车间管理制度1.docx
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车间管理制度1.docx
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车间管理制度1
车间管理制度
文件类别:
管理制度
文件编码:
附件:
无
生效日期:
年月日
颁发:
生产中心
取代:
无
作者:
陈昱
签名/日期:
审核:
签名/日期:
批准:
签名/日期:
ss
分发:
生产中心
车间管理规定
第1条目的
为加强管理,培养作业员工的质量、卫生、安全意识,确保生产的有序进行,以保证产品质量。
第2条范围
本制度对车间会议制度的管理,工作交接制度,产品清场制度,紫外线灯、灭蝇灯的管理,消毒液的管理,生产场所卫生设施的管理,车间更衣室的管理,作业员工更衣消毒流程,作业员工个人卫生的管理,生产场所卫生的管理,设施、设备、操作台卫生的管理,物料卫生的管理及车间奖惩制度等做出了规定,适用于上述各项内容,规范性、有序性的管理。
第3条职责
1、工厂负责人负责本制度的贯彻和监督。
2、各车间负责人负责本制度的落实和检查。
3、作业员工负责本制度的执行及有效性。
第4条内容
1、车间会议制度
1.1车间每周五12:
35召开车间的会议,会议的地点在工厂外围,工程部门口,需要全厂人员全员参与(除因工作需要不能参加的除外),会议时间控制在10分钟内,会议由厂长主持,厂长不在现场的由副厂长主持。
1.2会议主要内容:
(1)抽查到会的各系统,人员到来的情况;
(2)抽查员工指甲,确保符合卫生要求;
(3)车间主管根据本周的生产情况,提出注意事项,明确责任;
(4)小结之前各车间和部门生产(工作)中存在的问题,并提出改进要求和注意事项;
(5)强调当班在质量、安全、卫生等方面应注意的事项。
2工作交接制度
各生产车间需对下一个车间进行工作交接时,交接人员需与被交接人员(车间主管)当面交接清楚,未经认可不可将交接的物料拉入被交接人员的车间。
(1)当有新鲜原料进厂时,需经质量人员验证,符合公司标准的方可进入工厂;
(2)进入蔬菜加工车间的原材料,需经过蔬菜加工车间负责人确认后方可进入车间,对于已经加工好的原材料,需经过蔬菜加工车间负责人确认以后才能出车间,来拉料人员,不得私自将物料拉出车间;
(3)对于进入生品加工区、案板加工区、熟食加工区的物料必须经过以上车间负责人确认以后方可进入车间,车间负责人不在的由代理人负责,不可将未经确认的原物料,半成品等拉入车间;
(4)所有领的物料,进入配料间时,配料间负责人必须进行确认后方可进入配料场所,进入配料间的物料,必须在保质期内;
(5)凡进打包车间需打包的产品,车间负责人需确认无质量问题后,才能进行打包,不可不经确认直接进行打包;
(6)当车间负责人休假时,需指定好代理人,对于本车间工作需要交接时,将交接内容写在车间的白板上,便于被交接人落实和跟进。
3产品清场制度
3.1各生产车间在更换产品规格或品项时需对生产区域进行清场
(1)将生产完毕、不同规格或品项的产品转运出生产场所或立即进行入库;
(2)将未使用完、不同规格或品项的原辅材料和相关包材转运至指定位置将生产过程中产生的废料及时拉到废料收集的区域,不可摆放到生产区域内,防止交叉污染;
(3)检查设施及设备的工艺参数,如需调整的立即调整;
(4)生产完毕后需要将生产过程中使用的工器具清理消毒后摆放到指定位置,不可随意摆放;
(5)清场时所使用的清洁工具,使用完成后,需及时摆放到清洁柜内,不可随意摆放;
(6)仓储人员在接受生产入库的产品时,要与包装车间的人员当面查清所入产品的数量,规格型号,种类以及外观等,方可签字确认,签字确认后入库的物料和产品将由仓储人员负责,如果出现差异,差异的损失将由仓储人员承担。
3.2清场制度的贯彻由各车间负责人进行监督执行
(1)在检查过程时,出现未按照制度执行的者,10元/次,造成混乱,影响生产者,处罚30元/次,如由此造成产品出现质量问题的,根据损失情况,赔偿相应损失;
(2)车间负责人在监督过程中,出现员工未按照要求完成者,车间负责人可以根据完成的情况给予该员工进行处罚,严重者可以申请将该组员调离工作岗位;
(3)生产完毕后,出现有班组未按照清场制度将工器具放到指定位置者,并造成工器具丢失者,则由该班组造价赔偿;
4、车间卫生管理制度
4.1车间更衣室卫生管理制度
(1)更衣室必须保证清洁,生产结束后及时进行清理;
(2)衣架、衣柜、鞋柜、消毒洗手台、烘手器、消毒池等必须保持干净清洁,生产结束后需进行清理;
(3)罚则:
在检查过程时,出现以上区域不按上述规定对更衣室进行清扫、清洁者,对当班清洁者罚款10元/次。
4.2消毒液、洗手液管理制度
(1)更衣室的手部浸泡液和脚部消毒池由清洁人员负责配置,配置完成后作好《消毒池记录表》,品控负责监督检查消毒液浓度变化及记录保存情况,酒精消毒液则由品控负责配置;
(2)酒精消毒液浓度为75%的酒精,手部浸泡液和脚部消毒液为专用的消毒试剂,消毒试剂按照不同的浓度进行配制,手部浸泡液为1:
400,脚部消毒液为1:
200。
(3)必须保证手消毒台,洗手瓶有足够的洗手液;
(4)洗手,烘干和消毒用具必须保证能正常工作,如出现异常需要及时上报维修;
(5)如出现不按上述规定配制消毒液、洗手液者,或者检查时发现没有消毒器中消毒液和给皂器中洗手液时,将给予责任人,处罚10元/次;
4.3食品加工作业员工更衣消毒规程
(1)操作流程
进车间
◆
存放私人衣物更换工作服换工作鞋存放私人鞋子洗手(洗手液初洗)水冲洗手消毒水冲洗烘干脚消毒进入风淋室风淋进车间
注:
对于部分车间拥有酒精消毒器的,酒精消毒是自然风干,不可再用水清洗和进行手烘干
出车间
◆
指定退场通道换鞋更衣出更衣室取走私人物品
(2)进车间操作要求
◆与生产无关的物品严禁带入车间,换下私人鞋子穿上进场专用鞋进入更衣室;
◆进入更衣室,将私人衣服整齐地挂在衣架上或存放在衣柜中,穿上工作服;
◆穿好工作服后先戴好工作帽、口罩,更衣后头发不得外露,口罩应盖住鼻孔;
◆更衣完毕后先用洗手液洗尽手上的污物,然后用清水冲洗,洗手后在消毒液中浸泡至少30秒钟,再用清水冲洗,最后将手放在烘干器下面烘干。
◆洗手、消毒完毕后从专用的脚消毒池中踩过,对鞋进行消毒,员工不得跨越消毒池直接进入车间。
◆风淋室是进入车间唯一且必须经过的入口,所有人员进入车间必须经过风淋室风淋,不得由其他安全出口进入。
人员进入风淋室后将后门关闭,开始风淋,待风淋停止后方可打开风淋室前门进入车间在风淋室未停止时禁止强行开门离开风淋室入车间。
(3)出车间操作步骤
◆取下工作帽、口罩,脱掉工作服,放在指定的工作衣柜中;
◆脱下工作靴,放在指定的工作鞋柜中,穿上私人鞋子,出车间。
(4)罚则:
不按上述规定进行更衣、消毒者,10元/次;不安规定进出风淋室者,20元/次。
4.4紫外线灯、灭蝇灯使用管理制度
(1)紫外灯和灭蝇灯的管理由工程项目部负责管理维护;
(2)紫外线灯在每天员工下班后,自动开启120分钟,以保证杀灭作业场所的微生物,灭蝇灯由工程项目部负责每周清理内部的杂质;
(3)紫外线灯、灭蝇灯的使用及维护保养由维修技师负责填写《紫外灯的维护记录表》和《灭蝇灯的维护记录表》;
4.5生产车间卫生、安全管理制度
(1)作业员工卫生管理规定
◆作业员工生产前必须严格按照规程的要求进行更衣、洗手、消毒;
◆进入车间作业员工的着装要求为戴工作帽、戴口罩、穿工作服,工作鞋;
◆作业员工在进入车间时不得穿非工作鞋,佩戴首饰,及进行化妆;
◆作业员工在除了在休息室可以吃食物和吸烟外,工作区域内所有场所均不得吃食物、吸烟;
◆作业员除外包装区域可以穿工装进入办公室拿取所要标签外,其他区域的员工均不可穿工装离开所在车间,不可穿工装进入休息室或在休息内逗留;
◆作业员按照要求频率进行洗手消毒;
◆作业员不可串岗,不可到本工作岗位之外的车间去(因工作原因的除外);
(2)生产现场卫生管理规定
◆生产现场地面应清洁,无污渍、油迹、积水及其他容易造成污染的异物;
◆生产机械设备在使用完成后必须及时清扫,保持亮丽、清洁,决不允许出现粘贴物、污渍等异常情况;
◆清洁用具使用完以后,要及时放回指定位置,不可将清洁用具放在生产操作现场;
◆在生产过程中决不允许用水冲洗地面,只能用拧干水的干净拖把进行清洁,防止冲洗地面的水溅射到产品上造成污染;
◆掉地产品应及时进行清理,严禁将掉地产品直接回收生产;
◆车间地沟每班生产结束后,用浓度1:
200的消毒水进行冲洗,防止滋生微生物;
(3)设备设施及工器具卫生管理规定
◆下班前操作人员必须对各自使用的设备、设施及操作台进行清洗,清洗完成后方可下班;
◆毛巾每班使用后必须用浓度为1:
200消毒剂浸泡洗净后,拧干挂在指定位置;
◆各生产区域的毛巾分开使用,不可混用(生加工区用白色毛巾,熟食加工区用蓝色毛巾,熟食包装区用红色毛巾,案板区用绿色毛巾,熟食外包区用灰色毛巾);
◆刮水器使用完毕后需放回指定位置备用;
◆消毒池每班使用完毕后,必须进行清洁,内部需干净,无杂质;
(4)物料卫生管理规定
◆所有进入生产场所的原辅材料,必须质量合格,外包装等异物必须在一楼去除干净后,方可进入二楼生产区域;
◆各类物料按规定通道进入生产场所后,必须摆放在托盘、地台板或者运输小车上,严禁将物料直接存放在地面上;
◆存放物料、成品的托盘、地台板等必须保持干净;
(5)生产操作规范
◆员工称料依工艺要求精准称料;
◆操作人员按工艺要求依次投料,不可随意更改工艺要求;
◆按照设备操作规程使用设备,不可违规操作,设备使用完后及时对设备进行断电,防止设备因空转,导致损坏。
◆生产计划单生成以后,必须按照生产计划单完成生产,不可出现缺产和大量超产(缺产或超产需控制在任务单的10%以内);
◆生产计划单下达后,不可无故拖延,必须按期完成,如有特殊情况需要延期,必须向厂长及计划部反馈原因,做好备案,后期尽快完成延期的生产任务;
◆工作期间不可打闹,嬉戏和追逐;
◆过金属探测仪时,发生报警后,必须立即将该产品拣出待检,直到查明原因,不可无视,不管理,让金属探测仪继续运行。
◆生产设备出现损坏时,需及时向上一级主管反馈,提交维修审批流程,待厂长审批通过后,由维修技师进行维修(如情况紧急,可先交维修技师处理,再后期补交维修流程);
(6)通知回复及培训管理规范
◆生产群的通知,需及时回复(包括电话通知),收到通知信息后,需在2小时内给予回复,未及时回复信息或对于公司未接来电,没有在规定时间内给予回复的,5元/次;
◆对于公司的培训,参与培训的人员需要准时准点,到达培训地点,如有特殊原因未能及时到场的,需要提前给自己上一级主管请假,并交给培训部门进行报备,否则按缺勤处理;
◆对于参加培训的人员,培训考试不合格者,允许给予一次补考机会,并再次进行培训,培训时间不可占有正常工作时间,如果补考仍旧不合格者,首次处罚20元,之后以2的倍数增加;
(7)安全生产规范
◆操作员开启设备前,应确认对人员及设备无伤害方可启动;
◆操作人员不能擅离工作岗位,非岗位人员未得到主管允许不得操作设备;
◆工作环境应光线充足,地面无积油、积水;
◆检修电路及设备应停电作业,并有专人看管电器开关;
◆车间物品存放、运输时应按规定码放,以免过高倒塌伤人;
◆现场人员不得跨跃设备,以免摔伤、碰伤;
◆严禁用水冲洗设备及传送带,以免人员触电及烧毁电机;
◆配电柜、控制中心及所有电线应避免液体接触;
(8)冷库操作规范
◆进入冷库的产品,需封膜处理,防止灰尘或杂志掉落在产品内,不可裸漏表面之直接放入库内;
◆进入冷库的产品要遵循先进先出的原则;
◆进入冷库的产品要注意生熟区分,并粘贴好相应的产品标签,按品种和规格分别码垛,不可将产品混淆摆放;
◆不能把产品直接散铺在地面上,垛底应加托盘;
◆在搬运过程中,要轻拿轻放,安全操作,以防损坏产品、产品标识和库内设施
◆所有原辅物料及产品必须在规定的检验和验证均已完成且合格后才可放行(紧急放行、让步放行除外),经检验不合格的产品严禁入库。
◆冷库在入库和出库完成后,要及时关闭冷库门,防止虫鼠进入以及跑冷现象;
◆保持冷库的干净整洁,无异味、无污垢、无霉菌、无鼠虫害,出现杂物要及时进行清理;
◆冷库管理人员每隔4小时检查一下库温的正常与否以及电子温控系统是否正常运作,并做好巡检记录;
◆罚则:
违反以上冷库操作规范的10元/次;
5、奖惩制度
5.1奖励制度
(1)奖励种类,车间对员工的奖励有如下种类:
◆奖励现金;
◆通报表彰;凡获奖人员均在公司范围内通报表彰先进典型事迹。
(2)车间员工有下列情形之一的,可予以100-500元的奖励:
◆提高产品质量方面作出显著成绩的;
◆新技术、新工艺等方面作出显著成绩的;
◆在降低消耗、成本,节能挖潜等方面作出显著成绩的;
◆在加强和改进劳动管理,提高劳动生产效率方面有显著成效的;
◆在预防质量事故,安全事故,设备事故方面有较大贡献,使公司免受或减少较大经济损失的;
◆忠于职守,敬业奉公,有表率作用的;
◆在建设公司精神文明、弘扬时代精神,树立公司良好形象方面有明显贡献的;
◆出色完成公司交办的临时任务,成绩优异的;
◆爱岗敬业,遵章守纪,一丝不苟干好本职工作的;
◆关心公司发展,为提高公司经济效益提合理化建议。
并经过验证有效可行的。
◆敢于检举揭发弄虚作假、循私舞弊、损害公司利益行为的;
(3)车间建立季度评分制
◆车间实行季度考评,季度考评的细则见《车间季度考评明细表》
◆考评周期为一个季度,每个季度最后一个月的25日开始考评工作,次月的5日结束考评工作,并提交考评表到公司行政部;
◆通过本季度考核情况,在对考核评分最高的车间,评选为“优秀车间”,发放奖金()元以资鼓励,并通报表扬;
◆通过本季度考核情况,在对考核评分最差的车间,给予通报批评,取消季度奖并处以罚款()元/人,主管翻倍;
5.2处罚制度
(1)处罚分为以下几种:
◆警告(根据员工手册分为一级警告,二级警告,三级警告);
◆处罚金;
◆辞退;
(2)车间员工有下列情形之一的,除按照员工手册进行相应处罚,同时酌情对违反规定者进行处罚金处罚。
◆违反车间管理制度者按相应罚则处罚;
◆未经许可在车间内品尝产品者罚款20元;
◆作业员不按照卫生管理规定执行的10元/次,管理人员20元/次;
◆违反生产现场卫生管理规定以及设备设施及工器具卫生管理规定的10元/次;
◆员工对管理人员查处违纪不满,当众谩骂、侮辱、威胁、甚至报复的处罚款100元,情节严重者开除;
◆对于不按照物料卫生管理规定执行的10元/次;
◆违反生产操作规范及设备使用操作规范的10元/次,管理人员20元/次,但对于称料不按照操作要求进行精准称料的20元/次;管理人员翻倍;
◆任务单下达后未按照任务单执行规定时间执行并没有提前报备的,以及出现缺产和大量超产的(缺产和超产量大于任务单的10%的定量,给予车间负责人50元/次;)
◆上级袒护下级或员工,出现三次包庇违纪人员行为的,罚款50元。
◆员工散布小道消息和流言蜚语,制造混乱,中伤他人,甚至借机煽动闹事,干扰正常生产工作秩序的,给予一次三级警告并处以100元罚款;
◆在工作场所打架斗殴者,消极怠工者,给予一次三级警告;
◆私自接驳电线或折接其它线路,使用非自已使用的机械或专用工具者,私自使用或移动消防设施者,罚款50元。
6.奖惩的管理
6.1涉及经济和行政处罚的,由生产部行政办发书面通知和开具书面的经济处罚单由责任人签字后,上报公司在该员工当月工资中扣除;
6.2涉及经济和行政奖励的,由生产部行政办统计奖励金额、奖励人数及奖励原因后,上报给公司在员工当月工资中给予发放并发书面表扬。
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