1基本要求

在组合体视图上标注尺寸，应做到正确、完整、清晰。

（1）正确 尺寸标注必须符合国家标准（GB/T4458.4—1984）的规定。

（2）完整 尺寸标注必须齐全，所注尺寸能唯一确定物体的形状大小和各部分的相对位置，但不能有多余、重复尺寸，也不能遗漏尺寸。

（3）清晰 尺寸布局整齐、清晰，标注在视图适当的地方，便于读图。

2.2、尺寸种类

组合体是由若干个基本几何体按照一定的方式组合而成的，不仅在视图上要有基本几何体的大小，而且还要有它们之间相对位置和组合体的总体尺寸。

组合体的尺寸分为三种：

（1）定形尺寸 是指确定组合体各组成部分大水的尺寸，一般要标注出形体的长、宽、高三个方向的尺寸。

（2）定位尺寸 表示各个基本几何体之间相对位置（上下、左右、前后）的尺寸。

（3）总体尺寸 表示组合体总长、总宽、总高的尺寸。

2.3、尺寸基准

标注尺寸的起点称为尺寸基准（简称基准）。

组合体具有长、宽、高三个方向的尺寸，标注每一个方向的尺寸都应先选择好基准。

标注时通常组合体的底面、端面、对称面、轴线、对称中心线等作为基准。

2.4、尺寸的布置

组合体的尺寸标注，除了要求完整、准确地注出三类尺寸外，还要注意尺寸的布置，使其尺寸清晰，以便阅读。

标注时除了严格遵守国家标准（GB/T4458.4—1984）的有关规定外还应注意以下几点：

（1）各个基本形体的定形尺寸和有关的定位尺寸，要尽量集中标注在一个或者两个视图上，集中标注便于看图；

（2）尺寸应尽量避免标在虚线上；

（3）尺寸应尽量标注在视图外。

布置在两视图之间；

（4）对称的尺寸，一般应按对称要求标注；

（5）圆的直径一般标注在投影不非圆的视图上，圆弧的半径则应标注在投影为圆弧的视图上；

（6）平行并列的尺寸，应使较小的尺寸靠近视图，较大的尺寸依次往外分布，避免尺寸与尺寸线交错。

2.5、标注步骤

组合体尺寸的标注，归纳起来有如下步骤：

（1）选择基准，选择组合体长、宽、高每个方向的基准；

（2）标注各个基本形体的定位尺寸和定形尺寸；

（3）标注组合体的总体尺寸；

（4）检查、调整尺寸，对所标注的尺寸进行检查、整理，把不适合和多余的尺寸去掉。

2.6技术要求的分析确定

技术要求有以下几个方面的内容:

（1）表面结构；

（2）极限与配合；（3）形状和位置公差；（4）零件使用的材料和要求；（5）热处理和表面修饰的说明；（6）对特殊加工和检验的要求。

3、草图的绘制

1.箱体

2.齿轮

3.皮带轮

4.端盖

5.轴

6.垫圈

三、装配图的绘制

主视图：

主要采用简化画法；

左视图：

主要采用拆卸画法，因其外形及内部结构均复杂，且其两端对称，故采用半剖；

俯视图：

剖去上部分表达箱体底座形状结构

主视图绘图顺序：

箱体→纸垫圈→端盖→调整环→轴承→轴→齿轮→皮带轮→键→挡圈→螺栓→螺钉→毛毡

装配图

四、总结：

此次项目设计经历了大概两周的时间，通过对传动器三视图的制作，我们对传动器的结构有了整体的认识，我们也从中学到很多知识。

第一，通过对零件的测绘增强了我们的测绘能力；第二，通过对图纸的分析，我们初步掌握了设计能力；第三，小组成员进行讨论分工，锻炼了我们的合作能力；第四，加深了我们对CAXA软件绘图功能的认识，掌握了很多零件的绘制方法。

在装配过程中，我们遇到很多问题，在同学的帮忙和在小组成员的共同努力下，此次课程项目设计终于完成了，设计中肯定有很多地方存在不足和缺陷，希望在以后的学习中能够进一步改正。

五、参考文献：

  《CAXA电子图版2013标准教程》 许玢  贾雪艳   主编

  《画法几何与机械制图》（第三版）  贾春玉  张树存 主编 中国标准出版社

  《机械制图与计算机绘图》  闫新华主编    机械工业出版社

  《SolidWorks2008基础教程与实例解析》青岛森博科技开发有限公司主编机械工业出版社 

《传动器主要部件的加工》XX文库