材料节约计划及措施.docx

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材料节约计划及措施

商品混凝土节约措施

1、项目部技术人员在木工支模前做好技术交底，并加强施工过程中的检查控制。

模板支设时按规范允许的最低负误差进行控制，严禁出现正误差。

各类构件模板支设允许误差如下：

项目

允许偏差

负责人

底模上表面标高

-5，0

祁浩

截面内部尺寸

基础

-10，0

祁浩

柱、梁、墙

-5，0

祁浩

2、混凝土浇筑前，由祁浩对模板支设质量进行全面检查，严格控制模板的接缝、垂直度、截面尺寸及加固情况等，混凝土浇筑过程中不得出现漏浆、跑模、涨模等现象，特别对反支模板部位，须检查其振捣口的封堵情况，不得出现混凝土上涌现象。

3、混凝土浇筑前由王孝磊负责对浇筑标高进行全面复核，确保浇筑标高的准确性。

4、混凝土浇筑前应由劳务队伍技术人员、廉会、李江英对浇筑部位混凝土进行预算，并仔细核对预算量，填写浇筑申请单，报总工签字审核。

5、混凝土浇筑前由王建对混凝土泵管、料斗、布料机等进行检查，确保混凝土在运输过程中不出现漏料、浪费现象。

6、混凝土浇筑过程中，值班人员应加强对现场浇筑工人的管理，监督布料机的辐射范围，不得将不同标号混凝土用错部位，且不得将混凝土浇至模板支设范围外，以免造成浪费。

7、混凝土浇筑过程中由各值班班组负责人对前台混凝土浇筑顶面标高按比设计标高底5mm控制，不得出现正误差。

8、混凝土浇筑过程中，各收料负责人对进场混凝土在浇筑前需上车目测供应方量是否足够，对有怀疑的车辆可过磅核查，做好记录，以供项目部与商混站就亏方问题进行交涉。

9、在混凝土浇筑后期，各值班班组负责人应提前控制混凝土供应方量，一般应在比预算量少30m3左右开始控制，各值班班组负责人根据现场剩余部位仔细估算剩余的方量，可少量多次的供应剩余方量，尽量避免出现混凝土大量剩余现象。

钢筋节约措施

1、项目部土建技术人员根据施工图纸结合劳务队伍提供的钢筋下料单，针对下料单组合排列及工地实际情况，必须对下料单进行优化。

优化完成后，区分各种规格钢筋定尺（9m、12m）做好钢筋物资申请计划填报，物资申请计划由祁浩负责汇总提报，并报项目总工批准。

2、项目部材料员、土建技术员熟练掌握各种规格钢筋原材料、套筒验收规范（GB1499.1-2008、GB1499.2-2007、JGJ107-2003），严把进场原材料验收关。

热轧光圆钢筋直径允许偏差

公称直径/mm

允许偏差/mm

6（6.5）、8、10、12

±0.3

14、16、18、20、22

±0.3

热轧带肋钢筋直径允许偏差

公称

直径

内径

横肋高

纵肋高

≤

横肋宽

纵肋宽

公称

尺寸

允许

偏差

公称

尺寸

允许

偏差

6

5.8

±0.3

0.6

+0.3

0.8

0.4

1.0

8

7.7

±0.4

0.8

+0.4

-0.3

1.1

0.5

1.5

10

9.6

1.0

±0.4

1.3

0.6

1.5

12

11.5

1.2

+0.4

-0.5

1.6

0.7

1.5

14

13.4

1.4

1.8

0.8

1.8

16

15.4

1.5

1.9

0.9

1.8

18

17.3

1.6

±0.5

2.0

1.0

2.0

20

19.3

±0.5

1.7

2.1

1.2

2.0

22

21.3

1.9

±0.6

2.4

1.3

2.5

25

24.2

2.1

2.6

1.5

2.5

28

27.2

±0.6

2.2

2.7

1.7

3.0

32

31.0

2.4

+0.8

-0.7

3.0

1.9

3.0

36

35.0

2.6

+1.0

-0.8

3.2

2.1

3.5

40

38.7

±0.7

2.9

±1.1

3.5

2.2

3.5

钢筋、套筒进场时，严格执行物资人员、土建技术人员联合各相关单位对其进行联合验收制度，严把钢筋、套筒进场数量、质量关，对数量、外观质量不合格钢筋、套筒立即组织退场。

联合验收小组成员如下（根据实际情况安排）：

物资人员

杨志斌

李继珍

邵明辉

土建

技术人员

李春玉

祁浩

刘明开

张欣

徐聪林

张晓东

3、钢筋加工制作时，应严格根据下料单组合排列的规律先截长料，再做短料，合理搭配用料，严格控制下料长度。

同一施工段半成品钢筋必须集中分类码放。

剩余短料应集中分规格存放，以方便再次利用。

张欣牵头组织土建技术员徐聪林、刘明开每周三次不定时抽查劳务队伍钢筋下料情况，对不符合项严肃追究相关责任人责任。

4、现场钢筋工程各部位套筒数量清点（含与监理现场点验）、钢筋安装、钢筋隐蔽各环节施工质量（钢筋规格、数量、间距、位置、接头、横担钢筋、马凳及支模撑使用）、扎丝及钢筋清理由徐聪林、刘明负责进行过程控制；

5、支模用钢筋情况由祁浩负责监督检查，对支模过程中不合理使用钢筋的情况，严肃追究相关责任人责任。

6、混凝土浇筑时，必须有钢筋工现场值班，对因工人踩踏、施工机具扰动移位的钢筋及时进行调整，避免钢筋二次生根造成的钢筋浪费。

7、钢筋废料处理，由物资人员、土建技术员张晓东联合对钢筋废料进行处理。

长度400mm以上钢筋留作钢筋马凳、支模撑等用途，严禁作为废料处理。

零星材料使用制度

现场零星材料的使用数量控制是项目部管理中的薄弱环节，为有效提高此方面的管理力度、减少零星材料的浪费现象，特制定本项目部零星材料使用制度：

1、土建零星材料的使用计划由工长或项目副经理提出，水电料有水

技术员提出，经项目经理批准后由材料主任负责按时按数量采购进场。

2、材料主任采购时应严格控制采购单价，尽量集中采购以降低成本

将采购单价控制在最低限价之内。

3、采购进场后由材料管库员负责签收，材料主任负责验收必要时与

关技术人员共同验收以便控制材料的质量。

4、零星材料验收后由材料管库员负责在库房内分类存放，并设立标

识。

5、劳务分包队伍的零星材料由各工班指派的专人负责，项目部由生产副经理或工长签字后材料部门方可发放。

6、零星料发放后由材料主任在发料单上签字确认。

7、项目部材料人员要加强对现场零星材料使用的检查力度，由材料人员负责每天对施工现场材料使用情况作检查记录，及施工用料使用情况检查整改通知单。

确保材料的合理使用，为降低成本创造条件。

中铁建工集团泰山•基业项目部

2009年7月15日

周转料及模板材使用管理办法

周转料及模板材的使用管理水平对工程成本具有决定性的影响，且在施工过程中管理难度较大，为进一步做好项目部周转材料及模板材的合理使用，在满足施工生产需求的前提下，最大限度减少周转料租费的支出及降低模板材的损耗，以达到减低工程成本的目的，特按项目部的相关规定制定本使用管理办法：

一、管理机构

为有效加强管理力度，项目部成立以项目经理为首的周转料及模板使用管理小组：

组长由项目经理负责、副组长由材料主任负责、组员由项目部各技术部门负责。

管理小组负责日常周转料及模板材的使用计划的审批及检查工作，并在项目成本分析会议上对使用情况进行及时总结，对存在的问题采取有效的措施进行改正，对于不合格的使用现象进行处罚。

二、

（1）周转材料的进场及归还

周转材料的进场及归还由项目部材料员及劳务施工队伍材料人员共同负责，双方一起到周转料租赁单位对周转料质量进行验收，合格的周转料共同清点数量后装车运至施工现场，按文明施工要求分类堆码整齐后向施工队伍按实际进场数量开具周转料调拨单，由施工队伍对周转料的使用进行管理及保管。

项目部管理小组对使用情况进行日常检查。

周转料的归还由我单位材料员和分包队伍材料员共同清点数量后装车运回租赁单位。

周转料的归还根据现场退下来的时间必须要及时，避免在施工现场停滞增加租赁费用。

（2）模板材的运输

2.1模板材运输时，必须采取有效措施，防止模板滑动造成损坏。

2.2装卸模板时要轻装轻卸，严禁抛掷，并应防止碰撞损坏。

三、

（1）周转料合同的签订

周转料合同由材料主任及项目经理共同与租赁单位签订。

并在合同中明确租赁单价、可报停时间及损耗率。

（2）模板材合同的签订

木板材由项目部材料主任将材料样品收集到项目部，应货比三家，材料供应合同由项目经理和材料主任签字认可后生效。

四、转材料及模板材的验收

a）周转材料：

周转材料的验收主要在租赁单位装车时进行，抽

数量不少于3%。

不合格的周转材料严禁进场。

b）模板材：

项目部成立以材料主任为首的模板材验收小组：

组

由材料主任但任，组员由材料员、土建技术员及分包队伍木工工长一起验收。

竹胶板的验收由材料主任、土建技术员及分包队伍木工工长共同验收，验收人员对于合格材料在小票上签字，不合格品不予接受并要求供货人员尽快退货。

由于验收人员验收不严造成不合格品投入使用的由验收人员承担经济损失。

五、周转材料及模板材的使用

a）计划管理

1.1周转料和模板材的使用计划编制：

由项目总工按施工组织

计的部署向材料部门提供材料使用计划申请单，计划需明确进场时间、数量及使用部位，必要时注明质量要求。

项目总工编制的使用计划申请单应经济合理，充分考虑材料的周转及使用效率，避免不合理的投入造成工程成本增加。

材料主任根据使用申请计划向项目经理汇报，经项目经理签字认可后组织材料按要求的时间进场。

1.2周转材料和模板材的使用计划修订：

项目总工对工程因图

及其他因素造成的缓建或停工，必须及时向材料部门反馈信息并根据实际情况修订材料进场计划。

b）场的使用管理

2.1周转材料的现场使用：

2.1.1周转材料进场后必须分规格按指定地点堆码整齐。

2.1.2钢管类周转材料未经项目总工或生产经理批准施工人员严禁切割，否则按价的双倍赔偿。

2.1.3周转材料进场后要避免人为损坏，否则按价双倍赔偿。

2.1.4作业面施工完成后剩余周转料及时进行清理。

2.1.5周转材料拆除过程中严禁随意抛摔。

2.1.6劳务施工队要对进场周转料仔细看管，丢失按价赔偿。

2.1.7管理小组人员要加强对以上方面的监督检查力度。

2.2模板材的使用

2.2.1劳务施工队伍根据工程结构情况和项目部编制的模板施工方案，对模板进行选配，绘制配模图并经项目总工认可后根据配模图编制配模表，进行备料。

2.2.2由总工根据现行的《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定及工程结构构造形式、施工条件，确定模板荷载，并对模板机支撑的强度、刚度极稳定性进行验算。

2.2.3模板的配置数量，应根据工程施工要求并以加快模板周转为原则，进行优化配模。

2.2.4配模时，应优先选用规格，并做到模板块数量少，木材镶拼量少。

支撑件布置简单，受力合理。

2.2.5尽量减少在模板上钻孔。

当需要在模板上钻孔时，应使用钻孔的模板能多次周转使用。

2.2.6模板组拼采用错缝布置，以增强模板的整体刚度。

2.2.7对于没有模板配模表而私自割据模板的现象项目部将照所割据模板的价格给予相应的经济处罚。

2.2.8进场的模板材放置部位必须作架空处理，并做好防雨措施，避免雨水侵泡。

2.2.9模板材要做好保护，避免人为损坏，否则按损坏模板的价格给予相应的经济处罚。

2.2.10现场安装完毕的模板在绑扎钢筋时要注意保护，严禁在模板上拖拉钢筋。

六、模板的拆除

1.1.模板拆除应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位以及自上而下的原则。

拆模时，不得成片撬落或拉倒，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。

1.2拆下的模板、周转料等，严禁抛扔，要有接应传递，按指定地点按规格分类堆放，并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备待用。

七、木材的节约措施

1.材料使用计划的编制要严禁，严格控制进场的时间。

2.配模图的编制要充分考虑材料的合理使用，精打细算，合理套裁，不准长材短用，优材劣用。

3.木模板、脚手板要有专人管理，定期检查周转料使用情况。

对回收的旧木方、旧模板、脚手板要及时清理、修复。

不准任意以大改小挪作它用。

4.现场施工用的短料尽量使用旧模板材料进行加工，新进场的竹胶板积木方必须严格按照配模图进行配料。

配模图以外的材料割据必须通过项目总工或生产经理的同意方可进行。

5.所有施工人员严禁未经允许用模板材加工生活用品或办公用品，否则按价赔偿。

6.施工退下来的模板材要及时组织堆放，以便进行二次周转使用。

7.模板材的进场规格要根据工程的结构形式确定，充分考虑材料的加工损耗。

1.由项目经理组织管理小组人员每天对材料的使用情况进行检查，并由材料主任负责填写材料使用检查记录，对存在问题及时采取措施进行整改，避免因不合理使用造成的材料浪费。

周转料及模板材的使用是成本管理的重中之重，周转材料及模板材的使用管理小组人员，特别是材料人员应围绕此项内容开展全面的材料管理工作，为降低工程成本创造条件。

中铁建工集团泰山•基业项目部

2009年7月15日

物资组管理制度

为确保本工程材料供应，有效控制物资的采购、收发及使用，降低工程成本，提高经济效益，特制定本物资组管理制度：

1.物资采购制度：

物资的采购严格执行ISO9000程序文件的物资管理采购程序进行，按照集团公司物资采购实施细则通知的精神办理所有现场施工用料，有生产副经理、技术总工或水电技术员提报材料申请计划，并注明材料的技术标准，由项目经理签字后交物资组按品牌、规格、质量要求及进场时间进行采购。

材料的采购由材料主任负责，无论大小宗材料采购前必须进行现场调查，货比三家，比质量比价格采购。

如在采购中工作失误造成工程经济损失，由采购人员负完全责任，并承担相应得经济处罚。

2.物资供方的评定：

供方的评价本着“谁采购，谁评价”的原则进行。

材料主任负责填写“供方调查表”并对供方进行评价，评价内容包括：

满足质量要求的能力，满足环保和职业健康安全的要求，供货时间的保证能力，材料的价格，运输距离、运输方式及运费，服务质量及服务态度，供货业绩七个方面。

3.物资验收制度：

1.现场零星材料的验收由官库员负责，物资进库前官库员应认真及时进行点验，确认物资的数量、规格及质量符合标准要求后方可入库，并及时做好进场物资验证记录。

对于质量不符合要求的物资应及时通知材料主任办理退货或更换，确保入库物资质量。

材料入库后应在货架上分规格、型号码放整齐，并设好材料标示。

官库员应定期清点材料库存，避免材料积压。

2.现场的地材验收必须由两个人同时进行，同时在收料单上签字后生效。

验收人员应严把质量关，对于粒径不符合要求或含泥量超标的材料严禁进场使用。

材料的方量或数量的验收应公平合理，验收程序为先验质量，后验数量，最后卸车。

如出现不合格进入现场，或验收数量超出实际数量，责任由验收人员承担，并承担由此造成的经济损失。

3.三大材的验收由材料主任及分包队伍的材料人员共同进行。

在清点数量是同时亦应要严格控制其材料的质量，对于资料手续不齐全或附石复试不合格的材料严禁投入使用，并及时办理不合格品处理手续。

4.材料的发放：

现场零星材料的发放需生产副经理或各工长签字后方可办理，应严格控制材料的发放数量，减少材料因不合理使用造成的浪费。

材料的发放工作管理的好坏对工程成本生产直接的影响。

在工程例会上，各工长、材料及生产负责人要对材料的使用情况及时向项目经理进行反馈，对材料的不合格使用现象要及时制止并采取相应措施进行处理及加强管理。

5.现场管理：

所有材料进场后应严格按照程序文件的要求进行处理，材料的标识及堆码情况要定期检查，严格杜绝材料的不合理使用及乱堆乱放，对于现场发生的材料浪费现象要严肃处理。

并协助警卫人员做好材料的保管工作，严防材料的丢失、盗窃现象。

6.物资成本管理：

物资部门除做好物资的采购、保管及使用工作外，还应做好物资的成本分析工作，在项目部成本分析工作会议上向项目经理出示“材料采购数量与价格控制表”及“主要物资消耗量降低报表“，作为成本分析的依据。

成本分析工作会时填写“材料浪费分析明细表”。

对于超耗的物资进行原因分析并采取有力措施进行改进。

为有效控制本项目的物质采购及使用工作，减少工程的不合理支出，降低工程成本，满足工程质量和符合我集团环保和安全生产要求，望艘所有材料人员在工作中认真执行本制度，对工作认真负责，相互配合，协同工作，确保工程的顺利进行。

中铁建工集团泰山•基业项目部

2009年7月15日

材料管理制度

材料使用的管理水平直接影响到项目部的成本运营的好坏，对项目部最终的经营指标能否实现是极为关键的。

为了加强施工现场的材料管理，合理使用施工用料，减少材料浪费，降低工程成本，本项目部特制定以下材料管理制度：

一、材料计划的申报：

现场施工需用周转料由项目总工根据工程需要提出申请计划，现场施工用料、工具及机具由生产副经理根据工程需要提出申请计划，申请计划写清材料名称、规格、数量及进场时间，交付材料部门。

一般材料的采购应提前三天提报计划，大宗材料和主材应在每月的25日前按规格、比例提报第二月的备料计划，以便于材料部门的采购。

二、材料部门由材料主任负责根据项目总工签字的申请单编写材料采购计划单，报项目经理审批，项目经理审批签字后组织采购及进场。

三、材料部门根据签字后的采购计划单应及时保质保量组织采购，在保证质量的前提下最大限度降低采购单价，以降低工程成本。

并将每月的采购单价公开。

四、大宗材料的采购：

大宗材料的采购由材料主任根据项目经理批准的材料采购申请，写清材料规格、数量、质量要求、报公司设备部进行招标。

五、主材及大宗材料的进场及验收：

主材及大宗材料是控制工程成本的一个关键要素，现场更需严格把关。

材料进场的验收由项目部材料主任、技术人员及施工队伍的材料人员同时进行，并做好验收记录，严把数量及质量关。

材料具有准用证及合格证。

六、现场材料的领用：

施工队伍领用料必须向材料部门出示由生产副经理或单位负责人签字的领料单方可发放。

分包队伍将负责领用各种材料的人员名单报项目部材料部，由指定人员负责领用，并在领料单上签字。

七、施工队所使用的钢筋必须有下料表，经项目总工签字认可方可下料施工，严格遵守项目部制定的《钢筋加工使用管理制度》。

中铁建工集团泰山•基业项目部

2009年7月15日

钢筋加工及使用管理制度

为切实保证本工程分项的施工质量，严格控制钢筋下料尺寸，减少因加工及现场绑扎而造成的钢筋浪费，有效节约材料、降低工程成本，特制定本管理制度。

项目部总工和钢筋工长负责钢筋工程的管理，劳务队伍制定钢筋工长和技术员负责工程的下料个施工管理工作。

1、进场及验收

钢筋的验收由项目部物资组及劳务施工队伍共同进行，双方签字认可。

由劳务队伍派人配合钢筋分类分规格卸货，钢筋的堆码必须整齐。

2、钢筋用量

钢筋用量以项目部预算人员实际抽筋数量的为准，劳务方实际使用量不得超过抽筋量的1%。

实际使用量超过1%时，超出部分按钢材供应价从劳务方工费中扣除，如实际损耗量低于1%时，节约部分甲、乙双方6：

4分成。

3、筋料表

钢筋料表由项目部钢筋工长及劳务队伍的钢筋下料员共同完成，经项目总工签字后组织实施。

4、钢筋加工

钢筋的加工必须严格按照经签字认可的料表进行，加强对钢筋加工误差的控制，尽量将误差控制在负误差范围内。

劳务队伍的钢筋加工负责人及项目部钢筋工长对钢筋加工负全面的责任。

5、钢筋废料

钢筋加工过程中尽量减少废料的数量，并充分利用钢筋废料制作马凳等零星构件，加强对短料的利用。

6、钢筋成品存放

制作好的钢筋成品应分规格堆码整齐，下部用脚手板垫，避免污染。

7、钢筋绑扎扎丝的使用

钢筋绑扎丝长度按以下尺寸进行控制：

绑扎Φ20（包括20）钢筋以上的绑扎丝长度为：

20厘米，绑扎Φ20钢筋以上的绑扎丝长度为：

30厘米。

现场施工过程中严禁出现绑扎丝浪费及随意丢失现象，如有发生双倍处罚。

绑扎丝的数量按每吨钢筋用4.5kg对绑扎丝进行控制。

8、钢筋短料的处理

钢筋的料表应考虑尽量减少短料的出现，确实需生产短料的按钢筋级别规格分别堆码整齐备用，超过500mm的钢筋不允许作为废料处理。

9、钢筋加工区

钢筋加工场区要按要求硬化，加工人员要保证场区的整洁、卫生。

钢筋使用的管理水平将对工程成本产生极大的影响，项目部将把钢筋使用管理作为成本管理的一个重点，望项目部全体成员及劳务队伍管理人员共同努力，做好钢筋工程的使用及管理，减少浪费，降低工程成本。

中铁建工集团泰山•基业项目部

2009年7月15日

项目部材料人员工作职责

材料主任杨志斌工作职责|：

1、严格执行物资工作的操作程序和规程，全面负责整个项目的物资招投标、物资采购、进货检验和管理工作。

2、对组室工作人员的业务进行考核，做好项目部物资资料管理工作。

3、协助公司物资设备部做好物资的招投标采购工作，严把质量关和价格关，严格控制工程的材料成本支出，做好物资的成本测算，按时上报各种报表及做好最终的物资结算工作。

4、根据项目总工批复的材料申请计划按时供应所需材料，并按程序要求做好进场材料的管理工作。

5、定期对现场料具进行监督检查，对不文明施工、不执行施工现场管理规定造成材料的浪费按处罚权限规定进行处罚。

6、对现场商砼、甲供材料严格把关，不合格的材料拒收。

材料员李继珍工作职责：

1、负责施工现场所用地材的进货验收管理工作。

2、对工程所用的砂、石子、砖、水泥进行现场检验，验收质量、核对数量、及时收集相关证件及办理相关手续。

3、做好现场用料的堆码、标示、使用及管理工作，满足现场安全文明施工要求。

材料员邵明辉工作职责：

1、对甲供材料进场验收，验收认真核对质量、数量规格、来料凭证、材料证明必须齐全有效。

不合格材料拒绝签收。

2、对零星材料进场进行质量、规格及数量验收，来电力安装材料与王兴斌一同验收，来水暖材料与张华云一同验收，严把质量关、数量关。

3、执行“进货检验和试验程序”、“产品标示和可追溯程序”，负责进场（库）物资的数量和质量的验收，保证进场进库物资数量准确，质量合格。

4、帐卡、单据要日清月结，装订成册。

负责编制月动态和各项报表，做到及时准确。

5、负责材料合格证件、材质证明书的移交工作。

中铁建工集团泰山•基业项目部