员工定岗安全消防试题库doc.docx
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员工定岗安全题库
一、名词解析
1、闪点
易燃、nJ燃液体(包括具有升华性的可燃固体)表面挥发的蒸汽与空气形成的混合气,当火源接近时会产生瞬间燃烧。
这种现彖称为闪燃。
引起闪燃的最低温度称闪点。
当可燃液体温度高于其闪点时,则随时都有被火焰点燃的危险。
闪点是评定可燃液体火灾爆炸危险性的主要标志。
就火灾和爆炸来说,化学物质的闪点越低,危险性越大。
2、燃点
可燃物质在空气充足条件下,达到某一温度与火焰接触即行着火(出现火焰或者灼热发光),并在移去火焰滞后仍然能继续燃烧的最低温度称为该物质的燃点或者着火点。
易燃液体的燃点,约高于其闪点1~5°C。
3、爆炸极限
可燃气体、可燃液体蒸气或者可燃粉尘与空气混合并达到一定浓度时,遇火源就会燃烧或者爆炸。
这个遇火源能够发生燃烧或者爆炸的浓度范围,成为爆炸极限。
通常用可燃气体在空气屮的体积百分比(%)表示。
说明:
可燃气体、可燃液体蒸气或者可燃粉尘与空气的混合物,并不是在任何混合比例下都发生燃烧或者爆炸的,而是有一个浓度范圉,即有一个最低浓度一爆炸下限,和一个最高浓度一爆炸上限。
只有在这两个浓度之间,才会有爆炸危险。
4、静电的定义
附着在生物体上难以移动的集团电荷。
5、高处作业的含义及分级
凡距离基准而2米以上(包含2米)有可能坠落的高处进行的作业叫高处作业。
髙处作业分级标准:
2-5米为一级,5-15米为二级;15-30米为三级,30米以上为特级。
6、动火作业的含义
在禁火区进行焊接与切割作业及在易燃易爆场所使用喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和炽热表面的临时性作业。
7、设备内作业的含义
进入化工生产区域内的各类塔、球、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、阴井、地坑、下水道或其他封闭场所内进行的作业。
8、何为压力容器
压力容器,是指盛装气体或者液体,承载一定压力的密闭设备。
贮运容器、反应容器、换热容器和分离容器均属压力容器(安全基本附件:
安全阀、放空阀、压力表、液位计、与容器相连的切断阀)
9、硫化氢特性及中毒表现
物理性质:
无色气体,具有臭蛋气味。
分子式:
H2So相对密度1.19,燃点260°Co
易溶于水,亦溶于醇类、石油溶剂和原油中。
爆炸极限为4%-46%。
中毒表现:
人吸入70至150mg/m3硫化氢1至2小时岀现呼吸道及眼刺激症状,2至5分蚀后嗅觉疲劳闻不到臭味;吸入760mg/m3硫化氢15至60分钟发生肺水肿、支气管炎及肺炎;出现头晕、头痛、步态不稳、恶心、呕吐症状;吸入lOOOiiig/N数秒后出现急性屮毒,导致呼吸加快后呼吸麻痹而立刻死亡。
急救措施:
皮肤接触,脱去污染的衣着,用流动清水冲洗、就医。
眼睛接触,立即提起眼脸,用大量流动清水或者生理盐水彻底冲洗至少15分钟、就医。
吸入,迅速脱离现场至空气新鲜处,保持呼吸道通畅、立即注射抗氧急救注射液。
如呼吸困难,给输氧,如呼吸停止,立即进行心肺复苏并就医。
二、各类事故的应急处理预案
1、发生火灾应急处理预案
为了保证在异常情况下处理及时,人员安排到位,各负其责,特作以下要求:
%1第一时间发现初期火灾人员,应立即向车间、安全部(全号:
2567708.短号:
7708)、消防队(全号:
2567616、短号:
8035)、生产调度(全号:
2800038短号:
8020)汇报情况,并利用现场消防设施进行扑救。
%1生产调度接到报告后,保证在紧急情况时,及时准确的向应急指挥部报告并提供必要的信息,各职能部门按照各自的分工职责进行抢险救援。
%1所有事故处理由公司总经理任总指挥、公司副总经理任副总指挥,负责全面的救援工作的指挥。
%1当消防车、救援人员到达后,车间负责人(工艺班长)立即向消防指挥人员汇报火势情况。
(介质、温度、压力及周I詞情况),以便于消防人员及时展开扑救。
%1救火过程中,扑救人员切实做好个人防护,以免造成不必要的伤害。
%1火灾扑救完毕后,彻底清理现场,彻底消除事故次生、衍生的隐患。
2、发生泄露应急处理预案
%1当发生泄漏时,发现人员立即向车间、生产调度报警;
%1处理人员进入泄露区,必须按照要求正确佩戴空气呼吸器;
%1对泄漏现场用警戒线进行有效隔离,禁止其他人进入;
%1及时切断泄漏源;
%1有人屮毒时,抢救人员必须先按要求正确佩戴空气呼吸器,然后进行救护屮毒人员,并拨打急救电话:
2600120;
%1根据中毒人员的中毒情况,进行肌射急救药品,并立即就医。
%1当发生火灾时,按火灾的应急处理方案进行处理。
三、防护器材的使用
1、正压式空气呼吸器使用方法及注意事项
%1首先开关向下背负身后,调整好肩带腰带至合适位置;
%1将全面罩挂于胸前,按一下供给阀转换开关使其处于关闭状态;
%1逆时针旋转气瓶阀两周以上,检查压力表压力不低于20MPa,低于20MPa时不能使用;
%1佩戴好全面罩,将全面罩系带收紧,用手压紧供气入口,吸气检查全面罩的密封悄况确保密封良好;
%1将转换开关与面罩进行快速连接,并深呼吸一次,将供气转换开关吸开;
注意事项:
1、在使用过程中,随时观察压力表压力指示,当压力低于5MPa时或听到空呼器管路上的报警哨响起,必须撤离现场;2、使用完毕,按一下供给阀转换开关,将全面罩拿下,顺时针关闭气瓶阀,按下供给阀转换开关泄压,严禁带气拔出。
3、要做好空气呼吸器的紧急备用,确保压力不低于20MPa,低于20MPa时必须到消防队充装。
2、防毒面具使用方法与注意事项
%1滤毒罐在使用前,必须进行外观检查。
%1将全而罩戴好,用手堵住连接管呼吸,检查气密性是否良好。
%1将滤毒罐旋盖拧下,底部密封塞拿下。
%1迅速将连接管与滤毒罐连接好。
注意事项:
1、滤毒罐超重15克后不得使用;2、有毒气体小于1%;
3、坏境温度必须0°C以上;4、氧含量大于18%;5、滤毒罐有效期为5年。
3、医用氧气瓶的使用规定
%1吸氧前,在潮化瓶中加入1/3容积的纯净水或者冷开水,将鼻氧管连接到潮化瓶出气口上;
%1打开氧气瓶上的氧压开关,氧压表立即显示氧气瓶内的氧气压力,再缓慢的开启流量调节开关,微调流量,流量值由潮化瓶上流量表(红色刻度表示流量)直接读出。
保健吸氧或者普通病人吸氧,氧流量一般为1—1.5L/分钟,抢救危重病人时,氧流量一般为4—5L/分钟。
流量调节合适后将鼻氧管插入鼻腔或者将鼻氧管的两根细管挂在双耳上再插入鼻腔,即开始吸氧。
%1吸氧时间以每次10-20分钟,每天不超过60分钟为宜,特殊需要,请遵医嘱。
另外,吸氧时,不可将瓶内氧气用完,氧压必须大于IMPa;
%1吸氧结束后,先关闭氧压开关,再关闭流量调节开关,将潮化瓶中的水倒出,并检查氧气瓶屮的压力,低于3Mlb后必须及时充装医用氧气。
4、抗氤急救注射液说明书
药品名称:
抗氤急救注射液
性状:
本品为无色或者淡黄色澄清液体
适应症:
用于氤化物中毒的紧急救治,也可以用于硫化氢中毒患者的急救。
规格:
2ml/支
用量及用法:
氤化物中毒后立即肌注本品2nd。
对于重度以上中毒患者(严重呕吐、血压下降或者发生惊厥、昏迷者)可立即注射本品2ml,并静脉注射50%硫代硫酸钠20ml,如果症状缓解较慢或有反复时,可在1小时后重复本吊lmlo
注意事项:
1、使用抗氧急救注射液后严禁再使用亚硝酸类药物;
2、除重症患者外,重复使用本品亦应慎重,如确实需要,应以重复半量为宜。
3、遗传性高铁血红蛋白还原酶缺乏者慎用。
四、安全生产常识
1、安全的含义
从广义上说,就是认识人类生活各个领域里存在的固有的潜在的危险,并且为消除这些危险所采取的各种方法、手段和行动的总称。
2、安全生产的“十防”
防火、防爆、防人身伤亡、防交通事故、防触电、防冻伤、防跑损、防滑、防高空坠落、防机械设备事故。
3、安全工作的四个服从
%1安全与生产发生矛盾时要服从安全;
%1安全与设备状态发生矛盾时要服从安全;
%1安全与施工进度发生矛盾时要服从安全;
%1安全与其他任务发生矛盾时要服从安全。
4、安全色的含义
红色:
表示禁止、停止和防火;
蓝色:
表示指令,必须遵守的规定;
黄色:
表示警告、注意;
绿色:
表示提示安全状态通行。
5、事故处理的“四不放过”原则是什么?
事故原因未查清不放过;
责任人员未处理不放过;
整改措施未落实不放过;
有关人员未受到教育不放过。
6、我国的安全生产方针
安全第一、预防为主、综合治理
7、事故现场急救的步骤是什么?
止血、包扎、固定、救运。
8、安全三宝是什么?
安全带、安全帽、安全网。
9、使用安全帽,必须注意什么?
%1帽内缓冲衬垫的袋子要结牢,人的头顶与帽内顶部的间隔不能小于32毫米。
%1不能把安全帽当坐垫用,以防变形,降低防护作用。
%1发现帽子有龟裂、下凹和燃损等情况要立即更换。
10、我公司的安全作业票证有哪几种?
1、受限空间安全作业证;2、动火安全作业证;3、动土作业证;4、抽堵盲板安全作业许可证;5、吊装作业安全许可证;6、临时用电安全许可证;7、高处作业安全许可证;8、断路联络票;
11、毒气侵入人体的途径
%1大部分毒物是在生产和试验过程中经呼吸道吸入;
%1另有一些毒物是经消化道侵入;
%1还有一些是通过皮肤、眼、咽喉黏膜吸收而引起的中毒。
12、化学灼伤应如何处理
化学灼伤时应迅速解脱衣服,首先必须清除皮肤上的化学药品,用大量水清洗,再以适合于清除这种化学药品的特种溶液、溶剂或药剂仔细处理伤处。
13、动火作业票证的有效期
特殊危险动火作业的《动火安全作业证》和一级动火作业的《动火安全作业证》的有效期为8小时,二级有效期为72小时。
14、眼睛灼伤怎么处理
眼睛若被溶于水的化学药品灼伤时,应立即用水流洗涤,洗涤时要避免水流直射眼球,也不要揉搓眼睛。
在用大量细水流洗涤眼睛后,如果是碱性灼伤的,再用2%硼酸溶液淋洗,而在酸性灼伤时,则用2%碳酸氢钠溶液洗涤。
15、安全电流是多少,安全电压分为哪几个等级
安全电流是0.05安培,安全电压分别为36V、24V、12V、6V四个等级。
设备内照明电压应小于等于36V,在潮湿容器、狭小容器内作业应小于等于12V;
16、设备(容器)或受限空间内作业制度
作业屮应定时监测,至少每2h监测一次,作业屮断超过30niin应重新进行监测分析,对可能释放有害物质(有毒气体、可燃气体:
硫化蛍、甲烷等)的受限空间,应连续监测。
情况异常时应立即停止作业,撤离人员,经对现场处理,并取样分析合格后方可恢复作业。
釆样点要有代表性,容积较大的受限空间,一个作业空间确定上、中、下至少三个采样点;
17、安全生产十大禁令
1、严禁在生产区域内吸烟、酒后上岗。
2、严禁无证或酒后驾驶机动车辆。
3、严禁从事第二职业和办公期间炒股。
4、严禁生产操作人员在上班时间睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事。
5、严禁违反规定用手触摸或代替工具接触机器设备的转动部位。
6、严禁使用安全装置不齐全的设备和未安装触电保安器的移动式电动工具。
7、严禁对未经停电或安全处理的设备设施进行检修作业。
8、严格执行《动火作业沢《设备(容器)或受限空间内作业》和《抽(堵)盲板作业》安全规定,严禁无《作业许可票证》从事“电气运行操作”、“检维修作业”。
9、严禁危险化学品装、卸、储、运人员擅离岗位。
10、严禁高处作业不系安全带。
18、生产区十四个不准
1、厂区内不准吸烟,禁止携带烟火进入生产区;
2、生产区不准未成年人进入,外人进入需登记;
3、上班时间,不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事;
4、在班前、班上不准喝酒;
5、不准使用汽油等易燃溶剂擦洗设备,用具和衣物;
6、不按规定穿戴劳动防护用品,不准进入生产岗位;
7、安全装置不齐全的设备,不准使用;
8、不是自己分管的设备、工具,不准动用;并禁止用手代替工具操作;
9、检修设备时安全措施不落实,不准开始检修;
10、停机检修后的设备未经彻底检查,不准启用;
11、未办高处作业证,不戴安全帽,不系安全带,脚手架、跳板固定不牢,不准登高作业;
12、未经专门培训,不准操作压力容器等特种设备,禁止违规使用。
13、未安装漏电保护器的移动式电动工具,不准使用;
14、未取得安全作业证的员工,不准独立作业,特殊工种员工未经取证,不准作业。
19、生产区作业十一个必须
1、临时接用电器设施时,必须办理《临时用电许可证》,每天下班前必须对电器设施停电;
2、临吋电器线路需跨路吋,架空高度应在4米以上,过路敷设吋必须穿套管保护并固定;
3、气焊时,乙烘瓶必须安装冋火器,且两瓶应分开5米以上,距动火点10米以上;
4、明火施工作业时,必须清理周围可燃易燃物品,并配有灭火器材,专人监护,易燃易爆区办理《动火作业许可证九
5、进入设备(包括容器)或污水(油)井、污水(油)池、烟道、炉膛等受限制空间内施工作业时,必须办理《受限空间作业许可证》;
6、机动车辆进入易燃易爆区域或货场时,必须办理《机动车通行证》,戴好阻火器,并按指定路线、限速行驶;
7、外来施工人员进入生产区施工作业,必须接受安全教育后,并办理《施工人员出入证》,方可进入;
8、使用汽油等易挥发溶剂时,必须远离火源,用后妥善保管在专门库房内;
9、装、卸危险化学品作业时,使用或装卸部门必须落实安全负责人和安全措施,并有专人现场监护;
10、进行吊装作业时,现场必须落实专门的安全管理人员并办理《吊装作业许可证》。
11、凡涉及剧毒品、液化气体、硫化氢气体或公司另有规定的特殊危险介质管道、设备等设施的拆除、清洗或更改操作方案等作业项冃,必须得到部门负责人签字批准,并办理相应的作业手续。
20、设备检修维护作业的六个落实
1、检修设备前必须落实是否办理了《设备检修许可证》,各级人员签字并落实责任;
2、检修作业前必须落实安全措施和安全负责人;
3、必须落实检修人员是否正确穿戴劳动防护用品;
4、必须落实检修设备或进入容器是否已停电,并在电源开关处挂“禁止合闸”牌;
5、防爆区内检修设备时,必须落实所用工具是否达到防爆要求;
6、检修机泵时,必须落实出入口阀门是否关闭、挂牌,并确认是否内漏;
21、操作工六严格
1、严格执行交接班制;2、严格进行巡回检查;
3、严格控制工艺指标;4、严格执行操作规程;
5、严格遵守劳动纪律;6、严格执行安全规定。
22、动火作业六大禁令
1、动火证未经批准,禁止动火;
2、不与生产系统可靠隔绝,禁止动火;
3、不清洗、置换不合格,禁止动火;
4、不清除周围易燃物,禁止动火;
5、不按时作动火分析,禁止动火;
6、没有消防措施,禁止动火;
23、进入设备(容器)及受限空间作业的八个必须
1、必须申请、办证,并得到批准;
2、必须进行安全隔绝;
3、必须切断动力电,并使用安全灯具;
4、必须进行置换、通风;
5、必须按时间耍求进行安全分析;(氧气含量18-21%,可燃气浓度不大于300mg/m\有毒气体浓度为0)
6、必须佩戴规定的防护用具;
7、必须有人在器外监护,并监守岗位;
8、必须有抢救后备措施。
24、灭火的基本方法
隔离法、冷却法、抑制法、窒息法
25、设备、容器及受限空间内作业时,取样分析结果应满足的要求:
可燃气体浓度不大于200n)g/m3(0.2%)、氧气含量18%-21%、硫化氢
等有毒气体为Oppm;
26、含硫污水、酸性气线、低压火炬线放空切残液等作业要求:
作业人员必须站在上风向,必须按规定培训便携式硫化蛍报警器和佩戴空气呼吸器或其他防护设施;严禁单人或未佩戴防护设施进入可能发生硫化氢中毒的区域,禁止在有毒区内脱卸防护设施;
27、三违现象
违章作业、违章指挥、违反劳动纪律
28、急救电话
公司24小时应急救援电话:
2800038
博兴县急救电话:
2600120
29、安全底线管理规定
安全底线管理制度
序号
内容
底线标准
处罚标准
—*
人的本质化安
班长未组织安全活动、事故演练只走形式,不重实效
否班组安全标准化达标考评资格
全
班长未执行公司三级教育,存在人员不合格上岗现象
公司禁令卡片内容不熟知
否当事人本月安全风险管理达标奖
提问对A区管理制度不清楚
所在岗位存在危险的部位不清楚
否责任人安全风险管理达标奖及所在班组安全标准化达标考评资格
进入装置不按规定穿戴劳保用品
未掌握防护器材、消防器材的使用知识
针对A区现场标示内容及泄漏处理预案不清楚的
二
设施本质化安全
装置现场漏点造成报警器报警或弥漫有毒气味不清楚的
否班组安全标准化达标考评资格
机泵无防护罩且运行的
否责任人安全风险管理达标奖及所在班组安全标准化达标考评资格
未执行公司分区管理规定进入装置、进行作业的
做样过程中(不需操作仪器时),柜门必须下拉至距台面不超过20cm处
属地管理景观不按要求执行及维护的
现场作业未设置警戒的
否当事人本月安全风险管理达标奖
车间消防、防护器材达不到备用状态,未及时进行处理的
设备安全附件不齐全、无效的
否设备员安全风险管理达标奖
现场消防胶管达不到备用,灭火器(2台)指针在红区
否责任人安全风险管理达标奖及所在班组安全标准化达标考评资格,一台灭火器在红区否责任人安全风险管理达标奖
三
管理本质化安全
违反公司票证管理制度的
否责任人安全风险管理达标奖及所在班组安全标准化达标考评资格
发生隐患10分钟内上报
否当事人本月安全风险管理达标奖
办理票证时管理人员不去现场,且签字或代签
未按要求佩戴便携式检测仪
A类指标超出指标范围10分钟的
否责任人安全风险管理达标奖及所在班组安全标准化达标考评资格
外来施工队安全管理
外来施工人员遵守公司规章制度列入本公司考核范围
否责任人安全风险管理达标奖及所在班组安全标准化达标考评资格
以上内容为公司安全管理底线标准,无论是公司安全部,还是公司外上级部门检查,出现以上安全底线标准违反事项,依据处罚标准进行处罚。
以上违反根据处罚标准进行处罚,不与其他制度扣罚相牵扯。
五、石化公司分区管理规定
(一)、A级管理区
1、区域描述
装置含硫化氢、一氧化碳、漠、氯气介质控制区,在此区域内作业时可能发生突发性泄漏,若作业人员防护不当可能造成人员中毒,危及作业人员生命安全。
2、区域范围
生产、收发、储存产生硫化氢(大于等于500ppm).一氧化碳(大于等于1600ppm)的动静设备。
(浓度修改是根据气体短时间内对人造成不可复原的伤害的最低浓度制定)
3、人员巡检管理
进入此区域必须严格按照公司工作服着装标准、佩戴防爆对讲机、便携式报警仪,随时检测现场有毒气体浓度,发现界常及时联系处理。
4、现场管理
(1)含硫化氢(黑、黄)、一氧化碳(黑、蓝)介质的部位严格按照要求对管线、设备进行标示,除规定管线需贴反光膜,其他属于此区域的管线对于地面的进行标注(含有两种及以上介质按浓度较高介质标识)
含有硫化氢、氯气、一氧化碳介质的所有放空(包括仪表放空、引压线、仪表箱放空)全部打盲板或丝堵,杜绝泄漏;设备的地脚螺栓周圉涂刷相应色带。
静设备底座进行涂刷,对于底座高于2米的,地面以上1米;对于底座低于2米的,整个底座进行涂刷。
底座涂刷一氧化碳(黑、蓝)、硫化氢(黑、黄)、、
(2)此区域现场圈养小动物,观察动物的生理机能是否有变化。
(3)增设监控探头,此区域内设备进行监控,使之处于监控范围之内,记录巡检、作业过程,便于监控现场情况。
5、作业管理
(1)进入此区域内介质放空等作业(不包括平时阀门开关),需严格执行双人作业,佩戴便携式检测仪、报警仪、空气呼吸器、专人监护、急救药品、氧气瓶至现场,办理相关作业票证,作业前对现场进行风向、逃生路线的辨识,作业人员必须掌握辨识内容。
危险作业(动火、吊装等)在A区设备15米范围内时,现场需配设空气呼吸器、便携式报警仪、急救药品、氧气瓶,确保紧急情况下的使用;
(2)作业部位四周设置警戒,作业部位与警戒距离保持15米的距离,在平台上部作业,平台上下楼梯及地面周围设置警戒,杜绝任何人员攀上平台的可能,现场警戒周圉设置专人进行监护。
(原先是两名员工监护)
(3)任何人员进入警戒区域,必须按规定正确佩戴空气呼吸器方可进入,任何人员无防护设施,禁止进入警戒区域,此区域其他进行作业人员由当班班长负责通知全部撤出此区域,暂收其作业票证,待解除警戒后归还票证进行作业。
(4)作业过程一旦出现泄漏,在无法立即切断泄漏源的情况下,作业人员立即撤出作业现场,启动应急处理预案。
(5)进入此区域所用工具必须全部为防爆工具。
(6)作业完成后,对作业点及周I韦I环境进行检测,在确保未检测到有毒气体的情况下,作业人员撤离作业现场,在上风向摘卸防护器材,拆除警戒绳。
(7)此区域进行取样作业,严格按照取样安全管理规定进行取样操作。
站在上风向、双人作业、佩戴有毒气体检测仪、空气呼吸器、防爆对讲机进行取样作业。
作业人员未落实安全措施和未办理票证的有权拒绝作业。
晚上拒绝任何A区作业,确需作业碍升级管理,车间主任、安全员现场监护。
(8)作业现场需要通风良好,若作业现场处于窝风地段,需设置轴流风机,使作业人员始终处于上风向部位。
6、运输、样品分析管理规定
(1)跟样人员必须听从収样监护人员的指挥,站在上风向、警戒范围以外,不允许私自进入取样区域;
(2)分析样品时,尾气接入排风系统,确保通风良好,分析人员做好个人防护;
(3)剩余样品处理时统一在通风柜或室外稀释,确保通风良好,分析人员做好个人防护。
(二)、B级管理区
1、区域描述
装置危险源控制区存在以下危险源:
(1)产品取样操作不当或发生泄漏时挥发出少量的硫化氢、一氧化碳气体;
(2)机泵泄漏或是管线连接处、管线硫化氢、一氧化碳会泄漏;
(3)管线连接处或是阀门盘根处发生泄漏硫化氢、一氧化碳。
2^区域范圉
生产、收发、储存产生硫化氢(0-500ppm)、一氧化碳(0T600ppm)的动静设备。
3、人员巡检管理
进入此区域必须严格按照公司工作服着装标進、佩戴防爆对讲机、便携有毒气体报警仪。
4、现场管理
含硫化氢、一氧化碳介质的部位严格按照要求对管线进行标示;区域边界设立进入此区域规定告知牌;含有硫化氢、一氧化碳介质的所有放空
(包括仪表放空、引压线、仪表箱放空)全部打盲板或丝堵,杜绝泄漏。
5、作业管理
(1)凡是涉及硫化氢、一氧化碳放空、泄压的检维修作业执行A级作业区防护规定。
(2)此区域进行取样作业,严格按照公司取样安全管理规定进行,站在上风向、双人作业、佩戴检测仪、空气呼吸器、防爆对讲机进行取样作业。
硫化氢泄漏应急处理预案:
1、当发生硫化氢泄漏时,发现人员立即向车间、安全部、生产调度等相关部门报警;
2、处理人员进入硫化氢泄漏区,必须按要求正确佩戴空气呼吸器;
3、对泄漏现场用警戒绳进行有效隔
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