油库《拱顶油罐设计规范》培训资料.docx
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油库《拱顶油罐设计规范》培训资料
关于发布行业标准《石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范》的通知各有关单位:
根据总公司中石化(88)建字19号文的要求,由石化总公司北京设计院主编的《石油化工立式贺筒形钢制焊接储罐设计规范》SH3046-92为石油化工待业标准,自一九九三年月一日起实施。
原《立式贺筒形钢制焊接油罐设计技术规定》SYJ1016-82于一九九四年月一日废止。
本规范的具体解释工作由北京设计院负责。
主要符号
A罐顶和罐壁连接处的有效面积;
B通气孔总面积;
C厚度附加量;
Ci—钢板厚度负偏差;
C2---腐蚀裕量;
D储罐内直径;
ET---设计温度下钢材的弹性模量;
GK---罐顶自重在单位投影面积上的荷载值;
G重力加速度;
H所计算的罐壁板底边至罐顶端(当设有溢流口时,应至溢流口下沿)的垂直距离;
HE---罐壁的总当量高度;
HEI—第I圈罐壁板的当量高度;
HI第I圈罐壁的实际高度;
N数量;
P压力;
PCR---罐壁筒体临界压力;
PF破坏压力;
P0设计压力;
Q罐壁、罐顶以及它们支撑的构件总质量(包括顶板质量);
Q1---罐壁和由罐壁一罐顶支撑的构件总质量(不包括顶板的质量);
QK---均布活荷载;
q呼吸阀负压设定压力的1.2;
R球壳曲率半径;
S荷载设计值;
T---设计厚度;
TE---有效厚度;
TM带助顶板的折算厚度;
TMIN---最薄罐壁板的规格厚度;
WZ截面模数;
W0---基本风压值;
0---罐顶起始角度;
Z—风压高度变化系数;
P---储液密度;
EB—常温下钢材的最低搞拉强度;
ES---常温下钢材的屈服点;
第一章总则
第1.0.1条本规范适用于立式圆筒形钢制固定顶、浮顶和内浮顶焊接储罐的罐体及本规范所规定的附件的设计。
按本规范设计的储罐适用于储存非人工致冷、非剧毒的石油、化工等液体介质。
第1.0.2条执行本规范时,尚应符合现行有关标准规范的要求。
第二章一般规定
第2.0.1条储罐设计条件不得少于以下的内容:
一、地震设防烈度、风载、雪载、气温条件及地质条件;
二、储罐的操作温度及操作压力(正、负压力);
三、介质的种类及其密度;
四、腐蚀裕量;
五、储罐的直径、高度或容积;
六、罐顶形式;
七、开口接管尺寸、形式、数量、法兰规格;
八、附件的安装位置。
注:
附件仅指用焊接方法固定于罐体上的固定件。
第2.0.2条设计压力应取储罐气相窨的最大表压力。
固定顶仿制的设计压力范围为-490PA至6000PA。
第2.0.3条金属温度应取储罐体沿截面厚度平均温度。
第2.0.4条设计温度应取储罐在正常操作时,罐体金属可能达到的最高或最低温度。
设计温度的取值范围应符合以下规定:
一、固定顶储罐的设计温度不高于250。
C;
二、浮顶及内浮顶储罐的设计温度不高于90。
C;
三、储罐的最低设计温度大于-20。
C;
四、在寒冷地区,对无加热也无保温的储罐,设计温度应取建罐地区的最低日平均温度
加13。
C。
第2.0.6条储罐设计应考虑罐内介质的腐蚀作用以及周围环境腐蚀的影响。
第2.0.6条厚度附加量应按下式确定:
C=C1+C2
式中C---厚度附加量(mm);
C1—钢板或钢管的厚度负偏差(mr)按相应钢板或钢管标准选取;
C2—腐蚀裕量(mm)。
第2.0.7条储罐罐底板应与基础全面接触。
储罐的基础应符合附录一的要求。
有特殊要求者应另行考虑。
第三章材料
第一节一般要求
第3.1.1储罐用的钢材庆任命本规范引用的现行标准的规定。
彩国内其他标准的钢材,其
性能不得低于本规范引用标准的规定。
第3.1.2条选择储罐用钢必须考虑储罐的使用条件、材料的焊接性能、加工制造以及经济合理性。
第3.1.3条本章所列钢材及相应焊接材料的标准如下:
GB700《碳素结构钢》
GB1591《低合金结构钢》
GB3274《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》;
GB6654《压力容器用碳素钢和低合金钢厚钢板》
GB709〈〈冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差〉〉
GB708《冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》;
GB3280《不锈钢冷轧钢板》;
GB3281《不锈钢酸及耐热钢厚钢板技术条件》;
GB4237《不锈钢热轧钢板》;
GB8163《输送液体用无缝钢管》;
GB2270《不锈钢无缝钢管》;
JB755《压力容器锻件技术条件》;
GB702《热轧贺钢和方钢尺寸、外形、重量及允许偏差》;
GB704《热轧扁钢尺寸、外形、重及允许偏差》;
GB706《热轧普通工字钢尺寸、外形、重量及允许偏差》;
GB707《热轧普通槽钢尺寸、外形、重量及允许偏差》;
GB9787《热轧等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差》;
GB9788《热轧不等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差》;
GB5117《碳钢焊条》;
GB5118《低合金钢焊条》;
GB983《不锈钢焊条》;
GB1300《焊接用钢丝》;
GB4242《焊接用不锈钢丝》;
GB5293《碳素钢埋弧焊用剂》。
第3.1.4条在不同温度下,钢材的弹性模量应按表3.1.4取值。
钢材的弹性模量表3.1.4
材料
在下列温度(。
C)的弹性模量(103MPA)
-20
20
100
150
200
250
碳素钢
194
192
191
189
186
183
奥氏体不锈钢
199
195
191
187
184
181
注:
中间温度时的弹性模量可用内差法求得。
第3.1.5条对钢材有特殊要求时,应在图样或相应技术文件中注明。
第二节钢板
第3.2.1条储罐用钢板的使用范围应符合表3.2.1的规定。
第3.2.2条钢板在不同温度下的许用庆力值应按表3.2.2选用。
钢板使用范围表3.2.1
序号
钢号
钢材
标准
使用范围
机械性能检查项目
注
许用温度
(。
C)
许用最大板
厚(mm)
1
Q235-A.F
GB700GB3274
>-20
8
①
2
Q235-A
GB700
GB3274
>-20
16
3
20R
GB6654
「>-20
34
4
16Mn
GB1591GB3274
>-20
>-10
12
20
5
16MnR
GB6654
>-20
34
②
③
6
0CR19Ni9
GB4237
7
0Cr18Ni11Ti
GB4237
8
00Cr19Ni11
GB4237
9
0Cr17Ni12mo2
GB4237
10
00Cr17Ni14Mo2
GB4237
11
0Cr19Ni13Mo3
GB4237
12
00Cr19Ni13Mo3
GB4237
注:
①许用温度范围在0。
C~-20。
C时仅用于储罐的固定顶。
2厚度大于30mnm勺16MmR冈板应正火状态交货。
3厚度大于3mnm勺16MnR钢板应逐张进行超声波探伤检查,达到ZBJ74003-88《压力容
器钢板超声波探伤》的三级质量要求为合格。
钢板许用应力值表3.2.2
序号
钢号
板厚
常温强度指标
下列温度(。
C)下的许用应力
(MPa)
大气温
至90
150
200
250
1
Q235-AF
w16
375
235
157
137
130
121
2
Q235-A
w16
375
235
157
137
130
121
17~40
375
225
150
130
124
114
3
20R
6~16
400
245
163
140
130
117
17~25
400
235
157
134
124
111
26~36
400
225
150
127
117
108
4
16Mn
w16
510
345
230
196
183
167
17~25
490
325
217
183
170
157
5
16MnR
6~16
510
345
230
196
183
167
17~25
490
325
217
183
170
157
26~36
490
305
203
173
160
1471
38~60
470
285
190
163
150:
140「
6
0Cr19Ni9
2~60
137
137
130
122
7
0Cr18Ni11Ti
2~60
137
137
130
122
8
00Cr19Ni11
2~60
118
118
110「
103「
9
0Cr17Ni12Mo
2~60
137
137
134
125
10
00Cr17Ni14Mo2
2~60
118
117
108
100
11
0Cr19Ni13Mo
3
2~60
137
137
134
125
12
00Cr19Ni13M
o3
2~60
118
118
118
118
注:
①中间温度时的许用应力值,可用内插法求得
②表中碳钢的许用应力是按材料屈服强度的2/3确定的。
第三节钢管
第3.3.1条无缝钢管的使用范围应符合表3.3.1的规定。
无缝钢管使用范围表3.3.1
序号
钢号
钢管标准
使用范围
许用温度(。
C)
许用厚度(mm
1
10
热轧或退火
GB8163
>-20
<16
2
20
热轧或退火
GB8163
>-20
<10
3
正火
>-20
<16
4
16
Mn
热轧
GB8163
>-20
<16
5
0Cr18Ni9Ti
GB2270
6
0Cr18Ni12Mo2Ti
GB2270
00Cr17Ni14Mo3
GB2270
第3.3.2条无缝钢管在不同温度下的许用应力值应按表332选用。
无缝钢管许用应力表3.3.3
序号
钢号
常温强度指标
下列温度(。
C)下的许用应力(MPa)
150
200
250
1
10
335
205
112
108
101
92
2
20
3901
245
130
130
123
M10
3
16Mn
490
325
163
163
159
147
4
0Cr18Ni19Ti
137
137
130
P122
5
0Cr18Ni12Mo2Ti
137
137
134
125
6
00Cr17Ni14M
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