室内精装修工程确保工程质量的技术组织措施.docx
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室内精装修工程确保工程质量的技术组织措施
室内精装修工程确保工程质量的技术组织措施
第一节、确定目标、成立管理组织
1.1质量目标
确保本工程精装修工程竣工之后,工程质量一次验收合格,确保本装饰工程达到市质检站和政府单位评定的合格等级质量标准,同时满足招标文件、技术规范及图纸要求。
工程检验目标
验收项目
验收合格率(%)
复验合格率(%)
单位工程
100%
100%
分部工程
100%
100%
分项工程
100%
100%
工序
100%
100%
1.2建立质量保证体系
根据本企业质量方针、ISO9000质量标准和本企业《质量保证手册》,开展全面质量管理活动;编制项目《质量策划》、《质量保证制度》和《过程精品实施计划》,并把质量职能分解,严格按照计划实施,确保每一道工序都是优质,都是精品,以过程精品铸精品工程。
质量管理是本装饰工程施工中重要的部分,它贯穿整个施工的全过程,可分为施工质量管理、料具管理、技术质量岗位责任制度、隐蔽工程验收制度、竣工交付使用阶段质量管理等几个方面。
采用以过程控制为主、前馈控制和反馈控制结合的手段,对工程质量实行全方位、全过程的控制,坚持“预防为主”。
强化“过程控制”、突出“防止再发生”,消除质量隐患,使工程质量水平得以持续不断的提高,确保本装饰工程质量总目标的实现。
1.3质量保证体系图
1.4成立质量管理机构
1、本工程精装饰工程项目经理部成立以后,随即建立质量管理组,以项目经理为质量组组长,以项目技术负责人、生产经理为副组长。
以项目专业工程师、资料员、物资采购员等各管理人员任质量组织员。
成立本项目质量组后,由质量管理组全面负责每天对工地各施工班组生产进行质量检查,每周开展一次质检定期例会。
由质量总监将每天、每周质量情况进行汇总,每月形成正式质量月报表,报项目质量组组长,送各组员,对各种显性、隐性质量问题及时整改。
实现项目质量动态管理,公司质安部每周对工程质量管理组工作及现场质量情况进行一次检查,使本工程精装饰工程质量管理纳入公司质量管理程序。
2、质量管理组织机构
成立质量领导小组,由公司领导策划,项目经理部具体实施。
(1)质量管理职责
根据质量保证体系图,建立岗位责任制和质量监督制度,明确分工职责,落实施工质量控制责任,各岗位各行其职。
1)公司总工程师
本工程质量工作的整体部署、策划。
2)公司质保部
参与工程整体质量策划,根据质量总体策划大纲,制定阶段性质量目标,并对其实施情况定期监督检查和总结。
3)项目经理
负责企业质量方针和项目创优质量目标在本项目工程的贯彻落实;
负责本项目执行公司质量体系文件,实施企业质量手册和执行项目质量计划,保证质量体系持续有效运行;
负责本项目配置合理资源,健全质保机构,建立各级质量责任制,强化质量管理,使装饰、安装生产和服务质量处于严格受控状态。
4)项目技术负责人
负责执行本工程质量计划和施工组织设计,确保本工程质量量目标实现;主持不合格品评审会,审批并监督执行不合格品,、不合格项纠正饿预防措施;
负责工程过程检验和试验的控制。
5)公司质安部
开展好“三检”工作及全面质量管理(TQC);
负责执行和落实各项质量管理制度和措施;
对工程质量进行监督、检查,对关键环节进行质量全过程控制;
作好特殊过程、关键过程以及分部分项工程的状态标识;
负责不合格品的控制。
6)技术部
参与编制施工组织设计,项目质量计划;
负责执行和落实各项技术管理制度和措施;
参加不合格品、不合格项目分析会,负责指定、检查“纠正和预防措施”的实施情况;
负责各项检查和试验,正确选择取样、送检工作;
负责工程施工全过程的测量工作;
做好各项计量器验收、登记、统计、送检工作;
负责工程技术文件资料、质量记录的管理和控制。
7)材料部
对进场的料具,按施工平面布置图存放,并做好保管和防护工作;
做好施工现场及库房物资产品的标识;
如实填写物资凭证,保管好各项质量记录;
凡进场的各种物资设备必须按质量标准和发货单进行检验和验证;
做好各总机具设备的维修、保养工作满足施工的需要。
8)工程部
负责编制项目施工计划、检查生产计划执行情况;
负责施工生产的协调、调度、现场文明的实,处理好施工生产的进度与质量问题;
落实好工程过程产品保护和保修服务;
搞好劳动力管理,及时调配人力资源,满足施工生产需要;
负责分承包管理和员工培训工作;
负责管理评审、质量记录、文件和自量的控制、内部质量审核、统计技术的推广应用等要素文件贯彻实施。
9)工长
遵守各项技术质量管理制度和过程管理程序,进行分项技术、质量交底和组织贯彻落实,保证不合格品(项)不进入下道工序;
具体执行工序控制、工程施工质量过程控制、产品标识管理及检验和试验状态管理;
对质量记录完整性、正确性负责。
10)生产班组长
负责质量指标的分解、落实和完成工作;
严格执行质量“三检制度”,做好产品标识或记录;
认真执行各项质量控制程序,并做好原始记录;
落实纠正和预防措施。
11)操作工人
严格执行技术交底、工艺标准、操作规程;
认真进行工序操作,坚持工序自检,确保工序质量;
精心施工,规范作业,确保不出现不合格品。
1.5制定工程质量管理计划
在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时,应充分考虑人、财、物及任务量的平衡,合理安排施工工序和施工计划,合理配备各施工段上的操作人员,合理调拨原材料及各种周转材料、施工机械,合理安排各工序的轮流作息时间,在确保工程安全及质量的前提下,充分发挥人的主观能动性,把工期、质量抓上去。
鉴于本工程工程量大、工期紧。
如果工期和质量两者发生矛盾,则应把质量放在首位,工期必须服从质量,没有质量的保证也就没有工期的保证。
综上所述,无论何时都必须在项目经理部树立起安全、质量放在首位的概念。
工期紧迫,要求项目部内的全体管理人员在施工前必须做好充分的准备工作,熟悉施工工艺,了解施工流程,编制科学、简便、经济的作业指导书,在保证安全与质量的前提下,编制每周、每月直至整个总进度计划的各大小节点的施工计划,并确保其保质、保量地完成。
第二节、施工质量技术组织措施
2.1构成装饰工程质量的要素
装饰基层质量:
主要包括装饰基面的位置误差,基层的平整度、垂直度,基层强度、刚度,基层缺陷(裂缝、孔洞等)。
装饰设计质量:
主要包括装饰设计是否满足建筑功能要求,是否符合建筑结构。
装饰材料质量:
主要包括装饰材料的外观尺寸、色泽及有无缺损,内在质地与各种建筑物理性能,材料的稳定性。
装饰工艺水平:
主要包括装饰工艺具体实施的难易程度,工艺控制的稳定性,对现场环境的适用性以及对其他工序的干扰程度。
工人操作水平:
主要包括工人对装饰工艺掌握的熟练程度,工人的劳动态度及劳动纪律。
成品保护水平:
主要包括成品保护和制度,成品保护的技术措施及施工人员的成品保护意识。
2.2工程质量的技术管理
施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。
发放图纸后,技术人员先对图纸进行深化、熟悉、了解,提出施工图纸中的问题、难点、错误,并在图纸会审及设计交底时予以解决。
同时,根据设计图纸的要求,对在施工过程中,质量难以控制,或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录,并组织有关人员进行深入研究,编制相应的作业指导书,从而在技术上对此类问题进行质量上的保证,并在实施过程中予以改进。
专业工程师在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下,合理地安排施工工序、劳动力,并向操作人员作好相应的技术交底工作,落实质量保证计划、质量目标计划,特别是对一些施工难点、特殊点,更应落实至班组每一个人,而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准,以便操作人员心里有数,从而保证操作中按要求施工,杜绝质量问题的出现。
在本工程施工过程中将采用三级交底模式进行技术交底。
第一级为项目技术负责人,根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书,对本工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向各项目全体施工管理人员,特别是专业工程师、质检人员进行交底。
第二级为专业工程师向施工班组长进行分项专业工种的技术交底。
第三级为施工班组长向施工人员交底。
在本工程中,将对以下的技术保证进行重点控制:
施工前各种翻样图、翻样单;
装饰原材料的材质证明、合格证、复试报告;
各种试验分析报告;
基准线、控制轴线、高程标高的控制;
2.3工程质量的施工操作管理
施工操作人员是工程质量的直接责任者,故对施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求,在对操作人员加强质量意识的同时,必须加强管理,以确保操作过程符合质量要求。
首先,对每个进入本项目施工的人员,均要求达到一定的技术等级,具有相应的操作技能,特殊工种必须持证上岗。
对每个进场的劳动力进行考核,同时,在施工中进行考察,对不合格的施工人员坚决退场,以保证操作者本身具有合格的技术素质。
其次,加强对每个施工人员的质量意识教育,提高他们的质量意识,自觉按操作规程进行操作,在质量控制上加强其自觉性。
再次,施工管理人员,特别是专业工程师及质检人员,应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查,在现场为他们解决施工难点,进行质量标准的测试,随时指出达不到质量要求及标准的部位,要求操作者整改。
最后,在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度,在整个施工过程中,做到工前有交底,过程有检查,工后有验收的“一条龙”操作管理方式,以确保工程质量。
2.4工程质量的施工材料管理
施工材料的质量,尤其是用于吊顶、墙面装饰骨架的结构施工的材料质量,将会直接影响到整个工程结构体系的安全,故在各种材料进场时,一定要求供应商随货提供产品的合格证书或质检报告书;同时对钢材、水泥等及时做复试和分析报告,只有当复试报告、分析报告等全部合格方能允许用于施工。
为保证材料质量,要求物资部门严格按我司有关文件、规定及相关质量体系文件进行操作及管理。
对采购的原材料构、半成品等,均要建立完善的验收及送检制度,杜绝不合格材料进入现场,更不允许不合格材料用于施工。
在材料供应和使用过程中,必须做到“四验”、“三把关”。
即“验规格、验品种、验数量、验质量”、“材料验收人员把关、技术质量试验人员把关、操作人员把关”,以保证用于本工程上的各种材料均是合格优质的材料。
2.5工程质量的计量管理
计量工作在整个质量控制中是一个重要的措施,在计量工作中,我们将加强各种计量设备的检测工作,并在市指定权威的计量工具检测机构(经业主及监理同意)进行年检,按计量管理文件进行周检管理。
同时,按要求对各操作程序绘制相应的计量网络图,使整个计量工作符合国家的计量规定的要求,使整个计量工作完全受控,从而确保工程的施工质量。
2.6工程质量管理工作程序
我司将应用“全面质量管理”方法,全员参与质量控制管理,并在招标范围内履行承包商职责,对本工程施工质量作全过程、全方位监控。
根据我司的质量体系文件,规定在本工程施工过程中将采取的质量管理工作程序如下:
不合格
不合格
不合格
通病分析攻关
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