高级工题库实际操作.docx
- 文档编号:6286438
- 上传时间:2023-01-05
- 格式:DOCX
- 页数:23
- 大小:19.10KB
高级工题库实际操作.docx
《高级工题库实际操作.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《高级工题库实际操作.docx(23页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
高级工题库实际操作
四川石化油品调和操作工实际操作01号试题:
油罐加热器的试压操作
操作时间:
时分起至时分止,共计时间:
时分
考核项目
考核内容及要求
分值
评分标准
评分记录
扣分
准备工作
穿戴劳保用品
3
未穿戴整齐扣3分
工具、用具准备
2
工具选择不正确扣2分
操作程序
试压前检查加热器是否施工(检修)完
10
未检查加热器是否施工(检修)完扣10分
将加热器蒸汽入口阀阀后加上盲板,从加热器排凝阀拆开法兰往加热器注水
20
加热器蒸汽入口阀阀后未加上盲板扣10分
未往加热器注水
扣10分
加热器注满水后接上试压泵加压,强度试验压力为工作压力的1.5倍(最小不小于0.2MP),试压时间保持达规时间稳定不变
20
强度试验压力小于工作压力的1.5倍
扣10分
试压保持稳定时间未达到规定时间扣10分
严密性试验压力为工作压力(最低不小于0.2MP),检查时间不小于1h。
在规定时间内,压力降不大于严密性试验的5%,各焊缝及加热器附件不渗漏为合格
40
试验压力小于工作压力扣10分
试验检查时间小于1h扣10分
在规定时间内,压力降小于严密性试验压力的5%,判断为合格
扣10分
未检查各焊缝及加热器附件是否渗漏
扣10分
使用工具
正确使用工具
2
工具使用不正确扣2分
正确维护工具
3
工具乱摆放扣3分
安全及
其他
按国家法规或企业规定
违规一次总分扣5分,严重违规停止操作
在规定时间内完成操作
每超时一分钟总分
扣5分,超时3分钟
停止操作
合计扣分
备注
四川石化油品调和操作工实际操作02号试题:
离心泵切换操作
操作时间:
时分起至时分止,共计时间:
时分
考核项目
考核内容及要求
分值
评分标准
评分记录
扣分
准备工作
穿戴劳保用品
3
未穿戴整齐扣3分
工具、用具准备
2
工具选择不正确扣2分
操作程序
做好备用泵启动前的准备工作
33
未检查或油位不合适扣3分
润滑油变质未更换
扣3分
未检查机泵地脚螺栓扣3分
未检查关闭泵出口阀门扣3分
未打开泵的进口阀
扣3分
未排空扣3分
未盘车扣3分
泵轴转动较紧不处理扣3分
未检查压力表,温度计扣3分
未打开压力表阀扣3分
未打开泵冷却水阀
扣3分
启动备用泵,运转规定时间后观察泵出口压力正常后,缓慢打开备用泵的出口阀,待泵上量后,压力表,电流表数值在规定范围并稳定后,逐渐关小原运行泵的出口阀,尽量减小流量压力的波动
22
备用泵出口压力未正常就打开备用泵的出口阀扣5分
备用泵压力表、电流表数值未稳定在规定范围,就关小原来运行泵的出口阀扣5分
泵出口阀关闭下运转超过2分钟扣5分
切换过程流量压力的波动大扣5分
运行几分钟后逐渐开打备用泵的出口阀至正常开度,运转正常后,缓慢关闭原运行泵的出口阀,停止运行泵
25
原运行泵早停扣5分
停泵前未关出口阀
扣5分
未关压力表阀扣5分
轴承温度过高时关冷却水阀扣5分
轴承温度下降后未关冷却水阀扣5分
续表
运行正常时,检查泵出口压力、流量、电流等不允许超过规定指标;轴承、电机温度不应高于规定温度
10
出口压力超过规定至扣3分
电流超过规定值扣3分
轴承温度超过规定
扣2分
电机温度超过规定
扣2分
使用工具
正确使用工具
2
工具使用不正确扣2分
正确维护工具
3
工具乱摆放扣3分
安全及
其他
按国家法规或企业规定
违规一次总分扣5分,严重违规停止操作
在规定时间内完成操作
每超时一分钟总分
扣5分,超时3分钟
停止操作
合计扣分
备注
四川石化油品调和操作工实际操作03号试题:
汽(柴)油管线动火检修前的处理
操作时间:
时分起至时分止,共计时间:
时分
考核项目
考核内容及要求
分值
评分标准
评分记录
扣分
准备工作
穿戴劳保用品
3
未穿戴整齐扣3分
工具、用具准备
2
工具选择不正确扣2分
操作程序
用新鲜水顶管线存油完低液位同种油品罐,顶水量符合规定
20
未选择低液位同种油品罐顶水扣10分
顶水量不符合规定
扣10分
与油管线连通的所有阀门加上盲板(在远离蒸汽吹扫一端及有盲板需加开口盲板)
25
阀门未加齐盲板
扣15分
加开口盲板位置不正确扣10分
再用规定压力蒸汽吹扫规定时间以上
20
未检查蒸汽压力是否符合要求扣10分
蒸汽吹扫时间不够
扣10分
蒸汽时间过长浪费蒸汽扣5分
用便携式可燃气体报警仪(或化验分析)检测管线内可燃气体合格,如检查可燃气体超标报警,须重新用蒸汽吹扫直至合格为止
20
未用便携式可燃气体报警仪(或化验分析)检测管线内可燃气体合格扣10分
检查可燃气体超标,未重新用蒸汽吹扫
扣10分
使用工具
正确使用工具
2
工具使用不正确扣2分
正确维护工具
3
工具乱摆放扣3分
安全及
其他
按国家法规或企业规定
违规一次总分扣5分,严重违规停止操作
在规定时间内完成操作
每超时一分钟总分
扣5分,超时3分钟
停止操作
合计扣分
备注
四川石化油品调和操作工实际操作04号试题:
拱顶油罐内动火检修前的处理
操作时间:
时分起至时分止,共计时间:
时分
考核项目
考核内容及要求
分值
评分标准
评分记录
扣分
准备工作
穿戴劳保用品
3
未穿戴整齐扣3分
工具、用具准备
2
工具选择不正确扣2分
操作程序
油罐进出口阀(靠罐一侧)全部加上盲板
25
阀门未加齐盲板,缺1个盲板扣5分,
最多扣15分
加盲板位置不正确
扣10分
油罐清扫完毕,罐无油污、杂物
20
罐内有油污扣10分
罐内有杂物扣10分
用规定压力的蒸汽对油罐进行蒸罐,蒸罐时间符合规定
25
蒸汽压力不符合规定要求扣10分
蒸汽吹扫时间不符合规定扣10分
蒸汽吹扫时间过长浪费蒸汽扣10分
停下蒸汽通风,取罐内气体样分析合格,如气体样分析不合格,重新蒸汽直至合格为止
20
未取罐内气体样分析扣10分
气体样分析不合格,未重新用蒸汽吹扫
扣10分
使用工具
正确使用工具
2
工具使用不正确扣2分
正确维护工具
3
工具乱摆放扣3分
安全及
其他
按国家法规或企业规定
违规一次总分扣5分,严重违规停止操作
在规定时间内完成操作
每超时一分钟总分
扣5分,超时3分钟
停止操作
合计扣分
备注
四川石化油品调和操作工实际操作05号试题:
蒸汽管线串油的原因分析
操作时间:
时分起至时分止,共计时间:
时分
考核项目
考核内容及要求
分值
评分标准
评分记录
扣分
准备工作
穿戴劳保用品
3
未穿戴整齐扣3分
工具、用具准备
2
工具选择不正确扣2分
操作程序
加热器泄露,罐区停蒸汽时,没有先关好加热器入口阀
15
未分析此项扣15分
油罐蒸汽管线漏加盲板
15
未分析此项扣15分
蒸汽管线与与油管线的连通阀未关闭
45
未分析此项扣15分
蒸汽管线与与油管线的连通阀内漏
未分析此项扣15分
蒸汽管线与与油管线的连通阀盲板穿孔
未分析此项扣15分
开错阀门,改错流程
15
未分析此项扣15分
使用工具
正确使用工具
2
工具使用不正确扣2分
正确维护工具
3
工具乱摆放扣3分
安全及
其他
按国家法规或企业规定
违规一次总分扣5分,严重违规停止操作
在规定时间内完成操作
每超时一分钟总分
扣5分,超时3分钟
停止操作
合计扣分
备注
四川石化油品调和操作工实际操作06号试题:
油品变质的原因分析
操作时间:
时分起至时分止,共计时间:
时分
考核项目
考核内容及要求
分值
评分标准
评分记录
扣分
准备工作
穿戴劳保用品
3
未穿戴整齐扣3分
工具、用具准备
2
工具选择不正确扣2分
操作程序
储存温度过高或时间过长
20
未分析油品储存温度过高扣10分
未分析油品储存时间过长扣10分
容器或设备管线不干净,油品被污染
20
未分析容器不干净
扣10分
未分析管线不干净
扣10分
油品组分不合理、油品储运过程中的轻组分大量挥发或油品中的添加剂发生引发变质
30
未分析油品组分因素扣10分
未分析油品轻组分大量挥发因素扣10分
未分析添加剂因素
扣10分
串、混油的发生
20
未分析发生串油事故扣10分
未分析发生混油事故扣10分
使用工具
正确使用工具
2
工具使用不正确扣2分
正确维护工具
3
工具乱摆放扣3分
安全及
其他
按国家法规或企业规定
违规一次总分扣5分,严重违规停止操作
在规定时间内完成操作
每超时一分钟总分
扣5分,超时3分钟
停止操作
合计扣分
备注
四川石化油品调和操作工实际操作07号试题:
液击产生的原因分析
操作时间:
时分起至时分止,共计时间:
时分
考核项目
考核内容及要求
分值
评分标准
评分记录
扣分
准备工作
穿戴劳保用品
3
未穿戴整齐扣3分
工具、用具准备
2
工具选择不正确扣2分
操作程序
油品在专输过程中,管道阀门突然关闭。
特别是大流量(高流速)的油品输送,此时突然关闭阀门将产生严重的液击现象
15
未分析此项扣15分
高架(位)罐自流发油时,管道出口处阀门突然关闭
15
未分析此项扣15分
泵送发油时,泵出口阀门或加油枪突然关闭、出口处止回阀突然失灵、泵流量不均匀或突然断电
40
未分析泵出口阀门或加油枪突然关闭因素扣10扣
未分析泵出口处止回阀突然失灵因素
扣10分
未分析泵流量不均匀因素扣10分
未分析突然断电因素扣10分
设备或管线压差或介质温差大
20
未分析设备或管线压差大因素扣10分
未分析介质温差大因素扣10分
使用工具
正确使用工具
2
工具使用不正确扣2分
正确维护工具
3
工具乱摆放扣3分
安全及
其他
按国家法规或企业规定
违规一次总分扣5分,严重违规停止操作
在规定时间内完成操作
每超时一分钟总分
扣5分,超时3分钟
停止操作
合计扣分
备注
四川石化油品调和操作工实际操作08号试题:
液击现象的判断
操作时间:
时分起至时分止,共计时间:
时分
考核项目
考核内容及要求
分值
评分标准
评分记录
扣分
准备工作
穿戴劳保用品
3
未穿戴整齐扣3分
工具、用具准备
2
工具选择不正确扣2分
操作程序
管道内液压突然增大、介质流量不均匀或发生喘震现象
45
不会从管道内压力突然增大判断扣15分
不会从管道内突然发生介质流量严重不均匀分析扣15分
不会从管道内介质发生喘震分析扣15分
管道震颤,发出“锤击”、“啸叫”声响
45
不会从管线震颤判断扣15分
不会从管线发生“锤击”判断扣15分
不会从管线发生“啸叫”判断扣15分
使用工具
正确使用工具
2
工具使用不正确扣2分
正确维护工具
3
工具乱摆放扣3分
安全及
其他
按国家法规或企业规定
违规一次总分扣5分,严重违规停止操作
在规定时间内完成操作
每超时一分钟总分
扣5分,超时3分钟
停止操作
合计扣分
备注
四川石化油品调和操作工实际操作09号试题:
离心泵产生气蚀的原因分析
操作时间:
时分起至时分止,共计时间:
时分
考核项目
考核内容及要求
分值
评分标准
评分记录
扣分
准备工作
穿戴劳保用品
3
未穿戴整齐扣3分
工具、用具准备
2
工具选择不正确扣2分
操作程序
离心泵安装高度过大
10
未分析此项扣5分
吸入管路阻力过大(吸入管路过长或管径过小)
未分析此项扣5分
输送介质温度过高
20
未分析此项扣10分
输送介质温度过低
未分析此项扣10分
泵的工作点偏离额定流量过远
30
未分析此项扣10分
泵入口阀门未全开
未分析此项扣10分
泵出口阀门开得过大
未分析此项扣10分
罐(容器)液面压力过低
30
未分析此项扣10分
输送介质饱和蒸汽压过低
未分析此项扣10分
输送介质粘度过大
未分析此项扣10分
使用工具
正确使用工具
2
工具使用不正确扣2分
正确维护工具
3
工具乱摆放扣3分
安全及
其他
按国家法规或企业规定
违规一次总分扣5分,严重违规停止操作
在规定时间内完成操作
每超时一分钟总分
扣5分,超时3分钟
停止操作
合计扣分
备注
四川石化油品调和操作工实际操作10号试题:
离心泵气蚀的判断
操作时间:
时分起至时分止,共计时间:
时分
考核项目
考核内容及要求
分值
评分标准
评分记录
扣分
准备工作
穿戴劳保用品
3
未穿戴整齐扣3分
工具、用具准备
2
工具选择不正确
扣2分
操作程序
离心泵震动剧烈
45
未判断此项孔扣15分
泵发出“噼噼啪啪”爆裂响声,严重时,响声像飞机尖锐的啸叫声
不会从爆裂声判断
扣15分
不会从尖锐的啸叫声判断扣15分
泵的流量,压力下降,电流表电流下降
45
不会从泵的流量下降判断扣15分
不会从泵的压力判断扣15分
不会从电流表电流下降判断扣15分
使用工具
正确使用工具
2
工具使用不正确
扣2分
正确维护工具
3
工具乱摆放扣3分
安全及
其他
按国家法规或企业规定
违规一次总分扣5分,严重违规停止操作
在规定时间内完成操作
每超时一分钟总分
扣5分,超时3分钟
停止操作
合计扣分
备注
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 高级工 题库 实际操作