电气装置安装工程质量检验记录大全.docx
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电气装置安装工程质量检验记录大全
×××KV配电装置带电试运签证
表5-1
电源进线间隔名称
电源开关额定电流A
母线形式
带电范围
带电前设备及系统检查
检查项目
检查结果
检查项目
检查结果
设备间隔标识
构架防雷接地
盘柜及设备接地
电缆沟有无积水
沟盖板是否齐全、平整
盘柜内部清洁密封
盘内电缆牌
盘柜内电缆孔洞防火封堵
二次回路接线标志
抽查10%二次接线应牢固
二次回路绝缘值(兆欧)
测量仪表指示
一次设备电气试验
操作及传动试验
开关分、合闸指示
保护整定
电源相位
带电后运行状态检查
检查项目
检查结果
检查项目
检查结果
设备是否有异常音响
保护投入率
表计及信号指示
保护动作情况
带电试运结论:
(本×××KV配电装置于年月日时分~年月日时分,带电试运行h,设备及控制、保护、信号等系统工作正常)
质检机构
验收意见
签名
建设单位
年月日
项目部
年月日
班组施工员
年月日
(配电装置名称)6KV段厂用高压配电装置带电试运签证
表5-2
电源开关
型式
电源开关
额定电流
A
盘柜数量
制造厂家
出厂编号
出厂日期
带电前设备及系统检查
检查项目
检查结果
检查项目
检查结果
盘前后标识
标识明显
盘柜内部清洁
整列盘两点接地位置
盘柜内设备接地
良好
盘内电缆牌
齐全
二次回路接线标志
标志齐全
二次回路绝缘值(兆欧)
测量仪表使用有效期
盘柜内照明装置
开关推拉及机械闭锁
一次设备电气试验
保护整定
操作及传动试验
开关分、合闸指示
电源相位
测量仪表指示
盘内所有孔洞封堵
室内消防设施
带电后运行状态检查
检查项目
检查结果
检查项目
检查结果
设备是否有异常音响
保护投入率
表计及信号指示
保护动作情况
带电试运结论:
(本KV段厂用配电装置于年月日时~年月日时,带电试运行h,设备及控制、保护、信号等系统工作正常)
质检机构
验收意见
签名
建设单位
年月日
项目部
年月日
班组施工员
年月日
(配电装置名称)380V段厂用低压配电装置带电试运签证
表5-3
电源开关
型式
电源开关
额定电流
A
盘柜数量
制造厂家
出厂编号
出厂日期
带电前设备及系统检查
检查项目
检查结果
检查项目
检查结果
盘前后标识
一致
盘柜内清洁
清洁干净
整列盘两点接地位置
良好
盘内设备接地
良好
盘内电缆牌
齐全
二次回路接线标志
显著
二次回路绝缘值(兆欧)
符合标准
测量仪表使用有效期
2年
盘柜内照明装置
齐全
开关推拉及机械闭锁
良好
一次设备电气试验
良好
保护整定
符合标准
操作及传动试验
良好
开关分、合闸指示
正确
电源相位
正确
测量仪表指示
正确
盘内所有孔洞封堵
密封良好
室内消防设施
齐全
带电后运行状态检查
检查项目
检查结果
检查项目
检查结果
设备是否有异常音响
保护投入率
表计及信号指示
保护动作情况
带电试运结论:
(本380V段厂用低压配电装置于年月日时~年月日时,带电试运行h,设备及控制、保护、信号等系统工作正常)
质检机构
验收意见
签名
建设单位
年月日
项目部
年月日
班组施工员
年月日
()号电除尘振打及空负荷升压试验签证
表5-5
电除尘
型号
电场数
升压变压器额定电压(kv)
制造厂家
出厂编号
出厂日期
试验前设备及系统检查
检查项目
检查结果
检查项目
检查结果
电除尘振打装置安装
整流器升压器安装
控制保护装置
高压加热装置
绝缘子表面
除尘器本体内遗留物
二次回路接线标志
表计校验
各项性能试验
操作及联动试验
设备接地
电除尘器本体接地电阻Ω
孔洞封堵
消防设施
供电回路绝缘电阻MΩ
控制回路绝缘电阻MΩ
电除尘器振打及空负荷升压试验检查
1.年月日时分~时分,对电除尘器进行了振打试验,实验过程中,振打电机(共台)旋转方向正确,振打装置动作正常。
2.年月日时分~时分,对电除尘器进行了空负荷升压试验,各电场试验数据为:
电场编号
1
2
3
4
5
6
7
8
施加电压
kv
持续时间
min
检查结论:
(本电除尘器进行了振打试验、空负荷升压试验过程中无异常现象,可以投入运行。
)
质检单位
验收意见
签名
建设单位
年月日
项目部
年月日
班组施工员
年月日
真空断路器(接触器)安装与调整
DL/5161.2-2002表3.0.2
工序
检验项目
性质
质量标准
安装质量
检验方法及器具
本
体
检
查
外观检查
部件齐全,无损伤
齐全、无损伤
观察检查
灭弧室外观检查
主要
清洁,干燥,无裂纹、损伤
符合要求
绝缘部件
主要
无变形,且绝缘良好
符合要求
检查试验报告
分、合闸线圈铁芯动作检查
可靠,无卡阻
符合要求
操动检查
熔断器检查
主要
导通良好,接触牢靠
符合要求
观察及用
万用表检查
螺栓连接
紧固均匀
符合要求
用力矩扳手检查
二次插件检查
接触可靠
符合要求
观察及用
万用表检查
绝缘隔板
齐全,完好
符合要求
观察检查
弹簧机构
牵引杆的下端或凸轮与合闸锁扣
主要
合闸弹簧储能后,蜗扣可靠
符合要求
操动检查
分合闸闭锁装
置动作检查
主要
动作灵活,复位准确、
迅速,扣合可靠
合闸位置保持程度
主要
可靠
符合要求
观察检查
导电部分检查
触头外观检查
主要
洁净光滑,镀银层完好
符合要求
观察检查
触头弹簧外观
检查
主要
齐全,无损伤
可挠铜片检查
无断裂、锈蚀、固定牢靠
触头行程
主要
按制造厂规定
符合要求
触头压缩行程
三相同期
其
他
辅助
开关
切换触点外观检查
接触良好,
无烧损
符合要求
观察检查
动作检查
准确、可靠
符合要求
操动检查
手动合闸
灵活、轻便
符合要求
操动检查
断路器与操动机构联动
主要
正确、可靠
符合要求
操动检查
分、合闸位置指示器检查
动作可靠,
指示正确
符合要求
观察检查
手车推拉试验
主要
进出灵活
符合要求
推动检查
手车接地
牢固,导通良好
符合要求
扳动并导通检查
相色标志
正确
符合要求
观察检查
备注:
质检单位
验收意见
签名
班组施工员
年月日
项目部
年月日
建设单位
年月日
隔离开关的安装及调整
DL/5161.2-2002表5.0.1
工序
检验项目
性质
质量标准
安装
质量
检验方法及器具
瓷柱安装
外观检查
主要
清洁,无裂纹
清洁,无裂纹
牢固
观察检查
瓷铁胶合处检查
主要
粘合牢固
瓷柱与底座平面
操作轴间连接螺栓
紧固
紧固
用扳手检查
均压环外观检查
清洁,无损伤、
变形
清洁无损伤、
变形
观察检查
导
电
部
分
可挠软连接检查
连接可靠,无折损
连接可靠,
无折损
扳动检查
接线端子检查
主要
清洁,平整并涂有电力复合脂
清洁,平整并涂有电力复合脂
观察检查
接触部位检查
触头表面镀银层
完整,无脱落
完整,无脱落
观察检查
线接触
主要
塞尺塞不进
塞尺塞不进
≤4mm(塞尺塞入深度)
≤6mm(塞尺塞入深度)
用0.05mm
×10mm
塞尺检查
接触面宽度
≤50mm
主要
≤4mm(塞尺塞入深度)
接触面宽度
≤60mm
主要
≤6mm(塞尺塞入深度)
传
动
装
置
传动
部件
部件安装
连接正确,固定牢靠
连接正确,固定牢靠
观察检查
操作检查
咬合准确,轻便灵活
咬合准确,轻便灵活
操动检查
定位螺钉调整
主要
可靠,能防止拐臂超过死点
可靠,能防止拐臂超过死点
操动检查
辅助开关检查
动作可靠,触点接触良好
动作可靠,触点接触良好
操动检查
接地刀与主触头间
机械或电气闭锁
主要
准确可靠
准确可靠
限位装置动作检查
主要
在分、合闸极限
位置可靠切除电源
在分、合闸极限位置可靠切除电源
操动检查
机构箱密封垫检查
完整
完整
观察检查
隔离开关调整
合闸
状态
触头间相对位置
主要
按制造厂规定
符合制造厂规定
对照厂家规定检查
备用行程
触头两侧接触压力
主要
分闸状态触头间
净距或拉开角度
主要
按制造厂规定
符合制造厂规定
对照厂家规定检查
触头接触时不同期允许值
引弧触头与
主动触头动作顺序
正确
正确
动作平稳无卡阻
隔离开关与
操作机构联动试验
主要
动作平稳无卡阻
接
地
底座接地
牢固,导通良好
导通良好固定牢固
扳动并导通检查
机构箱接地
其
他
防松件检查
主要
防松螺母紧固,开口销打开
螺母紧固
开口销打开
正确清晰
密封良好
观察检查
相色标志
正确,清晰
孔洞处理
密封良好
备注:
质检单位
验收意见
签名
建设单位
年月日
项目部
年月日
班组施工员
年月日
负荷开关安装
DL/5161.2-2002表5.0.2
工序
检验项目
性质
质量标准
安装质量
检验方法及器具
阀
门
及
管
路
气阀元件外观检查
清洁,无锈蚀、损伤
外观良好
工作面涂
有润滑脂
观察检查
滑动工作面
薄涂润滑脂
密
封
垫
外观检查
主要
清洁,无扭曲、
变形、裂纹和毛刺
外观清洁,无扭曲、变形、裂纹和毛刺正确
观察检查
安装方向
正确
气孔及进出气管接口畅通检查
无堵塞
进出口无堵塞
分布均匀
可靠无卡阻
观察检查
胀圈的张口位置
主要
沿四周均匀分布
阀门动作检查
主要
正确可靠,无卡阻
瓷
套
外观检查
主要
清洁,无机械损伤
无机械损伤
观察检查
密封垫检查
主要
完好清洁,无变形
完好无变形
观察检查
触
头
触头外观检查
主要
洁净光滑,镀银层无损伤
洁净光滑,镀银层无损伤
观察检查
插入式触头严密性
主要
塞尺塞不进
0.05mm×
10mm塞尺
塞不进
用0.05mm×
10mm塞尺检查
触头动作检查
主要
灵活、准确,
接触中无卡阻、弹跳
灵活准确,接触中无卡阻、弹跳
观察及检查
试验报告
灭
弧
室
灭弧室外观检查
主要
清洁、干燥,无损伤变形
清洁干燥无变形
无堵塞
观察检查
导气孔畅通检查
无堵塞
接线
端子
检查
接线端子外观
光洁,无损伤
光洁,无损伤
观察检查
与灭弧室连接
牢固
牢固
无外应力
扳动检查
与母线连接
牢固、无外应力
并联
电阻
外观检查
无损伤、断线短接
无损伤、断线短接
牢固
观察检查
固定连接
牢固
传动装置
转轴及摩擦部位
清洁,涂有防冻润滑脂
清洁,涂有防冻润滑脂
观察检查
连杆和铸件外观检查
主要
无裂纹及焊接不良
无裂纹及焊接不良
观察检查
防松帽外观检查
防松螺帽无松动
防松螺帽无松动
用扳手检查
缓冲器
外观检查
清洁,无损伤
清洁,无损伤牢固可靠
观察检查
固定连接
牢固可靠
其
他
安全阀、减压阀校验
主要
合格,动作正确
合格,动作正确
检查校验记录
压力继电器及
电触点气压表校验
主要
合格,动作正确
合格,动作正确
检查校验记录
辅助开关切换触点检查
接触良好,无锈蚀
接触良好,无锈蚀正确,
无断线短接
观察检查
电气控制接线
正确,无断线短接
接地
牢固可靠
牢固可靠
扳手检查
金属表面油漆
完整
完整
观察检查
备注:
质检单位
验收意见
签名
建设单位
年月日
项目部
年月日
班组施工员
年月日
干式变压器的安装
DL/5161.3-2002表1.0.1
工序
检验项目
性质
质量标准
安装质量
检验方法及器具
设
备
检
查
外壳
及
附件
铭牌及接线图标志
齐全清晰
符合要求
观察检查
附件清点
齐全
符合要求
对照设备
装箱单检查
绝缘子外观
光滑,无裂纹
符合要求
观察检查
铁芯
检
查
外观检查
无碰伤变形
符合要求
观察检查
铁芯紧固件检查
紧固,无松动
符合要求
用扳手检查
铁芯绝缘电阻
主要
绝缘良好
符合要求
打开夹件与铁芯接
地片用兆欧表检查
铁芯接地
主要
1点
符合要求
观察检查
绕组
检查
绕组接线检查
主要
牢固正确
符合要求
扳动检查
表面检查
无放电痕迹及裂纹
符合要求
观察检查
绝缘电阻
主要
绝缘良好
符合要求
检查试验报告
引
出
线
绝缘层
无损伤、裂纹
符合要求
观察检查
裸露导体外观
主要
无毛刺尖角
裸导体相间
及对地距离
主要
按GBJ149-1990规定
符合要求
对照规范检查
防松件
主要
齐全、完好
符合要求
扳动检查
引线支架
固定牢固、无损伤
本体附件安装
本体固定
牢固、可靠
符合要求
用扳手检查
温控装置
主要
动作可靠,指示正确
符合要求
扳动及送电试转
风机系统
牢固,转向正确
相色标志
齐全、正确
符合要求
观察检查
接
地
外壳接地
牢固,导通良好
符合要求
扳动且导通检查
本体接地
温控器接地
用软导线可靠接地,
且导通良好
符合要求
观察及导通检查
风机接地
开启门接地
质检单位
验收意见
签名
建设单位
年月日
项目部
年月日
班组施工员
年月日
油浸变压器的安装DL/5161.3-2002表1.0.2
工序
检验项目
性质
质量标准
安装质量
检验方法及器具
基础
安装
制作及布置
按设计规定
符合设计要求
对照图纸检查
与预埋件连接
牢固
牢固可靠
观察检查
本体
就位
位置
按设计规定
符合图纸要求
对照图纸检查
与基础配合
牢固
牢固可靠
扳动检查
附
件
安
装
气体
继电
器
安装
密封及校验
主要
良好、合格
无渗漏
检查试验报告
继电器安装
水平、标志方向正确
正确
观察检查
连通管升高坡度
按制造厂规定
符合厂家规定
对照厂家规定检查
连通管插入
箱盖深度
与箱盖内表面平齐
内表面平齐
试装检查
安全
气道
安装
管道导通性
畅通
符合标准
观察检查
膜片外形
主要
完整、无变形
法兰密封
无渗漏
温度
计
安装
插孔内介质及密封
同箱内绝缘油良好,严密
良好无渗漏
53mm
观察检查
测温包毛细管导通
弯曲半径大于50mm
吸湿
器
安装
与油枕连接
牢固、密封
牢固可靠
符合要求
干燥
观察检查
油封油位
在油面线处
吸湿器
干燥
压力
释放
罚
安装
阀盖及升高座内部
清洁、密封良好
符合要求
观察检查
电触点动作
准确
准确灵活
仪器检查
绝缘水平
良好
绝缘良好
兆欧表测试
整
体
检
查
箱体及附件
铭牌及接线图标志
清晰
清晰齐全表
面良好
安装齐全
无变形
无渗漏
无渗漏
观察检查
油漆
完整
附件安装
无短缺,完好
散热器
无变形
密封
无渗油
油门
无漏油
油浸变压器的安装(续)
工序
检验项目
性质
质量标准
安装质量
整
体
检
查
引出
线
端子
瓷套
主要
清洁,无机械损伤,无裂纹
清洁无裂纹及损伤
紧固无渗漏
观察检查
结合面
紧固、无渗油
与导线连接
主要
紧固、端子不受外力
无外力及
机械力
操作检查
电压
切换
装置
接点分断情况
主要
手感明显
手感良好无渗漏
观察检查
装置密封
无渗油
指示位置和标识
主要
符合运行规定
符合运行
规定
对照运行规定
温度控制器指示
正常
正常可靠
观察检查
绝缘
油
试验
主要
合格
合格
检查试验报告
油位
主要
正常
正常
观察检查
其
他
中性点接地
按设计规定
符合设计要求
对照设计图检查
基础及本体接地
分别接地,且接地
牢固导通良好
接地良好导通良好
观察检查
质检单位
验收意见
签名
建设单位
年月日
项目部
年月日
班组施工员
年月日
干式互感器的安装
DL/5161.3-2002表3.0.1
工序
检验项目
性质
质量标准
安装质量
检验方法及器具
本体检查
铭牌标志
完整、清晰
齐全
无外伤
观察检查
外观
主要
完整,无损伤
二次
接线板
引线端子
连接牢固
接线牢固
扳动检查
绝缘检查
主要
绝缘良好
绝缘良好
检查试验报告
变比及极形检查
主要
正确
符合要求
检查试验报告
互感器安装
极性方向
三相一致
符合要求
观察检查
接线端子位置
在维护侧
等电位
弹簧
固定
主要
牢固
符合要求
扳动检查
与母线接触
主要
紧密可靠
零序电流互感器铁芯
与其他导磁体间
主要
不构成闭合磁路
符合要求
观察检查
所有连接螺栓
齐全,紧固
符合要求
用扳手检查
接地
外壳接地
牢固可靠
符合要求
扳动并导通检查
电流互感器备用
二次绕组接地
主要
短路后可靠接地
质检单位
验收意见
签名
建设单位
年月日
项目部
年月日
班组施工员
年月日
支(吊)架、拉板网安装
DL/5161.4-2002表1.0.2
工序
检验项目
性质
质量标准
安装质量
检验方法及器具
型钢
检查
型钢规格
按设计规定
符合设计要求
对照设计图检查
型钢全长平直度允许误差
≤5mm
<4mm
用尺检查
螺孔及加工面外观
圆滑,无变形
外观良好
观察检查
支吊架安装
标高误差
≤5mm
10mm
用水准仪检查
水平误差
4.3mm
3.7mm
2.8mm
用尺检查
沿走向垂直误差
指甲对角线误差
支(吊)架固定
主要
牢固可靠
无晃动
扳动检查
框架制作
框架焊接
主要
牢固,外观工艺符合
焊接规范要求
焊接牢固
外观良好
扳动并观察检查
外形尺寸误差
≤5mm
最大误差4mm
用尺检查
对角线互差
≤5mm
框架不平度
≤5mm
拉
板
网安装
网板平面检查
无凹凸不平
平整
用尺检查
网眼检查
牢固,均匀一致
均匀牢固
扳动检查
网板间隙
20mm
2mm
用尺检查
网板平整误差
主要
其
他
油
漆
除锈
主要
干净,无锈迹
无锈迹
无漏刷
观察检查
防腐漆涂刷
均匀,无漏刷
接
地
网栏接地
主要
用软导线可靠接地
接地良好
导通可靠
扳动并导通检查
框架接地
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