装饰工程质量目标及保证措施.docx
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装饰工程质量目标及保证措施
装饰工程质量目标及保证措施
第一节装饰工程质量通病防治
一、吊顶工程:
通病1.主龙骨、次龙骨纵横方向线条不直。
防治措施:
凡受拉折的龙骨一律不用。
一定要拉通线,逐条调整龙骨的高低位置和线条平直。
龙骨校正完成后将所有吊挂件、连接件拧夹紧。
四周墙面的水平线测量正确,中间按平线起拱度1/200——1/300。
通病2.吊顶造型不对称、罩面板布局不合理。
防治措施:
按吊顶设计标高,在房间四周的水平线位置拉十字中心力线。
严格按设计要求布置主龙骨和次龙骨。
中间部分先铺整块罩面板,余量应平均分配在四周最外边一块,便于调整。
通病3、罩面板大面积不平整,挠度明显。
防治措施:
按规定在楼板底面弹吊杆的们置线,按罩面板规格尺寸确定吊杆间距。
根据施工经验,龙骨与墙面之间的距离应小于100MM。
自攻螺钉与板边或板端的距离不得小于10MM,也不宜大于16MM;板中间螺钉的间距不得大于200MM。
铺设大块板材时,使板的边垂直于次龙骨方向,以利于螺钉排列。
二、隔墙工程:
通病1:
门口上角墙面裂缝。
防治措施:
注意板的分块,把面板接缝与门口立缝错开半块板的尺寸。
通病2:
墙板与结构连接不牢。
防治措施:
边龙骨预粘木块时,控制其厚度不超过龙骨翼缘,安装边龙骨时,翼缘边部顶端应满涂107胶水泥砂浆,使之粘结严密。
通病3:
板缝开裂(竣工后4-5个月,出现发丝裂纹)。
防治措施:
根据施工经验采取以下三种做法:
(1)合理节点构造的标准做法:
清除缝内杂物,嵌缝腻子填至板倒角边,待腻子初凝时(约30-40MM)再刮一层较稀的腻子(约厚1MM),随即贴穿孔纸带,纸带贴好后放置一段时间,待水分蒸发后,在纸带上再刮一层腻子,将纸带压住,同时把接缝板面找平。
(2)干燥地区,约使用白布代替纸接缝带。
(3)选用专用接缝材料:
如进口USG万用批荡石膏浆和网络状双层接缝带(此法造价较高)。
三、地面:
通病1:
地面空鼓。
防治措施:
(1)基层清理干净,并充分浇水湿注,垫层砂浆应为干硬性砂浆;粘贴用的纯水泥浆应涂刷均匀,不得用扫浆法。
(2)石板背面清理干净,并刷水事先湿注,待表面稍晾干后方可铺设。
(3)当基层较低或过凹时,先用细石混凝土找平,再垫1:
3——1:
4干硬性水泥砂浆,厚度在2.5——3CM为宜。
铺放板材时,宜高出地面线3——4MM,若砂浆铺得过厚,放上板材后,砂浆底部不易砸实,也常常引起局部空鼓。
(4)做好初步试铺后用橡皮檫敲击,达到铺设高度,使垫层砂浆平整密实。
根据狂击的空实声,搬起板材,或增或减砂浆,再浇一薄层素水泥浆后安铺板材。
锤击时,注意不砸板的边角;用不超过方木长度单块板锤击,为以免引起空鼓,特别注意不在另一块已铺设的板材上敲击。
(5)板材铺设24小时后,应洒水养护1--2次,以补充水泥砂浆在硬化过程中所需水分,保证板材与砂浆粘结牢固。
(6)浇缝前应将地面扫净,并把板材上和拼缝内松散砂浆用开刀清除掉;灌缝应分几次进行,用长把刮板往缝内刮浆,务使水泥浆填满缝子和部分边角不实的空隙。
灌缝24小时后再浇水养护,然后覆盖未等保护成品进行养护。
养护期间禁止上人踩踏。
通病2:
接缝不平、缝子不匀。
防治措施:
(1)由专人负责从楼道统一往各房间内引进标高线,房间内四边取中,在地面上弹出十字线(或在地面标高处拉好十字线)。
铺贴时,先安放好十字线交叉处最中间的一块板材作为标准;以十字线为中缝时,在十字线交叉点对角处安设两块标准块。
标准块为整个房间的水平标准及经纬标准,用90度角尺及水平尺仔细校正。
(2)从标准块向两侧和后退方向顺序铺贴,随时用水平尺和直尺找准。
缝子通过长拉线,做到不能有偏差;铺设前分段分块尺寸要事先排好定死,以免产生游缝、缝子不匀和最后一块铺不下或缝子过大的现象。
(3)木材事先用套尺检查,对有翘曲、拱背、宽窄不方正等缺陷的板挑出不用,或在试铺时认真调整,用在适当部位。
通病3:
墙、柱接缝不平,板面纹理不顺,色泽不匀防治措施:
(4)镶贴前先检查基层墙面垂直平整情况,偏差较大的事先剔凿或修补,使基层面与花岗石表面的距离不得小于5CM。
并将基层表面清扫干净,浇水湿透。
(5)镶贴前应在基层弹线,在墙面上弹出中心线,水平通线,在地面上弹出花岗石面线;柱子应先测量出中心线和柱与柱之间的水平通线,并弹出墙表线。
(6)事先将有缺边掉角、裂缝和局部污染变色的花岗石板材挑出,完好的再进行套方检查,规格尺若有偏差,磨边修正。
(7)做好镶贴前试拼,对好颜色,调整花纹,使板与板之间上下左右纹理通顺,颜色协调,并由上至下逐块编写镶贴顺序,然后对号入座。
(8)镶贴顺序是根据事先找好的中心线,水平通线和试拼编号,然后在最下一行两头用块材找平找直。
拉上横线,再从中间或一端开始镶贴,随时用托线板靠直靠平,保证板与板交接处四角平整。
(9)灌浆用1:
2.5水泥砂浆分层灌注,每层厚度不得超过20CM,否则容易使花岗石板向外挤出,影响饰面平整。
通病4:
花岗石墙面开裂
防治措施:
(1)在墙、柱等承重结构面上镶贴花岗石时,应待结构沉降稳定后进行,在花岗石板顶部和底部应留有一定的缝隙,以防止结构压缩、饰面直接被压而开裂。
(2)镶贴花岗石板接缝处,缝隙应在0.5——1MM之间,嵌缝要严密,灌浆要饱满,板材不应有裂缝、缺棱掉角等缺陷,以防止腐蚀性气体和温空气浸入,锈蚀紧固件,或冬期结冰体积膨胀等,引起板面开裂。
(3)采用107胶白水泥浆掺色修补,色浆的颜色应尽量做到与修补的花岗石板面接近。
釉面砖饰面
通病1:
空鼓、脱落
防治:
(1)基层清理干净,表面修补平整,过凹的地方要分次填补,墙面洒水湿透。
(2)釉面砖使用前必须清洗干净,用洁净水浸泡到釉面砖不冒气泡为止,且不少于2小时,然后取出,待表面晾干后方可粘贴。
(3)粘贴釉面砖的砂浆厚度一般控制在7——10MM之间,过厚或过薄均易产生空鼓。
必要时,可使用掺有水泥质量3%的107胶水泥砂浆,改善粘结砂浆的和易性和保水性,并有一定的缓凝作用,不但增加粘结力,而且可以减少粘结层的厚度,校正表面平整和拨缝时间可长些,便于操作,易于保证粘贴质量。
(4)采用混合砂浆粘结层时,粘贴后的釉面砖可用灰匙木柄轻轻敲击;当采用107胶聚合物水泥砂浆粘结层时,可用手轻压,并用橡皮锤轻轻敲击,使其与底层粘结密实,凡遇粘结不密实时,应取下重贴,不得在砖口处塞灰。
(5)当釉面砖墙面有空鼓和脱落时,应取下釉砖,铲去原有粘结砂浆,再用107胶聚合物水泥砂浆粘贴修补。
通病2:
接缝不平直、缝宽不均匀
防治:
(1)对釉面砖的材质挑选,作为一道工序。
将色泽不同的釉面砖分别堆放,并把翘曲、变形、裂纹、面层有杂质、缺棱掉角、几何尺寸超标等缺陷的釉面砖挑出。
同一类尺寸釉面,应用在同一房间或一面墙上,保证接缝均匀。
(2)粘贴前做好规矩。
用水平尺找平,校核墙面的方正,算好纵横皮数,定出水平标准。
可先用废釉面砖贴灰饼,找出标准,灰饼间距应小于靠尺板长度为宜。
阳角处要两面抹直。
(3)根据弹好的水平线,稳好平尺板,作为粘贴第一行釉面砖的依据,由下向上逐行粘贴。
每贴好一行釉面砖,应及时用靠尺板横、竖向靠平靠直,高出处用灰匙木柄轻轻敲平:
及时校正横、竖缝平直和均匀,严禁在粘贴砂浆收水后再进行纠偏移动釉面砖。
通病3:
釉面砖裂缝
防治:
应选用材质密实,吸水率小于18%的质量较好的釉面砖,以减少裂缝的产生。
粘贴前釉面砖一定要用水浸泡透,将有隐伤者挑出,尽量使用和易性、保水性较好的砂浆粘贴。
操作时不要用力敲击砖面,防止产生隐伤。
第二节确保质量的重点技术措施
技术难关和施工要点。
从技术角度看,本工程大都属于比较常规的施工内容,根据我们的施工经验,分析出本工程的几项质量关键点。
(1)大面积墙地面石材的铺贴
本工程石材本身的色差和施工对线是很难控制的地方。
对线施工工艺对石材的放样和石材的批号要求很严,一般均要求同一批号,这在石材申请加工时有一定的难度。
加上石材水平方向长度较大,几何尺寸容易偏差,地面石材有局部镶色,墙面石材又有不锈钢嵌线,因此,材料加工、运输、与进场验收、堆放与取用均不能出任何差错,也是必须着重注意的。
对些类技术要点,本公司有比较成熟的经验和克服方法。
(2)各类饰面材料的界面处理。
不是难点,但也是装饰工程中永远的要点。
在该工程中,选择了一定品种数量的饰面材料,要把这些材料加工的精致细腻,就要使它们头角明显,条理顺直。
如不锈钢饰面材料、金属铝板饰面材料、防火板饰面材料,其质量要求应折角坚显,表面纹理顺直、一致,不出现弧形和起鼓。
玻璃饰面加工后边角不能有爆口、爆角,表面不有损伤、擦痕。
各类材料的接口饰面间隙应自然一致,硅胶等封板材料要光滑、顺直。
(3)轻钢龙骨石膏板的难点
轻钢龙骨石膏板吊顶开裂的技术难点。
轻钢龙骨石膏板吊顶在经过一段时间的使用后会产生开裂,这是比较常见的现象,也是一项困扰装饰施工的严重的质量通病,它严重影响了装饰效果和美观。
板缝的开裂一般出现在使用后的半年左右期间,严重的在刚施工完不久板缝就有开裂现象。
本公司为了确保贵工程吊顶无裂缝的施工质量,另外有一种更有效的防制措施,也是我公司长期施工经验的结果。
经认真调查和研究,造成开裂的原因不止一个,也往往是综合性原因的结果,经过归纳大致有以下几个方面的主要原因:
a.吊顶的受力状态不合理:
正常的吊顶系统应呈拱型状态,在石膏板荷载全部上去后,吊顶支架系统受力使之微微下降,但整个支架系统仍保持拱形状态。
下降的重力会分解成一个水平推力,这时石膏板板缝在水拉推力的作用下,将是受压状态,板缝的受压有利于防止板缝的开裂。
如果吊顶支架系统起拱不足,在荷载作用下,支架系统下降后呈现平行或微微下凹状态,那么原先的水平推力将转化为水平拉力,石膏板板缝将处在受拉状态。
这种受力状态将会促使板缝开裂,是一种极不合理的受力状态。
b.板缝的设计构造不合理:
日前大多数石膏板生产厂家生产的石膏板都是平板,离缝中嵌缝腻子与石膏板的接触面仅只有9.5~12mm,如果板缝受到拉力,或嵌缝腻子收缩引起的收缩应力,或施工不当引起内力变化,都容易使9.5--12mm深的嵌缝材料受力变形产生开裂。
c.嵌缝材料脆性或收缩量难于控制:
现在仍有很大一部分嵌缝材料使用简单的建筑石膏加水拌和的方法,这种嵌缝材料粘结力欠佳,且属于脆性材料,缺少一定的韧性和延伸性。
如果拌嵌缝材料的水用量过多,在嵌缝材料的收缩过程中,会出现收缩裂缝。
加之材料本身粘结力欠佳,又属脆性材料。
因此,使用这种材料很容易使嵌缝材料与石膏板某一边脱离或开裂。
d.贴缝带使用不合理:
目前大多数工程在石膏板缝隙批嵌结束后采用网格带或牛皮纸带贴缝、粘贴网格带也只是利用网格带的自粘性,贴牛皮纸只是粘贴时在嵌缝材料上而没有直接与石膏板的纸面直接粘敷。
在应力的作用下,石膏板只要有微微下降,嵌缝材料与石膏板面就会出现开裂。
而网格带或纸带又粘贴在嵌缝材料上,使贴缝带的某一边缘与纸面石膏板产生分离,从而造成开裂。
e.施工不当:
施工不当表现在以下几个方面:
(1)骨的钢度和垂直度不够,将使固定在其上的石膏板事先就产生内力。
(2)自攻螺丝的间距不均匀或间距过大,容易使固定后的石膏板产生内力。
(3)龙骨间距过大,石膏板固定后,中间容易产生挠度,挠度的产生会引起石膏板支座(板缝)处产生内力。
f.正常的施工顺序不能保证:
一般不上人龙骨,在龙骨骨架安装、调试结束后不能再上人,上人龙骨上人时也必须在主龙骨上面设临时道板,不能直接,任意踩踏在主龙上,否则将影响吊顶系统的局部受力状况。
现在有很多工程,吊顶内安装不能确保在吊顶完成前全部完成,过后再上人调试。
上人龙骨上人时也不布设道板,任意踩踏。
这样将严重破坏吊顶的局部受力状况,造成板缝开裂。
综上所述,吊顶板缝开裂不是弧立原因造成的,而是综合原因的结果。
因此,板缝开裂的防止应该采用系统预防的方法。
在轻钢龙骨石膏板吊顶施工前,在施工组织设计中,就应充分考虑各项管理和技术措施。
g.确保吊顶骨架始终处于合理的受力状态:
基本原则吊顶骨架应按建筑物矩形短边长的1/200双向起拱。
但这只是一个基本原则,各个项目情况不同,如吊杆的粗细不同,材料不同,吊杆的间距不同,石膏板的厚度、层数不同。
这些都将影响骨架受力后挠度的变化值。
因此,在确保1/200的前提下,根据各种影响挠度的因素,适当增加起拱量。
总之,要始终使骨架处于微微起拱状态,即骨架在荷载作用下具有最终挠度,仍使骨架处于起拱状态。
h.使用楔形边石膏板:
现在很多厂家生产楔形板边石膏板。
这种石膏板嵌缝后的特点是,缝中嵌料虽然少于平板板缝中的材料,但它的嵌缝料与楔形边上的批嵌腻子连成一体,这使它与石膏板的接触而增大,另外还有韧性贴缝带作为腻子的加强筋与腻子共同作用,这就在更大程度上提高了板缝的抗裂程度。
i.使用厂家的配套嵌缝腻子和贴缝带:
现在已有石膏板生产厂家备有配套的嵌缝腻子和贴缝带,这些腻子都是含高分子粘接剂的石膏粉。
它不仅提高了腻子与石膏板边的粘结力,而且本身具有一定的韧性和微微延伸性,加之具有相对韧性和弹性的贴缝带作为加强筋,抗拉强度会极大地提高,而自身的收缩力又会极大的下降,对防止开裂具有重要意义。
j.全面释放安装过程中的内力:
首先,在龙骨的采购中,一定要购买符合国家质量标准的龙骨,并经现场测试,确保龙骨的刚度。
在安装过程中,检查第一根龙骨的垂直度。
在荷载比较集中,吊杆间距较大的部位,要对主龙骨进行加固,风口下实行二级吊处理,吊杆长度过长的要对吊杆加设风撑或采用钢度较好的角钢作为吊杆,以确保吊顶骨架的整体钢度,不给石膏板安装留下隐患。
其次,要确保自攻螺丝间距≤200mm且呈均匀分布。
确保自攻螺丝距板边间距为10-15mm,离切割过的板边间距为15-20mm,且深度为1-2mm。
再次,龙骨支座间距的跨距按DIN标准40D布置(D为石膏板厚度)即12mm厚的石膏板支座间距≤500mm,9.5mm厚的石膏板支座间距为≤400mm。
k、确保正常的施工顺序:
尽可能争取吊顶内的安装在骨架调试前完成。
如确有困难,应该尽量将不按正常施工顺序而会造成隐患的后果讲给甲方听,在预知施工搭接上完全做不到或在吊顶内有大量工作量需要完成和完成后经常需要上人的情况下,要与甲方商谈吊顶内设马道的加固方案。
总之,从理论上分析,整个吊顶系统最终处于微微双向起拱的最佳受力状态和确保吊杆刚度是解决板缝容易开裂的根本所在,是一项治本的良策。
由于开裂原因的多样性、复杂性、因此,配以使用楔形板边石膏板的结构措施,使用配套腻子和配套贴缝带,使板缝形成略有塑性的节点,全面释放施工中的内力。
努力确保正常的施工顺序等等一系列针对性措施,就能形成一个完整的、具有多重预防意义的体系。
这一系统的防止办法将有助于推动治理轻钢龙骨石膏板吊顶板缝容易开裂的质量通病,在成品质量上跨上一个新的台阶。
(4)乳胶漆墙、顶面的平整度:
该工程中墙、顶面采用数量不少的乳胶漆饰面。
乳胶漆饰面本身的施工并不难,但它对基层的平整度有很高的要求。
基层稍有不平,就会出现折痕,甚至严重的波浪形折痕,影响装饰效果。
尤其本工程中有不少垂直于外墙窗的墙面和平行于外墙窗的顶面,光线从侧面射入墙面或顶面,将会把最细小的不平整一一暴露,这历来是一个施工技术难点,我们的针对性措施如下:
a.选择手艺高、耐心好的批灰工。
b.以多道薄层的方法进行反复批嵌。
c.每道批灰进行严格的平整度检查。
d.选择亚光型乳胶漆。
e.乳胶漆涂刷前,批灰墙、顶面必须干燥、无灰尘。
f.墙面平整度用2m托尺检查,有完整的检查记录,每道工序不合理,立即整改。
g.墙顶面的后道批灰检查采用强光源侧面照射检查,以充分暴露不平整情况以找准整改部位。
第三节质量保证组织措施
12.3.1紫金山天文台实验楼室内装饰工程保证施工质量、材料质量的GB/T19001-2000-ISO9001:
2000贯标受控文件:
QA/JTZH01、01《质量策划程序》
QA/JTZH03、01《合同评审程序》
QA/JTZH05、01《文件和资料控制程序》
QA/JTZH06、01《工程分承包方控制程序》
QA/JTZH07、01《业主提供产品的控制程序》
QA/JTZH08、01《产品标识和可追溯性管理程序》
QA/JTZH09、01《过程控制程序》
QA/JTZH10、01《进货检验和试验程序》
QA/JTZH10、02《过程、最终检验和试验程序》
QA/JTZH16、01《质量记录和控制程序》
12.3.2施工质量保证体系表(见施工质量保证体系表)
12.3.3主要质量控制
(1)对于土建墙面垂直度、平整度验收
装潢施工前做到心中有底:
墙面对装饰工程会带来影响,影响程度。
(2)电气、风管线标高及定位尺寸,如基准线、基准点等与装饰单位所用的基准有异,将会带来严重后果,造成返工,因此,要求各项施工作业一次完成,故装饰单位将与安装单位积极配合。
如有问题及时与安装或建设方协调,以求安装及装饰工程的一步到位。
(3)吊顶标高验收
质检员、施工负责人或施工员应严格检查每一处吊顶标高是否正确,避免因吊顶标高而引起与安装及墙面装饰的矛盾。
(4)封板前验收
在封板前应对装饰的基层,内部的水、电、风安装验收,合格后方可封板。
此处特别强调要求封板前水、电、风须安装完毕,调试完毕,以减少装饰面层的返工。
4质量计划
(1)质量管理体系组织机构,人员配置及职责范围;
(2)关键部位、关键工种,设置质量控制点。
(3)对物资和施工工序制定专检制度,由质检员组织好整个施工过程的检查活动,督促并组织自检、互检,确保不合格物资、机械、劳力不投入使用和流入下一过程。
(4)尊重建设方及监理方的现场质量监督与指导,认真执行其有关工作指令及规定。
5严格执行质量监督
(1)项目经理负责施工全过程的质量管理。
(2)严格按照设计施工图的内容和国家现行的装饰工程施工验收规范要求组织施工。
认真组织参加图纸会审,按照施工组织设计要求进行全面监督检查。
(3)加强工程质量监督,实行三级质量检查(班组自检、互检、质量员专检),具体监督有质量员监督检查,做到分项评定与实物质量一致,保证工程一次合格。
(4)严格执行隐蔽工程验收,隐蔽工程验收质量是否符合要求,要有专职质检员签字,交建设单位或请有关质监部门验收签字,才能进行下道工序施工。
(5)强化质量工序管理,做到每道工序施工前对班组进行质量交底,由施工员进行口头、书面示范操作交底,质检员根据不同质量要求进行检查落实。
12.3.6验收标准
1.地坪接缝宽度
项次
名称
项目
接缝宽度(MM)
天
光面镜面
1
1
然
粗磨石、麻面、条纹面
5
石
天然面
2
2
室内镶贴的釉面砖
1—1.5
2.墙面饰面砖安装镶贴的允许偏差
项次
项 目
允许偏差(MM)
天然石
饰面砖
光面
镜面
天然石
釉面砖
1
表面平整
1
2
2
立面垂直
2
2
3
阳角方正
2
2
4
接缝平直
2
2
2
5
墙裙上口平直
2
2
2
6
接缝高低
0.3
0.5
7
接缝宽度偏差
0.5
2
3.油漆表面
项次
项目
高级油漆
1
漏刷、脱皮、斑痕
不允许
2
木纹
棕眼刮平、木纹清楚
3
光泽和光滑
光泽均匀一致
光滑
4
裹椤、流坠、皱皮
无
5
颜色、刷纹
颜色一致、无刷纹
6
五金、玻璃等
洁净
4.金属装饰板
项次
项目
允许
偏差
铝合金板
不锈钢板
1
立面垂直
室内
2
2
室外
3
2
2
表面平整
3
1
3
阳角方正
3
3
4
接缝平直
0.5
0.5
5
墙裙上口垂直
2
1
6
接缝高低
1
0.1
12.3.8、保证施工质量、材料质量的主要措施(见保证施工质量、材料质量的主要措施)
12.3.9材料环保、质量保证措施
一.进场的装饰材料我公司严格按照建筑工程室内环境污染挖掘规范执行。
具体要求如下:
(1)购进的材料保证符合设计要求。
对无机非金属材料和装饰材料有放射性指标检测报告。
(2)装饰工程室内饰面采用的天然花岗石、当总面积大于200m2时、对不同产品分别进行放射性指标的复验。
(3)所购进的人造木板及饰面板人造木板、保证有游离甲醛含量或游离甲醛释放理检测报告,如某一种人造木板或饰面人造木板面积大于500m2时,将会对不同产品分别进行游离甲醛含量或游离甲醛释放量的复试。
(4)所采用的水性涂料、水性胶粘剂,水性胶粘剂、水性处理剂有总挥发性有机化合物(TVOC)游离甲醛含量检测报告;溶剂型涂料、溶剂型涂料、溶剂型胶粘剂必须有总挥发性有机物(TVOC)(聚氨酯烃)含量检测报告。
(5)装饰材料的检测项目不全或对检测结果有疑问、须将材料送有资格的检测机构进行检验,检验合格后方可使用。
二.材料质量要求
(1)选择供应商前,会严格对供应商进行考察:
A、产品质量水平、B、生产能力、C、交货期、D、与本公司合作的业绩与信誉(及服务)。
然后确定合格的供应商与之签约。
(2)对提供材料我公司会要求材料方先提供样品,经业主确认后封样。
质检员对进场材料的名称、型号、等级进行检验,并检验材料外观质量的运输过程中有无损坏,检验合格后进行验收记录,方能批量进场。
由材料保管员按“产品标识可追溯性管理程序”的规定进行单独归类放置。
(3)主提供的材料由保管员负责做好联系和安排,质检员按以上程序检验,不合格由材料保管员负责处理。
(4)质检员对材料进行检验,会要时邀请业主或其现场代表一起参加检验。
不符合要求的材料,责令退回,决不降级使用。
(5)补充设计或设计变更时,由业主提供材料品种和数量的变更通知,项目经理再组织有关人员按上述程序进行调整。
(6)材料物资存放期间,定期检查质量,进行维护,并做好记录和收发台帐。
三、成品、半成品保护措施
为避免成品,半成品的意外破坏及各工序交叉施工污染,我公司将加强产品保护工作。
(1)材、木制品等的阳角制作后,用废板材钉制不低于1米的木框进行保护。
(2)石材墙面完工后用PVC薄膜贴面保护,完工后除用PVC薄膜粘贴保护外,再铺纤维板或夹板做二层保护。
对已完成的地坪不在金属梯直接在上面施工,一律用木梯或在钢梯脚上包设橡皮垫。
(3)木地板、地毯铺设,交付前用纸板铺设其上。
对已安装木门框在1米左右用木灰板条包角,避免车辆进出碰坏,确保产品完好
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